CH681448A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH681448A5
CH681448A5 CH2965/90A CH296590A CH681448A5 CH 681448 A5 CH681448 A5 CH 681448A5 CH 2965/90 A CH2965/90 A CH 2965/90A CH 296590 A CH296590 A CH 296590A CH 681448 A5 CH681448 A5 CH 681448A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pocket
slide
pockets
stop
stops
Prior art date
Application number
CH2965/90A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Eugster
Original Assignee
Grapha Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grapha Holding Ag filed Critical Grapha Holding Ag
Priority to CH2965/90A priority Critical patent/CH681448A5/de
Priority to AT91114403T priority patent/ATE128942T1/de
Priority to EP91114403A priority patent/EP0475192B1/de
Priority to DE59106669T priority patent/DE59106669D1/de
Priority to JP22060191A priority patent/JP3145434B2/ja
Priority to US07/753,976 priority patent/US5251888A/en
Publication of CH681448A5 publication Critical patent/CH681448A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30Opening devices for folded sheets or signatures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/432Gathering; Associating; Assembling in pockets, i.e. vertically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50Driving mechanisms
    • B65H2403/51Cam mechanisms
    • B65H2403/513Cam mechanisms involving elongated cam, i.e. parallel to linear transport path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

1
CH 681 448 A5
2
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einsteckmaschine gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine solche Einsteckmaschine ist aus der Europäischen Patentanmeldung Nr. 0 336 062 bekannt. Die bekannte Einsteckmaschine ist mit Mitteln, nämlich einem Spreizorgan, versehen, um die in den Taschen befindlichen Druckprodukte vor einer Beila-geneinlegestation zu öffnen. Um das zeitraubende Einstellen aller Taschen bzw. ihrer Taschenwände bezüglich des Spreizorgans zu vermeiden, wenn eine Änderung der Dicke das mit einer Beilage zu versehenden Druckprodukts vorliegt, sind bei der bekannten Einsteckmaschine vor der ersten Beilageeinlegestation längs einem Abschnitt des endlosen Weges solche Mittel taktsynchron mit den Taschen mitlaufend angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass bei der Umstellung auf ein neues, dickeres Druckprodukt die Mittel nur mit Bezug auf eine einzige Tasche zu justieren sind.
Wenn nun aber nicht oder nicht nur eine Änderung der Dicke des Druckprodukts vorliegt, sondern eine Änderung seines Formats, insbesondere seiner Höhe in der angenähert senkrechten Taschenrichtung, muss nach wie vor jede Tasche einzeln eingestellt werden, um sicherzustellen, dass sich der obere Rand des Druckprodukts in unveränderter Höhe befindet. Dies erfordert insbesondere bei hoher Taschenzahl eine beträchtliche Einstellzeit und damit unproduktive Zeit.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einsteckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher eine Anpassung alier Taschen an eine geänderte Höhe der Druckprodukte automatisch aufgrund einer einmaligen Verstellmanipulation erfolgt.
Die erfindungsgemässe Einsteckmaschine der eingangs genannten Art weist die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale auf.
Die erfindungsgemässe Einsteckmaschine weist den Vorteil auf, dass nur ein Umlauf aller Taschen an den voreingestellten Steuermitteln erforderlich ist, um die Anschläge der Taschen für die Druckprodukte automatisch in die richtige Höhe zu bringen.
Eine bevorzugte Ausbildung der erfindungsge-mässen Einsteckmaschine ist im Patentanspruch 2 definiert. Sie hat den Vorteil, dass der konstruktive Aufwand gering ist und ein sicheres Einsstellen der Anschläge aller Taschen gewährleistet ist.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, von zwei Taschen der Einsteckmaschine;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 zusammen mit einer verstellbaren Steuervorrichtung; und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Steuervorrichtung der Fig. 2.
An zwei parallel umlaufenden, endlosen Ketten 1, 2 sind eine der Kettenteilung entsprechende Anzahl Taschen 3 eingesetzt, von welchen in Fig. 1 zwei Taschen 3 dargestellt sind. Die Ketten 1, 2 führen die Taschen entlang einem endlosen Weg, an dem nacheinander verschiedene hier nicht dargestellte Behandlungsstationen für den Taschen 3 aufgenommene Druckprodukte angeordnet sein können, beispielsweise eine Hauptprodukteeinlegestation, eine Beilageneinlegestation und eine Entnahmestation. In an sich bekannter Weise sind die Ketten 1, 2 (Fig. 2) mit seitlich vorstehenden Achsen 4 versehen. Auf den Kettengliedern ist jeweils gegenüberliegend je eine Führungsrolle 5 frei drehbar gelagert. Entlang der geraden Kettentrums sind die Rollen 5 in seitlichen Führungen 6 gelagert, die an festen Stützen 7 angeordnet sind. Fest mit den Achsen 4 verbunden ist jeweils ein Taschenträger 8 mit der daran befestigten Tasche 3 (Fig. 1,2). Aus Fig. 1 ist ferner ersichtlich, dass in an sich bekannter Weise in Lagerrippen 9, die am Taschenträger 8 angebracht sind, eine Schwenkwelle 10 drehbar gelagert ist. Die Schwenkwelle 10 trägt einen Niederhalter 11 für ein in die Tasche 3 eingelegtes Druckprodukt 12. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstreckt sich der Taschenträger 8 über die ganze Breite der Tasche 3.
Die Tasche 3 weist in ihrem unteren Bereich zwei Ausschnitte 13 auf, durch welche je ein ähnlich der Tasche 3 umgebogener Anschlag 14, 15 greift. Die Anschläge 14, 15 sind in einem entsprechenden Schlitz 16 des Taschenträgers 8 in der Höhenrichtung verschiebbar gelagert. Angrenzend an den Schlitz 16 ist der Taschenträger 8 mit einer sich in der horizontalen Breitenrichtung erstreckenden Nut 17 versehen, in welcher ein Schieber 18 angeordnet ist. Der Schieber 18 ist somit im Taschenträger 8 in horizontaler Richtung bewegbar.
Der Schieber 18 und die beiden Anschläge 14, 15 stehen miteinander in mechanischer Verbindung. Der Schieber 18 ist mit zwei länglichen, gegenüber der Längsachse des Schiebers 18 geneigten Öffnungen 19, 20 versehen. Jeder Anschlag 14, 15 trägt einen Nocken 21, 22, der in der entsprechenden länglichen Öffnung 19, 20 liegt und somit darin geführt ist. Wenn der Schieber 18 in der Richtung seiner Längsachse, also in Fig. 2 in horizontaler Richtung entsprechend dem Doppelpfeil 24 bewegt wird, verschieben sich demnach die beiden Anschläge 14,15 gleichzeitig und im gleichen Ausmass in im wesentlichen vertikaler Richtung gemäss den Doppelpfeilen 25. Da die Anschläge 14,15 eine Stütze für die untere Kante (d.h. den Falz) des in die Tasche 3 eingelegten Druckprodukts 12 bilden (Fig. 1), bewirkt eine Bewegung des Schiebers 18 eine Verstellung der Höhenlage des Druckprodukts 12 in der Tasche 3. Die Anschläge 14, 15 sind hierbei in der Tasche 3 selbsthaltend, da die geringe Neigung der Führungsöffnungen 19, 20 des Schiebers 18 zur Horizontalen eine selbsttätige vertikale Bewegung der Anschläge 14,15 verhindert.
Um eine automatische, gewünschte Höheneinstellung der Anschläge 14, 15 aller Taschen zu bewirken, ist für die Schieber 18 der Taschen 3 eine in den Fig. 2 und 3 allgemein mit 26 bezeichnete Versteilvorrichtung vorgesehen. Einerseits ist der
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 681 448 A5
4
Schieber 18 an seinem seitlich vorstehenden Ende mit einem Nocken 27 versehen (Fig. 2). Andererseits ist an der benachbarten festen Stütze 7 ein Führungskörper 28 angebracht, der auf einem mit der Stütze 7 verbundenen Träger 29 gelagert ist. Der Träger 29 ist mit einer schmalen Längsöffnung 30 versehen, durch welche sich eine in den Führungskörper 28 eingedrehte Arretierschraube 31 erstreckt. Gemäss Fig. 3 weist der Führungskörper 28 eine Führungsnut 32 für den Nocken 27 des Schiebers 18 auf.
Die Führungsnut 32 hat in der durch einen Pfeil 33 angedeuteten Bewegungsrichtung der Taschen 3 einen sich verengenden Verlauf, wobei die engste Stelle 34 der Führungsnut 32 eine dem Durchmesser des Nockens 27 entsprechende Breite hat. Somit werden im Betrieb die Schieber 18 aller an der Verstellvorrichtung 26 vorbeigeführten Taschen 3 in eine gleiche horizontale Lage gebracht, welche durch die in der Öffnung 30 des Trägers 29 arretierte Lage des Führungskörpers 28 bestimmt ist. Die horizontale Lage des Schiebers 28 legt die Höhenlage der Anschläge 14,15 und damit die Höhenlage der Druckprodukte 12 in den Taschen 3 fest.
Ist demnach die Höhenlage der Druckprodukte 12 in den Taschen 3 einer geänderten Breite der Druckprodukte 12 anzupassen, so ist einzig der Führungskörper 28 auf dem Träger 29 in Richtung der Öffnung 30 zu verstellen, wozu der Träger 29 mit einer entsprechenden Skala versehen sein kann. Bei einem ersten Durchgang der Taschen 3 an der Versteilvorrichtung 26 werden dann die Schieber 18 aller Taschen 3 automatisch in die entsprechende Lage gebracht. Diese durch den arretierten Führungskörper 28 bestimmte Lage wird zudem bei jedem weiteren Durchgang der Taschen automatisch überprüft und bei kleinen Abweichungen korrigiert.

Claims (7)

Patentansprüche
1. Einsteckmaschine mit entlang einem endlosen Weg bewegbaren, in regelmässigen Abständen angeordneten Taschen (3) zur Aufnahme von Druckprodukten (12), dadurch gekennzeichnet, dass jede Tasche (3) mit mindestens einem höhenverstellbaren Anschlag (14, 15) für das Druckprodukt (12) versehen ist, welcher Anschlag (14, 15) mit der Tasche (3) selbsthaltend verbunden ist, und dass feststehende, verstellbare Steuermittel (26) vorhanden sind, welche mit dem Anschlag (14, 15) der Tasche (3) zu dessen Höheneinstellung in zeitweiser Wirkverbindung stehen, wenn die Tasche (3) entlang dem endlosen Weg bewegt ist.
2. Einsteckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (14,15) in einem Taschenträger (8) in Höhenrichtung verschiebbar angeordnet ist.
3. Einsteckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Taschenträger (8) zwei Anschläge (14, 15) nebeneinander in Abstand angeordnet sind, und dass sich die Anschläge (14, 15) durch entsprechende Ausschnitte (13) der Tasche (3) hindurch erstrecken.
4. Einsteckmaschine nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Höhenverstellung des Anschlags (14, 15) eine seitlich verschiebbare Steuerkulisse (18) angeordnet ist.
5. Einsteckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse ein in einem Taschenträger (8) bewegbarer Schieber (18) ist, welcher mit mindestens einer länglichen, zur seitlichen Bewegungsrichtung (24) des Schiebers (18) geneigten Öffnung (20) versehen ist, und dass jeder Anschlag (14,15) in seinem im Taschenträger (8) geführten Bereich mit einem Nocken (22) versehen ist, welcher in der länglichen Öffnung (22) des Schiebers (18) geführt ist.
6. Einsteckmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur seitlichen Verschiebung der Steuerkulisse (18) an einem festen Maschinenteil (7) eine Verstellvorrichtung (26) angebracht ist.
7. Einsteckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (26) einen am festen Maschinenteil (7) in der Bewegungsrichtung der Steuerkulisse (18) verstellbaren Führungskörper (28) aufweist, der mit einer sich verengenden Führungsnut (32) versehen ist, und dass ein Endbereich der Steuerkulisse (18) einen Nocken (27) hat, welcher bei der Bewegung der Taschen (3) entlang dem endlosen Weg in der Nut (32) in der Richtung von deren breitesten Stelle zu deren engster Stelle (34) geführt ist.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH2965/90A 1990-09-12 1990-09-12 CH681448A5 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2965/90A CH681448A5 (de) 1990-09-12 1990-09-12
AT91114403T ATE128942T1 (de) 1990-09-12 1991-08-28 Einsteckmaschine.
EP91114403A EP0475192B1 (de) 1990-09-12 1991-08-28 Einsteckmaschine
DE59106669T DE59106669D1 (de) 1990-09-12 1991-08-28 Einsteckmaschine.
JP22060191A JP3145434B2 (ja) 1990-09-12 1991-08-30 入紙機
US07/753,976 US5251888A (en) 1990-09-12 1991-09-03 Insetting machine with pockets having adjustable stops

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2965/90A CH681448A5 (de) 1990-09-12 1990-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH681448A5 true CH681448A5 (de) 1993-03-31

Family

ID=4245625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2965/90A CH681448A5 (de) 1990-09-12 1990-09-12

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5251888A (de)
EP (1) EP0475192B1 (de)
JP (1) JP3145434B2 (de)
AT (1) ATE128942T1 (de)
CH (1) CH681448A5 (de)
DE (1) DE59106669D1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5527025A (en) * 1995-03-14 1996-06-18 Am International, Inc. Apparatus and method for forming sheet material assemblages
US5911416A (en) * 1996-09-25 1999-06-15 Heidelberg Finishing Systems, Inc. Variable height pocket for sheet material conveying apparatus
US5911303A (en) * 1997-01-10 1999-06-15 Riverwood International Corporation Flight lug assembly
AU745311B2 (en) * 1997-09-18 2002-03-21 Ipt Weinfelden Ag Star feeder for transferring objects from a first conveying means to a second conveying means
US5921538A (en) * 1997-10-07 1999-07-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for combined gathering and binding of sheet like articles
DE59709979D1 (de) 1997-10-27 2003-06-05 Grapha Holding Ag Verfahren und Herstellung von Druckerzeugnissen durch Einstecken von Teilprodukten und/oder Beilagen in ein Hauptprodukt sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung.
US6655681B1 (en) * 2000-09-14 2003-12-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet material conveying apparatus with individually-adjustable pockets
US6566672B1 (en) 2000-09-29 2003-05-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Light sensor for sheet products
US6390469B1 (en) 2000-10-30 2002-05-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet material conveying apparatus with height-adjustable pockets
US6547501B2 (en) * 2001-03-22 2003-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for binding printed products
PT1245406E (pt) * 2001-03-29 2008-07-17 Grapha Holding Ag Dispositivo para a encadernação de lombadas, com agrafos, de produtos impressos constituídos por folhas de impressão dobradas
US6612567B1 (en) 2002-06-24 2003-09-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Adjustable gripping device for adjustable sheet-receiving pockets
US6695306B2 (en) 2002-06-24 2004-02-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet material conveying apparatus with height-adjustable pockets
US6691996B2 (en) 2002-06-24 2004-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Lap separator for sheet-receiving pockets and method for separating laps in sheet-receiving pockets
US7571902B2 (en) 2004-11-17 2009-08-11 Goss International Americas, Inc. Sheet material conveying apparatus with dual-bottom pockets
CH701214A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-15 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten.
CH706457A1 (de) 2012-04-30 2013-10-31 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einstecken von Gegenständen in gefalzte Druckereiprodukte.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2561070A (en) * 1945-05-11 1951-07-17 Crabtree & Sons Ltd R Sheet collating mechanism
US3031189A (en) * 1960-11-18 1962-04-24 David E Fornell Collating machine pocket drum
US3809385A (en) * 1972-09-25 1974-05-07 Harris Intertype Corp Method and apparatus for off-line make-ready
US3851871A (en) * 1973-12-10 1974-12-03 T Aronson High speed sheet feeding apparatus
US4013283A (en) * 1975-08-29 1977-03-22 Bell & Howell Company Pull-foot sheet feeding device
US4373710A (en) * 1980-08-22 1983-02-15 Nolan Systems, Inc. Apparatus for inserting supplementary material into newspaper jackets
CH674511A5 (de) * 1988-03-31 1990-06-15 Grapha Holding Ag

Also Published As

Publication number Publication date
JP3145434B2 (ja) 2001-03-12
EP0475192A2 (de) 1992-03-18
EP0475192A3 (en) 1992-12-02
US5251888A (en) 1993-10-12
ATE128942T1 (de) 1995-10-15
EP0475192B1 (de) 1995-10-11
DE59106669D1 (de) 1995-11-16
JPH04256664A (ja) 1992-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH681448A5 (de)
DE3322340C2 (de)
DE3716603C1 (de) Vorrichtung zur simultanen biaxialen Behandlung von Folienbahnen
DE3315419A1 (de) Transporteinrichtung zum fuehren einer materialbahn in einer verpackungsmaschine
DE2838436A1 (de) Maschine zum einfuehren von flachen gegenstaenden in briefumschlaege
AT506073A4 (de) Anlage zur förderung von gütern
DE3741582C2 (de)
DE8813730U1 (de) Montage- und/oder Fertigungsstrassenabschnitt mit Werkstücke tragenden Transportplatten
DE3220814A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines mit lochungen fuer bindungen versehenen blattstapels
DE9116652U1 (de) Dachdeckelanordnung für ein Kraftfahrzeug
DE2245691C2 (de) Vorrichtung am Ende einer Zuführungsrutsche zum lösbaren Halten einer Schraubkappe in einer Bereitschaftsstellung
DE2320319C3 (de) Vorrichtung zur Verhinderung von Doppelabzügen
EP0110475B1 (de) Röntgengerät mit einer in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Tischplatte
DE102005033946B4 (de) Fördersystem
EP4129888A1 (de) Vorrichtung zum steuern einer hubposition eines hubelements, behälterbehandlungsvorrichtung und verfahren zum einstellen eines übergangspunktes einer steuerkurve
EP1747996B1 (de) Verschliessanordnung für Verschlussclips
CH682333A5 (de)
DE3440944A1 (de) Vorrichtung zur montage von lamellenjalousien
DE1921338A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Rahmen von Dias
EP3741264A1 (de) Vorrichtung zum vorschub von waren
DE2725356C2 (de) Vorrichtung zum Festhalten und Bewegen von textilen Bahnen
DE102007008220A1 (de) Transporteinrichtung zum Transport von Werkstückträgern
DE69104463T2 (de) Raum zum aufgehen von Teig, welcher eine Förderanlage und damit verknüpfte Träger aufweist.
DE2025667B2 (de) Endloser Kettenförderer
DE2223799C3 (de) Schrank mit einer an seiner Vorderseite vorgesehenen, neigungsverstellbaren Klappe

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased