CH690678A5 - Einsatzteil für einen Behälter. - Google Patents

Description

  
 



  Die Erfindung betrifft einen Einsatzteil für einen Behälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Einsatzteiles nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10. 



  Behälter aus Kunststoff, welche zum Transportieren von beispielsweise Jogurtbechern oder dergleichen dienen, sind allgemein bekannt und werden zwischen Molkereien und Grossverteilern oder Lebensmittelgeschäften eingesetzt. In der Regel werden diese Jogurtbecher nebeneinander in den Behälter gestellt, sodass sie sich gegenseitig stützen. Für kleinere Jogurtbecher sind Einsätze im Behälter bekannt, die aus vertikalen Kunststoffstreifen bestehen, die horizontale Einschnitte aufweisen. Diese sind kreuzweise zueinander und fest mit dem Behälter verbunden und dienen auf die Weise als Stützen für die Jogurtbecher. Ein solcher Einsatz stützt die Jogurtbecher nur linienf²rmig.

   Ferner müssen die Becher relativ genau in den Behälter platziert werden, sodass eine maschinelle Bestückung von derartigen Behältern mit hoher Präzision ausgeführt werden muss, um zu verhindern, dass sie nicht auf die Einsätze aufgesetzt werden. Dieser bekannte Einsatz kann ferner leicht beschädigt werden, sodass die Lebensdauer der mit solchen Einsätzen ausgestatteten Behälter relativ eingeschränkt ist. Aus diesen Gründen werden zunehmend Behälter ohne Einsätze verwendet, obwohl die Jogurtbecher dadurch weniger stabil im Behälter gehalten werden. 



  Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Einsatzteil für einen Behälter aus Kunststoff und  dessen Herstellungsverfahren anzugeben, der eine stabile Halterung erlaubt und selber stabil und formbeständig ist, wodurch eine wesentlich längere Lebensdauer gewährleistet werden kann. 



  Diese Aufgabe wird durch einen Einsatzteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gel²st. 



  Der erfindungsgemässe Einsatzteil, der für einen Behälter aus Kunststoff mit schlitzartigen Durchbrechungen in den Seitenwänden vorgesehen ist, weist zumindest auf zwei gegenüberliegenden Seiten Einschnappelemente auf, die in die Durchbrechungen in Eingriff bringbar sind. Der Einsatzteil weist ferner nebeneinander angeordnete \ffnungen auf, die zur Aufnahme und zur Zentrierung von Lebensmittelbechern, insbesondere Jogurtbechern, dienen. Damit kann der erfindungsgemässe Einsatzteil auf besonders einfache Art in bestehenden Behältern verwendet werden. Bei Bedarf k²nnen die Einsatzteile ausgetauscht oder aus dem Behälter entfernt werden. 



  Um eine stabile Abstützung auf dem Boden des Behälters zu bieten, sind vorteilhafterweise gemäss Patentanspruch 2 am Einsatzteil nach unten abstehende Dorne vorgesehen. Nach Anspruch 3 sind die Dorne mit Vorteil sternf²rmig mit Längsrippen ausgebildet. Damit die Einsatzteile leicht stapelbar sind, hat sich in der Praxis bewährt, die Dorne gemäss Anspruch 4 zumindest teilweise hohl auszubilden. Die \ffnungen im Einsatzteil sind nach Anspruch 5 vorteilhafterweise von zylinderf²rmigen Führungselementen gebildet, wobei diese zur Zentrierung der Lebensmittelbecher gemäss  Anspruch 6 konisch erweitert sein k²nnen, um Toleranzen beim Bestücken des Behälters leicht aufzuheben. Es ist gemäss Anspruch 7 besonders günstig für die Lebensdauer des Einsatzteiles, wenn die Führungselemente mittels längs ausgerichteter Rippen verstärkt sind.

   Um eine leichte und hygienische Reinigung des im Behälter eingelassenen Einsatzteiles zu bewirken, sind gemäss Anspruch 8 die Kanten vorzugsweise V-f²rmig eingeschnitten, um seitliche Abstützungen gegen die Seiten des Behälters zu erhalten. Diese Abstützungen k²nnen vorteilhafterweise nach Anspruch 9 mittels Rippen verstärkt sein. Es hat sich beim Herstellungsverfahren nach Anspruch 10 besonders bewährt, den Einsatzteil einstückig aus einem Kunststoffmaterial wie Polypropylen mit einer Wandstärke von 2 bis 4 mm, insbesondere etwa 3 mm, durch Spritzgiessen oder Tiefziehen herzustellen. 



  Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt: 
 
   Fig. 1 einen Behälter mit einem Einsatzteil und darin enthaltenen Jogurtbechern, 
   Fig. 2 den Einsatzteil in perspektivischer Darstellung von oben gesehen, 
   Fig. 3 den Einsatzteil in perspektivischer Darstellung von unten gesehen, 
   Fig. 4 denselben Behälter wie in Fig. 1 ohne Jogurtbecher, 
   Fig. 5 einen Ausschnitt durch den Behälter mit dem Einsatzteil in perspektivischer Darstellung, und 
   Fig. 6 gestapelte Einsatzteile. 
 



  In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt. 



  In Fig. 1 ist ein stapelbarer Behälter 1 mit einem Einsatzteil 2 und darin enthaltenen Jogurtbechern 3 ersichtlich. Der Behälter 1 weist in bekannter Weise in den Seitenwänden 4 schlitzartige Durchbrechungen 5 unterschiedlicher Form auf. Der Einsatzteil 2 weist eine Grundplatte 6 mit zylinderf²rmigen Führungselementen 7 als \ffnungen für die Aufnahme der Jogurtbecher 3 auf. Mittels Einschnappelementen 8, die besser in den Fig. 2 und 3 ersichtlich sind, ist der Einsatzteil 2 im Behälter 1 befestigt. Unterhalb der Grundplatte 6 sind zwei sternf²rmig ausgebildete Dorne 9 vorgesehen, mittels welcher der Einsatzteil 1 sich auf dem Boden 10 des Behälters 1 abstützt.

   Diese Dorne 9 sind mit Längsrippen versehen und in etwa in der oberen Hälfte hohl ausgebildet, sodass ein gleicher Dorn 9 eines andern Einsatzteiles 2 min  darin hineingesteckt werden kann  und somit die Einsatzteile 2, 2 min  gestapelt werden k²nnen (vergleiche insbesondere die Fig. 5 und 6). 



  Wie aus den Fig. 2, 3 und 5 deutlich erkennbar, sind die zylinderf²rmigen Führungselemente 7 mit einem konisch erweiterten Rand 11 ausgebildet. Wie aus Fig. 3 sehr gut ersichtlich, sind die Einschnappelemente 8 U-f²rmig ausgebildet und weisen somit im Wesentlichen die innere Kontur der zugeordneten schlitzartigen Durchbrechungen 5 auf. Sie sind ferner mittels dreieckiger Stege 12 im befestigten Zustand nach unten abstehend an der Grundplatte 6 angeformt. Die Einschnappelemente 8 weisen somit eine gewisse elastische Beweglichkeit auf, sodass diese einfach aus den Durchbrechungen 5 hinausgedrückt werden k²nnen, um den Einsatzteil 2 zu entfernen.

   Wie ferner aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, sind auf allen vier Seiten des Einsatzteiles 2 Einschnappelemente 8 vorgesehen, und zwar auf den kürzeren Seiten zwei in den Eckbereichen und auf den längeren Seiten zwei nahe zusammenliegenden Einschnappelemente 8 im mittleren Bereich. Dadurch ist eine verdrehungssichere Befestigung des Einsatzteiles 2 im Behälter 1 gegeben. Des Weiteren weisen die zylinderf²rmigen Führungselemente 7 seitliche Verstärkungsrippen 13 auf. Insbesondere sind pro Führungselement 7 zwei Verstärkungsrippen 13 vorgesehen, die innen liegend, d.h. vom Umfang abgewandt, angeordnet sind. Die Grundplatte 6 weist ferner V-f²rmige Einschnitte 14 auf, wodurch Abstützungen 15 gebildet werden, welche sich gegen die Seitenwände 4 des Behälters 1 abstützen. Diese Abstützungen 15 sind ebenfalls mit Verstärkungsrippen 17 ausgebildet.

   Durch die Verstärkungsrippen 13 und 17 ist  der Einsatzteil 2 besonders formstabil, was eine wesentlich längere Lebensdauer gewährleistet. Da die zylinderf²rmigen Führungselemente 7 relativ nahe zueinander angeordnet sind, bilden sich zwischen den konisch erweiterten Rändern 11 leichte Ausbuchtungen 18 und im Wesentlichen viereckige, flache Erh²hungen 19, in welchen sich die \ffnungen 20 der teilweise hohlen Dorne 9 befinden. Ferner ist eine \ffnung 21 in der nicht mit einem Dorn versehenen Erh²hung 19 vorgesehen, die zu Reinigungszwecken dient. 



  Der aus einem Kunststoffmaterial wie Polypropylen bestehende Einsatzteil 2 ist einstückig durch Spritzgiessen oder Tiefziehen hergestellt und weist eine Wandstärke von 2 bis 4 mm, insbesondere von etwa 3 mm, auf. 



  Mit dem dargestellten Einsatzteil 2 lassen sich nun in einem bestehenden Behälter 1 acht Jogurtbecher 3 sicher und gegen Erschütterungen geschützt transportieren. Damit k²nnen die bestehenden Behälter 1 einfach und schnell umgerüstet werden, um die zunehmenden Wünsche der insbesondere kleineren Lebensmittelgeschäfte gerecht zu werden, welche weniger Einheiten derselben Sorte eines Jogurts (natur, Früchtejogurt, Birchermüesli usw.) pro Behälter 1 verlangen, ohne damit jedoch neuartige, teure Behälter herstellen lassen zu müssen. 



  Die Reinigung der mit den Einsatzteilen 2 bestückten Behälter 1 ist unproblematisch, da der Einsatzteil 2 keine "toten Ecken" aufweist und somit Reinigungsflüssigkeit wie Seifenwasser sofort abfliessen lässt, ohne Lachen zu bil den. In einer Trocknungsanlage kann somit der Behälter 1 mit dem Einsatzteil 2 mit einem Heissluftgebläse ohne Rückstände getrocknet werden. Dadurch ist eine einwandfreie hygienische Reinigung der Behälter 1 gewährleistet, was insbesondere von der milchverarbeitenden Industrie gefordert wird. 



  Es versteht sich für den Fachmann, dass die zylinderf²rmigen Führungen 7 nicht unbedingt kreiszylindrisch ausgebildet sein müssen, sondern je nach Form der zu transportierenden Becher eine andere zylindrische oder auch konische Form aufweisen k²nnen. Für die maschinelle Bestückung der mit den Einsatzteilen 2 bestückten Behälter 1 hat sich die kreiszylindrische Ausgestaltung jedoch besonders bewährt, weil dadurch eine automatische Zentrierung der hineinbewegten Jogurtbecher 3 stattfindet. Damit werden Bewegungstoleranzen bei der automatischen Abfertigung von Behältern 1 auf eine besonders elegante Art ausgeglichen. 



  Der hier vorgestellte Einsatzteil 2 sorgt wegen der V-f²rmigen Einschnitte 14 ferner dafür, dass eine gute Durchlüftung der eingefassten Jogurtbecher 3 erhalten wird, sodass nach wie vor eine optimale Kühlung gewährleistet werden kann. Diese Einschnitte 14 k²nnen jedoch auch eine andere, beispielsweise eine rechteckige oder halbrunde Form aufweisen. Die V-f²rmigen Einschnitte 14 ergeben zusätzlich eine Materialeinsparung. Durch die Abstützungen 15 gibt es wenig Berührungspunkte mit dem Behälter 1, sodass diese keine Verschmutzungen bewirken k²nnen, was vom hygienischen Standpunkt besonders wichtig ist. 

Claims (10)

1. Einsatzteil (2) für einen Behälter (1) aus Kunststoff, dessen Seitenwände (4) mindestens teilweise schlitzartige Durchbrechungen (5) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf zwei gegenüberliegenden Seiten Einschnappelemente (8) vorgesehen sind, die mit den schlitzartigen Durchbrechungen (5) des Behälters (1) in Eingriff bringbar sind, und im Einsatzteil (2) nebeneinander angeordnete \ffnungen (7) vorgesehen sind, die zur Aufnahme und Zentrierung von Behältnissen, insbesondere Lebensmittelbechern (3) oder kleinen Getränkeflaschen, dienen.

2. Einsatzteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung auf den Boden (10) des Behälters (2) Dorne (9) vorgesehen sind.

3. Einsatzteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (9) sternf²rmig mit Längsrippen ausgebildet sind.

4.

Einsatzteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dorne (9) zumindest teilweise hohl ausgebildet sind und zur Aufnahme von entsprechenden Dornen (9) dienen, um die Einsatzteile (2, 2 min ) zu stapeln.

5. Einsatzteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die \ffnungen von zylinderf²rmigen Führungselementen (7) gebildet sind.

6. Einsatzteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (7) zur Zentrierung der Lebensmittelbecher (3) nach oben konisch erweitert sind.

7. Einsatzteil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (7) mittels längs ausgerichteter Rippen (13) verstärkt sind.

8.

Einsatzteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten vorzugsweise V-f²rmig eingeschnitten sind, um eine seitliche Abstützung (15) gegen die Seitenwände (4) des Behälters (1) zu bewirken.

9. Einsatzteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützungen (15) mittels Rippen (17) verstärkt sind.

10. Verfahren zur Herstellung eines Einsatzteiles nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem Kunststoffmaterial wie Polypropylen mit einer Wandstärke von 2 bis 4 mm, insbesondere etwa 3 mm, durch Spritzgiessen oder Tiefziehen hergestellt wird.