CH686505A5 - Dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits liquides ou pateux. - Google Patents

Dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits liquides ou pateux. Download PDF

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CH686505A5
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Eric Hauf
Jaime Rossell
Michel Gueissaz
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Gueissaz & Cie Sa Andre
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Description

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CH 686 505 A5
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Description
La présente invention a pour objet un dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits pâteux ou liquides, sous forme de gel ou d'émulsion comme par exemple des produits cosmétiques ou pharmaceutiques. Généralement pour conditionner de tels produits on utilise des tubes ou des pots. Les inconvénients liés à l'utilisation de tubes en plastique résident dans le fait qu'une fois ouverts, l'élasticité du plastique permet un rappel d'air à l'intérieur du tube ce qui, après chaque expulsion d'une dose de produit, présente des problèmes d'oxydation ou de contamination du contenu. Les tubes en aluminium ne présentent pas cet inconvénient mais leur déformabilité les rend inesthétiques et peu pratiques après quelques utilisations.
Les pots de crème, largement utilisés, présentent l'inconvénient d'une grande surface de contact entre le contenu et l'environnement d'où des risques importants d'oxydation et de contamination.
La présente invention a pour objet un dispositif pour le conditionnement et la distribution des produits pâteux ou liquides qui remédie aux inconvénients précités et se distingue par les caractéristiques énumérées à la revendication 1.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple un emballage pour produits pâteux ou liquides selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe partielle du dispositif selon l'invention.
Les fig. 2 et 3 sont des coupes similaires à celles de la fig. 1, le piston principal du dispositif étant dans d'autres positions de fonctionnement.
La fig. 4 est une coupe partielle d'une seconde forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 5 est une coupe partielle d'une troisième forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
Le dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit pâteux ou liquide illustré partiellement en coupe à la fig. 1 comporte un boîtier rigide 50 présentant une chambre 51 destinée à recevoir le produit à distribuer reliée par un canal 52 et un premier clapet de non-retour 53 au fond d'un alésage 54 recevant le mécanisme de distribution du produit.
Ce mécanisme de distribution du produit est constitué par un orifice de sortie 55 débouchant dans l'alésage 54 d'un piston principal 56 coulissant dans l'alésage 54 contre l'action d'un ressort de rappel 57.
Le piston principal 56 comporte une chambre 58 débouchant sur sa face frontale et obturée par un second clapet de non-retour 59. Ce second clapet de non-retour 59 est pincé en sandwich entre la face frontale du piston principal 56 et une rondelle 59a dont le trou est d'une dimension correspondant au passage de la soupape 59. La rondelle 59a et la soupape 59 sont appliquées contre la face du piston 56 par le ressort 57. Cette chambre 58 est reliée par un canal 60 à une chambre annulaire 61 débouchant sur la périphérie du piston principal. Des joints sont prévus entre le piston principal 56
et le boîtier 50 à proximité de l'extrémité frontale du piston et de chaque côté de la chambre annulaire 61. Ces joints peuvent être venus d'une pièce de moulage avec le piston 56.
Le piston principal 56 comporte encore un alésage central borgne 62, présentant un épaulement, débouchant dans la chambre 58. Un piston 63 de décompression coulisse dans cet alésage central librement sous l'action d'un ressort de rappel 64.
Dans la forme d'exécution illustrée le piston principal est solidaire d'un poussoir 65 pour son action-nement. Il est évident que n'importe quel organe ou dispositif d'actionnement, à gâchette, à crémaillère, etc. pourrait être prévu pour déplacer le piston principal contre l'action du ressort 57 dans l'alésage 54.
La chambre 51 contenant le produit à conditionner et à distribuer est obturée vers le fond du boîtier 50 par un fond mobile 66 muni de lèvres d'étanchéité frottant contre le boîtier 50 et coulissant librement dans ladite chambre 51.
Le fonctionnement du dispositif doseur ou de distribution décrit est le suivant:
A l'état de repos, le dispositif est dans la position illustrée à la fig. 1. Le canal 52, la chambre 58, le canal 60 et la chambre annulaire 61 sont plein de produit à distribuer. L'orifice de sortie 55 est obturé par le piston principal 56.
A partir de cet état l'utilisateur pousse le poussoir 65 suivant la flèche F déplaçant le piston principal 56 à l'intérieur de l'alésage 54 contre l'action du ressort 57 ce qui provoque:
- dans un premier temps (fig. 2) la fermeture du clapet de non-retour 53 et l'ouverture du clapet de non-retour 59 autorisant l'introduction du produit contenu dans le fond de l'alésage 54 dans la chambre 58 du piston principal 56 provoquant le déplacement du piston de décompression 63 contre l'action de son ressort de rappel 64. Ainsi, bien que l'orifice de sortie 55 soit fermé, le produit à distribuer n'est pas mis sous pression par le déplacement du piston principal 56.
- dans un second temps (fig. 3), dès que la chambre annulaire 60 du piston principal 56 est en communication avec l'orifice de sortie, tout déplacement subséquent du piston principal 56 provoque l'expulsion d'une dose de produit, dose dont le volume est défini par la course et le diamètre de ce piston principal. La fin de la distribution du produit intervient soit quand le piston principal arrive en fin de course, soit quand la chambre annulaire 61 de ce piston n'est plus en communication avec l'orifice de sortie. Entre-temps, le piston secondaire est revenu en position de repos sous l'action de son ressort de rappel.
Lorsque l'utilisateur relâche le poussoir 65, le piston principal 56 retourne en position de repos (fig. 1) sous l'action du ressort 57. Ce faisant, le clapet de non-retour 59 se ferme interdisant tout appel d'air par l'orifice de sortie 55 tandis que le clapet de non-retour 53 s'ouvre et que du produit de la chambre 51 est aspiré par vacuum au travers du canal 52 dans l'extrémité de l'alésage 54. En fin
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de course de retour du piston principal 56, l'orifice de sortie 55 est à nouveau obturé. Le fond mobile 66 remonte dans la chambre 51 sous l'effet du va-cuum créé, évitant ainsi tout contact du produit avec l'air.
De plus, ce mécanisme est très simple, nécessite peu de pièces et est facile à fabriquer, les pièces pouvant soit être facilement usinées, injectées ou moulées.
Dans la seconde forme d'exécution du dispositif illustré à la fig. 4, le boîtier 50 comporte deux chambres 51, 51a, destinées à recevoir deux produits différents, l'un pâteux et l'autre liquide par exemple. Le mécanisme de distribution et de dosage du produit contenu dans la chambre 51 du boîtier est identique à celui décrit en relation avec les fig. 1 à 3. Le mécanisme de distribution et de dosage du produit contenu dans la chambre 51a peut comporter un clapet de non-retour 67 situé dans le haut de la chambre 51a qui comporte un trou 68 débouchant dans l'alésage 54. Dans une variante, cette soupape ou clapet de non-retour 67 peut être supprimée. Le piston principal 56 comporte une seconde chambre annulaire 69, également délimitée par des joints, et le boîtier comporte un second orifice de sortie 70. Enfin, chacune des chambres 51, 51a, comporte un fond mobile 66, 66a.
Lorsque l'usager appuie sur le poussoir 65, la distribution du produit contenu dans la chambre 51 s'effectue comme précédemment décrit. Pendant cette course aller du piston principal 56, le clapet de non-retour 67 reste fermé. Par contre, lors de la course de retour du piston principal 56, pendant que la chambre annulaire 69 est en communication avec le trou 68, le produit contenu dans la chambre 51a, poussé par le fond 66a relié rigidement au fond 66 de la chambre 51, ouvre le clapet de non-retour 67, pénètre dans la chambre annulaire 69 et est expulsé par l'orifice de sortie 70. Dès que la chambre annulaire 69 n'est plus en liaison avec l'orifice de sortie 70 et le trou 68 l'expulsion du second produit est stoppée. Ainsi, pour l'expulsion du produit contenu dans la chambre 51a, on utilise le déplacement du fond 66 de la chambre 51, s'effec-tuant par vacuum pour provoquer un déplacement correspondant du fond 66a de la chambre 51a. De cette façon, on s'assure que les deux chambres 51 et 51 a sont vides simultanément.
Dans la troisième forme d'exécution illustrée à la fig. 5, le dispositif est similaire à celui décrit en référence à la fig. 4, mais la seconde chambre 51a est entièrement entourée par la chambre 51 qui présente une forme cylindrique creuse. Le fond mobile 66 de la chambre 51 est également de forme annulaire. Une jupe-piston 71 ou fond du boîtier 50 est prévu qui coulisse librement à l'intérieur des parois externes du boîtier 50 et qui est solidaire des fonds mobiles 66 et 66a. Cette jupe-piston 71 comporte une rainure annulaire 72 destinée à donner passage à la paroi annulaire 73 de la seconde chambre 51a lors de ses déplacements vers le haut. De cette façon, le déplacement du fond mobile 66a est provoqué par le déplacement de la jupe-piston 71 entraînée dans les déplacements du fond mobile 66.
Dans cette dernière forme d'exécution, le clapet de non-retour 67 est supprimé, l'étanchéité de la seconde chambre 51a étant assurée par le jeu du piston principal et des orifices 68 et 70.
Dans toutes ces formes d'exécution, les clapets de non-retour sont constitués par des disques ou rondelles en matière plastique moulée présentant une languette centrale reliée par une portion de son pourtour au disque. Ce disque présente un trou de dimensions légèrement inférieures à celles de la languette mobile par flexion. La languette est dépla-çable par rapport au disque pour soit obturer le trou de celui-ci, soit au contraire pour libérer un passage au travers du disque. Pour faciliter la déformation élastique de la languette de façon préférentielle dans un sens, le disque présente un affaiblissement sur l'une de ses faces à l'endroit où la languette lui est raccordée.
Ce clapet de non-retour est très simple, bon marché, facile à fabriquer et s'est avéré très fiable.
Le clapet 53 présente un disque d'un diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur de l'alésage borgne 54 et est maintenu contre le fond de celui-ci par l'appui du ressort 57.
Le clapet 59 présente un diamètre externe correspondant au diamètre extérieur du piston principal 56 et est fixé à l'extrémité frontale de celui-ci par une rondelle.
Enfin le clapet 67 est maintenu entre une cloison perforée dans la partie supérieure de la seconde chambre 51a et un bossage annulaire ou rondelle situé entre cette paroi supérieure percée et la paroi de l'alésage borgne du boîtier.
Dans des variantes du dispositif, les chambres 51 et/ou 61a pourraient contenir ou être remplacées par des poches remplies contenant le produit à distribuer. Ces poches pourraient être reliées de façon amovible aux orifices de sortie du produit dans l'alésage 54 de manière à pouvoir être jetées lorsqu'elles sont vides et remplacées par des poches pleines.

Claims (11)

Revendications
1. Dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits pâteux ou liquides, caractérisé par le fait qu'il comporte un boîtier rigide muni d'au moins une chambre contenant le produit à distribuer; par le fait que le boîtier comporte encore au moins un orifice d'expulsion du produit; et par le fait qu'il comporte un organe de commande accessible de l'extérieur du boîtier provoquant lors de son ac-tionnement le fonctionnement d'un mécanisme d'expulsion du produit par l'orifice d'expulsion.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la chambre contenant le produit est munie d'un fond mobile, par le fait que cette chambre est reliée, par l'intermédiaire d'un clapet de non-retour, au fond d'un alésage borgne du boîtier renfermant le mécanisme d'expulsion du produit.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'orifice d'expulsion du produit relie l'extérieur du boîtier à l'intérieur de l'alésage borgne et par le fait qu'un piston coulisse contre l'action d'un ressort dans cet alésage.
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4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le piston comporte une chambre centrale débouchant sur sa face avant, obturée par un clapet de non-retour, cette chambre centrale étant reliée à une chambre annulaire périphérique située entre le piston et le boîtier.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'en position de repos la chambre annulaire est séparée de l'orifice de sortie, tandis qu'en position active de distribution du piston, cette chambre annulaire communique avec l'orifice de sortie.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le piston comporte un piston de décompression, coulissant dans un alésage contre l'action d'un ressort, dont la face frontale constitue une paroi mobile de la chambre centrale du piston, le tout agencé de manière à éviter une mise sous pression du produit au début de la course active du piston.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte une seconde chambre renfermant un second produit munie d'un fond mobile relié rigidement au fond mobile de la première chambre, par le fait que cette chambre est reliée à l'alésage borgne par un passage, par le fait que cet alésage borgne comporte un second orifice de sortie, et par le fait que le piston comporte une seconde chambre annulaire susceptible de communiquer simultanément avec le second orifice de sortie et avec la seconde chambre du boîtier.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la seconde chambre du boîtier est entourée par la première et par le fait que le boîtier comporte une jupe-piston coulissante reliée aux fonds mobiles des deux chambres.
9. Dispositif selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé par le fait que le passage reliant la seconde chambre à l'alésage borgne comporte un clapet de non-retour.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la ou les chambres destinées à contenir le ou les produits à distribuer sont constituées par des poches remplies.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la ou les poches sojjples sont logées dans un ou des évidements du boîtier.
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