CH687292A5

CH687292A5 - Kalorienarmer Kristallzuckerersatz.

Info

Publication number: CH687292A5
Application number: CH01483/96A
Authority: CH
Inventors: Werner Vetsch
Original assignee: Nutrasweet Ag
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-11-15

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen kalorienarmen Kristallzuckerersatz.

Süssstoffe, insbesonders Aspartam, haben sich in unserem Leben einen festen Platz erobert, sei es als notwendiger Zuckerersatz von Diabetikern, sei es als gewollter Zuckerersatz bei linienbewusster Ernährung.

Der Konsum des modernen Süssstoffes Aspartam, der sich im Vergleich mit konventionellen Süssstoffen in wesentlichen Eigenschaften, wie:
- Reinem Süssgeschmack, der kaum von Zucker unterschieden werden kann
- Nahrungsmittel-ähnlicher Aufbau (Dipeptidmethylester, Aminosäure-ester)
- Metabolisierung wie ein Lebensmittel
- Toxikologisch unbedenklich. Höchster Sicherheitswert aller zur Zeit zugelassenen Süssstoffe (Acceptable Daily Intake (ADI), FAO/WHO, FDA) unterscheidet, wird durch eine fehlende und attraktive Darbietungsform als ernährungsphysiologisch wertvoller Tafelsüssstoff stark eingeschränkt.

Die heute üblichen kalorienarmen oder kalorienfreien Süssstoffe weisen eine viel höhere Süsskraft auf als Zucker. Bei Aspartam ist die Süsskraft, bezogen auf identische Gewichte, etwa 200mal höher als jene von Zucker. Die stark erhöhte Süsskraft spielt beispielsweise bei der grosstechnischen Zumischung zu flüssigen Zubereitungen keine Rolle. Dagegen ist die Applikation im Haushalt - aufgrund der geringen zuzudosierenden Menge - schwierig.

Üblicherweise werden Süssstoffe für den privaten Gebrauch mit einem Trägerstoff zusammen, flüssig oder in Form von Tabletten, angeboten. Die flüssige Applikationsform hat den Nachteil, dass dem Süssstoff und damit auch dem Nahrungsmittel zusätzlich Wasser beigemischt wird, was beispielsweise aus bakteriologischen und funktionellen Gründen oft unerwünscht ist. Der bakteriologische und chemische Abbau kann insbesonders bei Aspartam zu einer unerwünschten Reduktion der Süsskraft im neutralen pH-Bereich führen, sofern nicht Stabilisatoren, Konservierungsmittel etc. zugesetzt werden. Die Tablettenform dagegen setzt deren Auflösung voraus und ist deshalb primär für warme Getränke geeignet. Ein weiterer Nachteil der Tablettenform ist, dass Dosierung nur in stark beschränktem Masse möglich ist, üblicherweise in "Würfelzuckereinheiten".

Zum Beispiel beschreibt Glicksman et al. in US 4 007 288, 4 001 456 verschiedene Verfahren zur Herstellung von füllstoffhaltigen kristallzuckerähnlichen Präparaten mit Schüttdichten entsprechend Zucker bis zu 0,04 g/cm<3>.

Bei Schüttdichten und Süsskraft ähnlich Zucker müssen diese Präparate infolge der stark erhöhten Süsskraft des Süssstoffs grosse Mengen Füllstoff enthalten, was zu Produkten führt, die nicht für Diabetiker geeignet sind. Wird der Füllstoffanteil reduziert, so vermindert sich das Dosiervolumen und z.B. bei Aspartam auch dessen Löslichkeit.

Es wurden auch bereits Anstrengungen unternommen, kristallzuckerähnliche Präparate herzustellen, welche in einem ähnlichen Volumenverhältnis wie Zucker verwendet werden. Solche "Löffel für Löffel ("spoon for spoon") Produkte werden insbesonders durch ein spezielles Sprühtrocknungsverfahren hergestellt, mittels dessen die Partikel z.B. durch Zugabe von flüssigem CO2 gebläht werden, so dass zwar das Volumenverhältnis zu Kristallzucker etwa gleich ist, die Schüttdichte aber sehr viel geringer. Wie der Name bereits sagt, werden diese üblicherweise mit Löffel dosiert. Dieser grosse Unterschied in der Schüttdichte, der ein überaus ungünstiges Süsskraft/Ver packungs-Verhältnis ergibt, wird vom Anwender als Nachteil empfunden.

Zudem schäumen diese Produkte infolge der produktionsbedingten "Blähung" bei der Anwendung in flüssigen Anwendungen und auf feuchten Nahrungsmitteln auf und neigen dazu, zusammenzuklumpen.

Ziel der vorliegenden Erfindung war es deshalb, kristallzuckerähnliche Süssstoffpräparate bereitzustellen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweisen.

Dieses Ziel wurde erreicht durch die Bereitstellung eines füllstoffhaltigen Süssstoffpräparats mit bestimmter Teilchengrösse und bestimmter Schüttdichte und eines Konfektionierverfahrens für das Süssstoffpräparat. Bevorzugte Ausführungsarten sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.

Es hat sich gezeigt, dass ein agglomeriertes oder offenporiges Süssstoffpräparat mit einer Schüttdichte von mindestens 0,2 g/cm<3>, besser mindestens 0,3 g/cm<3> und bevorzugt 0,-0,5 g/cm<3> sehr ähnliche Eigenschaften wie Kristallzucker aufweist und beispielsweise mittels eines Streubehälters sehr gut appliziert und in konzentrierter Form dosiert werden kann.

Die Applikation mit Streubehälter eignet sich auch sehr gut zum Nachsüssen, z.B. von Backwaren, bei denen zudem ein dekorativer Effekt erzielt werden kann, oder auch von kakaohaltigen Milchgetränken.

Fig. 1 zeigt einen Streubehälter mit einheitlichen \ffnungen in der Siebfläche sowie dem abgenommenen Deckel, zum Verschliessen der Dose.
Fig. 2 zeigt eine Siebfläche mit verschieden grossen \ffnungen in der Siebfläche, die selektiv angewählt resp. verschlossen werden können.

Der Behälter 1 kann beliebige Form aufweisen und ist mindestens an einer Seite mit einer Siebfläche 2 versehen. Die vorzugsweise eingesetzten Behälter sind zylinderförmig, können gut mit einer Hand gefasst werden und sind einseitig mit einem abnehmbaren Deckel 4 versehen, der die Siebfläche verschliesst. Die Siebfläche kann eine oder mehrere \ffnungen 3 gleicher oder unterschiedlicher Grösse aufweisen, die zudem über ein geeignetes Mittel 5, z.B. einen verschiebbaren Deckel, anwählbar sein können. Vorzugsweise sind die \ffnungen mindestens in einem Bereich der Siebfläche kreisförmig mit einem Durchmesser von ca. 1,5-3,5 mm.

Um den Zutritt von Feuchtigkeit minim zu halten, ist es bei nachfüllbaren Behältern vorteilhaft, wenn die Nachfüllung durch die Siebfläche erfolgt oder dass dieses abnehmbar ist und die Einfüllöffnung freigibt.

Diese Applikationsform ist von Gewürzen, z.B. Streuwürze wie Aromat< TM > bekannt. Es wurde nun gefunden, dass diese Applikationsform auch für die erfindungsgemässen Süssstoffpräparate geeignet ist, sofern diese agglomeriert oder porös und dadurch gut löslich sind. Geeignete poröse Produkte, die die obengenannte Schüttdichte aufweisen, sind bekannt. Vorzugsweise sollten die Partikel Grössen von 200 bis 1000 mu m, speziell bevorzugt von 300 bis 800 mu m aufweisen.

Die bekannten Produkte haben den Nachteil, dass bei Änderung des Süssstoff/Füllstoff-Verhältnisses die Produktion gestoppt und mit der neuen Zusammensetzung - allenfalls nach Reinigung - wieder neu aufgestartet werden muss.

Es wurde nun gefunden, dass ein Produkt aus einer Mischung enthaltend süssstoffhaltige Partikel und süssstofffreie Partikel als einheitlich empfunden wird, wenn mindestens ca. 10% süssstoffhaltige Partikel darin enthalten sind. Selbstverständlich kann eine ähnliche Konfektionierbarkeit auch mit unterschiedlich stark süssstoffhaltigen Partikeln erzielt werden, wobei die Grenzen dann beliebig wählbar sind.

Diese Konfektioniermethode hat den Vorteil, dass die aufwendige Partikelherstellung auf zwei Produkte beschränkt werden kann mittels derer, über die Konfektionierung, durch einfache Trockenmischung der mindestens zwei Komponenten in einfachsten Apparaturen, ein vielfältiges Sortiment an Verbraucherprodukten hergestellt werden kann, wodurch sich die Verbraucherwünsche besser befriedigen lassen.

Es hat sich gezeigt, dass auch die Trockenmischung reinen Aspartampulvers mit Füllstoffpartikeln zu einem brauchbaren Produkt führt. Kräfte, die zwischen Aspartampulver und gewissen Füllstoffen auftreten, sind zwar ausreichend, um eine Entmischung z.B. während des Transports zu vermindern, sie können diese aber nicht ganz verhindern.

Bevorzugt ist deshalb ein Mischprodukt aus reinen Füllstoffpartikeln und süssstoffhaltigen Partikeln mit maximal 50% Süssstoffgehalt, insbesonders ein Mischprodukt aus süssstoffhaltigen Partikeln und Füllstoffpartikeln ähnlicher Grösse und Schüttdichte.

Infolge der einfachen Konfektionierung sind Produkte herstellbar, die auf unterschiedliche Weise appliziert und dosiert werden können, z.B. mittels Portionenbeutel, Löffel für Löffel, Streubehälter, etc.

Das erfindungsgemässe Süssstoffpräparat enthält Partikel, die mindestens einen Süssstoff sowie vorzugsweise mindestens einen Füllstoff enthalten. Als Süssstoff sind alle gängigen kalorienarmen resp. kalorienfreien Süssstoffe geeignet, wie Aspartam, Saccharin, Acesulfam K, Cyclamat etc., wobei Aspartam seines zuckerähnlichen Geschmacks wegen speziell bevorzugt ist.

Zusätzlich enthält das Süssstoffpräparat Partikel mit hohem Füllstoffgehalt resp. reine Füllstoffpartikel.

Als Füllstoffe geeignet sind Stoffe, die zu kleinen, kristallzuckerähnlichen Partikeln verarbeitet werden können, die eine kristallzuckerähnliche Löslichkeit aufweisen und vorzugsweise weiss sind, wie Zuckeraustauschstoffe, z.B. Sorbit, Isomaltose, Polydextrose oder Kohlenhydrate insbesondere Zuckerarten und Maltodextrin.

Die Partikel des erfindungsgemässen Süssstoffpräparats können auch zusätzliche Stoffe enthalten, wie geschmacksverändernde Stoffe, z.B. Süssigkeitsunterdrücker resp. Süssigkeitsverstärker.

Die Süssigkeit des Süssstoffpräparats kann durch das Verhältnis von süssstoffreichen zu süssstoffarmen resp. von süssstoffhaltigen Partikeln zu Füllstoffpartikeln gesteuert werden.

Das erfindungsgemässe Süssstoffpräparat wird in der Folge beispielhaft anhand des Systems Aspartam/Maltodextrin näher erläutert.

Die Teilchengrösse liegt üblicherweise im Bereich von ca. 200 bis ca. 1000 mu m, vorzugsweise zwischen ca. 300 bis ca. 800 mu m. Die Löslichkeit sollte etwa derjenigen von Kristallzucker entsprechen. Da Aspartam schlecht benetzbar ist, kann die Löslichkeit über die Maltodextrin/Aspartam-Konzentration und insbesonders über das Dextroseäquivalent (DE) des Maltodextrins gesteuert werden. Es ist bekannt, dass die Löslichkeit mit steigendem DE zunimmt, wobei das Maltodextrin ab DE > 20 nicht mehr als Stärkederivat sondern als Glukosederivat zu betrachten ist. Es wird deshalb vorzugsweise ein Maltodextrin mit DE < 20 verwendet, z.B. DE 19 resp. eine Mischung, die gesamthaft einem DE < 20 entspricht.

Sowohl für die Herstellung der süssstoffhaltigen Partikel als auch für die Herstellung der Maltodextrinpartikel ist ein Sprühtrocknungsverfahren mit anschliessender Agglomeration oder eine Vakuum Bandtrocknung geeignet.

Die wesentlichen Verfahrensschritte für die Herstellung der süssstoffhaltigen Partikel sind:

(a) Herstellung einer wässrigen Suspension im gewünschten Verhältnis Füllstoff zu Süssstoff, wobei die Suspension vorzugsweise konzentriert ist
(b) Trocknen auf eine Restfeuchtigkeit von 36 Gew.-%
(c) Einstellen der Korngrösse

Vor dem Trocknungsschritt (b) wird die Lösung vorteilhafterweise pasteurisiert. Die Pasteurisierung erfolgt gewöhnlich bei 75-77 DEG C. Die Pasteurisationszeit ist abhängig von der gewählten Vorrichtung. Im Durchlauferhitzer sind beispielsweise Zeiten von ca. 20 Sek. ausreichend, während im Batchverfahren z.B. unter Umwälzung mit Umwälzpumpe Zeiten von einigen Minuten üblich sind.

Bei der Sprühtrocknung wird die süssstoff- und füllstoffhaltige Suspension unter steter Agitation in Suspension gehalten, wobei nur eine teilweise Löslichkeit von Aspartam erreicht wird. Die Trocknung erfolgt bei Lufttemperaturen von über 200 DEG C beim Eintritt und unter 100 DEG C beim Austritt.

Das derart erhaltene feinpulvrige Produkt wird anschliessend unter Dampfbefeuchtung, gefolgt von Wirbelschichttrocknung agglomeriert/instantisiert und auf die gewünschte Korngrösse ausgesiebt resp. getrennt.

Bei der Vakuum-Bandtrocknung wird die Suspension üblicherweise bei Temperaturen von 40 bis 50 DEG C mittels Dosiereinrichtung nach vorheriger Pasteurisierung bei 75-80 DEG C auf den Vakuumbandtrockner aufgegeben. Die Schichtdichte beträgt bis ca. 1 cm. Bei der Vakuum-Bandtrocknung erübrigt sich eine Agglomeration, da ein Produkt mit offenen Poren und entsprechend grosser Oberfläche entsteht, das die gewünschte Löslichkeit aufweist.

Die reinen Füllstoffpartikel lassen sich ebenfalls mit Bandtrocknung herstellen, doch wird üblicherweise ein sprühgetrocknetes/agglomeriertes Produkt verwendet.

Die wesentlichen Verfahrensschritte für die Herstellung der Füllstoffpartikel sind:

(a) Herstellung einer wässrigen Lösung
(b) Trocknung
(c) Einstellung der Partikelgrösse

Die Lösung in Schritt (a) enthält üblicherweise 45-50% Maltodextrin, vorzugsweise ca. 48%. Diese Lösung wird, wie oben für die süssstoffhaltigen Partikel beschrieben, mittels Sprühtrocknung und anschliessender Agglomeration zu den gewünschten Partikeln verarbeitet.

Derart hergestellte Produkte lassen sich selbstverständlich mit den für Kristallzucker gebräuchlichen Methoden applizieren. Zum Beispiel kann der erfindungsgemässe Kristallzuckerersatz mit einem Löffel regelmässig über ein Dessert wie Beeren verteilt werden. Er kann aber auch in Portionensäckchen abgepackt werden, wie sie für die Verwendung von Kristallzucker in Restaurants heute üblich sind. Seine Applikation kann auch mittels des oben beschriebenen Streubehälters erfolgen.

Diese Applikationsform eignet sich insbesonders zum kalorienarmen Süssen von Früchten, Beeren, Müesli, Dessert, Joghurt, Backwaren sowie für warme/kalte Getränke wie Kaffee, Tee, Milch, Fruchtsäfte etc.

Die Anwendung der Streusüsse zeichnet sich insbesondere durch eine sehr geringe Einsatzmenge (Prise), durch eine vernachlässigbar geringe Belastung durch Kohlenhydrate und Kalorien und somit durch Eignung für Diabetiker und Normalverbraucher, durch umweltfreundliche Verpackung (Geringster Verpackungsaufwand dank geringem Volumen und Nachfüllpackung), durch einfache Anwendung in Küche und Haushalt, durch hohen ernärungsphysiologischen Wert und optimale ernährungsphysiologische Sicherheit, sowie durch zuckerähnliches Aussehen, aus.

Beispiele

Beispiel 1:
Herstellung von süssstoffhaltigen Partikeln (Süssstoffkonzentrat) mittels Sprühtrocknung

1.) Herstellung einer Süssstoff-Präparation bestehend aus:
<tb><TABLE> Columns=2
<tb><SEP>Aspartam Pulver<SEP>150 kg
<tb><SEP>Maltodextrin Pulver (DE < 20) DE 19<SEP>325 kg
<tb><CEL AL=L>Wasser<SEP>550 kg
<tb><SEP>Total Süssstoffmasse<SEP>1025 kg
<tb></TABLE>

2.) Präparation wird bei 65 DEG C während 30-45 Minuten gerührt und mittels Durchlauferhitzung bei 75-77 DEG C während 20 Sekunden pasteurisiert.

3.) Die Süssstoff-Präparation wird unter steter Agitation bei 66-68 DEG C gehalten und mittels Sprühtrocknung (Eintritt Lufttemperatur: 210-220 DEG C/Austritt: 83-88 DEG C) auf 2-4% Restfeuchte getrocknet.

4.) Erhaltenes Süssstoff-Konzentrat wird anschliessend nach Dampfbefeuchtung mittels Wirbelschicht Trocknung agglomeriert/instantisiert und auf eine Korngrösse von 300-800 mu m ausgesiebt. Eine Schüttdichte von 0,3-0,45 g/cm<3> (lose) wird dabei angestrebt.

Typische Kornverteilung:

> 1000 mu m = < 1%

250-1000 mu m = 80-90%

< 250 mu m = < 10%

Aspartam Gehalt: 30,0-30,5%

Rest-Feuchtigkeitsgehalt: 3-4%

Schüttgewicht: 0,45-0,55 g/cm<3> verdichtet/ 0,35-0,45 g/cm<3> lose

Lösungsgeschwindigkeit: 35-45 Sekunden, 1%

wässrige Lösung/50 DEG C

Beispiel 2:
Herstellung von süssstoffhaltigen Partikeln mittels Vacuum Bandtrocknung

1.) Herstellung einer Süssstoff-Präparation bestehend aus:
<tb><TABLE> Columns=2
<tb><SEP>Aspartam Pulver:<SEP>332 kg
<tb><SEP>Maltodextrin DE 14, Pulver<SEP>378 kg
<tb><CEL AL=L>Glukosesirup (ca. 80% Trockensubstanz (TS)<SEP>449 kg
<tb><SEP>Wasser<SEP>441 kg
<tb><SEP>Total Süssstoffmasse<CEL AL=L>1600 kg
<tb></TABLE>

2.) Maltodextrin, Aspartam und Wasser werden in ein Auflösegefäss gegeben und mittels Heizschlange auf 75 DEG C erhitzt und unter Umwälzung mittels Umwälzpumpe pasteurisiert. Die Pasteurisationszeit beträgt bei 75 DEG C : < 10 min > 5 min

3.) Die pasteurisierte Masse wird auf 40-45 DEG C abgekühlt und in einen Haltetank transferiert.

4.) Die Masse mit einer TS von 65-67%, wird mittels Dosierpumpe und Dosier- und Verteileinrichtung in einer Schichtdicke von ca. 1 cm gleichmässig auf den Vakuum Bandtrockner aufgegeben und verteilt.

5.) Trocknungsbedingungen:

Druck: 15 mm Hg

Bandgeschwindigkeit: 54 min/Durchlauf

Aufgabemenge: 500g/min/pro Dosieröffnung

Trocknungstemperaturen der Segment-Heizplatten: 125/115/105/40 DEG C

Produkt Endfeuchte: ca. 5%

6.) Die Vakuum getrockneten Stücke werden gesammelt und mittels Rotorsiebung auf < 1 mm Korngrösse zerkleinert und auf eine Korngrösse zwischen 1 mm und 0.3 mm ausgesiebt.

Aspartamgehalt: 30-30,5%

Rest Feuchtigkeitsgehalt: 4,9-5,9%

Schüttgewicht: 0,43-0,49 g/cm<3> (lose)

Löslichkeit: 1%, ca. 60 Sek. in wässriger Lösung/50 DEG C

Beispiel 3:
Verfahren zur Herstellung der Füllstoffpartikel

Verfahrensablauf

1.) Herstellung einer 48% Maltodextrinlösung mit Maltodextrin DE 19

2.) Maltdodextrin Lösung auf 75 DEG C erhitzen und mittels Sprühtrocknung bei 200-225 DEG C (Lufttemperatur Eintritt) und 83-87 DEG C (Lufttemperatur Austritt) auf 2-4% Restfeuchte getrocknet.

3.) Füllstoffpartikel werden mittels Wirbelschicht Agglomeration instantisiert und auf eine Korngrösse von 300-800 mu m ausgesiebt. Eine Schüttdichte von 0,4-0,5 (verdichtet) wird angestrebt.

Beispiel 4:
Tafelsüsse (z.B. für Portionenbeutel (PB))

1 kg Tafelsüsse (PB) entspricht Süsskraft von 6 kg Zucker.

1 Volumeneinheit (Liter) Tafelsüsse (0,5 kg) entspricht der Süsskraft von 3 Volumeneinheiten (1) Zucker (3 kg)

Zusammensetzung:

10% Süssstoffkonzentrat enthaltend 30% Aspartam/70% Maltodextrin, agglomeriert.

90% Maltodextrin, DE 19, agglomeriert.

Schüttgewicht: 0,4-0,5 g/cm<3>

1 g Tafelsüsse (PB) (4 kcal) entspricht Süsskraft/Kalorien von 6 g Zucker. (24 kcal)

Kalorienreduktion gegenüber Zucker: 83%

Kohlenhydratreduktion gegenüber Zucker: 83%

Dieses Produkt ist neben der Verwendung im Streubehälter insbesonders auch für die Verwendung als kalorienarmer Kristallzuckerersatz in Portionenbeuteln in Restaurants, Kantinen etc. geeignet.

Beispiel 5:
Tafelsüsse für Haushaltgebrauch "Löffel für Löffel" (LfL)

1 kg Tafelsüsse (LfL) entspricht Süsskraft von 2 kg Zucker.

1 Löffel Tafelsüsse (LfL) entspricht der Süsskraft von 1 Löffel Zucker.

1 Volumeneinheit (l) Tafelsüsse (0,5 kg) entspricht 1 Volumeneinheit (1) Zucker (1 kg)

Zusammensetzung:

5% Süssstoffkonzentrat enthaltend 30% Aspartam/70% Maltodextrin, agglomeriert

95% Maltodextrin, DE 19, agglomeriert.

Schüttgewicht: 0,4-0,5 g/cm<3>

1 g Tafelsüssstoff (LfL) = 4 kcal entspricht Süsskraft/Kalorien von 2 g Zucker = 8 kcal

Kalorienreduktion gegenüber Zucker: 50%

Kohlenhydratreduktion gegenüber Zucker: 50%

Insbesonders zum Bestreuen von Früchten, Müesli, Dessert, Joghurts, Gebäck etc. sowie zum Süssen von kalten und warmen Getränken wie Kaffee, Tee, Milchgetränke, Fruchtsäfte etc. mittels Löffel.

Diese Präparation ist speziell geeignet für die Applikation und Dosierung mittels Löffel aus Dose oder Glas.

Beispiel 6:
Tafelsüsse für Haushaltgebrauch (HG)

1 Löffel Tafelsüsse (HG) entspricht Süsskraft von 3 Löffel Zucker.

1 kg Tafelsüsse (HG) entspricht Süsskraft von 6 kg Zucker

Zusammensetzung:

10% Süssstoffkonzentrat enthaltend 30% Aspartam/70% Maltodextrin, agglomeriert 90% Maltodextrin, DE 19, agglomeriert

Schüttgewicht: 0,4-0,5 g/cm<3>

1 g Tafelsüssstoff (HG) = 4 kcal entspricht Süsskraft/Kalorien von 6 g Zucker = 24 kcal

Kalorienreduktion gegenüber Zucker: 83%

Kohlenhydratreduktion gegenüber Zucker: 83%

Zum Bestreuen von Früchten, Müesli, Desserts, Joghurts, Gebäck etc. sowie für warme/kalte Getränke wie Kaffee, Tee, Milch, Fruchtsäfte etc. mittels Löffel. Höhere Kalorienreduktion als "Löffel für Löffel".

Auch hier ist die Applikation mittels Streubehälter möglich, aber die Dosierung mit Löffel aus Dose oder Glas bevorzugt.

Beispiel 7:
Tafelsüsse "Streusüsse" (SS)

Zusammensetzung

30% Süssstoffkonzentrat enthaltend 30% Aspartam/70% Maltodextrin, agglomeriert.

70% Maltodextrin, DE 19, agglomeriert.

Schüttgewicht: 0,4-0,5 g/cm<3>

1 Prise (0,25 g = 1 kcal) entspricht Süsskraft von 1 Löffel (5 g = 20 kcal) Zucker.

Inhalt Streuer = 50 g Streusüsse entspricht Süsskraft von 1 kg Zucker.

1 g Streusüsse (SS) = 4 kcal entspricht Süsskraft/Kalorien von 20 g Zucker = 80 kcal.

1 Volumeneinheit (l) Streusüsse (0,5 kg) entspricht 10 Volumeneinheiten (l) Zucker (10 kg)

Kalorienreduktion gegenüber Kristallzucker: 95%

Kohlenhydratreduktion gegenüber Zucker: 95%

Diese Formulierung ist infolge der hohen Süsskraft speziell für die Applikation/Dosierung mittels Streubehälter geeignet.

Beispiel 8:
Tafelsüsse - Streusüsse (TS)

Zusammensetzung:

5,5% Aspartam Pulver

94,5% Zucker 00 (Griesszucker, feinkristallin, Körnung: mind. 90% 100-300 mu m)

In Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, Einsatz von geringen Mengen (0,1-0,5%) von Anti-Klumpmittel vom Typ Silikate (Ca, Na, oder Mg-Silikat) oder Siliziumdioxid sinnvoll.

Schüttgewicht: 0,9-1,0 g/cm<3>

1 Prise (0,5 g = 2 kcal) entspricht Süsskraft von 1 Löffel Zucker (Süssäquivalent 5% Zucker in Wasser, Tee, Kaffee)

1 g Streusüsse (TS = 4 kcal) entspricht Süsskraft/Kalorien von 10 g Zucker = 40 kcal

1 Volumeneinheit (1) Streusüsse (1 kg) entspricht 10 Volumeneinheiten (1) Zucker (10 kg)

Kalorienreduktion TS gegenüber Kristallzucker: 90%.

Herstellung:

Trockenmischung von Aspartam Pulver mit 00-Zucker (und Antiklumpmittel falls notwendig). Durch die feine Körnung von 00-Zucker (100-300 mu m) ergibt sich eine homogene Verteilung der Aspartamkristalle ohne Gefahr von Entmischung. Die Feinverteilung von Zucker sowie die geringe Korngrösse von Aspartam Pulver (< 100 mu m/ typisch 30-75 mu m) ergeben eine relativ gute Löslichkeit der Streusüsse.

Diese Formulierung ist speziell einfach herstellbar und durch hohe Süsskraft speziell für die Applikation/Dosierung mittels Streubehälter geeignet.

Die Beispiele gelten analog auch für andere Füllstoffe z.B. Zuckeraustauschstoffe wie Sorbit sowie Zuckerarten (Laktose etc.).

Es ist dem Fachmann klar, dass der erfindungsgemässe Kristallzuckerersatz gleichzeitig mehrere Süssstoffe, Füllstoffe und/oder andere Zusätze enthalten kann, sei es in einer oder verschiedenen Partikelsorten.

Claims

1. Kristallzuckerersatz, dadurch gekennzeichnet, dass er süssstoffreiche Partikel mit mindestens einem Süssstoff und süssstoffarme oder süssstofffreie Partikel mit mindestens einem Füllstoff enthält.

2. Kristallzuckerersatz gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er süssstoffreiche Partikel und süssstofffreie Füllstoffpartikel enthält.

3. Kristallzuckerersatz gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die süssstoffreichen und/oder süssstoffarmen Partikel mindestens einen Süssstoff und mindestens einen Füllstoff enthalten.

4. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er den Süssstoff L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester enthält.

5.

Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er als Füllstoff ein Kohlenhydrat und/oder einen Zuckeraustauschstoff enthält, insbesonders ein Kohlenhydrat, das ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Lactose, Sorbitol, Fructose sowie Zuckeraustauschstoffe wie Isomaltose, Polydextrose und insbesonders Maltodextrin.

6. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er ausserdem Zusatzstoffe enthält.

7. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis Süssstoff zu Füllstoff 1,5-15 Gew.-% zu 98,5-85 Gew.-% und das Verhältnis süssstoffhaltige Partikel zu Füllstoffpartikel von 5% zu 95% bis 34% zu 66% beträgt.

8.

Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die süssstoffhaltigen Partikel und/oder die Füllstoffpartikel agglomeriert sind.

9. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass er bezüglich seines Aussehens kristallzuckerähnlich ist und eine Schüttdichte von mind. 0,2 g/cm<3>, vorzugsweise mind. 0,3 g/cm<3>, insbesonders 0,4-0,5 g/cm<3> aufweist.

10. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 90% der Partikel Grössen von 200 bis 1000 mu m, vorzugsweise 300-800 mu m aufweisen.

11. Füllstoffpartikel für einen Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Agglomeraten mit Durchmessern von 200 bis 1000 mu m, bestehen.

12.

Füllstoffpartikel gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Agglomeraten mit Durchmessern von 300-800 mu m bestehen.

13. Verwendung der Füllstoffpartikel nach Anspruch 11 oder 12 als Bestandteil eines Kristallzuckerersatzes nach einem der Ansprüche 1 bis 10. 1. Kristallzuckerersatz, dadurch gekennzeichnet, dass er süssstoffreiche Partikel mit mindestens einem Süssstoff und süssstoffarme oder süssstofffreie Partikel mit mindestens einem Füllstoff enthält. 2. Kristallzuckerersatz gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er süssstoffreiche Partikel und süssstofffreie Füllstoffpartikel enthält. 3. Kristallzuckerersatz gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die süssstoffreichen und/oder süssstoffarmen Partikel mindestens einen Süssstoff und mindestens einen Füllstoff enthalten. 4. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er den Süssstoff L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester enthält. 5.

Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er als Füllstoff ein Kohlenhydrat und/oder einen Zuckeraustauschstoff enthält, insbesonders ein Kohlenhydrat, das ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Lactose, Sorbitol, Fructose sowie Zuckeraustauschstoffe wie Isomaltose, Polydextrose und insbesonders Maltodextrin. 6. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er ausserdem Zusatzstoffe enthält. 7. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis Süssstoff zu Füllstoff 1,5-15 Gew.-% zu 98,5-85 Gew.-% und das Verhältnis süssstoffhaltige Partikel zu Füllstoffpartikel von 5% zu 95% bis 34% zu 66% beträgt. 8.

Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die süssstoffhaltigen Partikel und/oder die Füllstoffpartikel agglomeriert sind. 9. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass er bezüglich seines Aussehens kristallzuckerähnlich ist und eine Schüttdichte von mind. 0,2 g/cm<3>, vorzugsweise mind. 0,3 g/cm<3>, insbesonders 0,4-0,5 g/cm<3> aufweist. 10. Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 90% der Partikel Grössen von 200 bis 1000 mu m, vorzugsweise 300-800 mu m aufweisen. 11. Füllstoffpartikel für einen Kristallzuckerersatz gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Agglomeraten mit Durchmessern von 200 bis 1000 mu m, bestehen. 12.

Füllstoffpartikel gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Agglomeraten mit Durchmessern von 300-800 mu m bestehen. 13. Verwendung der Füllstoffpartikel nach Anspruch 11 oder 12 als Bestandteil eines Kristallzuckerersatzes nach einem der Ansprüche 1 bis 10.