CH674863A5 - - Google Patents
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- CH674863A5 CH674863A5 CH1005/88A CH100588A CH674863A5 CH 674863 A5 CH674863 A5 CH 674863A5 CH 1005/88 A CH1005/88 A CH 1005/88A CH 100588 A CH100588 A CH 100588A CH 674863 A5 CH674863 A5 CH 674863A5
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- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
- E03D1/01—Shape or selection of material for flushing cisterns
- E03D1/012—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
- E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
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Description
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CH 674 863 A5
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Beschreibung
Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die CH-A 505 262 bekannt. Bei dieser ist das Ablaufrohr von unten in einen Stutzen eingeschoben, der am Kastenboden angeschraubt ist. Auf den Stutzen ist eine seitlich abdeckende Überwurfmutter aufgeschraubt und zwischen diesen und dem Stutzen ist eine am Ablaufrohr anliegende Quetschdichtung angeordnet.
Weitere Teile dieser Vorrichtung sind ein Dichtungsring zwischen Spülkastenboden und Stutzen sowie in der Praxis ein an der Quetschdichtung anliegender Schleifring. Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, dass sie aus vergleichsweise vielen Einzelteilen besteht und die Montage sowie die Herstellung aufwendig sind. Eine automatische Montage dieser Vorrichtung ist praktisch ausgeschlossen. Da die Überwurfmutter auf ihre Aussenseite rotationssymmetrisch ausgebildet sein muss, sind der ästhetischen Gestaltung der Verbindung enge Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die weniger Einzelteile aufweist und eine automatische Montage ermöglicht und die zudem die Formgebung der von aussen sichtbaren Bereiche weniger einschränkt.
Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst. Zum Verbinden des Ablaufrohres muss lediglich ein Dichtungskörper in den Stutzen eingesetzt und das Ablaufrohr eingeschoben werden. Aufzuschraubende Teile sind nicht erforderlich. Da die Rosette fest am Spülkastenboden angebracht ist, ist ihre Formgebung weitgehend frei. Dichtungsprobleme zwischen dem Spülkastenboden und dem Stutzen können nicht mehr auftreten. Der in den Stutzen eingelegte Dichtungskörper kann eine Ringdichtung mit kreisförmigem Schnurquerschnitt oder ein solcher mit zwei am Ablaufrohr anliegenden Ringlippen sein.
Eine besonders dichte Verbindung zwischen Stutzen und Ablaufrohr ergibt sich durch die Weiterbildung nach Anspruch 2. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine ausserordentlich kompakte und stabile Einheit von Stutzen und Rosette geschaffen, die in einfacher Weise im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsge-mässe Vorrichtung entlang der Linie l-l in Figur 2 und
Fig. 2 eine Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung, beim montierten Spülkasten von oben gesehen.
Am Boden 2 eines weitgehend aus Kunststoff hergestellten Spülkastens ist eine Rosette 4 angeformt, die beispielsweise einen viereckigen Querschnitt aufweist. Am unteren Ende der Rosette 4 ist ein im Querschnitt kreisförmiger Stutzen 6 angeformt, der sich konzentrisch zur Rosette 4 von der
Ansatzstelle nach oben bis etwas über den Boden 2 hinaus erstreckt. Das obere Ende 14 des Stutzens 6 bildet einen Venilsitz, der mit dem gummielastischen Ventilteller 17 eines Ablaufventils mit einem Schwimmergefäss 1 und einem Gehäuse 20 in bekannter Weise zusammenwirkt.
Ein Ablaufrohr 19, das den Spülkasten mit der unter diesem angeordneten Klosettschüssel verbindet, ist bis zu einem Anschlag 13 in den Stutzen 6 geschoben. Die Innenfläche des Stutzens 6 weist einen oberen, zylindrischen Bereich 12 auf, welcher der Aussenfläche des Ablaufrohres 19 entspricht. Der Bereich 12 geht wie in Fig. 1 ersichtlich in einen Bereich 11 mit grösseren Durchmesser über. Zu der Innenwandung des Bereichs 11 ist eine Ringnut 8 eingearbeitet, in die eine gummielastische Ringdichtung 5 eingelegt ist. Diese kann den gezeigten kreisförmigen Schnurquerschnitt aufweisen oder weist zwei V-förmige Ringlippen auf, die am Ablaufrohr 19 anliegen. Solche Lippendichtungen sind allgemein bekannt. Diese haben hier die Wirkung, dass das Ablaufrohr 19 wohl mit wenig Kraftaufwand in den Stutzen 6 eingeschoben, dann aber von Hand nicht mehr herausgezogen werden kann, was bei einer Klosettanlage durchaus erwünscht sein kann.
Am Gehäuse 20 des Ablaufventils ist ein radial abstehender Kragen 21 angeformt, an dessen Unterseite beispielsweise vier im Abstand zueinander angeordnete Rastnocken 16 angeformt sind, die mit korrespondierenden Rastnocken 15 zusammenwirken, die an der Ansatzstelle der Rosette 4 an dieser angeformt sind. Der Kragen 21 fixiert gleichzeitig einen gegen Schwitzwasser isolierenden Einsatz 3 im Bereich der Ablauföffnung.
Aus den obigen Angaben ergibt sich somit eine Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres mit einem Spülkasten, die weitgehend bei der Herstellung des Kastenkörpers im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann und die nicht nur den montagetechnischen Anforderungen in hervorragender Weise Rechnung trägt, sondern aufgrund ihrer einfachen und robusten Ausführbarkeit kostenmäs-sig günstig und in Betrieb äusserst zuverlässig ist.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres (19) mit einem Spülkasten, mit einem am Spüika-stenboden (2) angebrachten Stutzen (6), in den das Ablaufrohr (19) eingeschoben ist, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite des Spülkastenbodens (2) angeformte Rosette (4), an welcher der in ihrem Innenraum (7) angeordnete Stutzen (6) angeformt ist, wobei der Ventilsitz für das in den Spülkasten einzusetzende Ablaufventil (1, 17) durch ein frei endendes, oberes Ende (14) des Stutzens (6) gebildet ist und der Stutzen (6) einen in seinen Innenraum ragenden gummielastischen Dichtungskörper (5) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (6) in einem unteren Bereich, der breiter ist als das Ablaufrohr, seiner Innenwandung eine Ringnut (8) für den Dichtungskörper (5) und in einem oberen, engeren Bereich ei-
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ne das Ablaufrohr (19) stützende Fläche (12, 13) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (6) bezüglich des Spülkastenbodens (2) an seinem unteren Ende am unteren Ende der Rosette (4) angeformt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ansatzstelle der Rosette (4) am Spülkastenboden (2) Rastmittel (15) angeformt sind, an denen das Gehäuse (20) des Ablaufventils befestigbar ist.
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