La présente invention concerne une barrière comportant des poteaux agencés pour pouvoir être fixés, par leurs extrémités inférieures, sur un soi ou autre support, une traverse supérieure montée de façon à relier les extrémités supérieures desdits poteaux, au moins une traverse inférieure agencée pour relier des portions intermédiaires de poteaux voisins, et des barreaux disposés dans l'espace entre ces poteaux et ces traverses. L'invention s'applique plus particulièrement à des barrières dans lesquelles la traverse supérieure forme une main courante et dont au moins les poteaux, les barreaux et la traverse inférieure sont réalisés en métal, soit, par exemple, en acier ou inox.
Les barrières traditionnelles de ce type sont d'un coût relativement élevé, principalement du fait qu'elles exigent un temps de montage considérable et un outillage important sur le chantier. En outre, le prix de revient des pièces à assembler, leur préparation, leur transport et l'organisation de la fabrication et de la mise en place de ces barrières contribuent à les rendre coûteuses et à rendre l'ensemble des opérations relativement long et peu flexible.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à fournir une barrière très économique, permettant un montage extrêmement rapide et pouvant être formée essentiellement de pièces de profilé nécessitant un minimum de préparation.
A cet effet, la barrière selon l'invention présente les particularités décrites dans la partie caractéristique de la revendication 1. Les revendications 2 à 8 décrivent des formes de réalisation préférentielles et la revendication 9 décrit le procédé de montage d'une telle barrière.
D'autres particularités, buts et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'exemples de réalisation, illustrée dans le dessin annexé dans lequel:
La fig. 1 est une vue latérale partielle d'une barrière selon l'invention;
La fig. 2 est une vue en coupe agrandie selon la ligne II-II de la fig. 1;
La fig. 3 est une vue en coupe agrandie selon la ligne III-III de la fig. 1;
La fig. 4 est une vue similaire à celle de la fig. 3 illustrant des variantes d'exécution, et
La fig. 5 est une vue en coupe agrandie selon la ligne V-V de la fig. 1 illustrant un détail d'exécution compatible avec une variante de la fig. 4.
La barrière dont une partie d'extrémité est représentée schématiquement à la fig. 1 comporte un poteau 1, par exemple sous forme d'un profilé à section rectangulaire, muni à son extrémité inférieure d'une plaque de base 2 pouvant être vissée sur un sol, socle ou autre support de la barrière. L'extrémité supérieure du poteau 1 est munie d'une plaque de fixation 3 permettant la fixation, par exemple par une vis 4, d'une partie 5 d'une main courante 5, 6 constituant une traverse supérieure représentée partiellement à la fig. 1. Une traverse inférieure 7, par exemple sous forme d'un profilé à section rectangulaire, est connectée par son extrémité visible à la fig. 1, par un moyen de coulisse, au poteau 1. Ce moyen de coulisse comporte une pièce de support 8, longitudinale, fixée, par exemple par soudage, au poteau 1 et disposée dans le sens de la traverse 7.
La section de cette pièce 8 et la section du profilé 7 formant la traverse sont visibles à la fig. 2. La traverse 7 présente, dans sa partie inférieure, une fente 9 en forme de queue-d'aronde, et la pièce 8 a une section en partie également en forme de queue-d'aronde similaire à celle de la fente 9. La traverse 7 peut ainsi être placée sur le support 8 et connectée au poteau 1, comme le montrent les fig. 1 et 2, sans nécessiter d'autres moyens de fixation. La traverse 7 présente, sur son côté supérieur, aux endroits 10, 11 indiqués à la fig. 1, des trous de même section que celle de barreaux correspondants 12, 13, et des trous similaires sont pratiqués aux endroits 14, 15 dans la partie de support 5 pour permettre le passage des extrémités supérieures de ces barreaux.
L'extrémité inférieure des barreaux peut simplement prendre appui, à l'intérieur du profilé 7, sur la partie inférieure de celui-ci.
La fig. 3 montre une configuration des parties 5 et 6 de la main courante qui sont réunies par encliquetage aux endroits 16, 17. Un barreau, tel que 13, traversant le trou 15 dans la partie de support 5, est muni à son extrémité d'une pièce 18 en un matériau élastique, par l'intermédiaire de laquelle le barreau 13 s'appuie sur la partie supérieure 6 de la main courante, de sorte que le montage de ce barreau s'effectue sans jeu axial. Bien entendu, une pièce élastique intermédiaire peut également être prévue à l'extrémité inférieure du barreau, l'une et/ou l'autre de ces pièces pouvant aussi être supprimée selon le cas d'application.
La fig. 4 montre, dans chaque moitié de la vue en coupe similaire à celle de la fig. 3, des variantes d'exécution des parties servant à l'encliquetage de la partie de support 5 et de la partie de couverture 6 de la traverse supérieure. D'autre part, cette fig. 4 montre dans sa moitié gauche qu'un barreau, tel que 12, peut être muni d'un cordon de silicone ou d'un matériau ou colle similaire, 19, pour éliminer les vibrations dans le cas où les barreaux sont disposés librement dans les trous respectifs. La moitié droite de la fig. 4 montre une autre forme d'exécution dans laquelle le barreau est muni d'une rondelle 20 soudée à proximité de l'endroit où le barreau passe dans l'ouverture 14, une rondelle 21 en un matérieau élastique, tel que du caoutchouc, étant disposée autour du barreau entre la pièce 5 et la rondelle 20.
Dans cette dernière forme d'exécution en particulier, le barreau 12 est de préférence fixé dans la partie inférieure de la traverse, par exemple comme le montre la fig. 5, au moyen d'une vis 22 vissée dans une douille 23 chassée dans le tube formant le barreau 12. Un tel agencement permet de rigidifier la barrière et il peut, par exemple, être prévu de réaliser une telle fixation des barreaux tous les quatre à cinq barreaux le long de la barrière.
Pour des formes d'exécution standard, la partie de support de la traverse supérieure et la traverse inférieure peuvent être pré-percées, les trous pouvant être circulaires pour une paroi horizontale, ou oblongs pour une main courante inclinée.
De nombreuses variantes sont bien entendu possibles au niveau de la connexion des traverses inférieures et la fixation des traverses supérieures au poteau sans s'écarter du principe de la structure de la présente barrière.
La barrière qui vient d'être décrite peut être montée en particulier de la façon suivante: Mise en place de la traverse inférieure entre deux poteaux en faisant coulisser les pièces de support telles que 8 à l'intérieur du profilé et dans la fente 9, pose et fixation, par des vis telles que 4, de la partie de support 5 de la traverse supérieure sur la plaque de fixation solidaire des poteaux, introduction des barreaux dans les trous de la partie de support de la traverse supérieure, par le dessus, et introduction des extrémités inférieures des barreaux dans les trous correspondants de la traverse inférieure, fixation du pied des poteaux 1 par des moyens usuels sur le soi ou le support concerné et, finalement, fixation de la partie de couverture 6 de la traverse supérieure par encliquetage sur la partie 5.
Le poteau 1 a été représenté comme un poteau d'extrémité de la barrière, mais bien entendu des poteaux intermédiaires sont réalisés de façon similaire en prévoyant des moyens de connexion et de fixation des traverses correspondants. De même, des traverses intermédiaires peuvent être prévues entre la main courante et la traverse inférieure, et les barreaux pourraient être remplacés, par exemple, par des éléments plats munis de goupilles ou de portions de barreau pouvant s'insérer dans des trous correspondants dans les traverses supérieure et inférieure. De nombreuses autres variantes que celles données ci-dessus à titre d'exemples, peuvent être conçues dans le cadre d'une structure de barrière conforme à l'invention.
Dans tous les cas, le montage peut s'effectuer de façon très rapide sur le chantier, seule une fixation des poteaux sur le sol et une fixation, par exemple par vissage, de la partie de support de la main courante ou de certains barreaux étant à prévoir. L'homme de métier comprendra également aisément l'intérêt de l'utilisation de profilés et de la préparation des éléments en atelier qui est extrêmement simple, avec tous les avantages pour la gestion des matériaux et la rapidité de réponse à une demande que cela signifie pour le fabricant et sa clientèle.
The present invention relates to a barrier comprising posts arranged to be able to be fixed, by their lower ends, on a self or other support, an upper cross member mounted so as to connect the upper ends of said posts, at least one lower cross member arranged to connect intermediate portions of neighboring posts, and bars arranged in the space between these posts and these crosspieces. The invention applies more particularly to barriers in which the upper cross member forms a handrail and at least the posts, the bars and the lower cross member are made of metal, or, for example, steel or stainless steel.
Traditional barriers of this type are relatively high cost, mainly because they require considerable assembly time and significant tools on site. In addition, the cost price of the parts to be assembled, their preparation, their transport and the organization of the manufacture and installation of these barriers contribute to making them expensive and to making all of the operations relatively long and relatively inexpensive. flexible.
The present invention aims to remedy these drawbacks and to provide a very economical barrier, allowing extremely rapid assembly and which can be formed essentially from profile parts requiring a minimum of preparation.
To this end, the barrier according to the invention has the features described in the characteristic part of claim 1. Claims 2 to 8 describe preferred embodiments and claim 9 describes the method of mounting such a barrier.
Other particularities, aims and advantages of the present invention will emerge from the following description of exemplary embodiments, illustrated in the appended drawing in which:
Fig. 1 is a partial side view of a barrier according to the invention;
Fig. 2 is an enlarged sectional view along line II-II of FIG. 1;
Fig. 3 is an enlarged sectional view along line III-III of FIG. 1;
Fig. 4 is a view similar to that of FIG. 3 illustrating variant embodiments, and
Fig. 5 is an enlarged sectional view along the line V-V of FIG. 1 illustrating an execution detail compatible with a variant of FIG. 4.
The barrier, an end portion of which is shown diagrammatically in FIG. 1 comprises a post 1, for example in the form of a profile with rectangular section, provided at its lower end with a base plate 2 which can be screwed onto a floor, base or other support of the barrier. The upper end of the post 1 is provided with a fixing plate 3 allowing the fixing, for example by a screw 4, of a part 5 of a handrail 5, 6 constituting an upper cross member shown partially in FIG. 1. A lower cross member 7, for example in the form of a profile with rectangular section, is connected by its end visible in FIG. 1, by a sliding means, to the post 1. This sliding means comprises a support piece 8, longitudinal, fixed, for example by welding, to the post 1 and arranged in the direction of the cross-member 7.
The section of this part 8 and the section of the profile 7 forming the crosspiece are visible in FIG. 2. The cross-member 7 has, in its lower part, a slot 9 in the form of a dovetail, and the part 8 has a section also partly in the form of a dovetail similar to that of the slot 9. The cross member 7 can thus be placed on the support 8 and connected to the post 1, as shown in FIGS. 1 and 2, without requiring other fixing means. The cross member 7 has, on its upper side, at the locations 10, 11 indicated in FIG. 1, holes of the same section as that of corresponding bars 12, 13, and similar holes are made in places 14, 15 in the support part 5 to allow the passage of the upper ends of these bars.
The lower end of the bars can simply bear, inside the profile 7, on the lower part of the latter.
Fig. 3 shows a configuration of the parts 5 and 6 of the handrail which are joined by snap-fastening in places 16, 17. A bar, such as 13, passing through the hole 15 in the support part 5, is provided at its end with a piece 18 of an elastic material, by means of which the bar 13 rests on the upper part 6 of the handrail, so that the mounting of this bar is carried out without axial play. Of course, an intermediate elastic piece can also be provided at the lower end of the bar, one and / or the other of these pieces can also be removed depending on the application.
Fig. 4 shows, in each half of the sectional view similar to that of FIG. 3, alternative embodiments of the parts used for the snap-fastening of the support part 5 and of the cover part 6 of the upper cross-member. On the other hand, this fig. 4 shows in its left half that a bar, such as 12, can be provided with a bead of silicone or a similar material or glue, 19, to eliminate vibrations in the case where the bars are freely placed in the respective holes. The right half of fig. 4 shows another embodiment in which the bar is provided with a washer 20 welded close to the place where the bar passes through the opening 14, a washer 21 made of an elastic material, such as rubber, being arranged around the bar between the part 5 and the washer 20.
In this latter embodiment in particular, the bar 12 is preferably fixed in the lower part of the cross member, for example as shown in FIG. 5, by means of a screw 22 screwed into a socket 23 driven into the tube forming the bar 12. Such an arrangement makes it possible to stiffen the barrier and it may, for example, be provided to carry out such fixing of the bars every four with five bars along the barrier.
For standard embodiments, the support part of the upper cross member and the lower cross member can be pre-drilled, the holes being circular for a horizontal wall, or oblong for an inclined handrail.
Many variations are of course possible at the connection of the lower crosspieces and the fixing of the upper crosspieces to the post without departing from the principle of the structure of the present barrier.
The barrier which has just been described can be mounted in particular in the following manner: Positioning of the lower cross member between two posts by sliding the support pieces such as 8 inside the profile and in the slot 9, laying and fixing, by screws such as 4, of the support part 5 of the upper cross member on the fixing plate secured to the posts, introduction of the bars into the holes of the support part of the upper cross member, from above, and introduction of the lower ends of the bars into the corresponding holes of the lower cross member, fixing of the base of the posts 1 by usual means on the self or the support concerned and, finally, fixing of the cover part 6 of the upper cross member by snap-fastening on part 5.
The post 1 has been shown as an end post of the barrier, but of course intermediate posts are produced in a similar manner by providing means for connection and fixing of the corresponding crosspieces. Likewise, intermediate sleepers can be provided between the handrail and the lower sleeper, and the bars could be replaced, for example, by flat elements provided with pins or bar portions which can be inserted in corresponding holes in the upper and lower crosspieces. Many other variants than those given above by way of example, can be designed within the framework of a barrier structure according to the invention.
In all cases, the assembly can be carried out very quickly on the site, only a fixing of the posts on the ground and a fixing, for example by screwing, of the support part of the handrail or of certain bars being predictable. Those skilled in the art will also easily understand the advantage of using profiles and of preparing the elements in the workshop which is extremely simple, with all the advantages for the management of materials and the speed of response to a request that this means. for the manufacturer and its customers.