CH676374A5 - - Google Patents
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Description
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CH 676 374 A5
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Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion nach den Oberbegriff des Patentanpruchs 1.
Bei einer Rahmenkonstruktion der genannten Art (vgl. das «System 4» der Fa. Four Seasons Solar Products Corp./USA in dem Prospekt «The Four Seasons®-Glashäuser und Wintergärten»/1987, insbes. S. 4/5) sind die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Pfostenprofile als offene Rinnen ausgebildet.
Insbesondere aus ästhetischen Gesichtspunkten werden diese offenen Rinnen oft als störend empfunden. Außerdem neigen diese Rinnen über längere Zeiträume zur Verschmutzung. Weiterhin ist es in vielen Fällen <- in Abhängigkeit vom Raumklima -nicht erforderlich, das Kondenswasser im Bereich der Pfostenprofile abzuführen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion der genannten Art so auszuführen, daß insbesondere die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Pfostenprofile zumindest außerhalb des Öberlappungsbereichs von Pfosten- und Riegelprofilen als geschlossene Hohlräume ausgebildet sind. Dem Fachmann wird damit die Möglichkeit eröffnet, je nach Bedarf das Kondenswasser aus den Riegelprofilen in die Pfostenprofile abzuführen oder nicht Beispielsweise bei senkrechtem Verlauf der Pfostenprofile oder bei trockenem Raumklima kann in vielen Fällen auf die Abführung des Kondenswassers verzichtet werden, so daß sich dann die geschlossenen Hohlräume über die gesamte Länge der Pfostenprofile erstrecken. In diesem Fall erstrecken sich dann die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Riegelprofile vorzugsweise bis annähernd zu der zum Riegelprofil gerichteten Seitenwand des Hohlraums (Anspruch 2).
Ist jedoch beispielsweise bei schrägem Verlauf der Pfostenprofile eine Abfuhrung des Kondens-wassers erforderlich, so sind geschlossene Hohlräume nur außerhalb des Überlappungsbereichs vorhanden. Soll also Kondenswasser abgeführt werden, dann empfiehlt es sich, daß im Überlappungsbereich die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Riegelprofite jeweils in eine Ausnehmung des Hohlraums hineinragen (Anspruch 3).
Die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Riegelprofile sind vorzugsweise als Kondenswasserrinnen ausgebildet (Anspruch 4).
Die Ansprüche 5 bis 10 betreffen vorteilhafte Ausführungsformen der Hohlräume.
Für die Herstellung der Ausnehmung des Hohlraums sind Ausstanzung bzw. Ausfräsung nach Anspruch 11/12 bevorzugt. Im Falle der Ausstanzung bzw. Ausfräsung des Hohlraums erhöht sich die Stabilität der Rahmenkonstruktion (Fassade bzw. Dach), da die Schraubverbindung des Riegelprofils mit dem Pfostenprofil durch teilweise Aufnahme des Riegelprofils in der Ausnehmung des Pfostenprofils unterstützt wird.
Die Erfindung wird durch die folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 bei einer Fassade eine Stoßverbindunjg eines Riegelprofils mit einem Pfostenprofil ohne Ubergabe des Kondenswassers im Schrägriß,
Fig. 2a einen Teilquerschnitt durch die Stoßverbindung nach Rg. 1 in Höhe der Verschraubung, wobei die Schnittebene senkrecht zur Längsachse des Pfostenprofils verläuft,
Fig. 2b das Riegelprofil Im Querschnitt,
Fig. 3 bei einer Fassade eine Stoßverbindung eines Riegelprofils mit einem Pfostenprofil mit Übergabe des Kondenswassers im Schrägriß,
Fig. 4a einen Querschnitt durch die Stoßverbindung nach Fig. 3 in Höhe der Verschraubung, wobei die Schnittebene senkrecht zur Längsachse des Pfostenprofils verläuft,
Fig. 4b - analog Fig. 2b - das Riegelprofil im Querschnitt,
Fig. 5 ein weiteres erfindungsgemäßes Pfosten-profii (nach Anspruch 8) im Querschnitt," der im Bereich der Stoßverbindung liegt,
Fig. 6a ein weiteres erfindungsgemässes Pfostenprofil (nach Anspruch 5) im Querschnitt, der neben der Stoßverbindung liegt,
Flg, 6b das Pfostenprofil nach Fig. 6a mit ausgestanzter Seitenwand im Querschnitt, der in der Stoßverbindung liegt,
Fig. 7 in Explosivdarstellung die Stoßverbindung eines Pfostenprofils nach Fig. 6a und 6b mit einem Riegelprofil nach Fig. 4b und Fig. 8 die montierte Stoßverbindung nach Fig. 7.
Fig. 1 zeigt einen Kreuzungspunkt einer Fassade im Schrägriß. Dabei bilden (vertikale) Pfostenprofile 1 und (horizontale) Riegelprofile 2 eine Rahmenkonstruktion, deren Rahmenfelder durch Isolierglasscheiben 3 ausgefüllt sind. An der Ge-bäudeaussenseite weist die Rahmenkonstruktion Deckprofile 4 auf, die jeweils mit den Pfostenprofi-len 1 und Riegelprofilen 2 verschraubt und mit Verankerungsnuten 5 für äußere Dichtungsleisten 6 versehen sind, die sich an den Scheibenrändern abstützen. Die Pfostenprofile 1 (vgl. insbesondere auch Fig. 2a) sind als Hohlkammerprofile ausgebildet. Sie weisen Sickerwasserrinnen 7 und als Verankerungsnuten ausgebildete Befestigungsleisten 8 für innere Dichtungsleisten 9 auf. Im vorliegenden Fall sind innenseitig von den Sickerwasserrinnen 7 und den Verankerungsnuten 8 geschlossene Hohlräume 10 angeordnet, die im wesentlichen als U-förmige Rinnen ausgebildet sind, die durch einen einstückig mit dem Pfostenprofil 1 verbundenen Metallsteg 11 abgeschlossen sind. Der Metallsteg 11 bildet gleichzeitig den Boden T der Sickerwasserrinne 7 und den Boden 8' der Verankerungsnut 8 für die Dichtungsleiste 9. Die Riegelprofile 2 sind mit den Pfostenprofilen 1 verschraubt. Die Riegelprofile 2 (vgl. insbesondere auch Fig. 2b) weisen ebenfalls Sickerwasserrinnen 12 und als Verankerungsnuten ausgebildete Befestigungsleisten 13 für innere Dichtungsleisten 14 sowie zusätzlich Kondenswasserrinnen 15 für Kondenswasser auf, das sich an der Scheibeninnenseite bildet.
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Zur Übergabe des Sickerwassers von den Siokerwasserrinnen 12 in die Sickerwasserrinnen 7 erstrecken sich die Böden 12' der Sickerwasserrinnen 12 und die Böden 13' der Verankerungsnuten 13 der Riegelprofile 2 bis zu den Sickerwasserrinnen 7 der Pfostenprofile 1, wobei sie sich auf den Verankerungsnuten 8 der Pfostenprofile 1 abstützen.
Wie in der rechten Hälfte der Fig. 1 deutlich sichtbar, ergeben sich durch diese Überlappung unterschiedliche Dichtungshöhen für die Dichtungsleisten 9 und 14.
Eine Übergabe des Kondenswassers aus den Kondenswasserrinnen 15 der Riegelprofile 2 an das Pfostenprofil 1 erfolgt im vorliegenden Fall nicht. Die Kondenswasserrinnen 15 der Riegelprofile 2 sind also nur annähernd bis zur Außenseite des Hohlraums 10 des Pfostenprofils 1 geführt. Ist allerdings auch eine Ableitung des Kondenswassers aus den Kondenswasserrinnen 15 der Riegelprofile 2 nötig oder erwünscht, so ragen die Kondenswasserrinnen 15 jeweils in eine Ausnehmung 16 der Hohlräume 10 hinein, die durch eine Ausfräsung der zum Sprossenprofil 2 gerichteten Seitenwand 17 des Hohlraums 10 gebildet ist (vgl. Fig. 3, 4a, 4b). Die außerhalb des Überlappungsbereichs von Pfosten-(1) und Riegelprofilen 2 geschlossenen Hohlräume 10 werden dann zu Ableitungsvorrichtungen 18 für das Kondenswasser des Pfostenprofils 1.
Nach einer Variante des Pfostenprofils 1 gemäß Fig. 5 kann der Hohlraum 10 auch durch einen Metallsteg 11 begrenzt sein, der lediglich den Boden 8' der Verankerungsnut 8 bildet.
Fig. 6a zeigt einen Querschnitt durch ein weiteres, erfindungsgemäßes Pfostenprofil 1, bei dem der Hohlraum 10 durch die mit der Dichtungsleiste 9 abgeschlossene Verankerungsnut 8 gebildet ist. Soll in diesem Fall Kondenswasser von einem Riegelprofil 2 in das Pfostenprofil 1 abgeleitet werden, so kann die Seitenwand 17 des Hohlraums 10 im Überlappungsbereich leicht unter Bildung einer Ausnehmung 16 ausgestanzt werden, so daß wieder Ableitungsvorrichtungen 18 für das Kondenswasser des Pfostenprofils 1 gebildet werden.
Fig. 7 zeigt die Verhältnisse deutlich in einer Explosivdarstellung, wobei noch die Dichtungsleisten 9 für die Verankerungsnuten 8 des Pfostenprofils 1 und die Dichtungsleisten 14 für die Verankerungsnuten 13 des Riegelprofils 2 fehlen.
Fig. 8 schließlich zeigt das in die Ausnehmung 16 eingesetzte Riegelprofil 2, dabei überlappen wiederum die Siokerwasserrinnen 12 und die Verankerungsnuten 13 des Riegelprofils 2 die Verankerungsnuten 8 des Pfostenprofils 1.
Claims (12)
1. Rahmenkonstruktion in Pfosten- Riegel-Bauweise, insbesondere für Fassaden oder Dächer, bestehend aus Pfostenprofilen (1), aus quer dazu sich erstreckenden Riegelprofilen (2) mit eingesetzten Glasscheiben (3) und aus an der Aussenseite die Scheibenränder abdeckenden, mit den Pfostenprofilen (1) oder den Riegelprofilen (2) verschraubten Deckprofilen (4), wobei die Pfostenprofile (1)
und die Riegelprofile (2) jeweils Befestigungsleisten (8, 13) für an den Scheibenrändern sich abstützende Dichtungsleisten (9, 14), Sickerwasserrinnen (7, 12) sowie zur Aufnahme von Kondenswasser geeignete Ableitungsvorrichtungen (15, 18) aufweisen und wobei sich die Böden (12') der Sickerwasserrinnen (12) der Riegelprofile (2) und die Böden (13') der Befestigungsleisten (13) für die Dichtungsleisten (14, der Riegelprofile (2) bis zu den zugeordneten Sickerwasserrinnen (7) der Pfostenprofile (1) erstrecken und sich auf den Befestigungsleisten (8) für die Dichtungsleisten (9) der Pfostenprofile (1) abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitungsvorrichtungen (18) für das Kondenswasser der Pfostenprofile (1) zumindest außerhalb des Überlappungsbereichs von Pfosten (1)- und Riegelprofilen (2) als geschlossene Hohlräume (10) ausgebildet sind (Fig. 1,3,7,8).
2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondenswasser der Riegelprofile (2) jeweils bis annähernd zu der zum Riegelprofil (2) gerichteten Seitenwand (17) des Hohlraums (10) erstrecken (Fig. 1,2ä).
3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Überlappungsbereich die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondenswasser der Riegelprofile (2) jeweils in eine Ausnehmung (16) des Hohlraumes (10) hineinragen (Fig. 3,4a, 8).
4. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondenswasser der Riegelprofile (2) als Kondenswasserrinnen ausgebildet sind.
5. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (10) von einer U-förmigen Rinne gebildet ist, die durch die Dichtungsleiste (9) des Pfostenprofils
(I) abgeschlossen ist (Fig. 6a).
6. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (10) von einer U-förmigen Rinne gebildet ist, die durch einen Metallsteg (11) abgeschlossen ist (Fig. 1,2a).
7. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleisten (8, 13) als Verankerungsnuten ausgebildet sind.
8. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg
(II) den Boden (8') der Verankerungsnut (8) für die Dichtungsleiste (9) bildet (Fig. 5).
9. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (11) die Böden (7', 8') der Verankerungsnut (8) für die Dichtungsleiste (9) und der Sickerwasserrinne (7) bildet (Fig. 2a).
10. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (11) einstückig mit dem Pfostenprofil (1) verbunden ist.
11. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (16) durch eine Ausstanzung der zum Riegel-
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12. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 3 und 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (16) durch eine Ausfräsung der zum Riegelprofit (2) gerichteten Seitenwand (17) des Hohlraums (10) gebildet ist (Fig. 3,4a, 5).
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- 1988-08-30 AT AT212988A patent/AT392310B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-13 FR FR8813494A patent/FR2621950B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 CH CH385088A patent/CH676374A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104912240A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-16 | 上海美特幕墙有限公司 | 单元式幕墙系统中的干法密封组件及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2621950A1 (fr) | 1989-04-21 |
| ATA212988A (de) | 1990-08-15 |
| DE3735016C1 (en) | 1988-10-06 |
| AT392310B (de) | 1991-03-11 |
| FR2621950B1 (fr) | 1992-01-17 |
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