CH689933A5 - Gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare vapore e latte per la preparazione di cappuccini e simili. - Google Patents
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Description
Il presente trovato si riferisce ad un gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare e scaldare aria e latte tramite vapore per la preparazione di cappuccini e simili. Come è noto nella preparazione di cappuccini e simili è necessario emulsionare il latte e, per far questo, l'operatore immette in un contenitore di latte freddo un getto di vapore, proveniente, generalmente, da una macchina per la produzione di caffè espresso. Per eseguire tale operazione è necessaria una certa abilità in modo tale da inglobare nell'emulsione una corretta quantità di aria al fine di ottenere la schiuma tipica di un cappuccino, nella desiderata consistenza. Le difficoltà sopra segnalate diventano ancora più elevate nel caso di macchine per uso domestico, in cui la quantità di vapore che viene istantaneamente prodotta è, normalmente, più ridotta. Per cercare di risolvere il problema sopra esposto nel brevetto US 4 715 274 è stato descritto un gruppo emulsionatore che presenta sostanzialmente una camera di aspirazione in cui viene immesso un getto di vapore, mentre nella camera di aspirazione sfocia un condotto di aspirazione del latte ed un condotto o luce di aspirazione dell'aria. In un'altra forma di realizzazione sempre descritta nel medesimo brevetto viene prevista una soluzione in cui il getto di vapore percorre un condotto di aspirazione che, in un primo tratto, è in comunicazione con una luce di aspirazione latte e, in un secondo tratto, è in comunicazione con una luce di aspirazione aria. Entrambe le soluzioni sopra segnalate, pur essendo valide da un punto di vista teorico, presentano gravi problemi realizzativi in quanto, per l'ottenimento di una schiuma con la desiderata consistenza, è necessario eseguire un dimensionamento del foro di aspirazione dell'aria estremamente piccolo; infatti in base alla quantità di vapore e la quantità di latte che possono essere immesse è necessario che il foro abbia normalmente una sezione di pochi decimi di millimetro. Come è intuitivo è estremamente difficoltoso realizzare un foro calibrato con tali dimensioni, avendo, inoltre, la voluta precisione, perchè un errore anche minimo della dimensione del foro, porta ad una sensibile variazione delle caratteristiche del prodotto che si ottiene. Inoltre un altro grave inconveniente è costituito dal fatto che il foro di aspirazione dell'aria risulta realizzato nella zona ove confluiscono vapore e latte, per cui in presenza di calore è relativamente facile che si vengano a creare delle pellicole di latte che ostruiscono il foro stesso, venendo così a modificare sostanzialmente la sezione di entrata dell'aria. Un altro problema è poi costituito dal fatto che con tale disposizione si incontrano notevoli difficoltà ad eseguire la pulizia corretta del foro. Il compito che si propone il trovato è appunto quello di eliminare gli inconvenienti precedentemente lamentati realizzando un gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare e scaldare aria e latte tramite vapore per la preparazione di cappuccini e simili, il quale dia la possibilità di realizzare un foro di aspirazione dell'aria con delle dimensioni relativamente ampie che non creino problemi costruttivi e funzionali di nessun genere e che detto foro sia situato in un luogo idoneo ad una facile eventuale ispezione. Nell'ambito del compito sopra esposto uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare un gruppo emulsionatore in cui risulti notevolmente semplificata la pulizia del foro di aspirazione aria, tenendo anche conto del fatto che il foro di aspirazione aria viene realizzato in una zona in cui si è in presenza di latte ancora freddo. Ancora uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un gruppo emulsionatore in cui la camera di emulsione consenta di eseguire una rimozione continua ed automatica della parte emulsionata sotto forma di schiuma, separandola dalla parte prevalentemente liquida. Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare un gruppo emulsionatore che risulti notevolmente semplificato da un punto di vista realizzativo e che, inoltre, sia in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso. Il compito sopra esposto, nonchè gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare aria e latte tramite vapore per la preparazione di cappuccini e simili, caratterizzato dal fatto di comprendere un condotto di accelerazione in cui sfocia un ugello di immissione vapore e che termina in una camera emulsionatrice, detto condotto di accelerazione essendo in comunicazione con un condotto di immissione latte pescante in un contenitore del latte e dotato, in un punto distanziato da detto condotto di accelerazione, di una luce di immissione aria. Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare aria e latte per la preparazione di cappuccini e simili, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli uniti disegni in cui: la fig. 1 rappresenta il gruppo emulsionatore, secondo il trovato, sezionato lungo la linea I-I di fig. 4; la fig. 2 rappresenta schematicamente il tubo di immissione latte con evidenziata la luce di immissione dell'aria; la fig. 3 rappresenta una sezione lungo la linea III-III di fig. 2; la fig. 4 rappresenta in sezione diametrale la camera emulsionatrice. Con riferimento alle citate figure, il gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare aria e latte tramite vapore per la preparazione di cappuccini e simili, comprende un condotto di accelerazione, indicato con il numero di riferimento 1, nel quale sfocia un ugello di immissione vapore 2 che proviene da un gruppo generatore di vapore, ad esempio posto all'interno di una macchina per la produzione di caffè espresso. All'altra estremità il condotto di accelerazione 1 sfocia in una camera emulsionatrice indicata globalmente con il numero di riferimento 3. Il condotto di accelerazione risulta preferibilmente in asse con l'ugello di immissione vapore 2 ed è posizionato sostanzialmente tangenzialmente rispetto alla camera emulsionatrice 3. Il condotto di accelerazione 1 risulta in comunicazione con un condotto di immissione latte, indicato con 10, che può avere qualsiasi sviluppo si ritenga opportuno e che sfocia all'interno di un contenitore del latte 11. Un'importante peculiarità del trovato è costituita dal fatto che sul condotto di immissione del latte risulta prevista una luce 20 di immissione dell'aria che risulta distanziata dal condotto di accelerazione 1. Inoltre sono previsti dei mezzi di regolazione della quantità di latte aspirato, tali mezzi sono ottenuti mediante uno stelo 21, sul quale è definita la luce 20; lo stelo 21 presenta una porzione eccentrica 22 che consente di controllare la luce di passaggio 10a, verso il condotto 10. Va anche aggiunto che preferibilmente la dimensione della luce di immissione dell'aria sarà direttamente proporzionale alla sezione del condotto di immissione latte ed inversamente proporzionale alla sua altezza. Con questa disposizione si ha quindi che disponendo la luce di immissione dell'aria in una zona interessata unicamente dal flusso del latte e non del vapore, si ha la possibilità di avere delle dimensioni della luce di aspirazione aria considerevolmente maggiori rispetto alla situazione in cui la luce di aspirazione dell'aria era direttamente influenzata dal passaggio del vapore. Conseguentemente risulta strutturalmente molto più semplice realizzare tale luce ed inoltre tale luce è posta in una zona ove è previsto unicamente il passaggio di latte freddo e conseguentemente è meno facile l'intasamento della luce stessa. La dimensione maggiorata della luce di immissione dell'aria rende meno facile l'intasamento ed inoltre la dimensione della luce di aspirazione dell'aria non risulta vincolata a fattori fisici derivati dalle condizioni che esistono nella camera di aspirazione illustrata nel brevetto in precedenza richiamato. La luce di aspirazione dell'aria, non essendo vincolata alla zona Venturi che si realizza nella camera di aspirazione dei trovati precedenti, può essere posizionata in qualunque punto del condotto di immissione del latte in modo da risultare perfettamente accessibile dall'utente. A quanto sopra detto va anche aggiunto che la camera emulsio natrice 3, come meglio evidenziato in fig. 4, presenta sostanzialmente una camera cilindrica 40 nella quale sfocia sostanzialmente e tangenzialmente il condotto di accelerazione 1; la camera 40 presenta, inferiormente, un imbocco di scarico 41 posto assialmente e superiormente è chiusa da un piattello 42 dotato di una apertura di scarico 43 posizionata al di sopra dell'imbocco di scarico 41, inoltre è previsto un elemento superiore di chiusura 46 dotato di presa d'aria 47. Il piattello 42 è dotato di almeno un'apertura superiore 44 che immette il prodotto emulsionato sul piattello 42 per poi mandarlo allo scarico tramite l'apertura di scarico 43. Allorquando viene immesso il vapore si crea in pratica un moto laminare che, per l'elevata velocità assunta entra in circolazione nella zona anulare 40, dove, per forza centrifuga, le parti di liquido tendono ad aderire alla parete, mentre le parti emulsionate più leggere si portano verso il centro e tendono a salire verso l'alto dove le aperture 44 consentono lo scarico attraverso il piattello 42. Al cessare della immissione di vapore il liquido contenuto nella zona anulare 40 si scarica immediatamente attraverso l'imbocco di scarico 41. Da quanto sopra illustrato si vede quindi come il trovato raggiunga gli scopi proposti ed in particolare si sottolinea il fatto che viene previsto un gruppo emulsionatore particolarmente per emulsionare aria e latte per la preparazione di cappuccini e simi li, in cui non si incontrano difficoltà nella realizzazione della luce di aspirazione aria, che, essendo separata dalla zona di immissione del vapore, offre la possibilità di un dimensionamento maggiorato e conseguentemente strutturalmente più agevole. Inoltre la particolare realizzazione della camera emulsionatrice consente di realizzare una graduale separazione delle parti emulsionate, mantenendo la parte liquida in circolazione nella zona anulare fino a che non cessa l'alimentazione del vapore e si realizza l'immediato scarico all'esterno della parte liquida. Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali impiegati, purchè compatibili con l'uso specifico, nonchè le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.
Claims (7)
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