CH683023A5

CH683023A5 - Auswuchtanordnung für ein rotierendes Teil und Verfahren zum Auswuchten eines hohlen rotierbaren Teils mit einer Auswuchtanordnung.

Info

Publication number: CH683023A5
Application number: CH3828/90A
Authority: CH
Inventors: Hans Oetiker
Original assignee: Oetiker Hans Maschinen
Priority date: 1989-12-06
Filing date: 1990-12-04
Publication date: 1993-12-31
Also published as: HUT59740A; HU908083D0; NO179422B; DK290690A; FR2655399A1; BR9006161A; SK280630B6; FI906002A7; GB2238846B; IT9022226A1; HUT59752A; DK173616B1; NL9002664A; BE1003731A5; ZA909367B; US6463827B1; SE9003869L; DE4038529A1; FI99157B; SE503538C2

Description

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Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auswuchtanordnung gemäss dem Oberbegriff nach Anspruch 1, sowie ein Verfahren zum Auswuchten eines hohlen rotierbaren Teils mit einer Auswuchtanordnung.

Auswuchtanordnungen unter Verwendung von Ausgleichsgewichten sind als solche im Stand der Technik bekannt. Verschiedenartige Anordnungen wurden vorgeschlagen, die darauf beruhen, das man Ausgleichsgewichte in einer oder mehreren Lagen befestigt, die durch Auswuchtmaschinen bestimmt sind, welche das auszuwuchtende Teil in Drehung versetzen. Diese Maschinen sind als solche beispielsweise in Verbindung mit dem Auswuchten der Räder von Kraftfahrzeugen bekannt, wo Ausgleichsgewichte in vorbestimmten Lagen am Rand des Rades angebracht werden.

Mit dem Auftreten von Antriebswellen für Kraftfahrzeuge, die aus Leichtmetall, wie Aluminium oder Aluminiumlegierung, hergestellt sind, welche ausgewuchtet werden müssen, bestand das bisher existierende Verfahren zum Auswuchten solcher Antriebswellen darin, Ausgleichsgewichte mit bestimmter Grösse und bestimmtem Gewicht in vorbestimmten Lagen anzuschweissen. Diese Art einer Antriebswelle ist im Gegensatz zu Antriebswellen aus dem Stand der Technik aus hohlem Aluminium aufgebaut und weist einen grösser bemessenen Durchmesser auf als die massiven Antriebswellen aus dem Stand der Technik. Weil die Aluminium-Antriebswellen eine Wandstärke von etwa 2,2 mm aufweisen, müssen die Ausgleichsgewichte an der Aussenfläche des entsprechenden zylindrischen Endstücks des Kardangelenks ange-schweisst werden, das eine Wandstärke von etwa 5 mm aufweist. Die Schweisstätigkeit erforderte jedoch nicht nur ein längeres zylindrisches Endstück eines Kardangelenks, um die grössten Ausgleichsgewichte und ihre Schweissverbindungen aufzunehmen, wie nachfolgend noch eingehender erläutert wird, sondern ist zusätzlich sowohl zeitraubend als auch aufwendig und zieht stets auch jene Probleme nach sich, die Schweissverbindungen inhärent sind.

Eine Auswucht-Gewichtsanordnung für Antriebswellen mit einer Klammer, deren offene Enden durch einen offensichtlich schraubbaren Spannkopf miteinander verbunden sind, sind bereits in der US-PS 3 901 046 offenbart. In diesem Patent dient jedoch der Spannkopf als festes Ausgleichsgewicht, wobei vorgeschlagen ist, dass Auswucht-Ausgleichsgewichtteile zum Ausgleich für jegliches Ubermass im Gewicht des Spannkopfes an der Klammer im wesentlichen dem Spannkopf diametral gegenüberliegend angebracht werden sollen. Abgesehen davon, dass es nicht gelingt, irgendeinen Ausgleich für Wärmespannungen vorzusehen, die aus den verhältnismässig hohen Temperaturen herrühren, die in hohlen Antriebswellen mit grösserem Durchmesser auftreten können, hat diese Aus-wucht-Gewichtsanordnung aus dem Stand der Technik auch beträchtliche Nachteile hinsichtlich der Gesichtspunkte von Kosten, Gewicht und leichter Anbringung, weil sie ein festes Ausgleichsgewicht benutzt und eines oder mehrere zusätzliche Ausgleichsgewichtteile benötigt, um einen Ausgleich für jegliches Übermass im Gewicht des Ausgleichsgewichtes herzustellen. Sie schliesst deshalb die Verwendung eines Gegengewichtes aus, das dem Gewicht nach entsprechend dem Erfordernis in einer vorgegebenen Situation gewählt werden kann und das in dem vorbestimmten Bereich des Band-umfanges konzentriert werden kann, um im Betrieb seine Wirksamkeit zu optimieren.

Es ist deshalb ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, eine Auswuchtanordnung vorzusehen, welche die oben erwähnten Unzulänglichkeiten und Nachteile vermeidet, die bei den Auswuchtanordnungen aus dem Stand der Technik auftreten, und die sowohl einfach als auch verhältnismässig wenig aufwendig beim Einbau ist und gleichzeitig eine permanente Positionierung des Gegengewichtes ohne das Erfordernis von Schweisstätigkeiten sicherstellt.

Dieses Ziel wird mittels einer Auswuchtanordnung gemäss dem Wortlaut nach Anspruch 1 erreicht.

Die zugrundeliegenden Probleme werden gemäss der vorliegenden Erfindung dahingehend gelöst, dass ein Gegengewicht mit vorbestimmter Grösse und vorbestimmtem Gewicht an der Aussenfläche des rotierenden Teils durch Verwendung eines Klemmbandes befestigt wird, das aus einem Material wie etwa rostfreiem Stahl hergestellt ist, das keinerlei nennenswerte elastische Dehnbarkeit in Längsrichtung aufweist, dem aber eine elastische Dehnbarkeit in Längsrichtung durch eine spezielle Ausbildung des Klemmbandes mitgeteilt wurde, die Öffnungen umfasst, die bevorzugt jenem Bereich gegenüberliegend angeordnet sind, wo das offene Klemmband über dem Gegengewicht seine Verbindungsstelle aufweist. Dies bringt zusätzliche Vorzüge mit sich, wie nachfolgend noch eingehender erläutert wird. Wenn die offenen Enden des Klemmbandes miteinander durch ein getrenntes Verbi-dungsteil verbunden werden, das mit einem sogenannten «Oetiker-Ohr» versehen ist, dann kann das Verbindungsteil bevorzugt als Teil des Gegengewichtes verwendet werden, dessen Auswirkung durch die gegenüberliegend angeordneten Öffnungen im Band noch gefördert wird. Das Klemmband in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung gestattet eine einfache und relativ rasche Anbringung des Gegengewichts, während es gleichzeitig sicherstellt, dass das Gegengewicht in seiner vorbestimmten Lage gehalten wird.

Gemäss einem anderen Merkmal der vorliegenden Erfindung kann das Gegengewicht mit einer Verankerungseinrichtung in seinen Innenflächen so versehen werden, dass es sich unter den Spannkräften, die durch das Klemmband aufgebracht werden, selbst zuverlässig in der Aussenoberfläche des rotierenden Teils verankert. Diese Verankerungsmittel können durch rohe, nicht entgratete Kanten erreicht werden, und zwar beispielsweise durch Verwendung eines stumpfen Stampfwerkzeuges, wenn man das Gegengewicht ausschneidet. Es können aber auch die Innenflächen des Gegengewichts durch irgendeine bekannte, nachfolgende Oberflä5

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chenbehandlung aufgerauht sein oder können solche rauhen Innenflächen durch die Verwendung einer geeigneten Materialzusammensetzung bei seiner Hersteilung aufweisen.

Es kann auch das Klemmband mit einer Verankerungseinrichtung vorgesehen sein, um seine seitliche Bewegung längs der Aussenflächen des rotierenden Teiles auszuschliessen. Die Verankerungsmittel im Klemmband können in höchst geeigneter Weise wiederum durch rohe, nicht entgratete Kanten erreicht werden, die durch die Verwendung verhältnismässig stumpfer Stanzwerkzeuge erzeugt werden, insbesondere wenn man die Abschnitte mit den Öffnungen ausstanzt, die dem Klemmband eine elastische Dehnbarkeit mitteilen.

Gemäss einem noch weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung kann jedes Gegengewicht mit auswärts vorstehenden, kalt verformten, hakenartigen Teilen versehen sein, welche zueinander einen solchen Abstand aufweisen, der näherungsweise der Breite des Klemmbandes entspricht und die zwischeneinander einen Kanal begrenzen, der das Kiemmband so aufnimmt, dass jegliche relativen seitlichen Bewegungen zwischen Klemmband und Gegengewicht im wesentlichen ausgeschlossen sind.

Gemäss einem noch weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung sind die Ausgleichs- bzw. Gegengewichte nicht flach, sondern können mit einem Krümmungsradius gekrümmt sein, der wenigstens ein wenig kleiner ist als der Krümmungsradius der Aussenflächen des rotierenden Teils, und aus einer Materialstärke hergestellt sind, die sich selbst elastisch an die Aussenflächen des rotierenden Teiles unter jenen Kräften anpasst, die durch das Klemmband auf das Gegengewicht aufgebracht werden.

Die obigen und andere Ziele, Merkmale und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung noch näher ersichtlich, wenn diese in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung herangezogen wird, die lediglich zu Zwecken der Erläuterung ein Ausführungsbeispiel in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigt und in der:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Klemmenanordnung zur Verwendung bei einer Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Klemmenanordnung der Fig. 1 ist,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Gegengewicht in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Gegengewichts der Fig. 3 ist,

Fig. 5 eine Perspektivansicht einer Antriebswelle mit einer angebrachten, erfindungsgemässen Auswuchtanordnung ist,

Fig. 6 eine Draufsicht auf ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Klemmenanordnung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 7 die Ansicht eines Schnitts ist, der längs Linie 7-7 in Fig. 6 vorgenommen wurde,

Fig. 8 die Ansicht eines Schnitts ähnlich Fig. 7 eines modifizierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Klemmbandes ist, mit einer konkav gekrümmten Innenfläche,

Fig. 9 eine Perspektivansicht eines getrennten Verbindungsteils ist, das mit der Klemmanordnung der Fig. 6 verwendet wird,

Fig. 10 eine Perspektivansicht der Klemmanordnung der Fig. 6 in ihrem eingebauten Zustand ist,

Fig. 11 eine Perspektivansicht eines modifizierten Ausführungsbeispiels eines getrennten Verbindungsteils in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist, das einstückig mit einem Gegengewicht ausgebildet ist,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die eingebaute Klemmanordnung ist, die ein Verbindungsteil gemäss Fig. 11 umfasst,

Fig. 13 die Ansicht eines axialen Querschnitts durch eine Verbindung einer hohlen Antriebswelle mit einem Endstück eines Kardangelenks aus dem Stand der Technik ist, wobei auch ein ange-schweisstes Gegengewicht dargestellt ist, und

Fig. 14 eine Ansicht eines Axialschnitts ähnlich Fig. 13 ist und die Verbindung zwischen einer hohlen Antriebswelle und dem Endstück eines Kardangelenks zeigt, mit der Verwendung einer Auswuchtanordnung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung.

Es wird nun auf die Zeichnung Bezug genommen, in der gleiche Bezugszeichen durchgehend in den verschiedenartigen Ansichten verwendet sind, um gleiche Teile zu bezeichnen, und insbesondere auf die Fig. 1 und 2; diese Figuren stellen ein Klemmband dar, das insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist und aus rostfreiem oder galvanisch behandeltem Stahl hergestellt ist sowie mit einer Anzahl von Abschnitten versehen ist, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 20 bezeichnet sind und dem Klemmband eine elastische Dehnbarkeit mitteilen, das aus einem Material hergestellt ist, dem in seiner Längsrichtung normalerweise jegliche nennenswerte elastische Dehnbarkeit fehlt. Jeder Abschnitt 20 besteht hierbei aus zwei nicht-geradli-nigen seitlichen Bandabschnitten 21a und 21b, die ausschliesslich durch Ausschnitte aus dem Klemmband 10 gebildet sind. Genauer gesagt, die konkav gekrümmten Seitenflächen 22a und 22b sind durch entsprechende konkave, segmentartig geformte Ausschnitte längs der Seiten des Klemmbandes gebildet. Die Innenflächen 23a und 23b eines jeden seitlichen Bandabschnitts 21a und 21b sind hierbei durch entsprechende Flächen eines Ausschnitts 24 im Mittelbereich des Klemmbandes gebildet, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Form hat, die mindestens näherungsweise an eine Sanduhr erinnert. Die nicht-geradlinigen seitlichen Bandabschnitte 21 a und 21 b weisen hierbei eine im wesentlichen konstante Breite über mindestens den Hauptteil ihrer Länge auf, die erreicht ist durch im wesentlichen parallele Flächen 22a, 23a und 22b, 23b. Benachbarte Abschnitte sind miteinander durch Stegabschnitte 26 verbunden, die sich über die normale Breite des Klemmbandes erstrecken und begrenzt sind durch die sich quer erstreckenden Endflächen 25 der mittigen Ausschnitte 24 benachbarter Abschnitte 20. Um Spitzenspannungen

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zu vermeiden, sind die Ecken zwischen den Endflächen 25 und den Seitenflächen 23a und 23b hierbei ausgerundet. In ähnlicher Weise sind auch die Übergänge von den Seitenflächen 22a und 22b zur normalen Breite der Seitenflächen des Bandes ebenfalls ausgerundet.

Die Endabschnitte 10a und 10b, denen jegliche, eine elastische Dehnbarkeit mitteilenden Abschnitte 20 fehlen, umfassen die Einrichtung zum Spannen und zum mechanischen Verbinden der offenen Enden der Spannanordnung im gespannten Zustand. Genauer gesagt, der Klemmband-Endabschnitt 10a des Klemmbandes 10 ist mit zwei sich auswärts erstreckenden, kalt verformten Haken 31a und 31b versehen. Der gegenüberliegende Klemmband-Endabschnitt 10b ist, von seinem freien Ende ausgehend, mit einer rechteckigen Öffnung 34 und einem anderen, kalt verformten, sich auswärts erstreckenden Haken 35 versehen. Die Hakenteile 31 a und 35 dienen mit ihren Werkzeug-Eingriffs-An-schlagflächen als Mittel zum elastischen Zusammenziehen der Enden der Klemme, so dass der Haken 31b in die Öffnung 34 eingreifen kann, wenn das Klemmband elastisch durch die Aufbringung von Zugkräften mittels Venwendung eines Werkzeuges gedehnt wurde, das als solches für diese Zwecke bekannt ist. Um die beiden Endabschnitte 10a und 10b des Klemmbandes in gegenseitiger Ausrichtung zu halten, ist ein zungenartiger Vorsprung 36 mittig in der Endfläche 34a der Öffnung 34 vorgesehen, der bei eingebauter Klemme unter den kalt verformten Haken 31 b eingreift.

Das Gegengewicht ist insgesamt durch das Bezugszeichen 40 bezeichnet und weist ein vorbestimmtes Gewicht und eine vorbestimmte Ausbildung auf, beispielsweise eine rechteckige Ausbildung, und umfasst vier kalt verformte, auswärts vorspringende, hakenartige Vorsprünge 41, die zwi-scheneinander einen Kanal mit einer Breite festlegen, die im wesentlichen der Breite des Klemmbandes 10 entspricht, um die relative seitliche Bewegung zwischen dem Gegengewicht 40 und dem Klemmband 10 zu verhindern. Das Gegengewicht 40 weist bevorzugt eine gekrümmte Fläche auf, die mindestens näherungsweise mit den Aussenflächen des rotierenden Teiles übereinstimmt, an welchem es befestigt werden soll, und ist bevorzugt mit einem Krümmungsradius R ausgebildet, der geringfügig kleiner ist als der Krümmungsradius R' der Aussenflächen des rotierenden Teiles, so dass die Spannkräfte der Klemmanordnung das Gegengewicht, das aus geeignetem Material und/oder mit geeigneter Dicke hergestellt ist, veranlassen wird, sich elastisch selbst an den Krümmungsradius des rotierenden Teils anzupassen. Als Ergebnis hiervon wird das Gegengewicht 40, das in seinen Innenflächen mit geeigneten Verankerungsmitteln versehen sein kann, sich selbst zuverlässig in der vorbestimmten Lage an den Aussenflächen des rotierenden Teils verankern. Die Verankerungseinrichtung kann in Form grober, nicht-entgrateter Kanten vorliegen, die durch die Verwendung eines stumpfen Werkzeuges zum Ausstanzen des Gegengewichts erzeugt wurden, und/oder kann durch eine Behandlung der Innenflächen durch irgendwelche bekannten Mittel erzeugt werden, um rauhe Flächen zu erzeugen, und/oder durch Auswahl der Materialzusammensetzung für das Gegengewicht.

Das Klemmband 10 kann auch mit Verankerungsmitteln versehen sein, um die Relativbewegung zwischen dem Klemmband und den Aussenflächen des rotierenden Teils zu verhindern. Dies kann in geeigneter Weise durch Verwendung eines stumpfen Stanzwerkzeuges bewirkt werden, um aus dem Klemmband 10 die Ausschnitte auszustanzen, die zu den die elastische Dehnbarkeit mitteilenden Abschnitten 20 führen.

Die Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung weist beträchtliche Vorzüge auf. Einerseits ist sie einfach anzubringen, verhältnismässig wenig aufwendig bzw. verhältnismässig billig und bei dem tatsächlichen Betrieb zuverlässig. Andererseits umgeht sie das Erfordernis für Schweiss-verbindungen und die mit diesen einhergehenden, inhärenten Probleme, wie detaillierter noch nachfolgend erörtert wird.

Die Grösse der Gegengewichte und das Material, aus denen sie hergestellt sind, kann nach Gutdünken gewählt werden, um speziellen Erfordernissen zu genügen. Wie bei anderen Auswuchtanordnungen wird es erforderlich sein, eine Anzahl unterschiedlicher Grössen und Gewichte von Gegengewichten auf Lager zu halten, um das Auswuchten des rotierenden Teils in der Anordnung gemäss der vorliegenden Erfindung zuzulassen. Zusätzlich kann das Klemmband aus verhältnismässig dünnem Material so hergestellt werden, dass die Überlappung im Bereich der freien Bandenden verhältnismässig unbedeutend für das Problem des Auswuchtens des rotierenden Teiles ist. Ausserdem kann jegliche Unwucht, die von der Überlappung herrührt, bei der Konstruktion der Gegengewichte mit in Betracht gezogen werden, wie nachfolgend noch eingehender erläutert wird.

Fig. 5 stellt ein rotierendes Teil 60 in Form einer hohlen Aluminium-Antriebswelle mit einer eingebauten Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung dar.

Bei Verwendung eines Klemmbandmaterials, das aus rostfreiem Stahl hergestellt war und eine elastische Grenze von etwa 2,2 bis 2,4 mm aufwies, war eine elastische Dehnbarkeit von etwa 0,4 mm bis etwa 0,5 mm pro Abschnitt 20 erreichbar. Dieses Mass an elastischer Dehnbarkeit wurde erreicht, obwohl die Zugkräfte im Klemmband das Klemmband veranlassten, sich um mehr als 0,4 bis 0,5 mm pro Abschnitt zu dehnen, vorausgesetzt, die Elastizitätsgrenze wurde nicht überschritten. In anderen Worten, eine elastische Dehnbarkeit von etwa 0,4 bis etwa 0,5 mm pro Abschnitt ist erreichbar, obwohl das Band Zugkräften unterzogen wurde, die dessen grössere Dehnung verursachten, solange die Zugkräfte das Klemmband nicht veranlassten, seine Streckgrenze zu überschreiten.

Fig. 6 stellt ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Klemmanordnung dar, bei der ein getrenntes Verbindungsteil, das insgesamt mit dem Bezugszeichen 130 bezeichnet ist, verwendet ist, um die offenen Endabschnitte 110a und 110b des Klemmbandes miteinander zu verbinden, das insgesamt durch

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das Bezugszeichen 110 bezeichnet ist. In dem in den Fig. 6, 7 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst dieses getrennte Verbindungsteil 130 ein plastisch verformbares, sogenanntes «Oetiker-Ohr», das insgesamt durch das Bezugszeichen 136 bezeichnet ist und insgesamt auswärts gerichtete Schenkelabschnitte 137a und 137b umfasst, die durch einen Überbrückungsabschnitt 138 miteinander verbunden sind. Der Überbrückungsabschnitt kann mit einer Verstärkungsnut oder bevorzugt mit einer verhältnismässig flachen Verstärkungs-Einprä-gung versehen sein, wie es in der anhängigen US-Patentanmeldung Nr. 06/922 408 offenbart ist, die am 23. Oktober 1986 hinterlegt wurde und deren Gegenstand durch die Bezugnahme hierin aufgenommen wurde. Die korrespondierende britische Patentanmeldung wurde veröffentlicht als britisches Patent Nr. 2 160 577. Das getrennte Verbindungsteil 130 umfasst in Umfangsrichtung gerichtete Verlängerungen 132a und 132b, die mit laschenartigen, sich auswärts erstreckenden Hakenteilen 131a, 131b, 131c und 131d versehen sind, die bei der Handhabung in Eingriff mit entsprechenden rechtek-kigen Öffnungen 134 bringbar sind, die in den Klemmband-Endabschnitten 110a und 110b vorgesehen sind.

Das Klemmband 110 ist mit alternierenden kreisförmigen und ovalen Öffnungen 124 und 124' versehen, welche dem Klemmband 110 eine begrenzte elastische Dehnbarkeit in der Längsrichtung um etwa 0,2 mm mitteilen. Da jedoch das getrennte Verbindungsteil 130 mit einem plastisch verformbaren Ohr 136 versehen ist, ist die verringerte elastische Dehnbarkeit, die durch die Öffnungen 124 und 124' mitgeteilt wird, ausreichend, weil die begrenzte elastische Dehnbarkeit unterstützt wird durch die Ausgleichsfähigkeit des plastisch verformbaren Ohrs 136, wie in der Technik bekannt. Die hakenartigen Teile 131a bis 131b sind hierbei laschenartige Teile, die durch Auswärtsbiegen des Bandmaterials nach im wesentlichen U-förmigen Einschnitten erhalten werden. Dies gestattet die Vormontage des Klemmbandes 110 und des Verbindungsteils 130 durch Einführen der hakenartigen Teile 131a und 131b in die Öffnungen 134 in den Endabschnitten 110b des Klemmbandes 110 und nachfolgendes Niederdrücken der hakenartigen Teile 131a und 131b.

Das Ausgleichsgewicht 140 ist wiederum mit vier Ausstülpungen versehen, die in Form kalt verform-ter Haken vorliegen können und die wiederum einen Kanal begrenzen, um die seitliche Bewegung des Klemmbandes 110 relativ zum Gegengewicht 140 zu verhindern. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist das Klemmband 110 flach, wie in Fig. 7 gezeigt, d.h. die seitlichen Abschnitte 122a und 122b liegen in derselben Ebene wie die Öffnung 124. Im Gegensatz hierzu ist in Fig. 8 das Klemmband konkav gekrümmt, was noch weiter die Verankerung des Klemmbandes in der Aussenober-fläche des rotierenden Teils und dem Gegengewicht fördert, da das Klemmband danach trachtet, sich unter dem Einfluss der Spannkräfte gerade zu stellen, die von der plastischen Verformung des Ohrs 136 herrühren.

Fig. 10 stellt ein Ausführungsbeispiel einer Auswuchtanordnung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung an einer hohlen Antriebswelle 60 dar, bei der das Klemmband 110 jener Art angehört, die in Fig. 8 gezeigt ist, während die Mittel, die eine elastische Dehnbarkeit mitteilen, aus mit gleichförmigem Abstand angeordneten, kreisförmigen Öffnungen 124 bestehen.

Fig. 11 stellt ein kombiniertes Verbindungsteil und Gegengewicht dar, das ingesamt durch das Bezugszeichen 240 bezeichnet ist, wobei das Gegengewicht aus zwei rechteckigen Gegengewichtsabschnitten 240a und 240b besteht, die so gekrümmt sind, wie dies oben in Verbindung mit den Fig. 1 bis 4 beschrieben ist, und die einstückig mit dem plastisch verformbaren Ohr ausgebildet sind, das insgesamt durch das Bezugszeichen 236 bezeichnet ist, und das wiederum mit einer Verstär-kungs-Einpressung 239 jener Art versehen sein kann, die in der oben erwähnten, noch anhängigen US-Anmeldung beschrieben ist. Die Schenkelabschnitte 237a und 237b sind hierbei mit den Gegengewichtsabschnitten 240a und 240b durch verhältnismässig kurze Verlängerungen 232a und 232b (Fig. 12) verbunden, die durch im wesentlichen U-förmige Endeinschnitte 242a und 242b gebildet sind. Die laschenartigen Hakenteile 231a, 231b und 231c, 231 d sind hierbei einstückig mit den jeweiligen Gegengewichtsabschnitten 240b bzw. 240a ausgebildet.

Fig. 12 stellt ein flaches Klemmband 210 dar, das mit Öffnungen 224 versehen ist und an den offenen Enden 210a und 210b durch ein kombiniertes Gegengewicht und Verbindungsteil jener Art verbunden ist, die in Fig. 11 gezeigt ist.

Fig. 13 stellt eine Auswuchtanordnung aus dem Stand der Technik dar, bei der eine hohle Antriebswelle 60 durch die Schweissverbindung 310 mit einer zylindrischen, schürzenartigen Verlängerung 301 eines Kardangelenk-Endstücks verschweisst ist, das insgesamt durch das Bezugszeichen 300 bezeichnet ist. Zwei solcher Kardangelenk-Endstük-ke sind hierbei mit den Enden der Antriebswelle 60 verschweisst. Dieses Kardangelenk-Endstück 300 umfasst eine verhältnismässig dicke Endwand 302 sowie Armabschnitte 303, die mit Verbindungsaugen 304 versehen sind, die in die Arme 303 eingearbeitet sind. Das Gegen- bzw. Ausgleichsgewicht 340 ist an der zylindrischen Verlängerung 301 mittels der Schweissverbindung 341 angeschweisst. Da die Wandstärke der Antriebswelle 60 etwa 2,2 mm beträgt, ist es erforderlich, eine verhältnismässig lange, zylindrische Verlängerung 301 von etwa 65 mm Länge vorzusehen, die eine Wandstärke von etwa 5 mm aufweist, um eine Schweissverbindung mit dem Gegengewicht 340 mit irgendeiner erforderlichen Grösse zu gestatten. Das Gegengewicht 340 kann nicht unmittelbar an der Antriebswelle 60 angeschweisst werden, weil bei einer Wandstärke von nur 2,2 mm stets die Gefahr besteht, dass die Schweissverbindung Löcher erzeugt, die selbst noch bei einer Wandstärke von 5 mm auftreten können. In der Praxis bedeutet dies, dass das Endstück 300 mit einer verhältnismässig langen, zylindrischen Verlängerung 301 versehen sein

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muss, die spanend bearbeitet sein muss und der Antriebswelienanordnung noch zusätzliches Gewicht bringt. In Fig. 13 ist die zylindrische Verlängerung 301 zusätzlich mit einer verringerten Schulter 301' versehen, um es zu ermöglichen, dass die Antriebswelle 60 über dieser angepasst werden kann, jedoch die Antriebswelle 60 kann auch im Inneren des Endstücks 301 angebracht sein.

Bei der Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung, die in Fig. 14 dargestellt ist, kann eine Anzahl beträchtlicher Vorzüge erreicht werden. Zunächst kann die Verlängerung 301 um etwa 50 mm verkürzt werden, was wiederum eine beträchtliche Einsparung bringt, weil das Aluminiumgewicht zweier solcher Endstücke 300 und die Zeit zu deren spanender Bearbeitung beträchtlich verringert sind. Ferner kann das Gegengewicht nun an jeder Stelle längs der Längenerstreckung der Antriebswelle 60 in der Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung angebracht werden. Zusätzlich liegt die Schweissverbindung 310 der Antriebswelle 60 in der Anordnung gemäss der vorliegenden Erfindung innerhalb des Bereichs der massiven, verhältnismässig dicken Endwand 302, was weiter die Schweissverbindung begünstigt. Die Schulter 301'a mit verringertem Durchmesser, die in einem geringen Konus enden kann, dient nicht länger als einzige Stütze für die Antriebswelle 60, da diese nun auch innerhalb des Bereichs der verhältnismässig dicken Endwand 302 getragen ist, weiche nicht nur eine bessere Abstützung für die Antriebswelle liefert, sondern auch eine bessere Grundlage für die Schweissverbindung.

Als typisches, nicht-einschränkendes Beispiel können sechs Grössen von Gegengewichten 340 bei der Anordnung der Fig. 13 aus dem Stand der Technik verwendet werden, nämlich

Gegengewicht 1

- 84 mm (Breite) x 50,8 mm (Länge) x 2,54 mm (Dicke) - 28,5 g Gewicht.

Gegengewicht 2

- 70 mm (Breite) x 50,8 mm (Länge) x 2,54 mm (Dicke) - 23,5 g Gewicht.

Gegengewicht 3

- 54 mm (Breite) x 50,8 mm (Länge) x 2,54 mm (Dicke) - 18,0 g Gewicht.

Gegengewicht 4

- 40 mm (Breite) x 50,8 mm (Länge) x 2,54 mm (Dicke) - 13,0 g Gewicht.

Gegengewicht 5

- 26 mm (Breite) x 42,0 mm (Länge) x 2,54 mm (Dicke) - 7,5 g Gewicht.

Gegengewicht 6

- runde Platte mit einem Durchmesser von 32 mm, 2,54 mm Dicke und einem Gewicht von 5,5 g.

Bei der Anordnung aus dem Stand der Technik gemäss Fig. 13 sind diese Gegengewichte aus Aluminium an der Antriebswelle mittels einer Spezialmaschine angeschweisst. Dies erfordert zeitweise mehrere wiederholte Tätigkeiten, was wiederum bedeutet, dass die Welle nach der ersten Schweisstä-tigkeit zum Abkühlen aufgehängt werden muss und dann erneut auf irgendwelche verbleibenden Un-wuchten im abgekühlten Zustand untersucht werden muss. Dies ist erforderlich, weil die Welle Spannungen oder Verzerrungen als Ergebnis der Wärme erfahren kann, die während der Schweisstätigkeit auftritt, und in einer jeweiligen Antriebswelle neue Un-wuchten auftreten können.

Wie oben dargelegt, ist es auch bei der Anordnung aus dem Stand der Technik erforderlich, an beiden Enden der Antriebswelle ein Endstück mit einer zylindrischen Verlängerung zu haben, das eine Länge von etwa 65 mm und 5 mm Dicke aufweist, weil die Antriebswelle selbst eine Wandstärke von nur 2 mm aufweist. Dies ist erforderlich, um imstande zu sein, die Gegengewichte anzuschweis-sen, da bei der Verwendung einer Wandstärke von nur 2,2 mm während der Schweisstätigkeit das Auftreten von Löchern wahrscheinlich ist.

Bei der Verwendung der erfindungsgemässen Auswuchtanordnung können die Endstücke der Kardangelenke, über welche die Antriebswelle aufge-schweisst ist, in der Länge um etwa 50 mm verringert werden. Dies bietet beträchtliche Einsparungen, weil das Gewicht der Endstücke sowie die Bearbeitungszeit der Endstücke beträchtlich verringert werden kann.

In einem nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wurde ein Klemmband, das aus rostfreiem Stahl mit einer Breite von 10 mm und einer Dicke von 1 mm hergestellt wurde, mit einer Anzahl von beispielsweise sieben, eine elastische Dehnung mitteilenden Abschnitten 20 jener Art versehen, wie sie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Die offenen Enden dieses Klemmbandes wurden jeweils mit zwei Öffnungen jener Art versehen, die in Verbindung mit den Offnungen 134 in Fig. 6 gezeigt sind, wobei ein getrenntes Verbindungsteil jener Art, die in Fig. 9 gezeigt ist, verwendet wurde, um die offenen Enden des Klemmbandes zusammenzuziehen und die erforderlichen Haltekräfte für das darunterliegende Gegengewicht aufzubringen. Wenn grössere Haltekräfte erforderlich sind, kann jedoch auch die Breite und/ oder Dicke des Klemmbandes erhöht werden.

Das Verbindungsteil, das mit dem plastisch verformbaren Ohr jener Art versehen war, die in Fig. 9 dargestellt ist, hatte ein Gewicht von 4,5 g, was bedeutete, dass das Auswuchtgewicht um dieses Mass verringert werden konnte. Ferner verringern die eine elastische Dehnbarkeit mitteilenden Abschnitte 20 jener Art, die in Fig. 1 gezeigt ist, das Gewicht in der Klemmanordnung gegenüber dem Verbindungsteil und Gegengewicht, was eine weitere Verringerung im Gegengewicht gestattet.

Im tatsächlichen Ausführungsbeispiel, das soweit beschrieben ist, kann die Masse des Verbindungsteils dieselbe bleiben, die Masse des Klemmbandes kann für alle Auswuchtanordnungen die gleiche bleiben, und nur das Auswuchtgewicht muss geändert werden. Ausserdem gestattet die vorliegende Erfindung, dass die Gegengewichte im Aussehen

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im wesentlichen dieselben Abmessungen aufweisen.

Um Verwirrung und Verwechslung zu vermeiden, besteht die Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung aus einem elastisch dehnbaren Band aus rostfreiem Stahl mit identischen Abmessungen in Länge, Breite und Dicke sowie mit identisch bemessenen, getrennten Verbindungsteilen mit einem sogenannten «Oetiker-Ohr» sowie aus Ausgleichs- bzw. Gegengewichten, die unterschiedlich sind. Gemäss der Auswuchtanordnung der vorliegenden Erfindung können die Gegengewichte die folgenden Abmessungen aufweisen, wobei die Nummer des Gegengewichts jener entspricht, die bei der geschweissten Anordnung aus dem Stand der Technik verwendet wurde:

Gegengewicht 1

- 54 mm (Breite) x 25 mm (Länge) x 2,0 mm (Dik-ke) = 20,4 g, was ganz genau dem Gegengewicht von 28,5 g entspricht, wenn man die Öffnungen im Klemmband in Betracht zieht, die dem Gegengewicht gegenüberliegend angeordnet sind.

Gegengewicht 2

- 52 mm x 25 mm x 1,5 mm = 14,6 g, was ganz genau dem Gegengewicht von 23,5 g entspricht, wenn man die Öffnungen im Spannband in Betracht zieht, die dem Gegengewicht gegenüberliegend angeordnet sind.

Gegengewicht 3

- 49 mm x 25 mm x 1,0 mm = 9,8 g, was ganz genau dem Gegengewicht von 18,0 g entspricht, wenn man die Öffnungen in Betracht zieht, die dem Gegengewicht gegenüberliegend angeordnet sind.

Gegengewicht 4

- 47 mm x 25 mm x 0,5 mm = 4,5 g, was ganz genau dem Gegengewicht von 13,0 g entspricht, wenn man die Öffnungen in Betracht zieht, die dem Gegengewicht gegenüberliegend angeordnet sind.

Gegengewicht 5

- in diesem Fall ist kein weiteres Gegengewicht erforderlich, weil die Klemmanordnung selbst ein Gegengewicht von 4,5 g erzeugt, und ein wirksames Gegengewicht von 7,5 g kann mit einer Anzahl von Öffnungen im Klemmband erzielt werden, die dem plastisch verformbaren Ohr im Verbindungsteil gegenüberliegend angeordnet sind.

Gegengewicht 6

- auch in diesem Fall ist das Gegengewicht nicht länger erforderlich, weil die Klemmanordnung selbst 4,5 g Gegengewicht erzeugt und ein Gegengewicht von 5,5 g ganz genau mit den Öffnungen im stählernen Klemmband realisiert werden kann, die dem plastisch verformbaren Ohr gegenüberliegen.

Das Vorangehende macht klar, dass die Gegengewichte ähnlich im Aussehen ausgebildet werden können, wobei nur ihr Gewicht durch Änderungen in erster Linie in der Dicke geändert wird. Die Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung gestattet somit die Verwendung desselben

Verbindungsteils mit plastisch verformbarem Ohr und derselben Bandlänge. Durch die Verwendung eines pneumatischen, zangenartigen Werkzeugs kann das Ohr jeweils mit demselben Schliessdruck so geschlossen werden, dass die unterschiedliche Materialstärke der Auswuchtgewichte durch eine mehr oder weniger grosse Öffnung des Ohrs kompensiert werden kann. Es werden als Ergebnis dieser Massnahme auch die Toleranzen in der Antriebswelle unbedeutend.

Die Federwirkung wird notwendig, um das Ausgleichsgewicht in seiner Lage zu halten, und zwar infolge der thermalen Aufweitung und Schrumpfung der Antriebswelle, und wird erreicht durch die Federwirkung im Klemmband aus rostfreiem Stahl und im plastisch verformbaren Ohr, und zwar bis zu jenem Ausmass, das durch die Krümmung des Bandes selbst erforderlich ist.

Die Auswuchtanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung kann auch mit grossem Vorteil am Fliessband verwendet werden. Das Klemmband, das Gegengewicht und das getrennte Verbindungsteil mit dem plastisch verformbaren Ohr werden vormontiert und vorverformt in runder Ausbildung zugeführt. Die Montageperson muss lediglich diese vormontierte Anordnung in der ordnungsgemässen Lage über der Antriebswelle anbringen, woraufhin das Ohr mit einer vorbestimmten Kraft durch die Verwendung pneumatischer Zangen geschlossen werden kann. Falls das Ohr selbst in seinem geschlossenen Zustand noch zu weit überstehen sollte, könnte das pneumatische, zangenartige Werkzeug zur gleichen Zeit, zu der es das Ohr verformt, auch automatisch auf das Überbrückungsteil so niederdrücken, dass das somit verformte Ohr nur um ein Mindestmass gegenüber der Antriebswelle übersteht.

Es wird darauf hingewiesen, dass das obige Beispiel lediglich die vorliegende Erfindung erläutert und für diese keine Einschränkung bedeutet; vielmehr ist die Erfindung zahlreichen Abwandlungen zugänglich, wie dies ohne weiteres aus dem Obigen ersichtlich ist.

Während mehrere Ausführungsbeispiele in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass diese nicht darauf beschränkt ist, sondern zu zahlreichen Änderungen und Abwandlungen imstande ist, wie diese dem Fachmann bekannt sind. Beispielsweise kann die Ausbildung der elastischen, eine Dehnbarkeit mitteilenden Abschnitte nach Gutdünken geändert werden, um spezielle Ergebnisse zu erzielen, wobei es lediglich erforderlich ist, dass eine solche Anordnung getroffen wird, dass die gewünschte elastische Dehnbarkeit erreicht wird und das wirksame Ausgleichs- bzw. Gegengewicht, wie erforderlich, hergestellt wird. Zusätzlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die Verwendung bei rotierenden Teilen beschränkt, die aus Aluminium hergestellt sind, sondern kann auch bei rotierenden Teilen verwendet werden, die aus anderen metallischen Materialien oder deren Legierungen hergestellt sind, sowie solchen, die aus Kunststoff oder aus anderen exotischen bzw. ungewöhnlichen Ma-

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terialien hergestellt sind, wie etwa einem bei hoher Temperatur gesinterten Material.

Die Erfindung soll somit nicht auf die hier gezeigten und beschriebenen Einzelheiten beschränkt sein, sondern soll alle solchen Änderungen und Abwandlungen abdecken, die vom Umfang der Offenbarung umgriffen sind.

Claims

Patentansprüche

1. Auswuchtanordnung für ein rotierendes Teil (60), insbesondere für eine hohle Antriebswelle, die aus einem Leichtmetall oder dessen Legierung hergestellt ist und ein Gegengewicht (40, 140, 240) mit vorbestimmter Abmessung und vorbestimmtem Gewicht aufweist, sowie eine Klemmenanordnung (10, 110, 210) mit einem Klemmband, die so betätigbar ist, dass sie rund um das rotierende Teil (60) so festgespannt werden kann, dass sie stramm in die Aussenflächen des rotierenden Teils (60) und des in einer vorbestimmten Lage sich befindenden Gegengewichts (40, 140, 240) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenanordnung (10, 110, 210) so aufgebaut ist, dass sie in ihrer Längsrichtung eine vorbestimmte elastische Dehnbarkeit aufweist, um einen Ausgleich für Temperaturänderungen des rotierenden Teils (60) herzustellen, und dass die freien Enden (10a, 10b; 110a, 110b; 210a, 210b) des Klemmbandes innerhalb eines Umfangs-bereichs des Klemmbandes miteinander verbunden sind, in dem jedes Gewicht der Verbindung zusätzlich zum Gewicht des Gegengewichts (40, 140, 240) wirksam ist, welches seinerseits nach seinem Gewicht in Übereinstimmung mit der Unwucht des rotierenden Teils (60) ausgewählt ist.

2. Auswuchtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (40, 140, 240) eine Gegengewichtanordnung ist, die ihrem Gewicht nach ausgewählt ist, um einen Ausgleich für die Unwucht im rotierenden Teil (60) herzustellen, und innerhalb des Umfangsbereichs angeordnet ist, und dass das gesamte Gegengewicht (40, 140, 240) innerhalb dieses Umfangsbereiches angeordnet ist.

3. Auswuchtanordnung, bei der das Klemmband (10, 110, 210) aus einem Material hergestellt ist, dem jede nennenswerte elastische Dehnbarkeit fehlt, insbesondere aus galvanisch behandeltem oder rostfreiem Stahl, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmband durch weitere Mittel (20; 124, 124') so aufgebaut ist, dass dem Klemmband eine vorbestimmte elastische Dehnbarkeit in seiner Längsrichtung erteilt wird, wobei die weiteren Mittel in der Wirkung durch Materialentfernung vom Klemmband selbst gebildet sind und mindestens einen Abschnitt (20) mit nicht-geradlinigen seitlichen Bandabschnitten (21a, 21b) auf beiden Seiten der Längsmittelebene des Klemmbandes umfasst, und mindestens innerhalb jenes Bereiches angeordnet sind, der der gegenseitigen Verbindung der freien Enden des Klemmbandes gegenüberliegt.

4. Auswuchtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen, nicht-geradlinigen Bandabschnitte (21a, 21b) von mindestens einem Fenster (24) gebildet sind, das im Mittelbereich des Klemmbandes angeordnet ist, dass die nicht-geradlinigen Seiten (22a, 22b) des Klemmbandes konkav gekrümmt sind, und dass die nichtgeradlinigen Seiten (22a, 22b) des Klemmbandes so geformt sind, dass sie mindestens näherungsweise der Gestalt der benachbarten Seite (23a, 23b) eines Fensters (24) folgen, das durch Materialentfernung im Mittelbereich des Klemmbandes gebildet ist.

5. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nichtgeradlinige, seitliche Bandabschnitte (21a, 21b) zwischen einer jeweiligen Seitenfläche (22a, 22b) des Klemmbandes und der entsprechenden benachbarten Seite (23a, 23b) des Fensters ausgebildet sind, dass jeder der beiden seitlichen Bandabschnitte (21a, 21b) eine mindestens näherungsweise konstante Breite über einen wesentlichen Teil seiner Länge aufweist, und dass ein jeweiliges Fenster (24) eine Form aufweist, die mindestens näherungsweise einer Sanduhr ähnelt (Fig. 1).

6. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmband mehrere Abschnitte (20) umfasst, die solche weiteren Mittel enthalten, und dass ein sich quer erstreckender Stegabschnitt (25) von im wesentlichen voller Bandbreite benachbarte Abschnitte (30) verbindet.

7. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Mittel mindestens teilweise durch Öffnungen (124, 124', 224) im Klemmband ausgebildet sind, die mindestens innerhalb jenes Bereichs angeordnet sind, der der gegenseitigen Verbindung der freien Enden des Klemmbandes gegenüberliegt, wenn das Klemmband über dem rotierenden Teil und dem Ausgleichsgewicht angebracht ist.

8. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Mittel (20, 124, 124', 224) in Bezug auf die Längsmittelebene des Klemmbandes im wesentlichen symmetrisch sind und ausschliesslich durch Ausschnitte im Klemmband gebildet sind, und dass die Ausschnitte mindestens einen Ausschnitt (24) im Mittelbereich des Klemmbandes sowie Ausschnitte längs der Seiten (22a, 22b) des Klemmbandes innerhalb des Bereichs eines jeweiligen Ausschnitts (24) im Mittelbereich umfassen.

9. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass von Gegengewicht (40, 140, 240) und Klemmband mindestens eines Mittel zu dessen Verankerung in den Aussenflächen des rotierenden Teils (60) umfasst, und dass die Verankerungsmittel mindestens teilweise durch grobe, nicht-entgratete Kanten im Gegengewicht bzw. im Klemmband gebildet sind und/ oder mindestens teilweise durch nicht-glatte Innenflächen gebildet sind.

10. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Verbindung mindestens einen sich auswärts erstreckenden, kalt verformten Haken (31b) umfasst, der nahe dem einen freien Ende (10a) des Klemmbandes angeordnet ist und so betreibbar ist,

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dass er in eine Öffnung (34) eingreift, die nahe dem anderen freien Ende (1 Ob) des Klemmbandes vorgesehen ist, und dass das Klemmband dazu eingerichtet ist, durch Eingriff in entgegengerichtete Krafteingriffsflächen (31, 35) nahe den freien Enden (10a, 10b) des Klemmbandes strammgezogen zu werden.

11. Auswuchtanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (34) mit einem mittig angeordneten, zungenartigen Vorsprung (36) in ihrer querverlaufenden Endfläche (34a) versehen ist, die dem entsprechenden freien Ende des Klemmbandes näher liegt, das zum Eingriff in einen entsprechenden kalt verformten Haken (31b) verbringbar ist.

12. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Verbindung der freien Enden des Klemmbandes ein Verbindungsteil (Fig. 6 bis 10; 11, 12 und 14) umfasst, das getrennt ist vom Klemmband und ein plastisch verformbares Ohr (136; 236) umfasst, das sich insgesamt auswärts erstreckende Schenkelabschnitte (137a, 137b; 237a, 237b) aufweist, die durch einen Überbrük-kungsabschnitt (138, 238) miteinander verbunden sind, sowie Verbindungsverlängerungen (132a, 132b; 232a, 232b), die mit den Schenkelabschnitten (137a, 137b; 237a, 237b) verbunden und mit sich auswärts erstreckenden Haken (131a bis 131 d; 231a bis 231 d) versehen sind, die so handhabbar sind, dass sie in entsprechende Öffnungen eingreifen, die in den Endabschnitten des Klemmbandes vorgesehen sind, wobei die Verbindungsverlängerungen (132a, 132b, 232a, 232b) sich in entgegengesetzten Umfangsrichtungen vom Ohr (136; 236) weg erstrecken.

13. Auswuchtanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (131a, 132b, 131c und/oder 131d; 231a, 231b, 231 und/ oder 231 d) in mindestens einer der Verlängerungen (132a und/oder 132b; 232a und/oder 232b) ein laschenartiges Hakenteil ist, das dazu eingerichtet ist, nach dem Eingriff in die entsprechende Öffnung so nach unten gebogen zu werden, dass die Vormontage des Verbindungsteils am Kiemmband ermöglicht ist.

14. Auswuchtanordnung nach einen der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (240) und die gegenseitige Verbindung (231a, 231b, 231c, 231 d) zu einer einheitlichen Struktur kombiniert sind (Fig. 11 und 12).

15. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Verbindung ein plastisch verformbares Ohr (236) umfasst, und dass das Gegengewicht (240) aus zwei Teilen (240a, 240b) gebildet ist, die mit den gegenüberliegenden Seiten des Ohrs (236) verbunden sind und jeweils einen sich auswärts erstreckenden Haken (131a, 131b; 131c, 131 d) umfassen, der so handhabbar ist, dass er in eine entsprechende Öffnung eingreift, die im Klemmband vorgesehen ist.

16. Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (40, 140; 240) konkav geformte Innenflächen mit einem Krümmungsradius (R) aufweist, der dem (Rwelle) des rotierenden Teiles gleich ist oder geringfügig kleiner ist als dieser, so dass das Klemmband, wenn es strammgezogen wird, das Gegengewicht veranlasst, sich selbst elastisch an die Aussenflächen des rotierenden Teils anzupassen (Fig 4).

17. Verfahren zum Auswuchten eines hohlen rotierbaren Teils, mit einer Auswuchtanordnung nach einem der Ansprüche 1-16, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:

- Bestimmen von Ausmass und Lage jeder Unwucht im drehbaren Teil,

- Auswählen einer Auswuchtanordnung, die in der Wirkung ein Gegengewicht darstellt, das dem Ausmass der Unwucht im drehbaren Teil entspricht und die ein offenes Klemmband (10, 110, 21), eine Verbindung (31b, 34; 131a bis 131d, 134; 231a bis 231 d) zum mechanischen gegenseitigen Verbinden der offenen Enden des Klemmbandes, weitere Mittel (20, 124, 124', 224), um dem Klemmband in seiner Längsrichtung eine elastische Dehnbarkeit zu erteilen, die im Klemmband mindestens innerhalb seines jenen Bereiches angeordnet ist, der der gegenseitigen Verbindung gegenübersteht, und ein Gegengewicht (40, 140, 240) umfasst, und

- Einbauen der Auswuchtanordnung am drehbaren Teil in einer vorbestimmten Lage auf eine solche Weise, dass die gegenseitige Verbindung als Gewicht und in der Wirkung zusätzlich zum Gegengewicht und das Klemmband das Gegengewicht am drehbaren Teil in der vorbestimmten Lage befestigen.

18. Verfahren nach Anspruch 17, ferner gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:

- Vormontieren des Klemmbandes, der gegenseitigen Verbindung in Form eines getrennten Verbindungsteiles mit einem plastisch verformbaren Ohr und des Gegengewichts zu einer vormontierten Auswuchtanordnung und

- nachfolgendes Befestigen der vormontierten Auswuchtanordnung am drehbaren Teil durch Schlies-sen bzw. Zusammendrücken des Ohrs.

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