CH687129A5 - Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. - Google Patents
Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. Download PDFInfo
- Publication number
- CH687129A5 CH687129A5 CH02295/94A CH229594A CH687129A5 CH 687129 A5 CH687129 A5 CH 687129A5 CH 02295/94 A CH02295/94 A CH 02295/94A CH 229594 A CH229594 A CH 229594A CH 687129 A5 CH687129 A5 CH 687129A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bed
- nutrient
- exhaust air
- nutrients
- soluble
- Prior art date
Links
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical class [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
Die biologische Abluftreinigung ist ein bekanntes Verfahren, welches sich auf organische Schadstoffe anwenden lässt, die flüchtig und biologisch abbaubar sind. Bekannt sind die Verfahren des Bio-Abluftfilters, des Bio-Abluftwäschers und des Tropfkörpers. Die Bio-Abluftfilter bestehen aus einem Festbett aus natürlichem Füllmaterial wie Kompost, Rindenmulch, Heidekraut, welches von Mikroorganismen besiedelt und von der zu reinigenden Abluft durchströmt wird. Die Schadstoffe binden an das Trägermaterial und werden hier von den Mikroorganismen abgebaut. Dies ist z.B. beschrieben im Patent DE 3 417 059 C2. Die mögliche Akkumulation schwer abbaubarer organischer Stoffe oder anorganischer Salze (NH4<+>, NO3<->) im Filterbett ist ein wesentlicher Nachteil der Bio-Abluftfilter. Durch die Akkumulation der abzubauenden Stoffe oder von Metaboliten können die Mikroorganismen mit der Zeit vergiftet werden. Ausserdem ist bei dem Verfahrensprinzip des Bio-Abluftfilters bei längerem Betrieb oft eine wachsende Versäuerung festzustellen. Als weiterer Nachteil kommt hinzu, dass das Trägermaterial selbst ebenfalls langsam abgebaut wird. Durch anwachsende Biomasse und Stoffwechselprodukte verschlammt das Bett im Laufe der Zeit, was ein periodisches Ersetzen der Kompostmasse durch neues Substrat erfordert. Die Standzeiten solcher natürlichen Füllmaterialien sind deshalb relativ kurz. Das verbrauchte Material muss aufwendig entsorgt werden, was die Betriebskosten erhöht. Ferner sind beim Bio-Abluftfilter die Raum-Zeit-Ausbeuten relativ ungünstig und die Druckverluste insbesondere bei längerem Betrieb hoch. Ein zweites Verfahrensprinzip stellt der Biowäscher dar. Hier werden die Abluftbestandteile, sofern wasserlöslich, in einem ersten Schritt in Wasser aufgenommen und das Waschwasser in einem zweiten Schritt in einem aeroben Belebungssystem gereinigt. Die Abluft kann auch direkt in die Belebtschlammsuspension eingeleitet wer den. Diese Prozesse sind energetisch sehr aufwendig. Ausserdem muss der Überschussbioschlamm entsorgt werden. Als drittes Verfahrensprinzip ist dasjenige des Tropfkörpers bekannt, ähnlich den für die Abwasserreinigung verwendeten Systemen. Hier sind die Mikroorganismen auf einem biologisch nicht abbaubaren Trägermaterial immobilisiert. Sie werden von unten mit der zu reinigenden Abluft durchströmt, von oben mit Flüssigkeit. Biofiltern, Biowäschern und Tropfkörpern mit kunstlichem Trägermaterial müssen meistens anorganische Nährsalze, manchmal auch organische Nährstoffe, zudosiert werden, um die Biomasse aktiv zu halten. Dies bedingt einerseits einen beachtlichen apparativen Aufwand (Pumpen, Regler, Rohrverbindungen), andererseits führt dies zu einem Bewuchs der Zuleitungen mit unerwünschten schleimbildenden Mikroorganismen und schliesslich zur Verstopfung dieser Zuleitungen und dem Ausfall des Systems. Ein solches System ist z.B. im DE 4 004 030 A1 beschrieben, wo ein Tropfkörper mit Waschflüssigkeit berieselt wird. Der Waschflüssigkeit werden in gelöster Form Puffer- und Nährsubstanzen zudosiert. Ein Rieselbettreaktor für die biologische Abluftreinigung wird im Patent EP 0 147 721 A2 beschrieben. Ein Flüssigkeitsstrom, dem Nährstoffe und/oder pH-Regulatoren beigemischt werden können, durchströmt hier ein Festbett, welches aus porösem, gegenüber dem Schadstoff adsorptivem Trägermaterial besteht. Weiter wird im Patent DE 4 025 343 A1 ein Tropfkörpersystem beschrieben, dessen Oberfläche phasenverschoben intermittierend befeuchtet wird. Als Flüssigkeit wird auch hier eine gepufferte Nährsalzlösung verwendet. Eine alternative Methode der Nährstoffdosierung besteht in der Verwendung fester Nährböden, aus welchen die organischen oder anorganischen Nährstoffe mit der Zeit diffundieren. Ein solches System in Verbindung mit einem Biofilter ist in der Patentschrift DE 4 129 101 C1 beschrieben. Hier erhalten inerte Trägermaterialien einen Nährbodenüberzug aus einem Geliermittel zur Verfestigung und Nährsalzen, Vitaminen, Wachstumsfaktoren, Spurenelementen etc. Die Nährstoffe sollen den Mikroorganismen zu den Zeiten ein Überleben ermöglichen, in denen der Betrieb ruht. Das Trägersystem ist so mit dem Dosiersystem innig verbunden. Der Nährbodenüberzug erschöpft sich mit der Zeit und muss ausgewechselt werden. Hierzu werden die verbrauchten Träger aus dem System ausgeschleust, gewaschen, mit neuem Nährboden beaufschlagt und wieder in das System eingeschleust. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System zur biologischen Abluftreinigung zu gestalten, das auf unkomplizierte Weise die Zudosierung notwendiger, jedoch in der zu behandelnden Abluft nicht vorliegenden Nährstoffe ermöglicht. Insbesondere sollen Rohrleitungen vermieden werden, in denen es zu unkontrolliertem Bakterienwachstum und somit Verstopfungen kommen kann. Ausserdem soll eine Trennung von Trägersystem und Dosiersystem ermöglichen, dass die Nährstoffe ohne viel Aufwand periodisch aufgefrischt werden können. Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung gelöst. Die zu reinigende Abluft wird vertikal in fallender oder steigender Richtung durch einen Abluft-Tropfkörper geleitet. Im Gegen- oder Gleichstrom zu der Abluft wird eine Lösung über das Tropfkörperbett rieseln gelassen. Oberhalb des eigentlichen Tropfkörpers befindet sich ein Bett mit festen Nährstoffen, welche bei Kontakt mit der Lösung freigesetzt werden. Die feste Nährstoffzubereitung liegt z.B. in Form von Granula in einer gut durchlässigen Pakkung, z.B. einem Netz, vor. Dies ermöglicht bei Erschöpfung des Nährstoffbettes dessen Auswechseln, ohne den Betrieb der Anlage zu stören. Die Nährstoffzubereitung hat die Eigenschaft, dass aus ihr die wasserlöslichen Nährstoffe nicht schlagartig oder stossweise, sondern in einer kontrollierten Rate freigesetzt werden. Dies ist erfindungsgemäss so gelöst, dass die festen, wasserlöslichen Nährstoffe in einer festen, nur beschränkt wasserlöslichen Matrix eingebettet sind. Als wasserlösliche Nährstoffe können anorganische Substanzen dienen, wie z.B. Ammoniumsalze, Phosphate, Calcium-, Kalium-, Metallverbindungen. Als wasserlösliche Nährstoffe können auch organische Substanzen dienen, wie z.B. organische Säuren, Alkohole, Proteine und Zucker. Die beschränkt wasserlösliche Matrix kann aus organischen natürlichen oder künstlichen Polymeren oder aus mineralischen Stoffen be stehen. Ausser den speziellen festen Zubereitungen sind z B. auch handelsübliche feste Pflanzendünger (Langzeitdünger) geeignet. Die kontrollierte Freisetzung von Nährstoffen kann auch durch die Verwendung naturlich vorkommender Mineralien, wie z.B. Apatit oder Phosphorit gelöst werden. Die Freisetzungsrate kann einerseits durch die Rezeptur der Nährstoffzubereitung gesteuert werden, andererseits durch die Schütthöhe des Nährstoffbettes. Je grösser die Schütthöhe, desto grösser ist auch die mit der Flüssigkeit in Berührung kommende Oberfläche und damit die Menge herausgelöster Nährstoffe. Das dem Nährstoffbett nachfolgende Tropfkörperbett besteht demgegenüber aus inertem Material, vorzugsweise thermoplastischen Kunststoffen, porösen Tonmineralien oder gesintertem Glas. Auf diesem Bett aus Füllkörpern werden Mikroorganismen angesiedelt, die in der Lage sind, die unerwünschten, in der Abluft enthaltenen organischen Substanzen zu unbedenklichen Stoffen abzubauen. Ausführungsbeispiel Die zu reinigende Abluft wird über einen Verteiler 1 in den unteren Teil des Tropfkörpers geleitet. Der Verteiler kann eine Siebplatte, eine Sinterplatte oder ein ring- oder spiralförmiges Rohr mit oben gelegenen Düsenöffnungen sein. Die Abluft durchströmt dann vertikal nach oben das mit Mikroorganismen bewachsene Festbett 2, das Nährstoffbett 3 und verlässt gereinigt den Reaktorkopf 4. Im Gegenstrom zur Abluft wird Flüssigkeit in Form von Brauchwasser (Netzwasser) geführt. Diese wird über einen Verteiler 5, vorzugsweise ein ring- oder spiralförmiges Rohr mit unten gelegenen Düsenöffnungen, in den oberen Teil des Reaktors eingebracht und durchströmt zuerst das Nährstoffbett 3. Sodann durchströmt die mit Nährstoffen beladene Flüssigkeit das mit Mikroorganismen bewachsene Festbett des Tropfkörpers. Die Flüssigkeit bildet einen Film über den Mikroorganismen. Dieser Flüssigkeitsfilm adsorbiert zuerst die organischen Stoffe aus der im Gegenstrom geführten Abluft. Dann werden sie von den Mikroorganismen aus dem Flüssigkeitsfilm aufgenommen und zu Kohlendioxyd und Wasser abgebaut. Am Reaktorboden wird überschüssige Flüssigkeit in einem kegelförmigen Sumpf 6 gesammelt und über ein Pumpe 7 in den Reaktorkopf zurückgeführt. Der pH wird über eine pH-Sonde im Sumpf gemessen 8. Je nach gemessenem pH-Wert wird aus einem Behälter 9 Säure oder Lauge über eine Dosierpumpe 10 in den Flüssigkeitskreislauf eingespeist.
Claims (8)
1. Verfahren zum biologischen Reinigen organisch belasteter Abluft, bei dem die Abluft in einem Tropfkörper im Gegenstrom zu einer Lösung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung vor Kontakt mit dem Tropfkörperbett zuerst über ein Bett einer festen Nährstoffzubereitung rieselt, wobei die darin enthaltenen Nährstoffe freigesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bett mit der Nährstoffzubereitung während des Betriebes des Tropfkörpers ausgewechselt werden kann.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Nährstoffzubereitung gut wasserlösliche Nährstoffe in eine schlecht wasserlöslichen Matrix eingebettet vorliegen.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass als gut wasserlösliche Nährstoffe organische oder anorganische chemische Verbindungen verwendet werden.
5.
Verfahren nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass als Matrix organische oder anorganische Feststoffe verwendet werden.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Freisetzungsrate über die Schütthöhe der Nährstoffzubereitung gesteuert wird.
7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Nährstoffbett nachfolgende Tropfkörperbett aus inerten Trägerkörpern besteht.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Trägerkörpern Mikroorganismen angesiedelt sind.
1. Verfahren zum biologischen Reinigen organisch belasteter Abluft, bei dem die Abluft in einem Tropfkörper im Gegenstrom zu einer Lösung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung vor Kontakt mit dem Tropfkörperbett zuerst über ein Bett einer festen Nährstoffzubereitung rieselt, wobei die darin enthaltenen Nährstoffe freigesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bett mit der Nährstoffzubereitung während des Betriebes des Tropfkörpers ausgewechselt werden kann.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Nährstoffzubereitung gut wasserlösliche Nährstoffe in eine schlecht wasserlöslichen Matrix eingebettet vorliegen.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass als gut wasserlösliche Nährstoffe organische oder anorganische chemische Verbindungen verwendet werden.
5.
Verfahren nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass als Matrix organische oder anorganische Feststoffe verwendet werden.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Freisetzungsrate über die Schütthöhe der Nährstoffzubereitung gesteuert wird.
7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Nährstoffbett nachfolgende Tropfkörperbett aus inerten Trägerkörpern besteht.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Trägerkörpern Mikroorganismen angesiedelt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02295/94A CH687129A5 (de) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02295/94A CH687129A5 (de) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH687129A5 true CH687129A5 (de) | 1996-09-30 |
Family
ID=4230443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH02295/94A CH687129A5 (de) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH687129A5 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1004968C2 (nl) * | 1997-01-10 | 1998-07-13 | Tno | Werkwijze voor het reinigen van gassen. |
-
1994
- 1994-07-20 CH CH02295/94A patent/CH687129A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1004968C2 (nl) * | 1997-01-10 | 1998-07-13 | Tno | Werkwijze voor het reinigen van gassen. |
| WO1998030313A1 (en) * | 1997-01-10 | 1998-07-16 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method of purifying gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0100024B1 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von Abluft | |
| EP0328758B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abgas | |
| DE3345944C2 (de) | ||
| DE3423285C2 (de) | ||
| DE69407924T2 (de) | Verfahren zur Reinigung und Biodesodorierung eines Abgases und Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens | |
| CA2204422A1 (en) | Method of treating the liquid fraction of pig manure by an aerobic biofilter and sequestration of the solid fraction by zeolite | |
| DE102011100093B4 (de) | "Verfahren zur chemisch-biologischen Reinigung von Abgasen sowie Anlage zu dessen Durchführung" | |
| DE69329547T2 (de) | Immobilisierter film-bioreaktor | |
| DE4025343A1 (de) | Verfahren zur biologischen reinigung von abluftstroemen | |
| KR100196627B1 (ko) | 탈취장치 | |
| EP0667319B1 (de) | Verfahren und Reaktor zur mikrobiologischen Wasserbehandlung mit hohem Sauerstoffbedarf | |
| CH616639A5 (en) | Process and apparatus for removing ammonia nitrogen from effluents | |
| DE4213814A1 (de) | Stoffaustauschelement | |
| CH687129A5 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung organisch belasteter Abluft und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens. | |
| DE4017384C2 (de) | Plattenbiofilter | |
| EP1783102B1 (de) | Verfahren zur mikrobiologischen aeroben Abwasserbehandlung | |
| CN101172211B (zh) | 一种利用规整生物胶填料净化恶臭气体的方法 | |
| AT400683B (de) | Verfahren zum aeroben mikrobiologischen dekontaminieren von gasen | |
| EP0812807B1 (de) | Verfahren und Reaktor zur kontinuierlichen mikrobiologischen Behandlung von hochbelastetem Abwasser | |
| DE4129101C1 (en) | Appts. for biologically cleaning air - includes bio-absorber unit with carriers of spherical, hollow parts having lateral ribs which dip into wash soln. | |
| EP3060328B1 (de) | Verfahren zur chemisch-biologischen abgasreinigung sowie bioreaktor und anlage zur dessen durchführung | |
| DE102007052920B4 (de) | Verfahren zur biologischen Behandlung von schadstoffbelasteten Gasen | |
| DE19925085C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung von Gasen oder Gasgemischen | |
| DE19956948C2 (de) | Verwendung eines Formkörpers aus mindestens einem Nebenprodukt der Naturfasergewinnung und einem vollständig biologisch abbaubaren Bindemittel | |
| DE19608805C1 (de) | Verfahren zur biologischen Abluftreinigung in Rieselbettreaktoren mit kontrolliertem Biomasseaustrag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |