CH687376A5

CH687376A5 - Stack carriers for pressure equipment.

Info

Publication number: CH687376A5
Application number: CH76294A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Dipl Bau-Ing Eth Mueller
Original assignee: Dipl Bau Ing Eth Ulrich Mueller
Priority date: 1994-03-15
Filing date: 1994-03-15
Publication date: 1996-11-29
Also published as: WO1995025060A1

Description

1 1

CH 687 376 A5 CH 687 376 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stack-Carrier für Druckanlagen. The present invention relates to a stack carrier for printing systems.

Es ist bekannt, dass Druckmaschinen Druckerzeugnisse herstellen, welche von Zusammentraggeräten, welche meistens mit Heftgeräten gekoppelt sind, gebündelt und geheftet werden können. Einer derartigen Druckanlage haftet der Nachteil an, dass zwischen Druckmaschine und Zusammenträger die von der Druckmaschine ausgestossenen bedruckten Blätter, zu Bündeln oder Stapeln gesammelt, von Hand in die entsprechenden Fächer eines Zusammenträgers eingegeben werden müssen. Es ist, mit anderen Worten, nicht möglich, eine praktisch beliebige Anzahl fertiger gedruckter Broschüren mittels einer vollautomatischen Druckerstrasse herzustellen. It is known that printing presses produce printed products which can be bundled and stapled by collating devices, which are usually coupled with stapling devices. Such a printing system suffers from the disadvantage that the printed sheets ejected from the printing machine, collected in bundles or stacks, have to be manually entered into the corresponding compartments of a collator between the printing machine and the collator. In other words, it is not possible to produce virtually any number of finished printed brochures using a fully automatic printer line.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein in einer derartigen Druckanlage fehlendes Glied zu schaffen, um bisher von Hand durchgeführte Arbeiten zu mechanisieren und damit eine vollautomatische Druckerstrasse zu schaffen. The purpose of the present invention is therefore to create a link missing in such a printing system in order to mechanize work previously carried out by hand and thus to create a fully automatic printing line.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Stack-Carrier gemäss einem der Ansprüche. This object is achieved by a stack carrier according to one of the claims.

Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand einer Zeichnung erläutert. The invention is subsequently explained, for example, using a drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 ein Flussbild einer Druckerstrasse mit einem manuellen Zwischenarbeitsschritt, 1 is a flow diagram of a printer line with a manual intermediate step,

Fig. 2 das Flussbild einer vollautomatisierten Druckerstrasse, bei welcher der personelle Arbeitsgang durch einen erfindungsgemässen Stack-Car-rier ersetzt ist, 2 shows the flow diagram of a fully automated printer line, in which the personal work step is replaced by a stack carrier according to the invention,

Fig. 3 eine schematische, perspektivische Darstellung einer vollautomatischen Druckerstrasse gemäss dem Flussbild nach Fig. 2, 3 shows a schematic, perspective illustration of a fully automatic printer line according to the flow diagram according to FIG. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Stack-Carriers mit entfernter Umwandung, 4 is a perspective view of a stack carrier with the conversion removed,

Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung A der Fig. 4 des unteren Teiles des Stack-Carriers gemäss Fig. 4 in perspektivischer Darstellung, mit hochgefahrener Papierschublade, 5 shows a view in the direction of arrow A of FIG. 4 of the lower part of the stack carrier according to FIG. 4 in a perspective view, with the paper drawer raised,

Fig. 6 eine Ansicht eines Auflagenanschlages mit Gummiauflage und Doppelgelenk, 6 is a view of a support stop with rubber pad and double joint,

Fig. 7 den Oberteil eines Schubladenpositionie-rers mit Zahnstangenantrieb und Mitnehmerplatte, in perspektivischer Darstellung, 7 the top part of a drawer positioner with rack drive and driver plate, in a perspective view,

Fig. 8 eine Ansicht eines Halte- und Zentrierbolzens mit geschnittener Zentrierbuchse und einem Ausschnitt aus der zentrierten Papierschublade, 8 is a view of a holding and centering bolt with a cut centering bushing and a cutout from the centered paper drawer,

Fig. 9 den Schubladenpositionierer mit dem Oberteil gemäss Fig. 7 in der vorderen linke Ecke des Stack-Carriers gemäss Fig. 4, 9 the drawer positioner with the upper part according to FIG. 7 in the front left corner of the stack carrier according to FIG. 4,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 4 mit der Papierschublade in unterster schräggestellter Lage zur Aufnahme der gedruckten Blätter und Stapelbildung, 10 is a perspective view in the direction of arrow A in Fig. 4 with the paper drawer in the lowest inclined position for receiving the printed sheets and stacking,

Fig. 11 der untere Teil des Stack-Carriers gemäss Fig. 4 in Seitenansicht, in der Lage gemäss Fig. 10, 11 shows the lower part of the stack carrier according to FIG. 4 in a side view, in the position according to FIG. 10,

Fig. 12 die Hubanlage des Stack-Carriers mit Hubtisch und entfernter Papierschublade in perspektivischer Ansicht. Fig. 12, the lifting system of the stack carrier with lifting table and removed paper drawer in a perspective view.

Das Flussbild einer bekannten Anlage gemäss Fig. 1 zeigt eine Druckmaschine 1 mit einem Stapelkorb 2 und einem Zusammenträger 4. Hier werden die Stapel aus dem Stapelkorb 2 von Hand er-fasst und in eines der entsprechenden Fächer des Zusammenträgers eingeführt. Danach erfolgt ein Zusammenstellen der einzelnen Prospekte oder Broschüren, wonach diese geheftet werden und die fertigen Druckerzeugnisse den Zusammenträger verlassen. The flow diagram of a known system according to FIG. 1 shows a printing press 1 with a stacking basket 2 and a collator 4. Here, the stacks from the stacking basket 2 are grasped by hand and inserted into one of the corresponding compartments of the collator. Then the individual brochures or brochures are compiled, after which they are stapled and the finished printed products leave the compiler.

Fig. 2 zeigt ein der Fig. 1 entsprechendes Flussbild mit einer bekannten Druckmaschine 1 sowie einem an und für sich bekannten Zwischenstück 3, einem erfindungsgemässen Stack-Carrier 8 mit einer Papierschublade 11, dem Ort des Stapeins. Diese Schublade 11 weist einen hinteren Papiertransportanschlag 56 auf. Wenn der Stapelvorgang beendet ist, wird der hintere Papiertransportanschlag 56 mittels eines Antriebsmotors 58 in Betrieb gesetzt und der Stapel in den Zusammenträger 4 gestossen, wo die bedruckten Blätter nach endgültigem Ende der Druckarbeit zu fertigen Broschüren zusammengestellt werden. FIG. 2 shows a flow diagram corresponding to FIG. 1 with a known printing press 1 and an intermediate piece 3 known per se, a stack carrier 8 according to the invention with a paper drawer 11, the location of the stack. This drawer 11 has a rear paper transport stop 56. When the stacking process has ended, the rear paper transport stop 56 is activated by a drive motor 58 and the stack is pushed into the collator 4, where the printed sheets are assembled into finished brochures after the printing work has ended.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht eine derartige vollautomatische Druckerstrasse, in welcher zwischen der Druckmaschine 1 und dem Stack-Car-rier 8 ein Zwischenstück 3 eingeschaltet ist, welches Zwischenstück 3 auch ohne Stack-Carrier bei Druckerstrassen Verwendung findet. 3 shows a perspective view of such a fully automatic printer line, in which an intermediate piece 3 is switched on between the printing press 1 and the stack carrier 8, which intermediate piece 3 is also used in printer lines without a stack carrier.

Fig. 4 zeigt den grundsätzlichen Aufbau eines Stack-Carriers 8. Dieser weist ein rahmenförmiges Gehäuse 10 auf mit einer in angehobener Lage dargestellten Papierschublade 11. Der Boden der Schublade 11 weist, wie Fig. 10 zeigt, zwei Längsschlitze 12 auf. Auf einem Balken 15 am Boden des Gehäuserahmens 10 ist eine Distanzstange 14 auf der einen und eine Distanzstange 20 auf der anderen Seite des Balkens 15, wie Fig. 5 zeigt, befestigt. Die Distanzstange 14 ist Trägerin einer Zentriervorrichtung 13, welche auf der Distanzstange 14 ein Puffergummiorgan 18 aufweist, in welchem ein Bolzen 17 mit konischem Ende eingesteckt ist. Das Puffergummiorgan 18 ermöglicht es der Papierschublade 11, in welche eine Zentrierbuchse 61 eingesetzt ist, bei deren Absenken ihre Ausgangslage einzunehmen, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Diese Plazierung der Papierschublade 11 in ihre richtige Ruhelage ist dank der gummielastischen Verschiebemöglichkeit des Bolzens 17 sichergestellt. FIG. 4 shows the basic structure of a stack carrier 8. This has a frame-shaped housing 10 with a paper drawer 11 shown in a raised position. As shown in FIG. 10, the bottom of the drawer 11 has two longitudinal slots 12. On a bar 15 at the bottom of the housing frame 10, a spacer bar 14 on one side and a spacer bar 20 on the other side of the bar 15, as shown in FIG. 5, is fastened. The spacer rod 14 is a carrier in a centering device 13, which has a buffer rubber element 18 on the spacer rod 14, in which a bolt 17 with a conical end is inserted. The buffer rubber member 18 enables the paper drawer 11, into which a centering bush 61 is inserted, to assume its starting position when it is lowered, as shown in FIG. 8. This placement of the paper drawer 11 in its correct rest position is ensured thanks to the rubber-elastic displacement possibility of the bolt 17.

Auf der hinteren und den zwei vorderen Distanzstangen 20 (Fig. 5) ist je ein Auflagenanschlag 21, wie dieser vergrössert in Fig. 6 ersichtlich ist, eingesteckt und mittels einer Halteschraube 24 in der gewünschten Höhe fixiert. Dieser Auflagenanschlag On the rear and the two front spacer rods 20 (FIG. 5), a support stop 21, as can be seen in FIG. 6, is inserted and fixed at the desired height by means of a retaining screw 24. This circulation stop

21 weist ein kardan- oder kugelgelenkartiges Lager 21 has a gimbal or ball joint-like bearing

22 auf, welches mit einer inneren Gummiauflage 23 ausgerüstet ist, um das Vibrieren eines Vibrators 55 der Papierschublade 11 zur Bildung eines einwandfreien Papierstapels nicht auf die übrigen Teile der Anlage zu übertragen. 22, which is equipped with an inner rubber pad 23 in order not to transmit the vibration of a vibrator 55 of the paper drawer 11 to form a perfect stack of paper to the other parts of the system.

Am vorderen Querbalken 27 des Gehäuserahmens 10 ist ein Schubladenpositionierer 29 befestigt sowie ein Motor 30. Dieser Motor hebt und senkt über ein Ritzel 33 eine Zahnstange 32, wie A drawer positioner 29 and a motor 30 are fastened to the front crossbeam 27 of the housing frame 10. This motor raises and lowers a toothed rack 32 via a pinion 33

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2nd

3 3rd

CH 687 376 A5 CH 687 376 A5

4 4th

dies in den Fig. 7 und 9 dargestellt ist. Es ist natürlich möglich, anstelle einer Zahnstange eine Drehspindel zu verwenden, um eine Mitnehmerplatte 35 anzuheben und zu senken. Diese Mitnehmerplatte 35 dient dazu, die vordere linke Ecke der geneigten Papierschublade 11 (Fig. 10) nach dem Erstellen des entsprechenden Papierstapels anzuheben und in eine horizontale Lage zu führen. Dabei ist erwähnenswert, dass in der schräggestellten Lage die Papierschublade 11 die Mitnehmerplatte 35 nicht berührt, um beim Vibrieren die Papierschublade 11 durch einen Vibrator 55 zwecks einwandfreier Stapelbildung die Schwingungen auch hier nicht auf den Gehäuserahmen 10 zu übertragen. this is shown in FIGS. 7 and 9. It is of course possible to use a rotating spindle instead of a toothed rack in order to raise and lower a driving plate 35. This driver plate 35 serves to raise the front left corner of the inclined paper drawer 11 (FIG. 10) after the corresponding paper stack has been created and to guide it into a horizontal position. It is worth noting that in the inclined position the paper drawer 11 does not touch the driver plate 35, so that when vibrating the paper drawer 11 by a vibrator 55 for the purpose of proper stack formation, the vibrations are not transmitted to the housing frame 10 here either.

Um die Papierschublade 11 mit dem fertigen Stapel in das entsprechende Fach des Zusammenträgers 4 einschieben zu können, muss diese Papierschublade 11 in ihrer horizontalen Lage in der Höhe verschiebbar sein. Dazu dient eine Hubanlage 37 mit einem Hubtisch 38, welcher gleichzeitig mit einem Ventilatorträger 39 versehen ist, auf dem ein Ventilator 40 angeordnet ist. Dieser dient, ebenso wie der Vibrator 55, dazu, während des Stapelvorganges die ankommenden Blätter und den Stapel zu belüften, um u.a. ein korrektes Ablagern der Blätter auf dem Stapel sicherzustellen. In order to be able to push the paper drawer 11 with the finished stack into the corresponding compartment of the collator 4, the height of this paper drawer 11 must be displaceable in its horizontal position. For this purpose, a lifting system 37 is used with a lifting table 38, which is simultaneously provided with a fan carrier 39 on which a fan 40 is arranged. Like the vibrator 55, this serves to ventilate the incoming sheets and the stack during the stacking process in order, inter alia, to ensure that the sheets are correctly deposited on the stack.

Um die ankommenden gedruckten Blätter in die tiefstliegende Ecke, in Fig. 10 die linke Ecke, der Papierschublade 11 zu bringen, ist nicht nur ein seitlicher Anschlag 41 nötig, sondern auch ein vorderer Papieranschlag 42. Dieser wird nach beendeter Stapelbildung und eingenommener Horizontallage der Papierschublade 11 angehoben. Bei Verwendung von Magneten, in Form von nach oben vorstehenden Stiften, werden diese abgesenkt. Der vordere Papieranschlag 42 kann beispielsweise auch aus einem dünnen Blech bestehen, welches an der Hubanlage 37 befestigt ist und zwecks Halterung in die beiden Längsschlitze 12 der Papierschublade 11 vorsteht. In order to bring the incoming printed sheets into the deepest corner, the left corner in FIG. 10, of the paper drawer 11, not only is a lateral stop 41 necessary, but also a front paper stop 42. This becomes after the stack formation has ended and the paper drawer has assumed the horizontal position 11 raised. When using magnets, in the form of upwardly projecting pins, they are lowered. The front paper stop 42 can, for example, also consist of a thin sheet metal which is fastened to the lifting system 37 and projects into the two longitudinal slots 12 of the paper drawer 11 for the purpose of holding.

Um das Neigen der Papierschublade 11 sicherzustellen, muss der Hubtisch 38 der Hubanlage 37 entsprechend tiefer angeordnet sein. Wenn nun die horizontale Papierschublade 11 angehoben werden soll, wird ein Hubmotor 44 über eine Elektronik 50 in Betrieb gesetzt. Er bewegt damit einen in sich geschlossenen Zahnriemen 46, an welchem der Hubtisch 38 befestigt ist. Der Zahnriemen 46 ist in einem Rahmen aus Führungsprofilen 49, der im Gehäuserahmen 10 angeordnet ist, entsprechend geführt. In order to ensure the inclination of the paper drawer 11, the lifting table 38 of the lifting system 37 must be arranged correspondingly lower. If the horizontal paper drawer 11 is now to be raised, a lifting motor 44 is put into operation by means of electronics 50. He thus moves a self-contained toothed belt 46 to which the lifting table 38 is attached. The toothed belt 46 is guided accordingly in a frame made of guide profiles 49, which is arranged in the housing frame 10.

Nach Erreichen der gewünschten Höhenlage, welche das Einschieben des Papierstapels in das gewünschte Fach des Zusammenträgers 4 ermöglicht, wird der Hubmotor 44 angehalten und anschliessend der hintere Papiertransportanschlag 56 durch seinen Antriebsmotor 58 über einen Zahnriemen 59 auf zwei Führungsstangen 57 verschoben. Dabei erfasst der Transportanschlag 56 den Papierstapel und schiebt ihn in das entsprechende Fach des Zusammenträgers 4. After reaching the desired height, which enables the stack of paper to be inserted into the desired compartment of the collator 4, the lifting motor 44 is stopped and the rear paper transport stop 56 is then moved by its drive motor 58 via a toothed belt 59 onto two guide rods 57. The transport stop 56 detects the paper stack and pushes it into the corresponding compartment of the collator 4.

Damit ist der Vorgang für ein bedrucktes Blatt des Enderzeugnisses beendet, und die bewegten Teile kehren in ihre Ausgangslage zurück, wobei die Elektronik 50 jeweils die entsprechenden Motoren in die nötige Umlaufrichtung versetzt. Beim Absenken des Hubtisches wird dabei zuerst die Papierschublade 11 mit ihrer Zentrierbuchse 61 in Eingriff mit dem Bolzen 17 gelangen und damit die Schublade 11 in diesem Punkte festhalten. Beim weiteren Absenken des Hubtisches 38 neigt sich die Schublade 11 entsprechend, bis sie auf den übrigen drei Auflagenanschlägen 21 aufliegt. Der Hubtisch 38 senkt sich noch etwas, um anschliessend in seiner untersten Lage angehalten zu werden. Die nächste Beschickung der bedruckten Blätter, unter Bildung eines weiteren Stapels, kann beginnen. This completes the process for a printed sheet of the finished product and the moving parts return to their starting position, with the electronics 50 in each case moving the corresponding motors in the necessary direction of rotation. When lowering the lifting table, the paper drawer 11 with its centering bushing 61 will first come into engagement with the bolt 17 and thus hold the drawer 11 firmly in this point. When the lifting table 38 is lowered further, the drawer 11 tilts accordingly until it rests on the remaining three support stops 21. The lifting table 38 lowers somewhat in order to then be stopped in its lowest position. The next loading of the printed sheets, forming another stack, can begin.

Funktionsbeschreibung des an und für sich bekannten Zwischenstückes: Functional description of the known intermediate piece:

Das Auffangkorb-Zwischenstück 3 hat drei Aufgaben zu erfüllen: Die erste besteht darin, dass, wenn der Stack-Carrier 8 nicht benötigt wird, dieses Zwischenstück 3 nur als ganz normaler Auffangkorb für die Druckmaschine dient. Zu diesem Zwecke muss eine Klappe, z.B. durch einen Magneten, betätigt werden, damit die bedruckten Papierblätter in einen Auffangkorb fallen. Von dort muss der gedruckte Papierstapel von Hand entfernt werden. The collecting basket intermediate piece 3 has three tasks to perform: The first consists in that, if the stack carrier 8 is not required, this intermediate piece 3 only serves as a completely normal collecting basket for the printing press. For this purpose a flap, e.g. be actuated by a magnet so that the printed paper sheets fall into a collection basket. From there, the printed paper stack must be removed by hand.

Die zweite Aufgabe besteht darin, die Probeabzüge der Druckmaschine, welche bei jeder neuen Vorlage entstehen, aufzufangen, damit die Qualität des Druckes überprüft werden kann. The second task is to collect the proofs of the printing machine, which arise with each new template, so that the quality of the print can be checked.

Wird das Zwischenstück 3 mit einem Stack-Car-rier 8 benutzt, so darf die Papierfreigabe zur Beschickung des Stack-Carriers 8 erst erfolgen, wenn die Korrektur erfolgt und wiederum geprüft ist. If the intermediate piece 3 is used with a stack carrier 8, the paper release for loading the stack carrier 8 may only take place when the correction has taken place and has been checked again.

Bei der Nachschaltung eines Stack-Carriers 8 gemäss der vorliegenden Erfindung besteht die dritte Aufgabe darin, dass das Zwischenstück 3 das bedruckte Papier in den Stack-Carrier 8 transportiert. Dies geschieht, indem der Elektromagnet nicht aktiviert wird. Dann wird das bedruckte Papier nicht in den Auffangkorb des Zwischenstückes 3 umgeleitet, sondern durch drei Transportbänder dem Stack-Carrier 8 zugeführt. Die drei Transportbänder werden von einer Antriebswelle über Antriebsriemen und ein Antriebsrad vom Zwischenstück-Antriebsmotor angetrieben. Damit sich das bedruckte Papier während des Transportes auf dem Zwischenstück 3 nicht bewegt oder verschiebt, wird mittels eines Zwischenstückventilators ein Vakuum erzeugt, mit welchem das bedruckte Papier an die drei Transportriemen gesaugt wird. When connecting a stack carrier 8 according to the present invention, the third task is that the intermediate piece 3 transports the printed paper into the stack carrier 8. This is done by not activating the electromagnet. Then the printed paper is not diverted into the collecting basket of the intermediate piece 3, but fed to the stack carrier 8 by three conveyor belts. The three conveyor belts are driven by a drive shaft via drive belts and a drive wheel by the adapter drive motor. So that the printed paper does not move or move on the intermediate piece 3 during transport, a vacuum is generated by means of an intermediate piece fan, with which the printed paper is sucked onto the three transport belts.

Funktionsbeschreibung des Stack-Carriers: Functional description of the stack carrier:

In ihrer Ausgangs-Ruhelage befindet sich die Papierschublade 11 des Stack-Carriers 8 in einer Schräglage. Diese Schräglage wird, wie erläutert, erreicht, wenn die Papierschublade 11 an vier unterschiedlich hohen Punkten aufliegt. In its initial rest position, the paper drawer 11 of the stack carrier 8 is in an inclined position. As explained, this inclined position is achieved when the paper drawer 11 rests at four points of different heights.

Die drei Auflagen 21 umfassen je eine Distanzstange 20, ein Lager 22, ein Auflagenanschlag 21, eine Gummmiauflage 23 sowie Halteschrauben 24. Die Positionierung der drei Auflagen erfolgt, indem die Distanzstange 20 mittels der Halteschrauben 24 auf der gewünschten Höhe von Hand angezogen werden. Die drei Auflagen 21 mit den Gummiauflagen 23 können somit mittels der Halteschrauben 24 in ihrer Höhe derart eingestellt werden, dass die The three supports 21 each comprise a spacer bar 20, a bearing 22, a support stop 21, a rubber mounting 23 and retaining screws 24. The three supports are positioned by hand-tightening the spacer bar 20 by means of the retaining screws 24. The three pads 21 with the rubber pads 23 can thus be adjusted in height by means of the retaining screws 24 such that the

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

5 5

CH 687 376 A5 CH 687 376 A5

6 6

gewünschte Neigung der Papierschublade 11 erreicht wird. Die vierte Auflage mit dem Bolzen 17 im Puffergummiorgan 18 ist nicht höhenverstellbar. Desired inclination of the paper drawer 11 is reached. The fourth edition with the bolt 17 in the buffer rubber organ 18 is not adjustable in height.

Die Papierschublade 11 wird durch den Bolzen 17 positioniert, indem dieser in eine an der Papierschublade 11 befestigte Zentrierbuchse 61 eingeführt wird. The paper drawer 11 is positioned by the bolt 17 by inserting it into a centering bush 61 fastened to the paper drawer 11.

Damit ist die Grundstellung der Papierschublade 11 bestimmt. Dabei ist der vordere Papieranschlag 42 derart angeordnet, dass ein Abrutschen des bedruckten Blattes von der tischartigen Papierschublade 11 verhindert wird. Wenn diese Grundstellung der Papierschublade 11 erreicht ist, wird die Druckmaschine 1 in Betrieb gesetzt. Sie beginnt zu druk-ken, bis die gewünschte Anzahl Druckblätter erreicht ist. Damit sich das bedruckte Blatt auf der Papierschublade 11 korrekt stapelt, läuft während des ganzen Druckvorganges am Stack-Carrier der Vibrator 55. Während der gleichen Zeit ist auch der Ventilator 40 aktiviert. The basic position of the paper drawer 11 is thus determined. The front paper stop 42 is arranged in such a way that the printed sheet is prevented from slipping off the table-like paper drawer 11. When this basic position of the paper drawer 11 is reached, the printing press 1 is put into operation. It starts printing until the desired number of printing sheets is reached. So that the printed sheet is correctly stacked on the paper drawer 11, the vibrator 55 runs on the stack carrier during the entire printing process. The fan 40 is also activated during the same time.

Der Seitenanschlag 41 verhindert, dass das bedruckte Blatt seitlich aus der Papierschublade 11 wegrutscht. Die Aufgabe des Ventilators 40 ist es, einerseits das Verkanten des bedruckten Blattes zu vermeiden; andererseits wird der Luftstrom des Ventilators dazu benutzt, die Druckfarbe auf dem Papier schneller zu trocknen. Damit soll ein Abklatschen der Farbe auf der Rückseite des folgenden Blattes vermieden werden. The side stop 41 prevents the printed sheet from sliding sideways out of the paper drawer 11. The task of the fan 40 is on the one hand to prevent the printed sheet from tilting; on the other hand, the air flow from the fan is used to dry the ink on the paper faster. This is to avoid clapping the paint on the back of the following sheet.

Die einwandfreie Stapelung des bedruckten Papiers ist von grösster Wichtigkeit, damit beim späteren Zusammentragen im Zusammenträger 4 keine Staus auftreten. Nachdem nun der Druckvorgang der Druckmaschine 1 beendet und der Stapel mit der vorgesehenen Anzahl gleichbedruckter Blätter gebildet ist, stellt die Elektronik 50 den Motor 30 des Papierschubladenpositionierers 29 in Gang. Der Motor 30 bewegt die Zahnstange 32 nach oben, so dass die an der Zahnstange 32 angeordnete Mitnehmerplatte 35 an der vorderen Ecke der Papierschublade 11 zum Anliegen kommt und diese Papierschublade 11 in ihre Horizontallage hebt. Der Motor 30 des Papierschubladen-Positionierers 29 wird jetzt durch die Elektronik 50 gestoppt. Danach wird der Hubmotor 44 von der Elektronik 50 gestartet. Dieser Hubmotor 44 treibt über Zahnräder den in sich geschlossenen Zahnriemen 45. Damit wird der Hubtisch 38, welcher mit dem Zahnriemen 45 verbunden ist, angehoben. Der Zahnriemen 45 wird durch den in sich geschlossenen Führungsprofilrahmen aus den Profilen 49 geführt. Auf dem Wege des Hubtisches 38 nach oben wird die Papierschublade 11, welche nur noch auf der Mitnehmerplatte 35 und in der Zentrierbuchse 61, welche sich auf dem Bolzen 17 befindet, aufliegt, automatisch mitgehoben. Der Hubmotor 44 bleibt so lange aktiviert, bis der Hubtisch 38 die gewünschte Höhe erreicht hat. Dann stoppt die Elektronik 50 den Hubmotor 44. Anschliessend wird von der Elektronik 50 der Motor 58 von der Papierschublade 11 aktiviert und gleichzeitig der vordere Papieranschlag 42 angehoben. Der Transportzahnriemen 59, welcher vom Motor 58 angetrieben wird, schiebt den hinteren Papiertransportanschlag 56 nach vorne in Richtung gegen den Zusammenträger 4. Dieser hintere The perfect stacking of the printed paper is of the utmost importance, so that there are no jams when later gathering in the collator 4. Now that the printing process of the printing press 1 has ended and the stack with the intended number of sheets of the same printing has been formed, the electronics 50 starts the motor 30 of the paper drawer positioner 29. The motor 30 moves the rack 32 upward, so that the driving plate 35 arranged on the rack 32 comes to rest against the front corner of the paper drawer 11 and raises this paper drawer 11 into its horizontal position. The motor 30 of the paper drawer positioner 29 is now stopped by the electronics 50. The lifting motor 44 is then started by the electronics 50. This lifting motor 44 drives the self-contained toothed belt 45 via gear wheels. The lifting table 38, which is connected to the toothed belt 45, is thus raised. The toothed belt 45 is guided out of the profiles 49 through the self-contained guide profile frame. On the way of the lifting table 38 upwards, the paper drawer 11, which only rests on the driving plate 35 and in the centering bush 61, which is located on the bolt 17, is automatically lifted as well. The lifting motor 44 remains activated until the lifting table 38 has reached the desired height. Then the electronics 50 stops the lifting motor 44. The electronics 58 then activates the motor 58 from the paper drawer 11 and at the same time raises the front paper stop 42. The transport toothed belt 59, which is driven by the motor 58, pushes the rear paper transport stop 56 forward towards the collator 4. This rear

Papiertransportanschlag 56 ist mittels Kugellagern auf zwei Führungsstangen 57 gelagert. Der Papiertransportanschlag 56 schiebt den Stapel bedruckter Blätter vor sich hin, aus der Papierschublade 11 in das gewünschte, normalerweise das oberste Fach des an und für sich bekannten Zusammenträgers 4. Wenn dieser Schritt beendet ist, wird der Motor 58 durch die Elektronik 50 gestoppt. Dann hat nämlich der hintere Papiertransportanschlag 56 den vordersten Punkt der Papierschublade 11 erreicht. In diesem Zeitpunkt hat der Stapel des bedruckten Papiers die Papierschublade 11 verlassen. Er liegt nun im obersten Fach des Zusammenträgers 4. Bei dieser Sachlage wird der Motor 58 wieder aktiviert, nun aber in umgekehrter Drehrichtung. Aus diesem Grunde wird der hintere Papiertransportanschlag 56 wieder in seine ursprüngliche Lage zurückbefördert. Der Motor 58 wird wiederum nach Erreichen der ursprünglichen Lage des Papiertransportanschlages 56, gesteuert durch die Elektronik 50, angehalten. Der Hubmotor 44 wird dann wiederum in umgekehrter Richtung aktiviert, wodurch sich der Hubtisch 38 zusammen mit der Papierschublade 11 absenkt. Paper transport stop 56 is mounted on two guide rods 57 by means of ball bearings. The paper transport stop 56 pushes the stack of printed sheets in front of itself, out of the paper drawer 11 into the desired, normally the top compartment of the collator 4 known per se. When this step is completed, the motor 58 is stopped by the electronics 50. Then the rear paper transport stop 56 has reached the foremost point of the paper drawer 11. At this point, the stack of printed paper has left the paper drawer 11. It is now in the uppermost compartment of the collator 4. In this situation, the motor 58 is reactivated, but now in the opposite direction of rotation. For this reason, the rear paper transport stop 56 is returned to its original position. The motor 58 is in turn stopped once the original position of the paper transport stop 56 has been reached, controlled by the electronics 50. The lifting motor 44 is then in turn activated in the opposite direction, as a result of which the lifting table 38 lowers together with the paper drawer 11.

Während des ganzen Hebens und Senkens des Hubtisches 38 befindet sich der Ventilator 55 immer auf der Höhe des Hubtisches 38, da er im am Hubtisch 38 befestigten Ventilatorträger 39 steckt. Der Hubmotor 44 transportiert den Hubtisch 38 zusammen mit der Papierschublade 11 so lange nach unten, bis die Zentrierbuchse 61 sich über den Bolzen 17 stülpt, wodurch ein weiteres Absenken der Papierschublade 11 in ihrer horizontalen Lage verhindert wird. Zum Zeitpunkt, wenn sie mit der Zentrierbuchse 61 auf dem Bolzen 17 ist, liegt sie mit ihrer diagonal zur Zentrierbuchse 61 befindlichen Ecke auf der Mitnehmerplatte 35 auf. Da der Hubmotor 44 noch aktiviert ist, senkt sich der Hubtisch 38 weiter nach unten, bis er seine Grundposition erreicht hat. Beim Erreichen dieser Grundposition wird mittels der Elektronik 50 der Hubmotor 44 gestoppt. Es ist wichtig, dass sich der Hubtisch 38 von der Papierschublade 11 trennt, damit bei der folgenden Schrägstellung der Papierschublade 11 diese nicht vom Hubtisch 38 behindert wird. Wenn der Hubmotor 44 gestoppt ist, wird der Motor 30 aktiviert. Dieser dreht nun ebenfalls in umgekehrter Richtung und bewegt die Zahnstange 32 nach unten. Daher neigt sich die Papierschublade 11 entsprechend. Ein Wegrutschen der Papierschublade 11 ist nicht möglich, da sie durch die Zentrierbuchse 61, welche sich auf dem Bolzen 17 befindet, festgehalten wird. Damit sich diese Ecke der Papierschublade 11 absenken kann, ist der Bolzen 17 im beweglichen Puffergummiorgan 18 festgehalten, welches seinerseits mit der Distanzstange 20 verbunden ist. Der Motor 30 bleibt so lange aktiviert, bis er seine unterste Lage erreicht hat. Dann wird er durch die Elektronik 50 gestoppt. Währenddem der Motor 30 die Zahnstange 32 und mit ihr die Mitnehmerplatte 35 absenkt, wird die Papierschublade 11 zwangsläufig zum Aufliegen auf die drei Auflagen mit den Auflagenanschlagen 21 kommen. Nun ist der Zyklus abgeschlossen, und der Druck der nächsten Seite kann beginnen. During the entire lifting and lowering of the lifting table 38, the fan 55 is always at the height of the lifting table 38, since it is in the fan carrier 39 fastened to the lifting table 38. The lifting motor 44 transports the lifting table 38 down together with the paper drawer 11 until the centering bush 61 slips over the bolt 17, thereby preventing the paper drawer 11 from lowering further in its horizontal position. At the time when it is with the centering bushing 61 on the bolt 17, it lies with its corner diagonally to the centering bushing 61 on the driving plate 35. Since the lifting motor 44 is still activated, the lifting table 38 lowers further until it has reached its basic position. When this basic position is reached, the lifting motor 44 is stopped by means of the electronics 50. It is important that the lifting table 38 separates from the paper drawer 11 so that when the paper drawer 11 is inclined thereafter, it is not obstructed by the lifting table 38. When the lift motor 44 is stopped, the motor 30 is activated. This now also rotates in the opposite direction and moves the rack 32 downwards. Therefore, the paper drawer 11 tilts accordingly. Slipping of the paper drawer 11 is not possible since it is held in place by the centering bushing 61, which is located on the bolt 17. So that this corner of the paper drawer 11 can lower, the bolt 17 is held in the movable buffer rubber member 18, which in turn is connected to the spacer rod 20. The motor 30 remains activated until it has reached its lowest position. Then it is stopped by the electronics 50. While the motor 30 lowers the rack 32 and with it the driver plate 35, the paper drawer 11 will inevitably come to rest on the three supports with the support stops 21. The cycle is now complete and printing of the next page can begin.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 687 376 A5 CH 687 376 A5

8 8th

Beim nächsten Durchgang wird der Hubmotor 44 nicht mehr in der obersten Lage angehalten, sondern in der zweitobersten usw. Dieser Ablauf geht so lange vor sich, bis alle Stationen des Zwischenträgers 4 beschickt sind bzw. alle Stapel im Zusammenträger 4 liegen. Ist dies der Fall, so wird dem an und für sich bekannten Zusammenträger 4 durch die Elektronik 50 der Befehl für das Zusammentragen gegeben, und die bedruckten Seiten werden zu der gewünschten Broschüre vereinigt. During the next pass, the lifting motor 44 is no longer stopped in the uppermost position, but in the second uppermost position, and so on. This process continues until all stations of the intermediate carrier 4 are loaded or all the stacks are in the carrier 4. If this is the case, then the collator 4, which is known per se, is given the command for collating by the electronics 50, and the printed pages are combined to form the desired brochure.

Zusammenfassend wird folgendes festgehalten: The following is summarized:

Es ist bekannt, dass Druckmaschinen Druckerzeugnisse herstellen, welche von Zusammentraggeräten, meist gekoppelt mit Heftgeräten, gebündelt und geheftet werden können. It is known that printing presses produce printed products which can be bundled and stapled by collating devices, usually coupled with stapling devices.

Zur Erfindung gehört ein sog. Stack-Carrier, welcher Druckmaschine und Zusammenträger verbindet und dadurch einen automatischen Arbeitsablauf ermöglicht: Nachdem das Papier bedruckt ist, können die einzelnen Abteile des Zusammentraggerätes irgendwelcher Konstruktion automatisch beschickt werden. The invention includes a so-called stack carrier, which connects the printing press and collator and thereby enables an automatic workflow: after the paper has been printed, the individual compartments of the collator of any construction can be loaded automatically.

Eine vollautomatisierte Druckanlage umfasst neben Druckmaschine und Zusammentraggerät: In addition to the press and collator, a fully automated printing system includes:

1. ein Verbindungsstück, welches die Aufgabe hat, das bedruckte Papier von der Druckmaschine zum Einfüllapparat zu transportieren und die Probekopien separat abzulegen. Es ist mit einem Auffangkorb ausgerüstet, so dass die Druckmaschine auch ohne den Zusammenträger benützt werden kann; 1. A connector, which has the task of transporting the printed paper from the printing press to the filling apparatus and storing the sample copies separately. It is equipped with a collecting basket so that the printing press can be used without the collator;

2. einen Stapelträger, auch als Papierschublade bezeichnet, für den Papierstapel; 2. a stack carrier, also called a paper drawer, for the paper stack;

3. eine, z.B. vertikal, verschiebbare Hubanlage; 3. one, e.g. vertical, movable lifting system;

4. einen Transportanschlag, welcher den Papierstapel in ein Papierabteil des Zusammenträgers schiebt; 4. a transport stop which pushes the paper stack into a paper compartment of the collator;

5. eine elektronische Einheit, welche 5. an electronic unit which

- die einzelnen Funktionen des Einfüllapparates steuert, controls the individual functions of the filling apparatus,

- diese mit der Druckmaschine synchronisiert, und - synchronized with the printing press, and

- an den Zusammenträger anpasst. - adapts to the gatherer.

Die frischbedruckten Blätter werden vom Verbindungsstück aufgenommen. Dieses weist ein Transportband und eine Papierauffangeinheit auf. The freshly printed sheets are picked up by the connector. This has a conveyor belt and a paper collection unit.

Das Transportband muss das Papier zum Stack-Carrier transportieren. The conveyor belt must transport the paper to the stack carrier.

Die Auffangeinheit muss alle nicht vom Maschinenzähler gezählten Probedrucke aufnehmen und ermöglicht gleichzeitig, dass die Druckmaschine ohne Zusatzgeräte benützt werden kann. The collecting unit has to take all test prints not counted by the machine counter and at the same time enables the printing machine to be used without additional equipment.

Die Umschaltung auf «mit» oder «ohne» Zusatzgerät erfolgt mittels einer gesteuerten Klappe, die den Weg entweder auf das Transportband oder zum Auffangkorb freigibt. Switching to «with» or «without» an additional device takes place by means of a controlled flap, which clears the way either on the conveyor belt or to the collecting basket.

Die bedruckten Blätter gelangen über das Transportband zum Stack-Carrier und von da in eine Papierschublade, welche schräg verstellbar ist. The printed sheets reach the stack carrier via the conveyor belt and from there into a paper drawer, which can be adjusted at an angle.

Mittels eines Vibrators wird die Schublade vibriert und gewährleistet somit eine einwandfreie Stapelung. The drawer is vibrated by means of a vibrator and thus ensures perfect stacking.

Ein Luftventilator erzeugt einen Luftstrom, welcher das Papier berührungsfrei führt. An air fan creates an air flow that guides the paper without contact.

Nachdem die gewünschte Auflage einwandfrei gestapelt in der Papierschublade liegt, stellt sich die letztere wieder horizontal und wird jetzt vertikal auf die exakte Höhe des Papierfaches des Zusammenträgers gehoben. After the desired edition is properly stacked in the paper drawer, the latter is placed horizontally again and is now lifted vertically to the exact height of the paper tray of the collator.

Die Papierschublade ist mit zwei Anschlagbacken ausgerüstet. Durch deren Verschieben wird der Papierstapel in das Papierfach des Zusammenträgers geschoben. The paper drawer is equipped with two stop jaws. By moving them, the paper stack is pushed into the paper tray of the collator.

Danach senkt sich die Papierschublade wieder in die Grundstellung und ist bereit, die nächste Auflage aufzunehmen. Then the paper drawer lowers again and is ready to take up the next edition.

Die beschriebene Operation lässt sich unbeschränkt wiederholen, d.h. so oft es die zu druckende Arbeit erfordert oder bis alle Stationen des Zusammenträgers beschickt sind. The operation described can be repeated indefinitely, i.e. as often as the work to be printed requires or until all stations of the compiler have been loaded.

Claims

1. Stack carrier (8) for automated printing systems, characterized by means (11, 40, 55) for forming stacks of printed sheets and means (37, 56 to 58) for introducing the individual stacks into a collator (4).

2. Stack carrier according to claim 1, characterized in that it has a stack carrier for receiving the stacked, identically printed sheets, a lifting device (37) for lifting the stack carrier (11) to a predeterminable conveying height and a stacking slide (56) to bring the stack of printed sheets from the stack carrier (11) into a collator (4) of the printing system.

3. Stack carrier according to one of claims 1 or 2, characterized in that the stack carrier (11) is designed like a table and it has at its stack end two stops, a side stop (41) and a front paper stop (42), which one in particular, define the right angle, which is intended to accommodate a right-angled corner of the printed sheet during the stack formation.

4. Stack carrier according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one (42) of the two stops (41, 42) is adjustable in order to change the angle with the other stop (41).

5. Stack carrier according to one of claims 1 to

4, characterized in that the stacking slide (56) is slidably attached to the stacking support (11) and is preferably guided on two rods (57), the slide (56) having a drive, e.g. an electric motor (58) is operatively connected.

6. Stack carrier according to one of claims 1 to

5, characterized in that it has a frame-like housing (10) in which a guide frame (49) for the liftable and lowerable stack carrier lifting system (37) is arranged.

7. Stack carrier according to one of claims 1 to

6, characterized in that the stack carrier (11) in its lowered rest position in the area

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5

9

CH 687 376 A5

one of its four corners is mounted on a rubber-elastic (18) pivotable fixed bolt (17), while three fixed supports (21, 23) are arranged at uneven heights around the corner formed by the two stops (41, 42) on the lowest lying support (21) to store.

8. Stack carrier according to one of claims 1 to

7, characterized in that the three supports (21, 23) have rubber-elastic support surfaces (23).

9. Stack carrier according to one of claims 1 to

8, characterized in that the lifting system (37) is equipped with a vibrator (55) and / or a fan (40) for the purpose of effortless and correct stack formation and printing ink drying.

10. Stack carrier according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lifting system (37) in its lowest rest position is released from its contact position with the stack carrier (11) to ensure the inclined position of the stack carrier (11) during the stacking process .

11. Stack carrier according to one of claims 1 to 10, characterized in that a drawer positioner (29) is arranged on the housing (10) in order to raise the deepest-lying corner of the stack carrier (11) after completion of the stacking and this at least approximately to bring it into a horizontal starting position.

12. Stack carrier according to one of claims 1 to 11, characterized in that the drawer positioner (29) has a motor-driven (30) lifting spindle or rack (32).

13. Stack carrier according to one of claims 1 to 12, characterized in that it forms part of an automated printing system.

14. Stack carrier according to one of claims 1 to 13, characterized in that the stack carrier has an interchangeable centering bush (61) into which the bolt (17) comes into engagement.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

6