CH689585A5 - Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente. - Google Patents

Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente. Download PDF

Info

Publication number
CH689585A5
CH689585A5 CH03535/94A CH353594A CH689585A5 CH 689585 A5 CH689585 A5 CH 689585A5 CH 03535/94 A CH03535/94 A CH 03535/94A CH 353594 A CH353594 A CH 353594A CH 689585 A5 CH689585 A5 CH 689585A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sheet
reflective layer
extruded profiled
sheet material
composite sheet
Prior art date
Application number
CH03535/94A
Other languages
English (en)
Inventor
Cosimo Conterno
Original Assignee
E M P Estrusione Materiali Pla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E M P Estrusione Materiali Pla filed Critical E M P Estrusione Materiali Pla
Priority to CH03535/94A priority Critical patent/CH689585A5/it
Publication of CH689585A5 publication Critical patent/CH689585A5/it

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements
    • E04C2/543—Hollow multi-walled panels with integrated webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151—Coating hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/10—Mica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/003—Reflective

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  
 



  La presente invenzione riguarda un procedimento per ricavare dei profilati estrusi ed in particolare quello delle lastre che presentano, applicato su almeno una delle loro superfici esterne, un sottile strato dotato di proprietà riflettenti nei riguardi delle radiazioni aventi una lunghezza d'onda compresa sia nella gamma visibile, sia nella gamma non visibile, come è il caso ad esempio delle radiazioni infrarosse. 



  Allo stato attuale della tecnica le lastre di questo tipo vengono dapprima estruse senza lo strato riflettente, e solo in seguito tale strato viene applicato su di esse facendolo aderire mediante incollatura o laccatura o per mezzo di un procedimento di metallizzazione sotto vuoto. 



  È chiaro che, innanzitutto, per giungere alle lastre finite occorre mettere in opera due procedimenti consecutivi diversi, con i costi ed i tempi di produzione relativi. 



  In secondo luogo lo strato riflettente così applicato non presenta delle garanzie di duratura affidabilità in quanto si rivela soggetto con il tempo a deperire e/o a distaccarsi in seguito ad abrasione, vibrazioni ed all'azione di agenti atmosferici o chimici, fattori questi che risultano oltretutto favoriti dalla dilatazione termica differenziata  della lastra e dello strato applicato. L'inventore del presente trovato, al fine di eliminare tali inconvenienti, che compromettono la qualità e l'efficienza delle lastre nel tempo, ha ideato un nuovo procedimento atto a meglio garantire la durata del rivestimento delle lastre, caratterizzato dal fatto che in esso il detto strato riflettente viene coestruso insieme alla lastra.

   Più specificatamente, l'oggetto della presente invenzione è costituito da un procedimento per realizzare una lastra profilata estrusa con uno strato riflettente applicato su almeno una delle sue superfici esterne, caratterizzato dal fatto che in esso il detto strato riflettente viene coestruso insieme al corpo della lastra. 



  Costituisce l'oggetto dell'invenzione anche una lastra rivestita ottenuta secondo il detto procedimento. 



  La figura allegata mostra la sezione trasversale di una lastra di tale genere: il sottile strato 2, venendo ricavato con metodi noti per coestrusione all'atto della produzione della lastra 1, risulta intimamente e saldamente collegato per coesione in ogni suo punto al materiale (generalmente sintetico) del corpo della lastra 1 stessa, e presenta così una affidabilità molto superiore rispetto alle realizzazioni di tipo convenzionale già menzionate per quanto riguarda l'efficienza e la durata nel tempo. 



  Un esempio realizzativo di lastra rivestita preferito dall'inventore prevede che la lastra sia in policarbonato, e lo strato riflettente sia costituito da un materiale inorganico di apparenza perlata, quale ad esempio la mica rivestita di ossido di titanio. 



  Naturalmente la forma realizzativa di lastra raffigurata è solo un esempio non vincolativo nè limitativo: lo strato riflettente può essere applicato su due superfici esterne opposte, o su ciascuna di esse a seconda delle esigenze delle singole applicazioni. 



  Qualsiasi realizzazione ottenuta basandosi su quanto espresso dalle rivendicazioni allegate risulta pertanto compresa nell'ambito della protezione conferita dalla presente invenzione.

Claims (3)

1. Procedimento per realizzare una lastra profilata estrusa con uno strato riflettente applicato su almeno una delle sue superfici esterne, caratterizzato dal fatto che in esso il detto strato riflettente (2) viene coestruso insieme al corpo della lastra (1).
2. Lastra profilata estrusa realizzata con il procedimento secondo la rivendicazione 1 con uno strato riflettente (2) applicato su almeno una delle sue superfici esterne, caratterizzata dal fatto che il corpo della lastra (1) e lo strato riflettente (2) risultano fra loro collegati per il fatto di essere stati coestrusi.
3. Lastra profilata estrusa secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di essere costituita da policarbonato, mentre lo strato riflettente coestruso con il corpo della lastra è costituito da mica rivestita di ossido di titanio.
CH03535/94A 1994-11-24 1994-11-24 Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente. CH689585A5 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03535/94A CH689585A5 (it) 1994-11-24 1994-11-24 Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03535/94A CH689585A5 (it) 1994-11-24 1994-11-24 Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH689585A5 true CH689585A5 (it) 1999-06-30

Family

ID=4258092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH03535/94A CH689585A5 (it) 1994-11-24 1994-11-24 Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH689585A5 (it)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1507047A1 (en) * 2003-08-14 2005-02-16 Politec Polimeri Tecnici S.A. Extruded honeycomb panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1507047A1 (en) * 2003-08-14 2005-02-16 Politec Polimeri Tecnici S.A. Extruded honeycomb panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5204172A (en) Flexible fabric thermal insulators
ES2129258T3 (es) Procedimiento de fabricacion de materiales de embalaje constituidos por una capa de poliolefina espumada.
EP1023159A4 (en) COMPOSITES MADE OF METAL AND PLASTIC
CA2407406A1 (en) Joint construction in a laminate of metal and plastic layers
DE60205018D1 (de) Verfahren zur herstellung von metallischem verbundwerkstoff
CH689585A5 (it) Procedimento per realizzare lastre profilate estruse con uno strato esterno riflettente.
DE59802296D1 (de) Verfahren zur Beschichtung oxidischer Fasermaterialien mit Metallaluminaten zur Herstellung versagenstoleranter hochtemperaturfester oxidationsbeständiger Verbundwerkstoffe
AU6988900A (en) 3-d sandwich preforms and a method to provide the same
AU1718297A (en) Method for manufacturing structural members containing bamboo, in particular bamboo bonded plates used for furniture and internal structures, and structural members made of bamboo
US20060000176A1 (en) Dual-durometer divided bar
DE69929605D1 (de) Zwischenschichtverbundstruktur mit kontrollierter verbindung zwischen den schichten für verbundglas und verfahren zu deren herstellung
CN211114513U (zh) 轻量化复合板
ATE130250T1 (de) Plattenartiges bauelement und verfahren zu dessen herstellung.
JP2008528826A (ja) 断熱窓ユニットに適したサッシバー
EP1039200A3 (de) Metall-Kunststoff-Verbundrohr
CN101180230A (zh) 电梯的轿厢室
CN217711199U (zh) 一种轻质量防火保温板
US5493822A (en) Evacuated building panel and roof deck
JPH11172908A (ja) 建築用複合外装部材
JP2529424B2 (ja) 窓枠およびその製造方法
JPH02239088A (ja) エレベータの乗場三方枠
ITRM950217U1 (it) Serie di elementi strutturali di parete
DE59509377D1 (de) Gipsbauplatte mit beschichteter Glasvlieslage
CA2133981A1 (en) Curtain wall for buildings
JPH10280638A (ja) 外壁板の取り付け構造

Legal Events

Date Code Title Description
PFA Name/firm changed

Owner name: KOSCON INDUSTRIAL SA, CH

Free format text: FORMER OWNER: E.M.P.-ESTRUSIONE MATERIALI PLASTICI S.A., CH

PL Patent ceased