CH686570A5 - Procede de fabrication d'un guide-fil. - Google Patents
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Description
1
CH 686 570 A5
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Description
Les guides-fils sont largement utilisés dans l'industrie, particulièrement dans l'industrie textile, ou pour l'extrusion des matières plastiques. Un guide-fil comprend un trou permettant le passage du fil. L'usure des parois du trou causée par le glissement du fil est souvent atténuée par l'insertion d'une pièce en matériau dur dans le corps du guide-fil. Une telle pièce peut être réalisée, par exemple, en carbure ou en diamant. L'insertion de cette pièce dans le corps du guide-fil exige, selon les techniques actuellement utilisées, que ledit corps soit constitué d'au moins deux parties. En effet, la pièce insérée, ou insert, doit être emprisonnée dans le corps du guide-fil, ce qui exige l'assemblage d'au moins deux pièces autour de l'insert.
La technique habituellement utilisée consiste soit à placer l'insert dans une creusure pratiquée dans l'une des pièces constitutives du corps du guide-fil, puis à souder ou braser la seconde pièce constitutive pardessus la première, soit à pratiquer une creusure dans chacune des deux pièces constitutives du corps du guide-fil et à y enfermer l'insert, les deux parties étant soudées ou brasées l'une contre l'autre. Une autre technique consiste à pratiquer une ouverture dans l'arrière du corps du guide-fil et à le fixer par un moyen mécanique, par exemple au moyen d'un filetage.
L'inconvénient de la technique de la soudure ou du brasage réside dans la fragilité du corps du guide-fil ainsi constitué. En effet, il n'est pas possible d'employer la soudure autogène, car la température exigée atteindrait ou dépasserait le point de fusion du diamant de l'insert, et ce dernier pourrait en être détruit. Il est donc nécessaire d'employer le brasage, qui requiert des températures inférieures, mais qui donne des assemblages moins solides. Le passage rapide du fil à travers l'insert exerce des efforts parfois considérables sur ce corps et provoque parfois, lorsque le fil présente des irrégularités, des ruptures aux jointures des parties constitutives.
L'inconvénient de la technique de la fixation par l'arrière avec une pièce filetée est la nécessité de fabriquer des pièces très précises et de les assembler, ce qui entraîne des pertes de temps non négligeables.
Il serait donc largement préférable d'obtenir un insert placé dans un guide-fil formé d'un seul bloc, en évitant de devoir constituer le corps du guide-fil de plusieurs parties.
La technique actuellement connue ne permet pas un tel résultat.
La présente invention vise à fournir un guide-fil contenant un insert et constitué d'un corps fait d'une seule pièce.
L'invention est définie dans les revendications.
Les dessins représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 est une vue, en coupe, d'une ébauche de guide-fil placée dans un support, avec la bouterolle et des moyens de chauffage par induction.
La fig. 2 représente, en coupe, le guide-fil terminé, dans un support.
Le corps principal 1 constituant le guide-fil est ici fait d'un seul bloc. Ce corps principal est placé dans un support 9 qui enserre la base du corps principal. Celui-ci est percé de part en part d'un passage 10, pour permettre le passage du fil. Dans la partie supérieure de ce passage, une cavité 7 est ménagée. Cette cavité 7 est ici concentrique au passage 10 et le continue, mais elle est d'un diamètre supérieur, de sorte que, en son fond, elle présente un rebord 5. Un insert 2, percé d'un trou 8, et fait par exemple de diamant, destiné à guider le fil avec précision, et à éviter l'usure provoquée par le passage dudit fil, est introduit dans la cavité 7. La profondeur de ladite cavité, de son bord supérieur 6 jusqu'à son fond, c'est-à-dire jusqu'au rebord 5, est plus grande que la hauteur de l'insert, de sorte que, lorsque l'insert est introduit jusqu'au fond de la cavité, et qu'il est retenu à une extrémité par le rebord 5, le bord 6 de la cavité dépasse assez largement l'autre extrémité de l'insert.
Il va de soi que les dimensions extérieures de l'insert doivent correspondre assez exactement aux dimensions extérieures de la cavité, de façon à assurer un bon maintien de l'insert.
Une fois l'insert introduit au fond de la cavité, le bord 6 de la cavité est chauffé rapidement, de façon à amener cette partie du corps principal 1 à une température momentanément supérieure au point de fusion. La rapidité du chauffage est importante, car il faut éviter une déformation du reste du corps principal et surtout de transmettre une température trop élevée à l'insert lui-même.
Le chauffage est assuré, de préférence, par induction. La fig. 1 représente schématiquement un dispositif 3 de chauffage par induction.
Une fois atteinte la température voulue, à laquelle le bord 6 commence à fondre, mais avant qu'il ne coule, le chauffage est arrêté et une bouterolle 4 est appliquée sur le bord 6. Grâce à la forme de la surface de la bouterolle qui entre en contact avec le bord 6, forme qui est creuse, le bord 6 se déforme et vient recouvrir partiellement l'insert, en laissant toutefois la place nécessaire au passage du fil.
Une fois refroidi le bord 6 ainsi déformé, l'insert est solidement maintenu dans le corps principal 1 sans qu'il y ait de point faible comme des soudures ou des filetages.
Claims (2)
1. Procédé de fabrication d'un guide-fil comprenant un corps principal (1) incluant un insert (2) percé d'un trou (8) permettant le passage du fil, caractérisé en ce qu'une cavité (7) plus profonde que la hauteur de l'insert est ménagée dans le corps principal (1), ladite cavité présentant en son fond au moins un rebord (5) et ayant une forme correspondante à la forme extérieure de l'insert, en ce que l'insert (2) est introduit dans ladite cavité jusqu'au point où il bute sur ledit rebord, en ce que le bord (6) de ladite cavité est chauffé rapidement jus-
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2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord (6) est chauffé par induction.
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qu'à une température supérieure au point de fusion, et en ce qu'une bouterolle (4) est alors appliquée sur ledit bord (6) de manière à provoquer une déformation dudit bord en le ramenant partiellement sur l'insert.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH301792A CH686570A5 (fr) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | Procede de fabrication d'un guide-fil. |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH301792A CH686570A5 (fr) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | Procede de fabrication d'un guide-fil. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH686570A5 true CH686570A5 (fr) | 1996-04-30 |
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Family Applications (1)
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| CH301792A CH686570A5 (fr) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | Procede de fabrication d'un guide-fil. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH686570A5 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6569920B1 (en) | 2000-08-16 | 2003-05-27 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Titanium dioxide slurries having improved stability |
-
1992
- 1992-09-28 CH CH301792A patent/CH686570A5/fr not_active IP Right Cessation
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