CH687425A5 - Mikroskop. - Google Patents
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Description
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CH 687 425 A5
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Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Mikroskop.
Mikroskope sind Erschütterungen durch die Umwelt ausgesetzt. Diese Erschütterungen (ungewolltes Berühren, Gebäudeschwingungen usw.) erschweren die Arbeit an diesen insbesondere dann, wenn das zu beobachtende Objekt nicht fest mit dem Mikroskop verbunden ist.
Dies ist insbesondere bei Operationsmikroskopen der Fall, welche allgemein eine Vergrösserung < 30x aufweisen. Operationsmikroskope sind häufig über einen Ausleger am Fussboden bzw. an der Decke befestigt. Da der Ausleger nur eine begrenzte Steifigkeit hat, neigen insbesondere Operationsmikroskope bei entsprechender Anregung zum Schwingen, wodurch das Arbeiten mit diesen Geräten erheblich beeinträchtigt wird.
Bildstabilisationseinrichtungen als solche sind bekannt. So ist insbesondere aus der EP-PS 0 504 930 eine derartige Einrichtung bekannt, bei der ein x-y-Tisch über Spindeln durch einen Motor bewegt wird. Der indirekte Antrieb über Spindeln hat aber den Nachteil, dass die Verstellung nicht sofort und auch nicht exakt erfolgt, was den Gebrauchswert der Einrichtung stark herabsetzt. Ausserdem nutzt sich das Gewinde im Gebrauch ab, so dass man nach einiger Zeit mit einer Verschlechterung der Verstellgenauigkeit rechnen muss.
Es ist die Aufgabe der Erfindung ein Mikroskop zu schaffen, bei welchem die durch das Schwingen des Mikroskopes hervorgerufenen Bildbewegungen, insbesondere die transversalen Bewegungen senkrecht zur optischen Achse, möglichst unterdrückt werden.
Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruchs gelöst.
Durch die erfinderische Ausgestaltung des Mikroskops erfolgt zum erstenmal eine Entkopplung des Mikroskops von den von seiner Umgebung einwirkenden Schwingungen.
Diese Schwingungen sind normalerweise eher langwellig, so dass eine Schwingungskompensation, welche nur die Massenbeschleunigung ausnutzt, nur unbefriedigende Ergebnisse liefert. Aber auch andere aktive Systeme zur Schwingungskompensation berücksichtigen nicht oder nur unzureichend die langwelligen Schwingungen, welche aus der Umgebung auf ein befestigtes oder stehendes Gerät angreifen.
Die Kompensation erfolgt dabei vorzugsweise in mindestens einer Richtung senkrecht zur optischen Achse.
Vorteilhafterweise ist die Kopplung zwischen Antriebselement und angetriebenem Teil fest, um Übertragungsverluste zu vermeiden und um eine schnelle, präzise Reaktion auf durch die Umwelt bewirkte Schwingungen auf das Mikroskop sicher zu stellen.
Vorzugsweise erfolgt dabei eine Entkopplung des Objektivs gegenüber dem Mikroskopgehäuse und dem Okular.
Um alle Schwingungsübertragungen aus der Mikroskopumgebung kompensieren zu können ist es dabei vorteilhaft, dass die Kompensation in den zwei aufeinander senkrecht stehenden Freiheitsgraden senkrecht zur optischen Achse erfolgt. Dadurch werden Bewegungen in der Bildebene, hervorgerufen durch Schwingungen beeinflussbar und können mit geeigneten Massnahmen kompensiert werden. Die Bewegungsentkopplung erfolgt dabei derart, dass das Objektiv im Gehäuse innerhalb einer senkrecht zur optischen Achse aufgespannten Ebene frei beweglich ist.
Die Erfindung wird nachstehend in beispielhafter Weise anhand der Zeichnungen näher erläutert, wobei weitere wesentliche Merkmale, sowie dem besseren Verständnis dienende Erläuterungen und Ausgestaltungsmöglichkeiten des Erfindungsgedankens beschrieben sind.
Es zeigen:
Fig. 1a einen Linearmotor im Teilschnitt;
Fig. 1b den Linearmotor aus Fig. 1a in Draufsicht, Teilschnitt;
Fig. 1c den Linearmotor aus Fig. 1a in Vorderansicht, Teilschnitt;
Fig. 1d den Linearmotor aus Fig. 1a in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2a eine stabilisierte Objektivlagerung in Draufsicht, Teilschnitt;
Fig. 2b Objektivlagerung in y-Richtung in Draufsicht aus Fig. 2a;
Fig. 2c Objektivlagerung in x-Richtung in Draufsicht aus Fig. 2a;
Fig. 2d eine Schnittdarstellung durch die Objektivlagerung aus Fig. 2a in y-Richtung;
Fig. 2e eine Schnittdarstellung durch die Objektivlagerung aus Fig. 2a in x-Richtung;
Fig. 3a ein Operationsmikroskop an einem Ständer;
Fig. 3b ein Operationsmikroskop an einer Dek-kenaufhängung.
In den Fig. 1a-d ist ein als Antriebselement verwendeter Linearmotor (1) dargestellt. Dieser Linearmotor (1) besitzt als wesentliche Komponenten eine Spuleneinrichtung (4a), einen Stator (4b) und zwei Permanentmagnete (2, 3).
Der Stator (4b) besteht aus einem vorzugsweise geschlossenen U-förmigen Grundkörper aus einem hcchpermeablen Material, wie z.B. Vacoflux. Auf der Innenseite der beiden rechteckförmigen Arme des Stators (4b) sind zwei rechteckförmige Permanentmagnete (2, 3) so angebracht, dass der Nordpol des Permanentmagneten (2) dem Südpol des anderen Permanentmagneten (3) gegenüberliegt. Dadurch bildet sich zwischen diesen beiden Permanentmagneten (2, 3) ein nahezu homogenes Magnetfeld mit senkrechtstehenden Feldlinien (4c) aus.
Die Spuleneinrichtung (4a), auch Rotor genannt, wird durch eine doppelte Rechteckspule gebildet, deren Windungen (in der Fig. nicht eingezeichnet) senkrecht zur aktiven Bewegungsrichtung (5a) der Spuleneinrichtung (4a) und senkrecht zu den Feldlinien (4c) der Permanentmagnete (2, 3) verlaufen. Die Form der Spuleneinrichtung (4a) ist: der Gestalt, dass die eine Hälfte der Spule (7a) über den Stator (4b) und die andere Hälfte der Spule (8a) unter den
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Stator (4b) hindurch geführt wird. Die Spulenhälften (7a und 8a, sind freitragend einschliesslich der Befestigungseinrichtung (6) miteinander vergossen. Die innere Breite (L) der Spuleneinrichtung (4a) ist grösser als die äussere Breite (A) des Stators (4b). Dadurch besitzt die Spuleneinrichtung (4a) zwei Bewegungsfreiheitsgrade. Zum einen einen Freiheitsgrad in der Bewegungsrichtung (5a), die sich aus der Kraftwirkung des magnetischen Feldes der Permanentmagnete (2, 3) auf die stromdurchflossene Spuleneinrichtung (4a) ergibt (d.h. senkrecht zum Leiter) und zum anderen senkrecht hierzu in Bewegungsrichtung (5b) aufgrund der grösseren Spulen-körperinnenbreite (L), ohne dadurch die Wirkungsweise des Linearmotors (1) zu beeinflussen.
Die Spuleneinrichtung (4a) ist dabei ohne Wickelkörper ausgeführt, um bei gleichzeitiger Minimierung des Gewichts und des Volumens eine maximale Packungsdichte der Spuleneinrichtung (4a) bei minimierten Luftspalten zwischen Rotor und Stator insbesondere im Kraftfeld der Feldlinien (4c) mit dem Ziel zu erreichen, dass zwangsläufig die maximal möglichen Antriebskräfte der Linearmotoren (1) entstehen. Hergestellt ist die Spuleneinrichtung (4a) als doppelte Rechteckspule aus zwei einzelnen Rechteckspulen (7, 8), auf welchen sich je zur Hälfte die Windungen (7a, 8a) aufteilen. Jede dieser beiden Rechteckspulen (7, 8) ist dabei auf einem geeigneten Dorn mit erforderlichem Querschnitt gewickelt worden. Danach werden die Spulen (7, 8) einschliesslich der Bewegungseinrichtung (6) in einer Form zusammengefügt und dann gemeinsam vergossen. Die so erhaltene Spuleneinrichtung (4a) weist eine optimale mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit bei maximaler Packungsdichte und minimiertem Bauvolumen auf.
Die für die Wärmeableitung wirksame Oberfläche erhöht sich bei diesem doppelten Spulenkörper (4a) um ca. 60% gegenüber einer einfachen Rechteckspule, bei der sich die Windungen nicht aufteilen.
Eine weitere Steigerung der Wärmeabgabe wird durch eine angedeutete Profilierung (4d) des Spulenkörpers (4a) erreicht, die durch eine entsprechende Vergussform realisiert wird.
Die Spuleneinrichtung (4a) weist eine unterschiedlichen Spulendicke (d1/d2) auf, d2 = d1/2.
Durch die Aufteilung der Windungen (7a, 8a) beim Herumführen um den Stator (4b) reduziert sich die Spulenbreite um d1 = 2 x d2.
Eine weitere Steigerung des Volumen/Leistungsverhältnisses wird durch Verwendung eines Spulendrahtes mit eckigem Querschnitt erreicht.
Die Windungen (7a, 8a) in der Spuleneinrichtung (4a) verlaufen aufgrund des notwendigen Vorschubes beim Wickeln nicht genau senkrecht zu der Begrenzungsrichtung (5a).
Die dadurch entstehende Querkomponente kann bei dem doppelten Spulenkörper dadurch weitgehend kompensiert werden, indem die beiden Spulenhälften mit unterschiedlichem Wicklungssinn gewickelt und nachfolgend vergossen werden. Die Querkomponente der einen Hälfte hebt dann die Querkomponente durch die Schieflage der Wicklung in der anderen Hälfte in entgegengesetzter Richtung weitgehend auf.
In den Fig. 2a-2e ist die Anbringung von zwei, in den Fig. 1a-d dargestellten Linearmotoren (11, 12) sowie die Objektivlagerung beschrieben.
Um den Platzbedarf zu minimieren, sind die Motore (11, 12) um 45° versetzt zur Mittenebene (13) des Adapters angeordnet. Dadurch kann die Adapterbreite (B) minimal gehalten werden. Hierbei ist der Stator (11a bzw. 12a) fest mit der Grundplatte (15) des Adapters verbunden. Die Doppelspule (11b) ist über eine Befestigungseinrichtung (11c) mit dem als Tischführung in y-Richtung ausgeführten Zwischenring (16a) verbunden. Demhin-gegen ist die Doppelspule (12b) mit dem als Tischführung in x-Richtung ausgeführten Objektivhalter (16b) durch den Zwischenring (16a) hindurch über die Befestigungseinrichtung (12c) verbunden.
Das Objektiv (17) wird von dem innen liegenden achteckigen Objektivhalter (16b) aufgenommen, welcher eine Bewegung des Objektivs (17) in x-Richtung erlaubt. Die optische Achse (13a) des Objektivs (17) befindet sich genau im Zentrum des Objektivhalters (16b), in welchem das Objektiv (17) eingeschraubt ist. Der Objektivhalter (16b) ist über zwei Linearführungspaare (19a, 19b) möglichst reibungsarm mit dem Zwischenring (16a) verbunden. Eine Bewegung des inneren Objektivhalters (16b) relativ zum Zwischenring (16a) ist nur in einer Richtung, der x-Richtung möglich.
Hierbei hat der Objektivhalter (16b) in x-Richtung einen Freiraum (ai), welcher für eine Bewegung des Objektivs (17) innerhalb des Zwischenrings (16b) zur Verfügung steht. In der zur x-Richtung senkrecht stehenden y-Richtung hat der Zwischenring (16b) mit den an ihm angebrachten Linearfüh-rungspaaren (18a, 18b) einen Freiraum (az), welcher für die Bewegung des Objektivs (17) in y-Rich-tung zur Verfügung steht.
Die sich gegenüberliegenden Lineaführungspaare (18a, 18b) des Zwischenringes (16a), welche gegenüber den beiden Linearführungspaaren (19a, 19b) des Objektivhalters (16b) um 90° versetzt angeordnet sind, sind mit dem Gehäuse (15) des Adapters fest verbunden. Die Linearführungspaare (18a, 18b bzw. 19a, 19b) sind so ausgelegt, dass eine leichte Bewegung des Objektivs (17) sowohl in x- als auch in y-Richtung erfolgen kann.
Durch die oben beschriebene Anordnung wird eine x/y-Tischführung beschrieben, welche eine Bewegung des Objektivs (17) diagonal zu den äusseren Begrenzungen des Gehäuses (15) in diesen beiden Richtungen zulässt. Diese x/y-Tischführung besitzt eine hohe Steifigkeit bei minimalen Einbaumassen, wobei das Zentrum freibleibt, um den optischen Strahlengang durch das Objektiv (17) in z-Richtung nicht zu beschneiden.
Die dabei entstehende, verschachtelte Bauart ist in Fig. 2d, 2e dargestellt. Dabei trägt insbesondere der nach innen gezogene Kragen (16aa) des äusseren Zwischenrings (16a) zur Erhöhung der Steifigkeit bei, ohne dabei die Baugrösse zu beeinträchtigen. Dieser Kragen (16aa) kann entsprechend den gegebenen Einbaubedingungen in seiner Geometrie verändert und optimiert werden. Gleiches gilt für den konstruktiven Aufbau des inne-
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ren Objektivringes (16b) und des an ihm befindlichen Versteifungskragens (16bb).
Die Komponenten der mechanischen Schwingungen werden über zwei senkrecht zueinander angeordnete Beschleunigungs-Sensoren gemessen (in den Fig. 2a-2e nicht dargestellt).
Über eine doppelte Integration wird aus den Beschleunigungswerten die zugehörigen Wegkomponenten berechnet.
Die so erhaltenen Werte stellen die Soligrösse für einen PID-Regler dar. Der Regler steuert zwei den Komponenten zugeordnete Leistungsendstufen an, die die zwei Linearmotoren (11, 12) treiben.
Die Linearmotoren (11, 12) bewegen das in einem x/y-Tisch gelagerte Objektiv (17) gegenphasig zur Schwingungsbewegung. Der momentane Ist-Wert wird durch, den Komponenten zugeordnete, lineare Wegsensoren erfasst und dem Regler als Stellgrösse zugeführt.
Die gegenphasige Auslenkung des Hauptobjektivs (17) (oder des optisch abbildenden Teils von diesem) führt in einem Mikroskop dazu, dass die sonst durch die Vibration des gesamten Mikroskops im Vergrösserungsbereich < 30 selbst bei ideal justiertem Mikroskop subjektiv empfundene Bildverschlechterung (das Auge des Beobachters in der Austrittspupille des Mikroskopes kann den um den Vergrösserungsfaktor vergrösserten Bildbewegungen nicht mehr folgen, so dass die Bildqualität subjektiv als sehr schlecht empfunden wird) zumindest sehr stark verbessert wird. Demgegenüber führt eine Relativbewegung des Hauptobjektivs (17) zwar objektiv zu einer geringfügig schlechteren Bildqualität, aber subjektiv im Gesamten betrachtet zu einem wesentlich besseren Bild, da die Bildbewegung so stark herabgesetzt wird, dass das Auge den Strukturdetails wieder folgen kann und somit überhaupt erst wieder ein Bild empfunden wird. Hinzu kommt, dass bei ruhendem, also nicht Vibrationen ausgesetztem Mikroskop, das Objektiv in der optischen Achse (13a) justiert ist und somit wie bei einem normalen Mikroskop die gleiche Bildqualität erreicht wird.
Das in den Fig. 2a-2e beschriebene Ausführungsbeispiel sorgt dafür, dass lediglich bei vibrierenden Mikroskopen, d.h. bei einem gemessenen Beschleunigungswert innerhalb einer zur optischen Achse des Objektivs senkrechten Ebene, ein Ansprechen (d.h. eine Gegenbewegung) erfolgt.
Das bedeutet, dass bei ca. konstanten Translationsbewegungen mit nicht auswertbaren Beschleunigungswerten keine Bewegungskompensation erfolgt, da das Auge den Bildwechsel folgen kann und andererseits bei ungewollten Schwingungen mit entsprechenden Beschleunigungswerten beispielsweise im höheren Vergrösserungsbereich durch die einsetzende Bewegungskompensation überhaupt subjektiv wieder ein Bild empfunden wird.
In den Fig. 3a und 3b ist ein Operationsmikroskop (31, 31a) in klassischen Aufhängungen, wie sie in einem Operationssaal üblich sind, dargestellt.
Ist das Operationsmikroskop (31) an einem Ständer (32) befestigt, so können sowohl axiale (34) als auch transversale (34a) Kräfte auf den Ständerfuss (35) einwirken. Diese Kräfte (34, 34a) führen dann zu einer entsprechenden Bewegung des Operationsmikroskops (31), da die Kräfte (34, 34a) durch die Bauteile (35a, 35b, 35c, 35d) des Ständers (32) übertragen werden.
Auch wenn das Operationsmikroskop (31a) an der Decke eines Operationssaals mit einer Deckenaufhängung befestigt ist, werden durch die Deckenverankerung (36) und die Komponenten (36a, 36b, 36c, 36d) der Deckenaufhängung (36) die axialen und transversalen Kräfte (37, 37a) auf das Operationsmikroskop (31a) übertragen.
Eine Entkopplung des Operationsmikroskops (31, 31a) kann nun erfolgen a) zwischen dem vertikalen Tragarm (35c, 36c) und dem horizontalen Tragarm (35b, 36b);
b) zwischen dem vertikalen Tragarm (35c, 36c) und dem Operationsmikroskop (31, 31a);
c) im Operationsmikroskop (31, 31a).
In den Ausführungsbeispielen in den Fig. 2a-e ist die Entkopplung im Operationsmikroskop (31, 31a) hinsichtlich der transversalen Schwingungen realisiert, da die Tiefenschärfe des Operationsmikroskops (31, 31a) eine Eliminierung der axialen Schwingungen in der optischen Achse des Operationsmikroskops (31, 31a) normalerweise unnötig macht. Sollten auch diese axialen Schwingungen eliminiert werden, so kann dies durch bekannte Autofokuseinrichtungen erfolgen.
Der besondere Vorteil der Eliminierung der transversalen Schwingungen im Operationsmikroskop (31, 31a) ist darin zu sehen, dass die zu bewegenden Massen sehr gering sind, die Kompensationseinrichtung damit sehr kompakt ausfallen und als Adapter ausgeführt werden kann. Dieser Vorteil wird zusätzlich ergänzt durch eine schnelle Reaktionszeit des Systems.
Claims (28)
1. Mikroskop, bei welchem zumindest die optisch abbildende Einrichtung von dem zu beobachtenden Gegenstand getrennt gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Antriebselement (1, 11, 12) zur Kompensation von auf die optische Anordnung von seiner Umgebung einwirkende Schwingungen in oder an dem Mikroskop (31, 31a) angebracht ist, und dass eine elektronische Schaltung vorhanden ist, welche das Signal eines Sensors in ein Signal für die Antriebselemente (1, 11, 12) umwandelt.
2. Mikroskop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsrichtung des Antriebselements (1, 11, 12) in einer Richtung senkrecht zur optischen Achse ausgerichtet ist.
3. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung zwischen Antriebselement (1, 11, 12) und angetriebenen Teil fest ist.
4. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, dass das Objektiv durch das Antriebselement (1, 11, 12) gegenüber dem Mikroskopgehäuse und dem Okular entkoppelt ist.
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5. Mikroskop nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Objektiv in zwei Freiheitsgraden senkrecht zur optischen Achse (13a, 33, 38) entkoppelt ist.
6. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (1, 11, 12) aus einem Linearmotor besteht.
7. Mikroskop nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Linearmotor (1, 11, 12) aus einer Spuleneinrichtung (4a) mit vielen Windungen, einem Stator (4b) und aus zwei Permanentmagneten (2, 3) aufgebaut ist.
8. Mikroskop nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (4b) einen vorzugsweise geschlossenen U-förmigen Grundkörper besitzt.
9. Mikroskop nach einem der Ansprüche 8 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Permanentmagnete (2, 3) auf zwei Armen des Stators (4b) angebracht sind, wobei der Nordpol des einen Permanentmagneten (2) dem Südpol des anderen Permanentmagneten (3) gegenüberliegt.
10. Mikroskop nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spuleneinrichtung (4a) aus einer doppelten Rechteckspule besteht.
11. Mikroskop nach einem der Ansprüche 7 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Breite (L) der Spuleneinrichtung (4a) grosser ist als die äussere Breite (A) des Stators (4b).
12. Mikroskop nach einem der Ansprüche 7 bis
11, dadurch gekennzeichnet, dass die Spuleneinrichtung (4a) keinen Wickelkörper besitzt.
13. Mikroskop nach einem der Ansprüche 7 bis
12, dadurch gekennzeichnet, dass die Spuleneinrichtung (4a) eine Profilierung (4d) besitzt.
14. Mikroskop nach einem der Ansprüche 7 bis
13, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulendraht der Windungen der Spuleneinrichtung (4a) einen rechteckigen Querschnitt besitzt.
15. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Antriebselemente (11, 12) vorgesehen sind, welche ungefähr einen Winkel von 90° relativ zur Senkrechten auf die optische Achse (13a, 33, 38) besitzen.
16. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
15, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Antriebselement (11, 12) in einem Adapter (15) vorhanden ist.
17. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
16, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroskop (31, 31a) an einer Aufhängung (32, 37) befestigt ist, dass die Aufhängung (32, 37) am Boden oder an der Decke des Raumes befestigt ist und sich das mindestens eine Antriebselement zwischen dem horizontalen Tragarm (35b, 36b) und dem vertikalen Tragarm (35c, 36c) befindet.
18. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
17, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroskop (31, 31a) an einer Aufhängung (32, 37) befestigt ist, dass die Aufhängung (32, 37) am Boden oder an der Decke des Raumes befestigt ist und sich das mindestens eine Antriebselement zwischen dem vertikalen Tragarm (35c, 36c) und dem Mikroskop (31, 31a) befindet.
19. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
18, dadurch gekennzeichnet, dass sich das mindestens eine Antriebselement (1, 11, 12) im Innern des Mikroskops (31, 31a) befindet.
20. Mikroskop nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine, relativ zum Gehäuse (15) in mindestens einer Richtung senkrecht zur optischen Achse (13a) bewegliche Objektivhalterung (16b) vorhanden ist und dass ein Teil des Antriebselementes (12b) mit dem Gehäuse (15) und ein zweiter Teil (12a, 12c) mit der Objektivhalterung (16b) fest verbunden ist.
21. Mikroskop nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Objektivlagerung im wesentlichen aus zwei sich in ihren Bewegungen nicht störenden Lagerungen (16a, 16b) x-Lagerung und y-Lagerung besteht, wobei die x- und y-Achse senkrecht zueinander und senkrecht zur optischen Achse (13a, 33, 38) orientiert sind.
22. Mikroskop nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungen (16a, 16b) um eine optische Achse (13a, 33, 38) eine ausreichend freie optische Öffnung besitzen.
23. Mikroskop nach einem der Ansprüche 20 bis
22, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lagerung (16a, 16b) zwei sich gegenüberliegende Linearführungen (18a, 18b, 19a, 19b) besitzt, wobei die beiden Linearführungen (18a, 18b) einer Lagerung (16a) zu den beiden Linearführungen (19a, 19b) der anderen Lagerung (16b) um 90° versetzt angeordnet sind.
24. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
23, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikroskop (31, 31a) ein Operationsmikroskop ist.
25. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
25, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1, 11, 12) zur Kompensation von Schwingungen so konstruiert ist, dass zumindest Schwingungen senkrecht zur optischen Achse (13a, 33, 38) kompensiert werden.
26. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
26, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Kompensation von Schwingungen so konstruiert ist, dass auch Schwingungen in der optischen Achse (13a, 33, 38) kompensiert werden.
27. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
26, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Hauptobjektivlinse (17) in einer Objektivlagerung (16a, 16b) befestigt ist und die Antriebselemente (1, 11, 12) eine zur Schwingung gegenphasige Auslenkung der Objektivlagerung (16a, 16b) mit dem Hauptobjektiv (17) bewirkt.
28. Mikroskop nach einem der Ansprüche 1 bis
27, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor zur Erfassung der Schwingungen ein Beschleunigungssensor ist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NV | New agent |
Representative=s name: DENNEMEYER AG |
|
| PFA | Name/firm changed |
Owner name: ANSCHUETZ & CO. GMBH TRANSFER- OPTON FEINTECHNIK K |
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| PUE | Assignment |
Owner name: OPTON FEINTECHNIK KIEL GMBH TRANSFER- CARL ZEISS |
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| PL | Patent ceased |