CH681312A5

CH681312A5 -

Info

Publication number: CH681312A5
Application number: CH974/91A
Authority: CH
Inventors: Luciano Corain
Original assignee: Nuovo Pignone Spa
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1991-04-02
Publication date: 1993-02-26
Also published as: IT9019915A1; IT9019915A0; BE1004221A3; DE4110390A1; DE4110390C2; IT1240736B

Description

1

CH 681 312 A5

2

Descrizione

La presente invenzione concerne un dispositivo tirapezza per telaio tessile che, garantendo sempre una uniforme pressione del cilindretto pressore sul cilindro tirapezza per tutta l'intera altezza del tessuto in formazione, consente la tessitura con qualsiasi tipo di filato senza modifica alcuna del telaio stesso.

Come noto, il tessuto in formazione in un telaio tessile deve essere sempre tenuto tensionato nonché fatto avanzare con assoluta precisione onde evitare il suo scivolamento all'indietro allorché viene tagliato per liberare il subbiello pieno ed onde garantire la costanza nella spaziatura delle trame e quindi l'ottenimento di un tessuto di qualità.

Ciò viene conseguito con un dispositivo tirapezza sostanzialmente costituito da un cilindro di trascinamento o tirapezza di grande diametro ed un cilindretto pressore allineato tangenzialmente e parallelamente al primo.

Ora, nel campo degli articoli cotonieri standard non delicati il suddetto cilindro tirapezza è previsto rivestito con tela abrasiva, ad es. ai corindone, per creare un marcato effetto di aggrappamento meccanico sul tessuto e rendere così possibile un efficace avanzamento di quest'ultimo che inoltre non potrà mai scivolare all'indietro per effetto del detto cilindretto pressore che lo tiene serrato sul cilindro tirapezza.

D'altra parte una siffatta soluzione non può essere assolutamente impiegata nella tessitura di particolari articoli che rappresentano circa il 10% dei casi, in cui la particolare scivolosità del tessuto e/o la sua delicatezza non consentono l'utilizzazione dei granuli abrasivi della tela al corindone che deteriorerebbero inevitabilmente incidendole le delicate fibre del tessuto stesso. Per questi tessuti delicati occorre quindi utilizzare un diverso cilindro tirapezza non più rivestito con tela abrasiva bensì con materiali non abrasivi quali ad es. i materiali sintetici in polivinilcloruro (PVC) più o meno lisci o corrugati a buccia di arancio. In questo modo viene evidentemente a mancare l'effetto di aggrappamento meccanico ed il trascinamento del tessuto può essere quindi conseguito solo per attrito tramite una efficace pressione sul cilindro tirapezza del cilindretto pressore. All'uopo detto cilindretto pressore viene rivestito con feltro o altro materiale spugnoso sintetico e viene premuto energicamente sul cilindro tira-pezza agendo sulle sue estremità.

Questa soluzione presenta però un grave inconveniente dovuto al fatto che il cilindretto pressore, appoggiato parallelamente al cilindro tirapezza e premuto in corrispondenza delle sue estremità sporgenti da detto cilindro tirapezza, ha tendenza ad inflettersi secondo una curva di inflessione che porta il cilindretto a staccarsi dal cilindro tirapezza in corrispondenza del massimo della sua freccia e cioè in corrispondenza della mezzaria del cilindretto stesso dove viene così a mancare l'effetto di pressione sulla stoffa. Un ulteriore aumento poi della forza di pressione sul cilindretto pressore non risolverebbe assolutamente il problema ma al contrario lo esasperebbe in quanto il cilindretto si infletterebbe ancora di più con conseguente aumento della zona centrale ove si verifica il distacco del contatto tra cilindretto e cilindro tirapezza. Questa mancanza locale di pressione fa si che il tessuto avanzi con irregolarità di spaziatura delle trame che si increspano dando origine ad un tessuto irregolare e difettoso.

Scopo della presente invenzione è appunto quello di ovviare ai suddetti inconvenienti e di fornire quindi un dispositivo tirapezza che garantisca sempre una uniforme pressione del cilindretto pressore sul cilindro tirapezza per tutta l'intera altezza del tessuto in formazione e conseguentemente permetta di evitare di dover cambiare tipo di rivestimento del cilindro tirapezza a seconda del tipo di filato, accrescendo così la flessibilità operativa di un telaio tessile in versione standard. Ciò viene sostanzialmente conseguito disponendo il cilindretto pressore tangenzialmente al cilindro tirapezza ma, anziché parallelamente a quest'ultimo, in modo che il suo asse risulti sghembo rispetto all'asse di detto cilindro tira-pezza.

In tal modo, infatti, quando il cilindretto pressore viene premuto dalle forze di pressione agenti alle sue estremità contro il cilindro tirapezza, all'inizio dell'azione di inflessione si ha subito un contatto in corrispondenza della mezzaria del cilindretto che poi si estende sempre più fino ad interessare tutta l'altezza della pezza in formazione. In altre parole la suddetta mezzaria dei cilindretto costituisce il fulcro da cui diparte l'inflessione da una parte e dall'altra del cilindretto stesso e quindi si è garantiti che detta mezzaria rimane sempre premuta a contatto del cilindro tirapezza. D'altra parte ora, maggiore è la forza di pressione esercitata sul cilindretto pressore, maggiore è la sicurezza che il contatto a pressione si estenda per tutta l'altezza del tessuto. E' quindi ora possibile applicare anche elevate forze di pressione ed in particolare forze adeguate ad evitare qualsiasi slittamento indesiderato del tessuto.

In definitiva, il dispositivo tirapezza per telaio tessile, comprendente un cilindro di trascinamento o tirapezza di grande diametro, un cilindretto pressore disposto tangenzialmente al detto cilindro tirapezza nonché mezzi per regolare la pressione del detto cilindretto pressore sul detto cilindro tirapezza, è caratterizzato secondo la presente invenzione dal fatto che il detto cilindretto pressore è orientato in modo che il suo asse risulti sghembo rispetto all'asse del detto cilindro tirapezza.

Secondo poi una realizzazione preferenziale della presente invenzione, i detti mezzi per regolare la pressione del detto cilindretto pressore sul detto cilindro tirapezza consistono in almeno una molla precaricabile tramite una vite supportata dal detto telaio tessile e rotabile mediante volantino, la quale molla agisce su uno di due corsoi ai quali sono incernierate le estremità del detto cilindretto pressore, detti corsoi essendo scorrevoli verso il cilindro tira-pezza lungo guide supportate dal detto telaio tessile ed orientate radialmente rispetto al detto cilindro tirapezza.

Secondo infine un'altra realizzazione preferenziale della presente invenzione, il detto asse del ci-

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

2

3

CH 681 312 A5

4

lindretto pressore ed il detto asse del cilindro tira-pezza sono sghembi tra loro di circa 2 gradi.

L'invenzione viene ora meglio chiarita con riferimento ai disegni allegati che illustrano una forma preferenziale di realizzazione pratica data a solo titolo esemplificativo ma non limitativo in quanto varianti tecniche o costruttive potranno essere sempre apportate senza uscire dall'ambito della presente invenzione.

In detti disegni:

la fig. 1 mostra una vista prospettica parziale e parzialmente sezionata di un telaio tessile adottante un dispositivo tirapezza realizzato secondo l'invenzione;

la fig. 2 mostra una vista dall'alto parzialmente sezionata della fig. 1, ove si è eliminato il tessuto in formazione per motivi di chiarezza.

Con riferimento alle fig., con 1 e 2 vengono indicate due spalle del telaio tessile alle quali sono incernierate le estremità del cilindro di trascinamento o tirapezza 3 di grande diametro, attorno al quale si avvolge il tessuto in formazione 4 che viene poi rinviato nel senso della freccia 5 dal cilindretto pressore 6. Detto cilindretto pressore 6 è disposto tangenzialmente al cilindro tirapezza 3 e con il suo asse 7 (v. fig. 2) sghembo rispetto all'asse 8 del cilindro tirapezza 3 di un angolo a di circa 2°. Esso è inoltre supportato ruotabile alle sue estremità da due corsoi 9 e 10 scorrevoli lungo guide, rispettivamente 11 e 12, supportate a loro volta dalle dette spalle 1 e 2 del telaio tessile ed orientate parallelamente ad un raggio del detto cilindro tirapezza 3. Detti corsoi 9 e 10 sono inoltre sospinti nel senso di far premere il cilindretto pressore 6 contro il cilindro tirapezza 3 da due molle, rispettivamente 13 e 14, che vengono caricate ciascuna, per regolare la pressione di contatto tra i suddetti cilindri, tramite una vite 15 (in figura è visibile una sola vite, l'altra essendo coperta dal tessuto 4) che, supportata dalle dette spalle 1 o 2, è facilmente awitabile o svitabile nella posizione desiderata mediante il volantino 16.

Claims

Rivendicazioni

1. Dispositivo tirapezza per telaio tessile, comprendente un cilindro di trascinamento o tirapezza di grande diametro, un cilindretto pressore disposto tangenzialmente a detto cilindro tirapezza nonché mezzi per regolare la pressione del detto cilindretto pressore sul detto cilindro tirapezza, caratterizzato dal fatto che il detto cilindretto pressore è orientato in modo che il suo asse risulti sghembo rispetto all'asse del detto cilindro tirapezza.

2. Dispositivo tirapezza per telaio tessile secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi per regolare la pressione del detto cilindretto pressore sul detto cilindro tirapezza consistono in almeno una molla precaricabile tramite una vite supportata dal detto telaio tessile e ruotabile mediante volantino, la quale molla agisce su uno di due corsoi ai quali sono incernierate le estremità del detto cilindretto pressore, detti corsoi essendo scorrevoli verso il cilindro tirapezza lungo guide supportate dal detto telaio tessile ed orientate radialmente rispetto al detto cilindro tirapezza.

3. Dispositivo tirapezza per telaio tessile secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto asse del cilindretto pressore ed il detto asse del cilindro tirapezza sono sghembi tra loro di circa 2 gradi.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3