CH688448A5 - Verfahren zur Herstellung von Monofilamenten aus Rezyklatpolyamid. - Google Patents

Description

  
 



  Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Monofilamenten mit einem Durchmesser von > 0.20 mm für industrielle Zwecke, aus einem Rezyklatpolymer aus Polyamid, sowie deren Verwendung. 



  Die Entsorgung und Wiederverwendung von Polymerresten stellt im Rahmen des Umweltschutzes ein wachsendes Problem dar. Zahlreiche Unternehmen haben Regranulierungsversuche von Resten thermoplastischer Polymere verschiedenster Provenienz durchgeführt. Das resultierende Granulat diente bevorzugt als Füllstoff oder zur Herstellung von Formteilen minderer Qualität. Um anspruchsvollere feinere Produkte herzustellen musste einem Teil Rezyklatpolymer ein grösserer Teil an neuem Polymer beigemischt werden. 



  Es sind beispielsweise auch Verfahren zur Rückgewinnung von Polyamid aus Polyamid enthaltenden Produkten bekannt (EP 0 603 434). Bei diesem Verfahren wird das Polyamid in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst und nach dem Reinigen und Filtrieren vom verunreinigten Polyamid ausgefällt. Erst das gereinigte Produkt kann einer Wiederverwendung zugeführt werden. 



  Unter Rezyklatpolymer sollen hier sortenreine Abfälle aus Polyamid 6.6 aus Flaschen, Filmen und besonders aus Fadenresten verstanden werden. Monofilamente für industrielle Zwecke sind solche mit einem Durchmesser von mehr als 0.20 mm. 



  Ohne saubere Trennung und Reinigung der Polymere konnten bisher aus Rezyklatpolymeren nur verhältnismässig dickwandige Formteile minderer Qualität hergestellt werden. 



  Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, das es erlaubt, ausschliesslich aus Rezyklatpolymer, ohne wesentliche Zusätze und ohne aufwendige Aufbereitung Monofilamente unter wirtschaftlichen Bedingungen herzustellen. 



  Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Schmelze des Rezyklatpolymers aus Polyamid 6.6 besteht, mit einem Sieb einer Maschenweite von 30-120 Mikrometer filtriert und anschliessend granuliert wird, das erhaltene Granulat nachkondensiert/getrocknet wird, anschliessend geschmolzen und die Schmelze versponnen wird. Hierbei ist die Maschenweite der Siebe für die Polymerschmelze und das anschliessende Verspinnen von wesentlicher Bedeutung. Bei einer Polyamidschmelze sind Maschenweiten von 30-50 Mikron, bevorzugt 30-40 Mikron, insbesondere 30 Mikron geeignet; Maschenweiten unter 30 Mikron für Polyamid sind nicht geeignet, da die Standzeiten untolerierbar gering sind. Maschenweiten von mehr als 50 Mikron für Polyamid sind unbrauchbar wegen der durch Verunreinigungen entstehenden häufigen Fadenbrüche der Monofilamente. 



  Für das Verfahren am besten geeignet haben sich Rezyklatpolymere aus Polyamid, insbesondere Polyamid 6.6 bewährt. Die Verwendung von Rezyklatpolymer hat zusätzlich den Vorteil gegenüber frischem Polymer, dass eine Nachkondensation durch den Einsatz der richtigen Fadenrestequalität vermieden werden kann. 



  Bei der Verwendung von Polyamid ist eine Restfeuchte von 0.02-0.05% im Polymer zweckmässig. Die Restfeuchten werden durch Trocknung bei gleichzeitiger Nachkondensation erreicht. 



  Rezyklatpolymer aus Polyamid 6.6 ist besonders zur Herstellung von Monofilamenten mit einem Durchmesser von > 0.20 mm für Transportbänder geeignet. 



  Die Erfindung soll anhand von Beispielen beschrieben werden. 


 Beispiel 1 
 



  Fadenreste aus PA6.6 wurden in bekannter Weise zu einem Granulat mit einer Teilchengrösse zwischen 1-6 mm verarbeitet. Die Restfeuchte des Granulats betrug < 0.05%. Die Schmelze zur Erzeugung des Gran 1 wurde mit einem Sieb von 30  mu m, diejenige für Gran 2 mit einem 120  mu m Sieb vorfiltriert. Dieses Granulat wurde unter Standard-Bedingungen zu Monofilamenten versponnen.

  Die Ergebnisse der Musterspinnungen sind in Tabelle 1 zusammengestellt. 
<tb><TABLE> Columns=5 Tabell 1 
<tb>Head Col 3 AL=L: Soll 
<tb>Head Col 1: Gran 1 30  mu 
<tb>Head Col 2: Gran 2 120  mu 
<tb><SEP>Titer<SEP>dtex<SEP>455 +/- 10<SEP>449<SEP>447
<tb><CEL AL=L>Dehnung<CEL AL=L>%<SEP>25 +/- 2<SEP>25<SEP>25
<tb><SEP>Festigkeit<SEP>cN/tex<SEP>66 +/- 3.5<SEP>66<CEL AL=L>63
<tb><SEP>Reisskraft<SEP>N<SEP>30.5 +/- 1.8<SEP>29<SEP>28
<tb><SEP>TS 160 DEG C<CEL AL=L>%<CEL AL=L>2.5 +/- 0.3<SEP>2.3<SEP>2.4
<tb><SEP>RV (Faden)<SEP>-<SEP>-<SEP>95<SEP>83
<tb><SEP>V (Granulat)<SEP>-<SEP>-<SEP>82<SEP>78
<tb><SEP>Ensimage<SEP>%<SEP>0.03 +/- 0.02<SEP>0.03<CEL AL=L>0.06
<tb><SEP>Filierendruckanstieg<SEP>[bar/kg]<SEP>-<SEP>0.03<SEP>0.15 
<tb></TABLE> 



   Es ist überraschend, dass die Monofilamente für alle relevanten Parameter die Sollwerte erreichen. 



  Aus PA6.6 Granulat war es erstmals gelungen, Monofilamente herzustellen, welche die Spezifikationen erfüllen, die zur Weiterverarbeitung der Monofilamente erforderlich sind. Die erhaltenen Fäden sind für Monofilamente zur Herstellung von Transportbändern und Reifen gut geeignet. 

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung von Monofilamenten mit einem Durchmesser von > 0.20 mm für industrielle Zwecke, aus einem 100%-igem Rezyklatpolymer aus Polyamid 6.6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelze des Rezyklatpolymers mit einem Sieb einer Maschenweite von 30-120 Mikrometer filtriert und anschliessend granuliert wird, das erhaltene Granulat nachkondensiert/getrocknet wird, anschliessend geschmolzen und die Schmelze versponnen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rezyklatpolamid auf eine Restfeuchte von 0.02-0.05% getrocknet wird.