CH687718A5 - Vitrage combiné avec écran solaire et procédé pour sa fabrication. - Google Patents
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Description
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CH 687 718 A5
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Description
La présente invention concerne un vitrage combiné avec écran solaire, notamment pour fenêtre ou similaire, ainsi qu'un procédé pour la fabrication de celui-ci.
On connaît déjà des dispositifs de protection solaire constitués par des assemblages de lamelles horizontales parallèles inclinées et maintenues ensemble par des fils verticaux, les lamelles et les fils pouvant être métalliques (par exemple en bronze) ou en une matière plastique appropriée.
Ces dispositifs peuvent être simplement fixés contre des vitres par exemple de fenêtres, ou bien disposés dans l'espace entre deux vitres parallèles pour constituer un vitrage, également par exemple pour fenêtres ou tout autre élément similaire; un tel vitrage est connu notamment de la demande de brevet IT 91/000 275 du 23 avril 1991 au nom du présent inventeur.
De telles réalisations présentent en pratique des inconvénients dus au fait que les caractéristiques opticophysiques des écrans à lamelles tels que mentionnés ci-dessus varient en fonction de la géométrie dudit écran (réflexion et transmission lumineuse notamment); il est donc impératif que ladite géométrie initialement choisie reste constante dans le temps et ne risque pas d'être modifiée par des éléments extérieurs. Or, dans le cas des dispositifs fixés directement contre une vitre, ceux-ci peuvent subir des déprédations ou tout simplement être détériorés lentement par l'humidité et les poussières de l'atmosphère. Dans le cas des dispositifs disposés entre deux vitres, il a été constaté des modifications de transmission lumineuse non souhaitées, voire gênantes, à cause notamment de mouvements de convection agissant sur les lamelles lors de changements de température.
En conséquence, le but de cette invention consiste à fournir un vitrage combiné du type ci-dessus, mais qui ne présente pas les inconvénients précités, c'est-à-dire qui soit complètement insensible aux éléments extérieurs (humidité et poussière) et aux changements de température.
Ce but est obtenu par le vitrage combiné avec protection solaire notamment pour fenêtre ou similaire, objet de la présente invention, et qui comporte une vitre externe et une vitre interne parallèles l'une à l'autre, ainsi qu'un écran de protection solaire à lamelles horizontales qui est disposé entre les deux vitres, cet écran étant entièrement noyé dans un matériau plastique transparent remplissant l'espace entre les deux vitres.
Les lamelles de l'écran solaire sont généralement réalisées en un alliage métallique ou en un matériau synthétique, et sont assemblées de telle manière qu'elles aient un angle d'inclinaison pouvant varier de 15 à 45° et un nombre de lamelles de 15 à 25 environ par 25 mm.
Le matériau plastique utilisé peut être une résine thermoplastique dérivée d'un ester polyvinylique, telle que le polyvinylbutyral; ce produit transparent après cuisson est disponible commercialement par exemple sous forme de feuilles et présente une température de ramollissement de l'ordre de 60°C.
On peut également utiliser un produit du type «Evasafe»®, formé de co-polymère de vinylacétate d'éthylène et d'agents de transformation.
Selon une variante de l'invention, le vitrage peut être combiné, de manière connue en soi, avec une seconde vitre interne, parallèle à la première et avec un espace avec celle-ci rempli d'air déshydraté ou d'un gaz inerte approprie.
Un second objet de la présente invention consiste en un procédé pour la fabrication du vitrage défini précédemment, dans lequel on assemble une première vitre, au moins une feuille d'un matériau plastique transparent, un écran solaire à lamelles et une seconde vitre, on élimine l'air dans le sandwich ainsi réalisé et on le soumet à un traitement thermique de cuisson. Ce traitement thermique peut être réalisé par chauffage en autoclave à une température de 110 à 140°C, sous une pression de 1 à 15 atm.
La présente invention sera maintenant décrite plus en détails en référence au dessin annexé, qui illustre schématiquement et à titre d'exemples une forme d'exécution du vitrage combiné et une variante de celui-ci.
La fig. 1 est une vue en coupe d'une forme d'exécution du vitrage selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en perspective d'un exemple d'écran solaire à lamelles intégré dans la forme d'exécution de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe d'une variante comportant une vitre interne supplémentaire.
En référence tout d'abord à la fig. 1, la forme d'exécution illustrée montre le vitrage combiné fini, formé d'une vitre externe 1, d'une vitre interne 2, d'un écran solaire 3 noyé dans une masse 4 de résine thermoplastique transparente remplissant complètement l'espace entre les deux vitres 1,2.
L'écran solaire 3 utilisé peut être tel que représenté sur la fig. 2, c'est-à-dire formé de fines lamelles 5, en un alliage métallique, par exemple d'aluminium ou en bronze, ou bien en un matériau plastique approprié, maintenues parallèlement entre elles et avec une inclinaison par exemple de l'ordre de 30° par des fils transversaux 6.
Pour réaliser le vitrage selon l'invention, on peut utiliser avantageusement des vitres 1,2 en verre trempé de 4 à 6 mm d'épaisseur, entre lesquelles on dispose un écran solaire à lamelles 3 tel que décrit ci-dessus de 1,3 à 1,8 mm d'épaisseur.
Un procédé de fabrication du vitrage selon l'invention peut comprendre tout d'abord la réalisation d'un sandwich par superposition sur un plan horizontal des éléments constitutifs précités 1, 2, 3 en intercalant encore de chaque côté de l'écran solaire une ou deux feuilles par exemple de PVB d'une épaisseur standard de 0,38 mm chacune.
Selon une première variante, on fait ensuite passer ce sandwich entre deux cylindres transversaux pressés l'un contre l'autre, de manière à créer une pression mécanique des éléments du sandwich, tout d'abord à 40°C, puis entre deux autres cylindres transversaux à 70°C. On introduit ensuite le sandwich semi-fini dans un sac en un matériau
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synthétique approprié (par exemple en silicone), dans lequel on fait le vide, puis qu'on ferme hermétiquement. Le sac contenant le sandwich est alors placé dans un autoclave à une pression d'environ 10 bars et à une température d'environ 110°C, pendant une durée suffisante pour permettre au matériau thermoplastique (par exemple PVB) 4 de ramollir, de devenir transparent et de remplir de manière homogène l'espace entre les deux vitres 1, 2, et noyer ainsi entièrement l'écran solaire 3 entre celles-ci.
Selon une seconde variante plus simple, le sandwich réalisé est entouré d'un joint périphérique étanche, par l'entremise duquel on fait le vide à l'intérieur dudit sandwich, avant de le soumettre directement au traitement thermique en autoclave. Avec l'utilisation d'un produit du type «Evasafe»® tel que mentionné précédemment, la cuisson en autoclave peut être effectuée à une pression inférieure à 10 atm, par exemple même à 1 atm seulement, et à une température de 120 à 140°C.
Dans la variante illustrée sur la fig. 3, le vitrage selon l'invention est associé à une seconde vitre interne 7 parallèle à la vitre interne 2 dudit vitrage et séparée de celle par un espace 8, par exemple de 6 à 12 mm environ, rempli d'air déshydraté ou d'un gaz inerte approprié. L'ensemble est généralement maintenu dans un cadre (non illustré) au moyen de joints 9, 10, en un matériau de scellement par exemple un silicone. De préférence, un agent des-sicant 11, 12, par exemple un tamis moléculaire, est intégré dans les joints de scellement 9, 10, et des joints d'étanchéité 13, 14 sont prévus pour assurer l'étanchéité de l'ensemble.
L'ensemble ainsi constitué et tel que représenté à titre d'exemple sur la fig. 3 permet d'améliorer encore les caractéristiques d'isolation tant thermiques qu'acoustiques du vitrage selon l'invention.
Claims (8)
1. Vitrage combiné avec protection solaire, comportant une vitre externe et une vitre interne parallèles l'une à l'autre, ainsi qu'un écran de protection solaire à lamelles horizontales qui est disposé entre les deux vitres, cet écran étant entièrement noyé dans un matériau plastique transparent remplissant l'espace entre les deux vitres.
2. Vitrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les lamelles horizontales de l'écran solaire sont réalisées en un alliage métallique ou en matière synthétique, qu'elles sont inclinées selon un angle compris entre 15 et 45°, et qu'elles sont maintenues entre elles par des fils verticaux.
3. Vitrage selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit matériau plastique transparent est une résine thermoplastique dérivée d'un ester polyvinylique, par exemple du polyvinylbutyral, ou bien un copolymère de vinyl-acétate d'éthylène et d'agents de transformation.
4. Vitrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comporte une seconde vitre interne parallèle à la première et que l'espace entre ces deux vitres internes contient de l'air déshydraté ou un gaz inerte.
5. Procédé pour la fabrication d'un vitrage selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel on assemble une première vitre, au moins une feuille d'un matériau plastique transparent, un écran solaire à lamelles et une seconde vitre, on élimine l'air dans le sandwich ainsi réalisé et on le soumet à un traitement thermique de cuisson.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le traitement thermique de cuisson est réalisé par chauffage à une température de 110 à 140°C en autoclave, sous une pression de 1 à 15 atm.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'on fait passer horizontalement ledit sandwich entre deux cylindres transversaux pour le comprimer mécaniquement d'abord à une température d'environ 40°C, puis entre deux autres cylindres transversaux à une température d'environ 70°C, et par le fait qu'on introduit le sandwich prélaminé dans un sac à vide, qu'on évacue l'air de celuici, puis qu'on l'introduit dans l'autoclave pour le soumettre au traitement thermique de cuisson.
8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'on entoure ledit sandwich par un joint périphérique étanche, on fait le vide dans ledit sandwich et on introduit celui-ci directement dans l'autoclave pour le soumettre au traitement thermique de cuisson.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014173383A1 (fr) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | FKN Holding GmbH & Co. KG | Dispositif et procédé d'actionnement d'un store dans un système de vitrage étanche aux gaz |
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1994
- 1994-06-14 CH CH187294A patent/CH687718A5/fr not_active IP Right Cessation
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