CH674200A5 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekennzeichnet. Das Verfahren zum Be-35 trieb der erfindungsgemässen Vorrichtung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 3 gekennzeichnet.

Ohne die Kombination der beiden Pumpen kann es länger dauern als erforderlich, eine vorbestimmte Konzentratmenge in das geschlossene System zwecks Ausgabe einzuführen. Der Druckregler für die Trägerflüssigkeit ermöglicht das Ausgeben vorbestimmter dosierter Flüssigkeitsmengen, da der Druckregler die Flüssigkeit auf einem vorbestimmten Druck hält, auch wenn ihr Anschlussdruck vom Sollwert abweicht.

Die folgende Beschreibung nimmt Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, von denen die

Fig. 1 schaubildlich die Anordnung der erfindungsgemässen Mischvorrichtung zeigt und

Fig. 2 ein Vertikalschnitt auf der Linie 2-2 der Fig. 1 und Fig. 3 ein Vertikalschnitt durch den Mischsammler sind. Die erfindungsgemässe Mischvorrichtung dient zum Mischen von Chemikalienkonzentraten, wie sie für bestimmte Raum- und Hauspflegeaufgaben verwendet werden, mit einem Lösungsmittel oder einer Trägerflüssigkeit. Bei diesen

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BESCHREIBUNG Die vorhegende Erfindung betrifft eine Flüssigkeits-Aus-gabevorrichtung zum Ausgeben einer Lösung eines Konzentrats in einer Trägerflüssigkeit mit einer geschlossenen Sammelkammer zur Aufnahme einer Menge der Trägerflüssigkeit, einer Vielzahl von zur Sammelkammer führenden Anschlüssen, die jeweils über ein Ventil mit der Sammelkammer sowie mit einem Konzentratvorrat verbunden sind, und mit einer an die Sammelkammer angeschlossenen Pumpe, die betrieblich aus der Sammelkammer eine Menge der Trägerflüssigkeit verdrängen und sie mit einer gleichen Menge Konzen- 55 Konzentraten kann es sich um Detergentien, Ammoniak, trat ersetzen kann, wenn das Ventil offen ist, und ein Verfah- Desinfektionsmittel, Entfettungsmittel und Deodorantien ren zum Betrieb derselben. handeln, deren Lösung von Raumpflegepersonal selbst zube-

Vorrichtungen, die unterschiedliche Zusatzflüssigkeiten reitet werden kann, um die erwähnten Aufgaben auszufüh-in bestimmten Mengen diese nutzenden Geräte wie Wasch- ren. Dabei ist wichtig, dass die hierzu eingesetzten Lösungen oder Geschirrspülmaschinen zuführen, sind bekannt. Sie ent- 60 die Zusatzflüssigkeit in der erforderlichen Menge enthalten, halten Pumpen und Ventile, die die Zusatzflüssigkeiten so dass die einwandfreie Ausführung der Raumpflegeaufga-

selbsttätig in die Trägerflüssigkeit einbringen, um eine Lö- be den zusätzlichen Arbeitsaufwand rechtfertigt. Die Misch-sung herzustellen, die in den Geräten die Wasch- bzw. Spül- Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung gewährleistet, funktion ausübt. Eine derartige Vorrichtung ist in der US-PS dass die Vorrichtung die vorgeschriebene Lösung in der rich-40 90 475 offenbart, die eine Vorrichtung zur Ausgabe ver- 65 tigen Abmischung ausgibt, wenn der Abgabevorgang an ei-schiedener Detergentien, Seifen, Enthärter, Bleichen oder anderer Zusatzflüssigkeiten oder Lösungen in eine Wasch- oder Geschirrspülvorrichtung angibt. Diese bekannte Vorrich-

nem Steuerpult der Anlage angewählt wird.

Die Mischvorrichtung kann wand- oder auch fahrbar montiert sein und lässt sich mit einem normalen Schlauch 10

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an eine Kalt- und/oder Warmwasserquelle anschliessen. Die Lösung wird aus der Vorrichtung durch ein Rohr bzw. einen Schlauch 11 vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff ausgegeben, dessen Ende in einen Eimer oder eine Flasche gesteckt oder nach Wahl des Benutzers auf eine Maschine gerichtet werden kann.

Wie dargestellt, ist die Vorrichtung zum Einsatz mit acht Vorratsbehältern in Form von Flaschen 15 mit Konzentrat eingerichtet, die unter der Vorrichtung angeordnet und mit ihm durch Leitungen 16 verbunden sind, die von Schlauchanschlüssen an einem Sammler 20 abverlaufen. Jeder der Leitungen 16 ist eine Einlassöffnungen 22 im Sammler 20 zugeordnet; vergi. Fig. 3. Jede Einlassöffnung 22 steht in Verbindung mit einem Querkanal 23, der wiederum in Verbindung steht mit einer Hauptbohrung 25, die vollständig durch den Sammler 20 verläuft. Die Einlassöffnungen 22 sind zur rechten und linken Seite der Hauptbohrung 25 versetzt angeordnet, um die Abmessungen des Sammlers gering zu halten. Ein Ventilsatz 26 und ein Ventilkörper 27 steuern den Flüs-sigkeitszufluss von den Einlassöffnungen zum Kanal 23 und zur Hauptbohrung 25. Jeder Ventilkörper 27 gehört zu einem Magnetventil 30 und kann schnell zwischen der Offen-und der Schliessstellung hin- und herbewegt werden. Jedes Magnetventil 30 bestimmt, welches Konzentrat aus einer Flasche 15 in den Mischsammler 20 gezogen werden kann. Weiterhin ist der Mischsammler 20 mit einem elektromagnetisch betätigten Ventil 32 versehen, das den Zufluss der Trägerflüssigkeit bzw. von Wasser aus deren (dessen) Quelle erlaubt. Ein weiteres elektromagnetisch gesteuertes Ventil 34 regelt den Flüssigkeitsabfluss aus der Hauptbohrung 25 über das Rohr 36 zu einer Verdrängungspumpe 35, deren Hub im Bereich von 0.05-1.50 ml pro Zyklus verstellbar ist. Ein Ende der Hauptbohrung 25 des Sammlers ist über die Leitung 41 an eine Verdrängungspumpe 40 angeschlossen, die mit jedem Arbeitszyklus eine vorbestimmte dosierte Menge des Materials aus dem Mischsammler 20 ausgeben kann. Wie dargestellt, handelt es sich bei der Pumpe 40 um eine Balgenpumpe mit einer Zwangsverdrängung von 10 ml/Zyklus. Die Tellerventile 44 in der Pumpe 40 im Einlass (Leitung 41) und im Auslass zu einer Leitung 42 verhindern eine Rückströ-mung der Flüssigkeit durch die Pumpe 40. Die Pumpe 40 wird mit einem Elektromotor 45 angetrieben, der über ein Untersetzungsgetriebe 46 die Arbeitszyklen der Pumpe 40 bestimmt; die Fig. 2 zeigt sie dabei in der Mitte eines Zyklus, in dem sie 10 ml Konzentrat aus einer Flasche 15 in die Hauptbohrung saugt. Das andere Ende der Hauptbohrung ist bspw. mit einem Stopfen 43 dicht verschlossen.

Die Trägerflüssigkeit wird zu dem Zeitpunkt, an dem sie durch das Magnetventil 32 über die Einlassverbindung 48 in den Sammler eingelassen wird, auf einem vorbestimmten Druck gehalten, und zwar mittels eines Druckreglers 50 im Ausgabesystem, der über einen Verbinder 10 an die Warmund/oder Kaltwasserversorgung angeschlossen ist. Der Regler 50 hält den Druck der Trägerflüssigkeit auf einem niedrigeren als dem normalen Versorgungsdruck derselben. Unter diesen Umständen können Schwankungen des Normaldrucks der Trägerflüssigkeit an deren Quelle die Flüssigkeitsmenge, die vom Druckregler in den Mischsammler 20 oder direkt über ein elektromagnetisch betätigtes Ventil 53 in einen Ausgabesammler 52 fliesst, nicht beeinträchtigen. Der Druckregler 50 ist an ein Rückschlagventil 55 angesetzt, dessen anderes Ende an ein Kreuzstück 56 führt, das einen Wasserdruckschalter 58 enthält, der einen Betrieb des Ausgabesystems verhindert, wenn der Wasserdruck unter einen Vor-einstellwert geringfügig unter dem Einstellwert des Druckreglers 50 fällt. Das Kreuzstück 56 ist weiterhin über das elektromagnetisch betätigte Ventil 53 an eine Spülleitung 51

angeschlossen. Der Regler 50 und die Verdrängungspumpen sorgen innerhalb des Mischsystems für eine einwandfreie Konzentratdosierung im Verhältnis zur Trägerflüssigkeit und bewirken ein gleichmässiges Ausgeben der gewählten 5 Lösung.

Der Ausgabesammler 52 enthält einen Chemikalien-Ein-lassanschluss 59 von den Pumpen 35 und 40 her sowie ein Rückschlagventil 60 für den Zustrom nur von Luft in den Ausgabesammler 52, um dessen vollständiges Entleeren zu !0 gewährleisten. Der Inhalt des Ausgabesammlers 52 wird über die Ausgabeleitung 11 dem das Lösungsgemisch aufnehmenden Element zugeführt.

Zum Betrieb wählt die Bedienungsperson eine vorgeschriebene abzumischende Lösung sowie deren Menge und 15 betätigt die jeweiligen Drucktasten auf der Schalttafel 65 der Einrichtung, die die Vorderseite eines hohlen Rechteckrahmens umschliesst, der das Mischsystem enthält. Die Schalttafel 65 ist an eine oder mehrere Schaltungsplatinen angeschlossen, die mit Mikrochips oder dergl. Elektronik zur Be-20 triebssteuerung der Anordnung programmiert sind. Die ab-zumischenden Lösungen sind Entfettungs- und Allzweckreiniger, Becken- und Glasreiniger, Desinfektions- und Hygienemittel, Teppich Waschmittel oder Bohnerwachsablöser. Die Volumen liegen zwischen 470 ml und 95 Liter. Die Vorrich-25 tung führt dann die erforderlichen Arbeitsgänge aus, um die gewählte Lösung in der gewünschten Stärke mit den angegebenen Konzentraten auszugeben. Dies erfolgt für 4 Liter Glasreiniger, indem zunächst die Pumpe 40 mit 10 Zyklen 100 ml Konzentrat A aus einem Behälter 15 in den Misch-30 sammler saugt, wobei der Motor 45 und das dem jeweiligen Vorratsbehälter 15 entsprechende Magnetventil 30 erregt werden. Der Motor 45 bringt die Pumpe nach 10 Arbeitszyklen zum Stillstand; dann schliesst auch das Magnetventil 30 und öffnet das Ventil 32, so dass 10 Sekunden lang Wasser 35 in einer Menge von 125 ml durch die Hauptbohrung 25 des Sammlers fliessen kann, das das Konzentrat A durch die Tellerventile 44 aus dem Sammler 20 in die Auslassleitung 42 zum Ausgabesammler 52 spült. Die Pumpe 35 ist auf eine Fördermenge von 0,6 ml/Zyklus voreingestellt. Nach dem 40 Öffnen der Magnetventile 34, 30 saugt sie in 12 Zyklen 7,2 ml Konzentrat B in die Mittelbohrung. Am Ende der 12 Zyklen schliesst das Magnetventil 30 und öffnet das Magnetventil 32, so dass Wasser in den Sammler fliessen kann und die Pumpe 35 arbeitet weiter, bis 125 ml Wasser durch die 45 Zentralbohrung 25, die Pumpe 35, die Leitung 41 und die Ventile 44, um das Konzentrat B aus der Zentralbohrung in die Ausgabeleitung 42 zum Ausgabesammler zu führen. Dann schliessen die Ventile 32, 34 und kommt die Pumpe 35 zum Stillstand.

50 Es muss nun weiteres Wasser zugesetzt werden, was durch Öffnen des Magnetventils 53 erfolgt, durch das Wasser vom Regler in den Ausgabesammler 52 gelangt. Nach einer vorbestimmten Zeitspanne bei einem (Über-) Druck von 830 Pa schliesst das Ventil 53; es sind 3,64 Liter Wasser zum 55 Ausgabesammler geflossen. Die Lösung wird nun ausgegeben und kann weiteres Mischen erfordern.

In der dargestellten Anordnung entspricht die Pumpe 35 der in der US-PS 36 01 509 offenbarten, die von der Fa. Val-cor Engineering Corp., Milwaukee, Wisconsin, V.St.A., als 60 Modell 5P 84-7B erhältlich ist. Bei der Balgenpumpe 40 handelt es sich vorzugsweise um das Modell EX 191-191-316 der Fa. Gorman-Rupp Industries, Belleville, Ohio, V.St.A.

Der Druckregler ist eine als Modell 3/8 215 MIO-20 er-65 hältliche Ausführung der Fa. Watts Regulator, Lawrence, Massachusetts, V.St.A. und auf einen Druck von 830 Pa eingestellt.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

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1. Flüssigkeits-Ausgabevorrichtung zum Ausgeben einer Lösung eines Konzentrats in einer Trägerflüssigkeit mit einer geschlossenen Sammelkammer (25) zur Aufnahme einer Menge der Trägerflüssigkeit, einer Vielzahl von zur Sammelkammer (25) führenden Anschlüssen (22), die jeweils über ein Ventil (27) mit der Sammelkammer sowie mit einem Konzentratvorrat (15) verbunden sind, und mit einer an die Sammelkammer angeschlossenen Pumpe (40), die betrieblich aus der Sammelkammer (25) eine Menge der Trägerflüssigkeit verdrängen und sie mit einer gleichen Menge Konzentrat ersetzen kann, wenn das Ventil (27) offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Pumpe (40) um eine Verdrängungspumpe handelt, dass eine zweite Verdrängungspumpe (35) an die Sammelkammer (25) angeschlossen ist und jede Pumpe in jedem Arbeitszyklus ein vorbestimmtes Volumen der Trägerflüssigkeit aus der Sammelkammer pumpt, wobei die zweite Pumpe (35) in jedem Arbeitszyklus ein anderes Volumen als die erste Pumpe (40) fördert, und dass ein Druckregler (50) an die Trägerflüssigkeitsquelle und über eine Einrichtung (48, 32) an die Sammelkammer (25) angeschlossen ist, wobei die Einrichtung (48, 32) ein Ventil (32) aufweist, das die Flüssigkeitsströmung vom Druckregler (50) zur Sammelkammer (25) steuert, so dass im Betrieb die erste Pumpe (40) eine erste vorbestimmte Konzentratmenge und eine erste vorbestimmte Menge Trägerflüssigkeit und die zweite Pumpe (35) eine zweite vorbestimmte Konzentratmenge und eine zweite vorbestimmte Menge Trägerflüssigkeit zur Ausgabe durch die Sammelkammer (25) fördern.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Ausgabesammler (52) aufweist, der Förderflüssigkeit von der ersten (40) und der zweiten Pumpe (35) sowie Trägerflüssigkeit unmittelbar aus dem Druckregler (50) aufnimmt.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zum Pumpen eine von zwei Verdrängungspumpen (35, 40) verwendet, die pro Arbeitszyklus unterschiedliche Volumen der Trägerflüssigkeit fördern, und dass man im Spülschritt die Trägerflüssigkeit mit einem Druckregler auf einem vorbestimmten Druck hält, so dass beim Ausgeben der Trägerflüssigkeit durch die Sammelkammer (25) ein vorbestimmtes Volumen Trägerflüssigkeit das Konzentrat ausspült.

tung weist eine Pumpe zur Ausgabe einer Vielzahl unterschiedlicher Zusatzflüssigkeiten sowie Ventile auf, die während des Pumpenbetriebes zeitgesteuert die Zusatzflüssigkeiten der Trägerflüssigkeit zuführen, wonach die Pumpe be-5 trieblich die Spülflüssigkeit durch die Kammer schickt, um diese und die Pumpe auszuspülen. Die Einspritzventile und die zum Spülen benutzen Systemteile werden mit einer Anzahl von Zeitgebern gesteuert, die miteinander so verbunden sind, dass sie die zugehörigen Ventile nacheinander für vor-io bestimmte Zeitintervalle schalten. Auch mit elektromagnetisch betätigen Ventilen zusammenarbeitende Verdrängungspumpen sind ausserstande, die Zusatz- und die Trägerflüssigkeit in genau dosierten Mengen zu fördern, da Schwankungen der Anschlussspannung der Magnetventile und der 15 Pumpen sowie des Drucks in der Spülwasserleitung die Länge der Zeitsteuerzyklen und die Zusammensetzung der dem Gerät zugeführten Lösung beeinflussen können. Andere Systeme zur Chemikalienzufuhr in Wasch- oder Geschirrspülmaschinen, wie sie die USD-PS 38 26 113 lehrt, verwenden 20 eine Anzahl von jeweils einer Zusatzflüssigkeit zugeordneten Pumpen sowie ein elektrisches Zeitsteuernetzwerk, die die Fehlermöglichkeiten vervielfachen.

Es ist daher für derartige Vorrichtungen wesentlich, dass der Druck der Wasserversorgung sowie die Menge der Zu-25 satzflüssigkeit so genau wie möglich gehalten werden, damit sich die Lösung in der richtigen Menge und mit der erforderlichen Stärke ergibt.

Genauigkeit hinsichtlich der Zusatzflüssigkeit und der Menge der Zusatzflüssigkeit ist besonders wichtig, wenn die 30 Stärke der Lösung für das erwünschte Ergebnis wesentlich ist. Die Vorrichtung muss dann von äusseren Einflüssen auf die resultierende Lösung so weit wie möglich frei sein.