CH676101A5

CH676101A5 -

Info

Publication number: CH676101A5
Application number: CH221788A
Authority: CH
Inventors: Otto Althaus
Original assignee: Otto Althaus
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1988-06-10
Publication date: 1990-12-14
Also published as: DE3918660C2; DE3918660A1

Description

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schere, die sich insbesondere zum Zerschneiden von Geflügel und frischen Aesten von Hecken und Bäumen eignet, gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1. The present invention relates to scissors which are particularly suitable for cutting poultry and fresh branches of hedges and trees, according to the preamble of independent patent claim 1.

Das Zerschneiden bestimmter Gegenstände, insbesondere von Geflügel oder frischen Zweigen von Hecken oder Bäumen, bereitet vielfach Schwierigkeiten insofern, als der zu zerschneidende Gegenstand während des Schneidvorgangs seine Lage zwischen den Schneiden der Schere nicht beibehält, sondern in Richtung der Schneidenspitzen auszuweichen strebt. Besonders heikel erweist sich das Problem beim Tranchieren von Geflügel, wo zwei so unterschiedliche Substanzen wie das weiche, schlüpfrige Fleisch und der von diesem umgebene harte Knochen mit ein und derselben Schere sauber zertrennt werden sollen. The cutting of certain objects, in particular poultry or fresh branches of hedges or trees, often presents difficulties insofar as the object to be cut does not maintain its position between the cutting edges of the scissors during the cutting process, but rather tends to move in the direction of the cutting tip. The problem with carving poultry proves particularly delicate, where two substances as different as the soft, slippery meat and the hard bone surrounded by it are to be cut cleanly with one and the same pair of scissors.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine derartige Schere vorzuschlagen, welche den zu zerschneidenden Gegenstand während des Schneidvorgangs gleichzeitig so fixiert, dass derselbe nicht ausweichen kann und sich zwangsläufig ein sauberer Schnitt ergibt. It is the object of the present invention to propose a pair of scissors of this type which at the same time fixes the object to be cut during the cutting process in such a way that it cannot evade and inevitably results in a clean cut.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die im unabhängigen Patentanspruch 1 definierte Schere. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. This object is achieved by the scissors defined in independent claim 1. Preferred embodiments result from the dependent claims.

Nachstehend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes nebst einer Konstruktionsvariante desselben beschrieben. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described below with the aid of a construction variant thereof.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Schere, wobei die Scherengriffe aus Platzgründen nur teilweise dargestellt sind, 1 is a side view of an embodiment of the scissors according to the invention, the scissor handles being shown only partially for reasons of space,

Fig. 2 ist die zugehörige Draufsicht, 2 is the associated top view,

Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 zeigt eine Schneide der gleichen Schere mit abgenommener Zahnleiste, 3 is a section along the line III-III in FIG. 1, FIG. 4 shows a cutting edge of the same scissors with the toothed strip removed,

Fig. 5 ist eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform, 5 is a side view of another embodiment;

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform nach Fig. 5 mit abgenommener Halteleiste und FIG. 6 shows an embodiment according to FIG. 5 with the holding strip and removed

Fig. 7 ist ein vergrösserter Ausschnitt der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform. FIG. 7 is an enlarged section of the embodiment shown in FIG. 5.

Die in Fig. 1 dargestellte Schere weist, wie dies bei jeder Schere der Fall ist, zwei Hebel 1 und 2 auf, welche um eine gemeinsame Achse 3 drehbar gelagert sind. Jeder dieser Hebel besitzt eine Schneide 4 bzw. 5 sowie einen Griff 6 bzw. 7. Wie die in Fig. 2 dargestellte Ansicht von oben zeigt, sind die beiden Schneiden 4 und 5 so gegeneinander versetzt angeordnet, dass sie sich überkreuzen, wobei die mit K bezeichnete Kreuzungsstelle während des Schneidens in Richtung der Schneidenspitze weiter wandert. Dieses Konstruktionsmerkmal findet sich zwar bei allen guten Scheren, spielt aber gerade im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung eine bedeutende Rolle. Es ist nämlich der Grund dafür, dass sich die Schneiden selbst an der Schneidkante mit keinerlei Halteorganen versehen lassen, da dies unweigerlich zu einer Verklemmung führen müsste und die beiden Schneidkanten im Schneidbereich somit nicht mehr aneinander vorbeigleiten könnten. The scissors shown in Fig. 1, as is the case with any scissors, has two levers 1 and 2, which are rotatably mounted about a common axis 3. Each of these levers has a cutting edge 4 or 5 and a handle 6 or 7. As the view from above shown in FIG. 2 shows, the two cutting edges 4 and 5 are arranged offset from one another in such a way that they cross each other, with the K designated crossing point moves further during the cutting in the direction of the cutting tip. This design feature is found in all good scissors, but plays an important role in connection with the present invention. It is the reason why the cutting edges cannot be provided with any holding members even on the cutting edge, since this would inevitably lead to jamming and the two cutting edges could no longer slide past one another in the cutting area.

Fig. 3 zeigt, wie die beiden Schneiden um das Mass a hinterschnitten sind und wie ferner jede Schneidkante um einen Winkel a abgeschrägt ist. An der Aussenfläche der unteren Schneide 5 ist nun, im Abstand b von der Trennebene, eine Zahnleiste 8 mittels Schrauben 9 befestigt. Die Zahnleiste 8 ist, wie sich aus Fig. 1 ergibt, an ihrer oberen, der Schneide 4 zugewandten Kante mit Zähnen 10 versehen, welche in Richtung auf die gemeinsame Achse 3 geneigt sind bzw. deren kleinere Zahnflanke, in diese Richtung weist. Die Zahnleiste 8 ist ferner so an der Flanke der Schneide 5 befestigt, dass die Zähne etwas über die Oberkante der unteren Schneide 5 hinausragen. Dieses Mass ist in Fig. 3 mit c bezeichnet. Fig. 3 shows how the two cutting edges are undercut by the dimension a and how each cutting edge is also chamfered by an angle a. A toothed strip 8 is now fastened to the outer surface of the lower cutting edge 5 at a distance b from the parting plane by means of screws 9. The toothed strip 8, as can be seen from FIG. 1, is provided on its upper edge facing the cutting edge 4 with teeth 10 which are inclined in the direction of the common axis 3 or whose smaller tooth flank points in this direction. The toothed rack 8 is also fastened to the flank of the cutting edge 5 in such a way that the teeth protrude slightly beyond the upper edge of the lower cutting edge 5. This dimension is designated c in Fig. 3.

Fig. 4 zeigt die Schneide 5 vor dem Befestigen der Zahnleiste 8. Die Schneide 5 ist zu diesem Zwecke mit einer der Form der Zahnleiste 8 ange-passten Ausnehmung 11 versehen. 4 shows the cutting edge 5 before the toothed strip 8 is fastened. For this purpose, the cutting edge 5 is provided with a recess 11 which is adapted to the shape of the toothed strip 8.

Eine weitere, bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Schere zeigt Fig. 5, wobei ihr für die gleichgebliebenen Teile auch die bereits eingeführten Bezugszeichen beibehalten wurden. A further preferred embodiment of the scissors according to the invention is shown in FIG. 5, the same reference numbers already being used for the parts that have remained the same.

Zusätzlich zu der zunächst beschriebenen Ausführungsform ist die Zahnleiste 8 hier im Bereich der mit 9a bezeichneten hinteren Befestigungsschraube mit einem Langloch 12 versehen, wobei die Schraube 9a bei der Montage der Zahnleiste 8 nicht fest angezogen wird, so dass sich die Zahnleiste um die Achse der vorderen Schraube 9 schwenken lässt, soweit dies das Langloch 12 zulässt. Unterhalb der Zahnleiste 8 befindet sich eine Blattfeder 13, welche sich auf den Boden 14 einer Ausnehmung 15 abstützt und die Zahnleiste ständig nach oben zu drücken strebt. In der unbelasteten Stellung, die in Fig. 5 dargestellt ist, ragt der hintere, der Achse 3 zugewandte Abschnitt der Zahnleiste 8 etwas über die benachbarte Schneidkante der Schneide 5 hinaus. Beim Zerschneiden eines Gegenstandes, beispielsweise eines Zweiges 24 (Fig. 7) wird dieser Gegenstand somit zunächst durch die Zahnung der Zahnleiste 8 festgehalten, bis die Zahnleiste 8 durch den Schneiddruck nach unten in ihre in Fig. 7 gezeichnete Lage gedrückt wird. Da die untere Schneide zu diesem Zeitpunkt aber bereits in den Gegenstand 24 eingedrungen ist, wird dieser auch in dieser Phase immer noch festgehalten, sodass sich ein sauberer Schnitt ergibt. In addition to the initially described embodiment, the toothed rack 8 is provided here with an elongated hole 12 in the region of the rear fastening screw denoted by 9a, the screw 9a not being tightened firmly during the assembly of the toothed rack 8, so that the toothed rack rotates about the axis of the front Screw 9 can be swiveled as far as the elongated hole 12 allows. Below the toothed rack 8 is a leaf spring 13, which is supported on the bottom 14 of a recess 15 and constantly strives to press the toothed rack upwards. In the unloaded position, which is shown in FIG. 5, the rear section of the toothed strip 8 facing the axis 3 protrudes somewhat beyond the adjacent cutting edge of the cutting edge 5. When cutting an object, for example a branch 24 (FIG. 7), this object is initially held by the toothing of the toothed rack 8 until the toothed rack 8 is pressed downward into the position shown in FIG. 7 by the cutting pressure. However, since the lower cutting edge has already penetrated the object 24 at this point, it is still held in this phase, so that a clean cut results.

In Fig 7 ist die obere Stellung der Zahnleiste 8 mit unterbrochenen Linien angedeutet. Das Mass d zeigt die Verschiebehöhe der elastisch gelagerten Zahnleiste an. Da sich das der Achse 3 zugewandte Ende der Zahnleiste 8 praktisch auf einem Kreisbogen bewegt, kann das Langloch 12 entweder gebogen oder - vorzugsweise - mit einem entsprechenden Spiel versehen sein. In Fig. 7, the upper position of the toothed rack 8 is indicated by broken lines. The dimension d shows the displacement height of the elastically mounted toothed rack. Since the end of the toothed strip 8 facing the axis 3 practically moves on an arc, the elongated hole 12 can either be curved or - preferably - be provided with a corresponding play.

Die Zahnleiste 8 sollte mindestens den hinteren, der Achse 3 zugewandten Abschnitt der Schneide 5 überdecken, kann aber auch auf der ganzen Länge einer Schneide 5 oder auch auf beiden Schneiden 4, 5 angeordnet sein. Unter «Zahnung» ist im vorlie- The toothed strip 8 should cover at least the rear section of the cutting edge 5 facing the axis 3, but can also be arranged over the entire length of a cutting edge 5 or on both cutting edges 4, 5. Under "teeth" in the present

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genden Zusammenhang jegliche Formgebung der oberen Zahnleistenkante gemeint, welche in der Lage ist, das Schneidobjekt zu fixieren. context any shape of the upper toothed ridge edge is meant, which is able to fix the cutting object.

Claims

1. Scissors, in particular for cutting poultry and hedges, with two levers rotatably mounted about a common axis, with each lever being provided with a cutting edge on one side of the axis, the cutting edges of the two levers being directed towards one another, and the levers on the Each side opposite the axis is provided with a handle, characterized in that at least one of the two cutting edges (4, 5) is provided with a toothing (10) over at least a partial length thereof, which is spaced laterally from the cutting edge (4, 5), protrudes at least in the unloaded state beyond the associated cutting edge and is able to hold the material to be cut during the cutting process.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that the toothing (10) is attached to the upper edge of a toothed strip (8) which is removably attached to the cutting edge.

3. Scissors according to claim 2, characterized in that the toothed strip (8) is elastically resiliently mounted, so that it projects beyond the associated cutting edge in the unloaded state, but withdraws under load during the cutting process.

4. Scissors according to claim 3, characterized in that the end of the toothed strip (8) facing the axis (3) is movably mounted by means of an elongated hole (12) and screw (9a) and under the influence of a under the toothed strip (8) arranged spring stands.

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