CH686681A5 - Naehfuss. - Google Patents

Description

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CH 686 681 A5

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Beschreibung

Gegenstand der Erfindung ist ein Nähfuss fiir eine Nähmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.

Die elektronischen Steuerungen, welche heute in Nähmaschinen eingebaut werden, machen es möglich, den zwischen der Nähgutauflage und dem Stoffdrücker liegenden und zu bearbeitenden Stoff nicht nur vor- und rückwärts, sondern in jede beliebige, auch quer zur Vor- und Rückwärtsbewegung des Transporteurs liegende Richtung zu transportieren. Die Stoffschiebebewegung umfasst somit einen 360°-Bereich.

Beim Arbeiten ausserhalb der normalen Transportrichtung besteht das Problem, dass der an der Stoffdrückerstange der Maschine befestigte Nähfuss nicht in die entsprechende Nährichtung gerichtet ist. Der Nähfuss ist derart an der Nähmaschine angebracht, dass seine Ausrichtung der allgemein üblichen Nährichtung entspricht. Demgemäss sind auch die hochgebogenen Sohlenteile, welche Einlaufradien bilden und die Zuführung des Nähgutes unter die Auflagefläche der Sohle erleichtern, nur in dieser einen Richtung voll wirksam. Wird nun in einem Winkel zur üblichen Nährichtung oder gar quer zu dieser genäht, so können die hochgebogenen Sohlenteile ihre natürliche Funktion nur noch teilweise oder gar nicht mehr erfüllen. Das Nähgut staut sich seitlich an einer der Kanten der Nähfusssohle und insbesondere elastisches Nähgut wird je nach Nährichtung mehr oder weniger verzogen. Es entsteht ein unschönes oder gar unbrauchbares Nähergebnis. Besonders verhängnisvoll wirken sich dabei bereits im Nähgut vorhandene Nähte, Verdickungen, Saumfalten und dergleichen aus, welche an der Nähfusssohle hängenbleiben können.

Aus der US-A 1 930 628 ist ein Nähfuss bekannt, dessen Sohle bezüglich der horizontal liegenden Auflage geneigt werden kann. Dazu muss eine Befestigungsschraube am Nähfuss gelöst und dieser in die entsprechende Lage gebracht werden. In der eingestellten Lage, muss der Nähfuss wiederum befestigt werden und behält dann seine Lage bei. Dieser bekannte Nähfuss eignet sich zum Nähen von Strohhüten, welche aus sich an den Kanten überlappenden Bändern zusammengenäht werden, so dass beim Nähen die eine Hälfte des Nähfusses stets tiefer liegt als die andere. Eine Schrägstellung des Nähfusses braucht daher nur ein einziges Mal vorgenommen zu werden, und es kann der gesamte Hut in der einmal eingestellten Lage genäht werden. Die Nährichtung verläuft immer parallel zu den Seitenkanten des Nähfusses.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Nähfuss zu schaffen, der es ermöglicht, Nähte nicht nur parallel zur üblichen Nährichtung, d.h. vor- und rückwärts, anzubringen, sondern auch solche, die innerhalb von 360° sternförmig zur Achse der Nähnadel liegen.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Nähfuss gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.

Der um wenigstens 180° schwenkbar mit der Nähmaschine verbundene Nähfuss ermöglicht es der Näherin, den Nähfuss bzw. die Nähfusssohle stets im wesentlichen parallel zur Nährichtung einzustellen und auf diese Weise das Übernähen von Verdickungen, Saumfalten und dergleichen zu ermöglichen. Die Nähfusssohle kann von Hand unter Überwindung einer Federkraft bezüglich des Nähfussschaftes gedreht werden und rastet in vorgegebenen Winkelstellungen zur Normalnährichtung selbständig ein. Die Nähfusssohle ist derart mit dem unteren Ende des Nähfussschaftes verbunden, dass sie auch um einen geringen Betrag horizontal längs und quer zur Nährichtung verschwenkbar ist, um das Auf- und Überfahren von Verdickungen im Nähgut einwandfrei zu ermöglichen.

In der Ausgestaltung des zweiten Erfindungsbeispieles kann der Nähfussschaft mit der daran befestigten Nähfusssohle in einer kreisbogenförmigen Führung gedreht und so entsprechend der gewünschten Nährichtung eingestellt werden. Mit Hilfe eines Antriebes lässt sich die Einstellung der Nährichtung des Nähfusses programmabhängig über die Elektronik der Maschine durchführen.

Anhand zweier illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Haushaltnähmaschine,

Fig. 2 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt der Nähmaschine im Nähbereich,

Fig. 3 eine vergrösserte Darstellung des Nähfussschaftes in Perspektive,

Fig. 4 eine Explosionsdarstellung des Nähfussschaftes mit seinen Einzelteilen,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Nähfusssohle in verschiedenen Schwenklagen,

Fig. 6 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt der Nähmaschine im Bereich des Nähfusses einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung,

Fig. 7 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt der Nähmaschine im Bereich des Nähfussschaftes gemäss Fig. 6,

Fig. 8 eine schematische Darstellung der möglichen Nährichtungen.

Die in Fig. 1 dargestellte Nähmaschine 1 weist ein Gehäuse 3 auf, dessen unterer Teil als Freiarm 5 ausgebildet ist. Auf der Vorderseite des Gehäuses 3 sind die Bedienungselemente, z.B. Drehoder Schiebeknöpfe 7, 8, 9 und 10, schematisch dargestellt. Aus der Unterseite des Gehäuseoberteiles 11 ragen die Nadelstange 13 mit der Nadel 15, der Nähfuss 17 mit seinem Nähfussschaft 18 und die am unteren Ende angeordnete Nähfusssohle 19. Nicht sichtbar ist der Stoffschieber 21, auch Transporteur genannt, welcher unter der Stichplatte 22 liegt und durch die Nähfusssohle 19 vollständig abgedeckt wird. Ebenfalls nicht sichtbar und verdeckt durch einen Deckel 23 am Freiarm 5 ist der Greifermechanismus und der Antrieb für die Stoffschiebervorrichtung 21. Eine mögliche Ausführung einer Stoffschiebevorrichtung ist in der US-A 4 187 794 beschrieben.

Die Nadel 15 ist in herkömmlicher Weise mittels

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einer Nadelhalterschraube 25 an der Nadelstange 13 befestigt. Der Nähfuss 17 seinerseits ist durch einen Arretierhebel 27 herkömmlicher Bauart mit dem unteren Ende der Stoffdrückerstange 29 verbunden. Die Stoffdrückerstange 29 kann in herkömmlicher Weise von der Näherin mittels eines nicht dargestellten Hebels angehoben und abgesenkt werden.

Die Nähfusssohle 19 im ersten Beispiel gemäss den Fig. 1 bis 5 weist einen im wesentlichen recht-eckförmigen Grundriss auf und deren Sohle 31 ist an beiden Enden nach oben gekrümmt oder gebogen verlaufend, um ein einwandfreies Gleiten der Nähfusssohle 19 auch über Nähte und Verdickungen zu gewährleisten. Quer zur normalen Nährichtung B ist die Nähfusssohle 19 im wesentlichen eben ausgebildet, um eine gute Auflage auf dem Stoffschieber 21 zu gewährleisten.

In die Oberseite 33 der Nähfusssohle 19 ist eine einen kreisrunden Querschnitt aufweisende kalotten- oder kegelförmige Ausnehmung 35 eingelassen, in welche das untere tellerförmige Ende 37 des Nähfussschaftes 18 eingreift. Die vom tellerförmigen Ende 37 nach unten ragenden Backen 38 greifen in einen kreisrunden Durchbruch 40 der Nähfusssohle 19 ein und bilden zusammen die Zentriermittel zwischen dem Schaft 18 und der Sohle 19. Gleichzeitig flankieren die Backen 38 das im tellerförmigen Ende 37 angeordnete Stichloch 55. Der die Backen 38 umgebende kreisringförmige Rand 42 ist mit einer radial verlaufenden Rastverzahnung 41 versehen, welche mit einem in der Ausnehmung 35 angeordneten, doppelrampen- oder rippenförmigen Arretiernokken 39 zusammenwirkt, um die Nähfusssohle 19 im der eingestellten Winkellage zur Normalnährichtung B oder in letzterer zu arretieren. Der schnei-deförmige Arretiernocken 39 ermöglicht zudem ein Wippen der Nähfusssohle 19 um eine horizontale Achse C.

Die Verbindung des unteren Endes 37 des Nähfussschaftes 18 mit der Nähfusssohle 19 erfolgt durch eine U-förmig ausgebildete Feder 43, deren Schenkelenden 45 in Ausnehmungen 47 der Nähfusssohle 19 hineinragen und deren Basisschenkel 49 an einem überstehenden Lappen 51 abgestützt ist. Die beiden Schenkel der Feder 43 sind V-förmig geknickt oder gebogen, so dass das untere Ende 37 mit seiner Rastverzahnung 41 federelastisch gegen den Arretiernocken 39 in der Ausnehmung 35 anliegt. Unter Überwindung der Federkraft lässt sich die Nähfusssohle 19 am unteren Ende 37 um die Achse A drehen und verrasten.

Die Nähfusssohle 19 und das tellerförmige Ende 37 weisen zudem einen Einfädelschlitz 53 auf, der im Stichloch 55 endet. Das Stichloch 55 ist schlitzförmig ausgebildet und liegt rechtwinklig zum Einfädelschlitz 53, um die Erzeugung von Zickzack-Nähten durch seitlichen Versatz der Nadel 15 zur Normalstichachse A zu ermöglichen.

Beim Nähen einer normalen Naht zum Verbinden zweier Nähgutstücke 59 erfolgt die Bewegung in der Normal näh richtung B entweder vor- oder rückwärts. Mit einem Transporteur 21 herkömmlicher Bauweise wird dabei das Nähgut 59 durch eine oszillierende Bewegung des Transporteurs 21 parallel zur Transportachse B gefördert.

Durch Überlagerung einer rechtwinklig zur Normalnährichtung B liegenden Bewegung des Transporteurs 21 kann das Nähgut 59 unter beliebigem Winkel D zur Normalnährichtung B gefördert werden. Die mechanische Ausgestaltung des Antriebes eines Transporteurs 21, dem eine seitliche Bewegung überlagert wird, ist nicht Gegenstand dieser Erfindung. Eine mögliche Ausgestaltung des Antriebes des Transporteurs 21 kann beispielsweise dem US-Patent 4 187 794 entnommen werden. Dort wird die normale Transportbewegung des Transporteurs 21 durch eine rechtwinklig zur Normalrichtung B verlaufende Verschiebung des Transporteurs 21 überlagert.

Die Bewegungssteuerung des Transporteurs 21 kann dabei mit Hilfe einer elektronischen Programmsteuerung erfolgen, wobei die gewünschte Nährichtung entweder programmabhängig oder beispielsweise mit einem Bedienungsknopf 8 eingestellt wird.

In der Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Fig. 6 bis 8 tritt anstelle einer um die Achse A am unteren Ende 37 des Nähfussschaftes 18 drehbaren Nähfusssohle 19 ein um dieselbe Achse schwenkbarer Nähfuss 117. Am unteren Ende der den Nähfussschaft 118 tragenden Stoffdrückerstange 129, die aus dem Gehäuseoberteil 111 der Nähmaschine 101 herausragt und dem Freiarm 105 gegenüberliegt, ist ein kreisbogenförmiges Führungssegment 161 in bekannter Weise wie ein herkömmlicher Nähfuss mit einer darin eingelassenen Führungsnut 163 befestigt. Das Führungssegment 161 ist mit einem Arretierhebel 127 am unteren Ende der Stoffdrückerstange 129 befestigt. In der dargestellten Ausführung des Führungssegmentes 161 weist dieses eine Bogenlänge von ca. 90° auf. In diesem viertelsbogenförmigen Führungssegment 161 ist ein halbkreisförmiger Nähfussträger 165 geführt. Der Querschnitt des Nähfussträgers 165 ist derart ausgebildet, dass er in der Führungsnut 163 im Führungssegment 161 im wesentlichen spielfrei auf einem Kreisbogen verschiebbar gehalten und geführt ist. In der obenliegenden kreisringförmigen Deckfläche 167 des Nähfussträgers 165 sind radial verlaufende Rastrillen 169 eingelassen, in welche das abgekröpfte Ende einer Rastfeder 171, die mit einer Schraube 173 vorgespannt am Führungssegment 161 befestigt ist, einrastet und den Nähfussträger 165 an einer Drehung hindern kann. Alternativ zu den radial verlaufenden Rillen 169 könnten selbstverständlich auch andere Rastmittel vorgesehen sein. Die Rastfeder 171 dient dazu, den Nähfussträger 165 bezüglich dem Führungssegment 161 während des Nähens in einer vorgegebenen Lage zu halten.

An der Unterseite des Nähfussträgers 165 ist der Nähfussschaft 118 befestigt. Vorzugsweise bestehen der Nähfussträger 165 und der Nähfussschaft

118 des Stoffdrückerfusses 117 aus einem einzigen Guss- oder Spritzteil. Am unteren Ende des Nähfussschaftes 118 ist in herkömmlicher Weise, z.B. gemäss der US-A 4 643 116, eine Nähfusssohle

119 um eine horizontale Achse gelenkig befestigt.

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Die horizontale Schwenkachse C liegt in der Grundstellung des Nähfussschaftes 118 rechtwinklig zur normalen Nährichtung B. Die Rillen 169 in der Deckfläche 167 des Nähfussträgers 165 sind derart ausgestaltet, dass der Nähfuss 117 nur unter Überwindung eines Widerstandes in der Führungsnut 163 des Führungssegmentes 161 schwenkbar ist. In der dargestellten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Schwenkung des Nähfusses 117 um total ISO-möglich (vgl. Stellung in Fig. 8). Dadurch ist das Nähen in allen Richtungen möglich. Da in dieser Ausführung nicht nur die Nähfusssohle 119, sondern der ganze Nähfuss 117 um die Achse A gedreht wird, ist das Stichloch 155 kreisrund ausgebildet, damit die Nadel 115 in jeder Lage des Nähfusses 117 über die gesamte Zickzackbreite aus-schwingen kann.

An der Peripherie des Nähfussträgers 165 kann eine Verzahnung 175 angebracht sein, in welche die Zähne 177 eines Zahnritzels 179 eingreifen. Das Zahnritzel 179 sitzt auf dem Ende einer Abtriebswelle 183 eines Antriebsmotors, z.B. eines Schrittmotors 185. Der Schrittmotor 185 kann im Gehäuseoberteil 111 untergebracht sein.

Zum Nähen einer Naht, z.B. in Richtung D, welche ca. 45° zur Hauptnährichtung B liegt (vgl. Fig. 8), wird in der ersten Ausführungsform die Nähfusssohle 19, in der zweiten Ausführungsform der Nähfussträger 165 mit dem daran befestigten Nähfussschaft 118 und der Nähfusssohle 119 um 45° geschwenkt. Ist ein Schrittmotor 185 vorhanden, so kann die Schwenkbewegung durch diesen über das Zahnritzel 179 und die Verzahnung 175 programmgesteuert erfolgen. Nach abgeschlossener Drehbewegung liegt die Nähfusssohle 19, 119 in der neuen Nährichtung D und ist in der Lage, in bekannter Weise über Stoffverdickungen oder Nähte hinwegzugleiten, ohne dass ein Aufstau des Nähgutes 59, 159 an einer Kante der Nähfussohle 19, 119 erfolgen kann.

Da die Drehbewegung der Nähfusssohle 19, 119 immer exakt um die Achse A der Nadel 15, 115 erfolgt, verändern sich die Verhältnisse im Bereich des Stichloches 55, 155 nicht, und es können Nähte in allen Nährichtungen erzeugt werden.

Claims (11)

Patentansprüche

1. Nähfuss für eine Nähmaschine, mit einem Nähfuss und einem Nähfussschaft, an dessen Ende eine Nähfusssohle mit einer Stichöffnung für die an einer Nadelstange befestigte Nadel angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähfusssohle (19, 119) um die Achse (A), in welcher die Nadel (15, 115) in ihrer Mittellage hoch- und niederfahrend angetrieben wird, bezüglich dem Gehäuseoberteil (11, 111) schwenkbar ist.

2. Nähfuss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähfusssohle (19, 119) in der Normalnährichtung (B) sowie in Zwischenstellungen zwischen der Normalnährichtung (B) und einem Winkel von mindestens 90" einrast- und/oder feststellbar ist.

3. Nähfuss nach einem der Ansprüche 1 oder 2,

durch gekennzeichnet, dass die Nähfusssohle

(19) um die Nadelachse (A) schwenkbar am unteren Ende (37) des Nähfussschaftes (18) angelenkt ist.

4. Nähfuss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Nähfusssohle (19) eine kreisrunde Ausnehmung (35) eingelassen ist, und dass das untere Ende (37) des Nähfussschaftes (18) tellerförmig ausgebildet und dazu bestimmt ist, in die Ausnehmung (35) an der Nähfusssohle (19) einzugreifen und eine drehbare Verbindung der beiden Teile (17, 19) herzustellen.

5. Nähfuss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Rastmittel (39, 40) angeordnet und dazu bestimmt sind, die Nähfusssohle (19) bezüglich dem unteren Ende (37) des Nähfussschaftes

(18) in einer Mehrzahl von Winkellagen zu arretieren und die Nähfusssohle (19) um eine horizontale Achse (C) gelenkig festzuhalten.

6. Nähfuss nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähfusssohle

(19) mit einer Feder (43) mit dem unteren tellerförmigen Ende (37) des Nähfusses (18) verbunden ist, und dass die Feder (43) die Rastmittel (39, 41 ) lösbar miteinander im Eingriff hält.

7. Nähfuss nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nähfuss (117) mit dem Nähfussschaft (118) und der daran befestigten Nähfusssohle (119) um die Bewegungsachse (A) der Nadel (115) schwenkbar befestigt ist.

8. Nähfuss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Nähfussschaft (118) an einem Nähfussträger (165) befestigt und mit diesem in einem kreisbogenförmigen Führungssegment (161) am unteren Ende der den Nähfussschaft (118) tragenden Stoffdrückerstange (129) verschiebbar geführt ist.

9. Nähfuss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Nähfussträger (165) in einer kreisbogenförmig verlaufenden Führungsnut (163) im Führungssegment (161) in axialer Richtung gehalten geführt wird und die eingestellte Position mit einem Rastmittel (171) feststellbar ist.

10. Nähfuss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Rastmittel eine Feder (171) am Führungssegment (161) befestigt und dazu bestimmt ist, in einer Rille (169) auf der Deckfläche (167) des Nähträgers (165) einzurasten.

11. Nähfuss nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Nähfussträger (165) motorischen Mitteln (185) antriebsmässig verbunden und von diesen um die Achse (A) schwenkbar ist.

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