CH676942A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH676942A5
CH676942A5 CH313288A CH313288A CH676942A5 CH 676942 A5 CH676942 A5 CH 676942A5 CH 313288 A CH313288 A CH 313288A CH 313288 A CH313288 A CH 313288A CH 676942 A5 CH676942 A5 CH 676942A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
grinding wheel
wheel body
radial force
positively
absorbing coating
Prior art date
Application number
CH313288A
Other languages
English (en)
Inventor
Hansjoerg Renker
Original Assignee
Fritz Studer Maschinenfabrik A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Studer Maschinenfabrik A filed Critical Fritz Studer Maschinenfabrik A
Priority to CH313288A priority Critical patent/CH676942A5/de
Priority to EP19890115251 priority patent/EP0355732A3/de
Publication of CH676942A5 publication Critical patent/CH676942A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/02Wheels in one piece
    • B24D5/04Wheels in one piece with reinforcing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

1
CH 676 942 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schleifscheibenkörper mit Keramik- oder Kunststoffbindung.
Schleifscheibenkörper mit Keramik- oder Kunst-Stoffbindung sind bekannt und es wird als Füllstoff, welcher in den meisten Fällen gleichzeitig die Funktion eines Schneidstoffes ausübt, Aluminiumoxydkorn oder Siiizium-Karbidkorn beigemengt.
Bei den neuerdings gebräuchlichen Schleifscheibenkörpern mit hoher Zerspannungsleistung werden den Füllstoffen in der mit dem Werkstück in Kontakt kommenden Randschicht superharte Schneidstoffe wie Diamant oder kubisches Bornitrid zugesetzt.
Die derart erzeugten Schleifscheibenkörper bewähren sich in der Praxis sehr gut, sind aber wegen ihres relativ schwachen Verbundes nicht für extrem hohe Drehzahlen geeignet. Die extrem hohen Drehzahlen und die dadurch erreichten Schnittgeschwindigkeiten sind für Zerspanungsarbeit mit superharten Schneidstoffen besonders wirtschaftlich. Die Beanspruchung des Materialverbandes des Schleifscheibenkörpers durch Zentrifugalkräfte ist jedoch oft derart hoch, dass ein Bersten desselben eintritt.
Es sind auch Schleifscheiben für hohe Drehzahlen bekannt, bei welchen die Scheibe derart zwischen Flanschen höherer Festigkeit befestigt wird, dass die durch Zentrifugalkräfte auftretenden Spannungen mittels Schub auf die Flansche übertragen werden. Die Übertragung der auftretenden Spannungen von Scheibe auf die Flansche kann dabei mit Formschluss oder durch ein zwischen Flansch und Scheibe befindliches Bindemittel mittels Kraftschluss erfolgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenkonzeption zu schaffen, welche die Vorteile der guten Schleifcharakteristik von Schleifscheiben mit geringer mechanischer Festigkeit mit der Fähigkeit verbindet, Drehzahlen und entsprechend hohe Umfangsgeschwindigkeit auszuhalten und entsprechend eine hohe Sicherheit gegen das Bersten des Schleifscheibenkörpers zu gewährleisten.
Ertindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass an den Planflächen des Schleifscheibenkörpers zur Vermeidung des Berstens des Schleifscheibenkörpers durch Zentrifugalkräfte eine ra-dialkraftaufnehmende Beschichtung angebracht ist, während die durch achsiales Einspannen der Scheibe hervorgerufenen Achsialspannungen durch einen zentrisch im Schleifscheibenkörper angeordneten Metalleinsatz abgefangen werden. Die Beschichtung kann sowohl aus Metall als auch aus einer Gewebeauflage wie beispielsweise Aramid-oder Kohlefaser bestehen.
Im folgenden wird ein Beispiel der Erfindung an Hand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben:
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen ertindungsgemäss ausgeführten Schleifscheibenkörper mit planen Seitenflächen.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen ertindungsgemäss ausgeführten Schleifscheibenkörper mit konischen Seitenflächen.
Der in Fig. 1 dargestellte Schleifscheibenkörper 1 mit der am Umfang aufgetragenen Schneidschicht 2 besitzt zur Aufnahme von achsialwirkenden Einspannkräften den aus einem Werkstoff mit hoher Fertigkeit und hohem E-Modui gefertigten Einsatz 3. Die planen Seitenflächen 4 des Schleifscheibenkörpers 1 sind mit mehreren Lagen 5, 6, 7 Fasergewebe aus einem Werkstoff mit hohem E-Modul mittels Bindemittel beschichtet. Die Lagen 5, 6, 7 des Fasergewebes nehmen durch Kraftschluss die durch die Zentrifugalkräfte bei Rotation erzeugten Dehnungen des Schleifscheibengrundkörpers 1 auf und verhindern ein Bersten desselben.
Der in Fig. 2 dargestellte Schleifscheibengrund-körper 8 mit der am Umfang aufgetragenen Schneidschicht 9 ist gleichfalls zur Aufnahme achsialwir-kender Einspannkräfte mit dem Einsatz 10 ausgestattet. Die leicht konischen Seitenflächen 11 sind mit mehreren Lagen 12,13,14 Fasergewebe aus einem Werkstoff mit hohem E-Modul beschichtet Durch diese Beschichtung und die leicht konischen Seitenflächen 11 des Schleifscheibengrundkörpers 8 können die bei Rotation erzeugten Dehnungen sowohl durch Kraftschluss als auch durch Formschluss aufgenommen werden.

Claims (5)

Patentansprüche
1. Schleifscheibenkörper mit Keramik- oder Kunststoffbindung, dadurch gekennzeichnet, dass an den Planflächen desselben zur Vermeidung des Berstens des Schleifscheibenkörpers durch Zentrifugalkräfte eine radialkraftaufnehmende Beschichtung angebracht ist, während die durch achsiales Einspannen der Scheibe hervorgerufenen Achsialspannungen durch einen zentrisch im Schleifscheibenkörper angeordneten Metalleinsatz abgefangen werden.
2. Schleifscheibenkörper nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radialkraftaufnehmende Beschichtung aus Metall besteht, welches sowohl formschlüssig als auch kraftschlüssig mit dem Schleifscheibenkörper verbunden ist.
3. Schleifscheibenkörper nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radialkraftaufnehmende Beschichtung aus einem Gewebe mit hohem Elastizitätsmodul besteht, welches sowohl formschlüssig als auch kraftschlüssig mit dem Schleifscheibenkörper verbunden ist.
4. Schleifscheibenkörper nach Patentansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die radialkraftaufnehmende Beschichtung aus Aramidfa-sern besteht, welche sowohl formschlüssig durch Einpressen in die rauhe Oberfläche der Schleif-scheibenplanflächen als auch kraftschlüssig durch ein Bindemittel mit dem Schleifscheibenkörper verbunden ist.
5. Schleifscheibenkörper nach Patentansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die radialkraftaufnehmende Beschichtung aus Kohlenfasern besteht, welche sowohl formschlüssig durch Einpressen in die rauhe Oberfläche der Schleif-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH676 942 A5
scheibenplanflächen als auch kraftschlüssig durch ein Bindemittel mit dem Schleifscheibenkörper verbunden ist.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH313288A 1988-08-24 1988-08-24 CH676942A5 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH313288A CH676942A5 (de) 1988-08-24 1988-08-24
EP19890115251 EP0355732A3 (de) 1988-08-24 1989-08-18 Schleifscheibenkörper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH313288A CH676942A5 (de) 1988-08-24 1988-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH676942A5 true CH676942A5 (de) 1991-03-28

Family

ID=4249308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH313288A CH676942A5 (de) 1988-08-24 1988-08-24

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0355732A3 (de)
CH (1) CH676942A5 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4010454A1 (de) * 1990-03-31 1991-10-02 Winter & Sohn Ernst Hochgeschwindigkeitsschleifscheibe und verfahren der ausbildung
FR2803786B1 (fr) * 2000-01-17 2002-03-08 Seva Meule abrasive et procede de fabrication d'une telle meule
KR20030091641A (ko) * 2002-05-27 2003-12-03 구레-노튼 가부시키가이샤 연마용 숫돌
SG11202106475WA (en) * 2019-01-14 2021-07-29 Rueggeberg August Gmbh & Co Kg Grinding disc and use of such a grinding disc

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE126474C (de) *
US1982710A (en) * 1929-05-25 1934-12-04 Carborundum Co Reenforcement of high speed abrasive wheels
US4021209A (en) * 1975-07-23 1977-05-03 Federal-Mogul Corporation Aramid fiber reinforced abrasive wheel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0355732A3 (de) 1990-12-05
EP0355732A2 (de) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3999282B1 (de) Schleifsegment für eine schleifwalze, schleifgerät und verwedung
EP1231024B1 (de) Tragteller für Fächerschleifscheibe und Fächerschleifscheibe
CH631246A5 (de) Rotierende vorrichtung zum speichern von energie.
DE2253414C2 (de) Rollenmeißel mit scheibenförmigem Schneidwerkzeug
EP0620298B1 (de) Offenend-Spinnrotor
CH676942A5 (de)
DE69903414T2 (de) Schienenfahrzeugrad mit dämpfungseigenschaften
DE19908922B4 (de) Stützscheibe für die Lagerung eines Rotors
DE29510727U1 (de) Werkzeug, insbesondere Schleif- oder Polierteller
EP0794273A1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
DE29804213U1 (de) Drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug
AT2836U1 (de) Verbundhonring
DE2829609C2 (de) Schleifscheibe
EP3325216A1 (de) Schleifscheibe mit einem vlies-stützteller
DE2119039B2 (de) Drehscheibe, insbesondere fuer ziehkonen
DE3790060C2 (de)
DE102020118576A1 (de) Schleifscheibe mit zumindest einer Vliesschicht
DE102016002401B4 (de) Schleifscheibe mit unsymmetrischem Tragteller
AT509371B1 (de) Verbundschleifsystem
AT521162B1 (de) Trägerkörper für ein Schleifwerkzeug
CH674631A5 (en) Grinding disc with high strength flanges - preventing disc bursting at high rotational speeds
DE2049292C3 (de) Bremsscheibe
DE102024110917A1 (de) Reibbremskörper und Verfahren zur Herstellung
EP2425928A1 (de) Flansch zur Montage eines Werkzeuges an einer Spindel
DE29823200U1 (de) Rotationsscheibe

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased