CH690912A5 - Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. - Google Patents
Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. Download PDFInfo
- Publication number
- CH690912A5 CH690912A5 CH03275/91A CH327591A CH690912A5 CH 690912 A5 CH690912 A5 CH 690912A5 CH 03275/91 A CH03275/91 A CH 03275/91A CH 327591 A CH327591 A CH 327591A CH 690912 A5 CH690912 A5 CH 690912A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- nozzle according
- outlet opening
- nozzle
- gas
- inclined surface
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Tubes (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt.
Für die industrielle Trocknung von schwebend geführtem Bandmaterial sind verschiedene Düsen beschrieben worden.
Von dieser Vielzahl von Düsen haben sich in der Praxis nur die beiden nachfolgend beschriebenen Systeme einigermassen behaupten können.
In der DE AS 1 954 880 ist eine Vorrichtung zum Führen von laufendem Materialgut durch eine Behandlungsanlage beschrieben.
Bei dieser Vorrichtung scheint es wichtig zu sein, dass eine als Tragflächenteil ausgebildete Düsenlippe einen bestimmten minimalen Radius hat.
Nur wenn der Bahnabstand, also der Abstand zwischen der waagrechten Tragfläche und dem laufenden, zu trocknenden Materialgut, klein ist, wird ein hoher Wärmeübergang erhalten. Wenn aber das zu trocknende Materialgut - wie das meistens der Fall ist - eine Rolltendenz und/oder Klebestellen und/oder Bahnfehler aufweis, dann ist unbedingt ein grosser Bahnabstand notwendig.
Ein grosser Bahnabstand ist aber mit einem schlechten Wärmeübergang verbunden.
In der DE AS 2 008 804 ist eine Vorrichtung zum Schwebendführen von Bandmaterial beschrieben. Mit dieser Vorrichtung sind zwar grosse Bahnabstände möglich, aber der Bahnzug ist entsprechend hoch, was bei leicht zerreissbarem Bandmaterial ein grosser Nachteil ist.
Infolge der unbedingt notwendigen hohen Luftgeschwindigkeit werden die Kanten des Bandmaterials stark beansprucht. Diese starke Beanspruchung kann zur Folge haben, dass das Bandmaterial zerreisst.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die oben beschriebenen Nachteile zu überwinden.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Düse zur Verfügung zu stellen, welche die nachfolgenden Kriterien in der angegebenen Reihenfolge erfüllt:
1. Einfache und kostengünstige Herstellung
2. Dimensionsstabilität beim schnellen Aufheizen/Abkühlen
3. Eignung zum Betrieb mit den Bahnzügen, die vom Bahnmaterial und der Maschine gegeben sind
4. Eignung zum Betrieb mit reduzierter Bahnbreite
5. Eignung zum Betrieb mit unterschiedlichen Abständen Düse/Bahn, oben/unten, unterschiedliche Luftgeschwindigkeit oben/unten
6. Hoher Wärmeübergang, gleichmässig über Bahnbreite
7. Verschmutzungs-unempfindlich (Düsenschlitze unterhalb Düsenebene)
8. Reinigungsfreundlich im eingebauten Zustand
9. leicht zur Reinigung herausnehmbar
10. Eignung zum Betrieb auch bei Bahnen mit Rolltendenz.
Mit der erfindungsgemässen Düse werden einerseits die oben beschriebenen Nachteile überwunden und andererseits werden die genannten Kriterien erfüllt.
Die erfindungsgemässe Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt und mit wenigstens einer Einlassöffnung 1 für Gas oder Gasgemische, wenigstens einem Stauraum 2 und wenigstens einer Auslassöffnung 3 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Kante der Düse abgeschrägt ist, sich eine erste Auslassöffnung 3 bei dieser schräg verlaufenden Oberfläche 4 und unterhalb einer ebenen oder leicht gebogenen Oberfläche 5 befindet, wobei diese Oberfläche 5 der (den) Einlassöffnung(en) 1 gegenüberliegt, und die Auslassöffnung 3 derart gestaltet ist, dass ein austretendes Gas oder Gasgemisch der Oberfläche 4 folgt.
Bevorzugte Ausführungsformen dieser Düse sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Dabei werden Ausführungsformen, wie sie in den abhängigen Ansprüchen definiert sind normalerweise nicht wiederholt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine bevorzugte erfindungsgemässe Düse.
Fig. 2 und 3 zeigen Ansichten von verschiedenen Seiten einer bevorzugten erfindungsgemässen Düse.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine mögliche Anordnung von erfindungsgemässen Düsen in einer Vorrichtung zum Schwebendführen von Bandmaterial.
Eine bevorzugte erfindungsgemässe Düse weist einen Stauraum 2, einen Stauraum 2a und zwei Stauräume 2b sowie eine erste Auslassöffnung 3 und eine zweite Auslassöffnung 3a auf.
Die Einlassöffnungen 1, 1a und 1b können jede beliebige Form haben, wie etwa Kreise, Dreiecke, Vierecke, etc., Ellipsen, Ovale oder längliche Schlitze. Aus Kostengründen und der Einfachheit halber bei der Herstellung sind rechteckige Einlassöffnungen 1 und kreisförmige Einlassöffnungen 1a und 1b bevorzugt.
Die beiden Auslassöffnungen 3, 3a liegen unterhalb der Oberfläche 5.
Der Winkel alpha zwischen den beiden Oberflächen 4 und 5 beträgt vorzugsweise 45 DEG .
Die Form der Kanten 7 und 8 ergibt sich aus technischen Gründen durch das Biegen des Bleches. Diese Kanten können scharfkantig oder abgerundet ausgebildet sein, beispielsweise mit einem Radius von 0 bis 5, resp. 8 mm.
Die die Auslassöffnung 3 bildenden Oberflächen 4 und 4a verlaufen vorzugsweise parallel zueinander.
Bei der Auslassöffnung 3 ist eine Spaltbreite von 1,8 Millimeter bevorzugt.
Bei der Auslassöffnung 3a ist eine Spaltbreite von 0,6 Millimeter bevorzugt.
Der Winkel alpha hat vorzugsweise einen Wert von 45 DEG , und der Winkel beta hat vorzugsweise einen Wert von 75 DEG .
Für den erfolgreichen Betrieb der erfindungsgemässen Düse ist die Grösse des Winkels gamma nicht entscheidend. Der Winkel gamma kann einen Wert von etwa 145 DEG bis 180 DEG haben.
Die erfindungsgemässe Düse kann aus jedem Material gefertigt sein, welches unter den jeweiligen Betriebsbedingungen inert und stabil ist. Ein Beispiel eines solchen Materials ist Stahlblech.
Die erfindungsgemässe Düse kann beispielsweise derart hergestellt werden, dass ein entsprechend vorgeformtes Blech A mit einem entsprechend vorgeformten Blech B verbunden wird, beispielsweise vernietet, verschweisst, verschraubt, verklebt wird.
Dieses Gebilde kann dann in analoger Weise mit einem entsprechend vorgeformten Blech C verbunden werden. Durch Abbiegen der entsprechenden Enden kann dann die jeweilige Spaltbreite bei den Auslassöffnungen 3, 3a gewählt werden.
Die bevorzugten Stahlbleche haben vorzugsweise eine Dicke von 2 mm.
In einer möglichen Vorrichtung zum Schwebendführen von Bandmaterial 9 sind die erfindungsgemässen Düsen in der jeweils erforderlichen Anzahl vorzugsweise alternierend, versetzt zum Bandmaterial angeordnet, und zwar derart, dass eine Auslassöffnung 3a an eine Auslassöffnung 3 angrenzt.
Mit einer solchen Vorrichtung kann beispielsweise ein Bandmaterial getrocknet werden.
Als Gasgemisch kann Luft verwendet werden. Selbstverständlich kann auch ein reines Gas, wie etwa ein Inertgas, beispielsweise Stickstoff, oder überhitzter Wasserdampf, verwendet werden.
Zu trockenes Bandmaterial kann bei entsprechend angepasster Temperatur auch mit einem Wasserdampf enthaltenden Gas oder Gasgemisch angefeuchtet werden.
Es ist auch möglich, in einer solchen Vorrichtung ein Bandmaterial zu reinigen, indem beispielsweise Fremdkörper, wie etwa Staub, weggeblasen werden.
Bei entsprechend eingestellter Temperatur kann ein Bandmaterial auch thermisch behandelt werden. So kann es abgekühlt werden. Es kann aber auch aufgeheizt werden, um beispielsweise eine thermische Reaktion auszulösen.
Ferner kann mit dieser Vorrichtung ein Bandmaterial von einer Maschine zu einer anderen Maschine geführt (transportiert) werden.
Das Bandmaterial kann eine Dicke von einigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern aufweisen.
So kann beispielsweise eine 7 Mikrometer dicke Aluminiumfolie oder ein 1 Millimeter dickes Stahlblech verarbeitet werden.
Die Austrittsgeschwindigkeit des Gases oder des Gasgemisches kann, falls dies gewünscht ist, bei jeder erfindungsgemässen Düse individuell eingestellt werden. So ist es beispielsweise möglich, dass die Austrittsgeschwindigkeit des Gases aus den unten angeordneten Düsen 70 m/s und aus den oben angeordneten Düsen nur 20 m/s beträgt.
Ein Bandmaterial kann mit jeder beliebigen Geschwindigkeit durch diese Vorrichtung geführt werden.
Wird das Bandmaterial in einer leichten Sinuskurve durch die Vorrichtung geführt, so wird der Rolltendenz des Bandmaterials entgegengewirkt.
Ob das Bandmaterial in der Strömungsrichtung des Gasstromes oder mittels Gegenstrom mit dem jeweiligen Gas in Kontakt kommt, hängt von der Durchlaufgeschwindigkeit des Bandmaterials ab.
Anhand von Strömungsbildern und Strömungsuntersuchungen wurde festgestellt, dass sich der aus der Auslassöffnung 3 austretende Gasstrom bei der Kante 7 von der Düse ablöst und sich an dem zu behandelnden Bandmaterial anlegt.
In Verbindung mit dem aus der Auslassöffnung 3a austretenden Gasstrom, der sogenannten Hilfsströmung, bildet sich im Raum zwischen der Oberfläche 5 und dem Bandmaterial 9 offenbar eine leichte Überdruckzone. Als ein Faktor ist diese Überdruckzone dafür verantwortlich, dass sich der Gasstrom bei der Kante 7 ablöst.
Diese Überdruckzone stabilisiert das Bandmaterial auf einen bestimmten Abstand - Bahnabstand genannt - zur Oberfläche 5.
Wichtig scheint in diesem Zusammenhang die Feststellung zu sein, dass die Geschwindigkeit des Gasstromes in der Nähe des Bandmaterials 9 grosser ist als in der Nähe der Oberfläche 5. Dies hat zur Folge, dass die Aufenthaltsdauer des Bandmaterials in der mit den erfindungsgemässen Düsen aufgebauten Vorrichtung - im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen - wesentlich verringert werden kann.
Dieses eben erwähnte Strömungsverhalten ist bislang noch nicht beschrieben worden. Dieses Strömungsverhalten ist offenbar das Resultat der speziellen geometrischen Formgebung der erfindungsgemässen Düse.
Claims (14)
1. Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt und mit wenigstens einer Einlassöffnung (1) für Gas oder Gasgemische, wenigstens einem Stauraum (2) und wenigstens einer Auslassöffnung (3), dadurch gekennzeichnet, dass eine Kante der Düse abgeschrägt ist, sich eine erste Auslassöffnung (3) bei dieser schräg verlaufenden Oberfläche (4) und unterhalb einer ebenen oder leicht gebogenen Oberfläche (5) befindet, wobei diese Oberfläche (5) der (den) Einlassöffnung(en) (1) gegenüberliegt, und die Auslassöffnung (3) derart gestaltet ist, dass ein austretendes Gas oder Gasgemisch der schräg verlaufenden Oberfläche (4) folgt.
2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Seite, welche der ersten Auslassöffnung (3) gegenüberliegt, eine zweite Auslassöffnung (3a) befindet, welche ebenfalls unterhalb der ebenen oder leicht gebogenen Oberfläche (5) liegt.
3. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ( alpha ) zwischen der schräg verlaufenden Oberfläche (4) und der ebenen oder leicht gebogenen Oberfläche (5) von 30 DEG bis 75 DEG , insbesondere von 40 DEG bis 50 DEG , vorzugsweise 45 DEG , beträgt.
4. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ( beta ) zwischen der ebenen oder leicht gebogenen Oberfläche (5) und einer weiteren schräg verlaufenden Oberfläche (6) von 90 DEG bis 45 DEG , vorzugsweise 75 DEG , beträgt, und insbesondere kleiner als 90 DEG ist.
5. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzliche Stauräume (2a), (2b) aufweist und die Grössen der Einlassöffnungen (1), (1a), (1b) in Strömungsrichtung kleiner werden, sodass eine gleichmässige Gasverteilung über die Breite, resp. Länge der Düse erhalten wird.
6. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnungen (1) zum Stauraum (2) rechteckige \ffnungen sind, und dass die Einlassöffnungen (1a) und (1b) zu den zusätzliche Stauräumen (2a), (2b) kreisförmige \ffnungen sind.
7. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (7), welche durch die schräg verlaufende Oberfläche (4) und die ebene oder leicht gebogene Oberfläche (5) gebildet wird, entweder scharfkantig oder abgerundet ausgebildet ist, und insbesondere einen Radius von 0 bis 8 mm aufweist.
8. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (8), welche durch die ebene oder leicht gebogene Oberfläche (5) und die weitere schräg verlaufende Oberfläche (6) gebildet wird, entweder scharfkantig oder abgerundet ausgebildet ist, und insbesondere einen Radius von 0 bis 5 mm aufweist.
9. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Auslassöffnung (3) eine Spaltbreite von 0,5 bis 5 Millimeter, vorzugsweise 1,8 Millimeter, hat.
10. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Auslassöffnung (3a) eine Spaltbreite von 0,3 bis 1 Millimeter, vorzugsweise 0,6 Millimeter, hat.
11. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die die erste Auslassöffnung (3) bildenden Oberflächen (4), (4a) parallel zueinander verlaufen.
12. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Blech, insbesondere Stahlblech gefertigt ist.
13. Düse nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie folgende Dimensionen aufweist:
- Höhe (h): 10 cm
- Breite (b): 10 cm
- Länge (l): von 10 cm bis 10 m
- Dimensionen der rechteckigen Einlassöffnung (1): 7,5 cm x 10 cm bis 25 cm
- Durchmesser der Einlassöffnung (1a), die in Strömungsrichtung auf die rechteckige Einlassöffnung (1) folgt: 2,2 cm
- Durchmesser der Einlassöffnung (1b), die unmittelbar vor der Auslassöffnung (3) angeordnet ist: 1,0 cm.
14. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanz zwischen der oberen Kante (7) und der unteren Kante (10) der schräg verlaufenden Oberfläche (4) von 10 bis 50 Millimeter, vorzugsweise 20 Millimeter, beträgt.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH03275/91A CH690912A5 (de) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. |
| ES92119027T ES2084245T3 (es) | 1991-11-07 | 1992-11-06 | Tobera de seccion transversal cuadrada o rectangular. |
| DE59205095T DE59205095D1 (de) | 1991-11-07 | 1992-11-06 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt |
| AT92119027T ATE133248T1 (de) | 1991-11-07 | 1992-11-06 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem querschnitt |
| EP92119027A EP0541106B1 (de) | 1991-11-07 | 1992-11-06 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH03275/91A CH690912A5 (de) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH690912A5 true CH690912A5 (de) | 2001-02-28 |
Family
ID=4252472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH03275/91A CH690912A5 (de) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0541106B1 (de) |
| AT (1) | ATE133248T1 (de) |
| CH (1) | CH690912A5 (de) |
| DE (1) | DE59205095D1 (de) |
| ES (1) | ES2084245T3 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7530179B2 (en) * | 2004-04-13 | 2009-05-12 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil |
| US8061055B2 (en) | 2007-05-07 | 2011-11-22 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil web stabilizer |
| CN103217006A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 天津冶金轧一华信制钢有限公司 | 表面流体驱离装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO141469L (de) * | 1975-12-09 | |||
| DE2911685C2 (de) * | 1979-03-24 | 1981-03-12 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Blaskasten zum schwebenden Führen von Warenbahnen |
| DE3607371C1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-08-20 | Hilmar Vits | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen mittels eines gasfoermigen oder fluessigen Mediums |
| US4698914A (en) * | 1986-05-29 | 1987-10-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Setting/drying process for flexible web coating |
| DE3716468A1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-12-01 | Hilmar Vits | Vorrichtung zum trocknen von freigefuehrten materialbahnen mittels freigefuehrter luftkissenduesen |
| FI77708C (fi) * | 1987-09-28 | 1989-04-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Arrangemang av oevertrycksmunstycken avsett foer behandling av banor. |
-
1991
- 1991-11-07 CH CH03275/91A patent/CH690912A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-11-06 ES ES92119027T patent/ES2084245T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 EP EP92119027A patent/EP0541106B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 AT AT92119027T patent/ATE133248T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-06 DE DE59205095T patent/DE59205095D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2084245T3 (es) | 1996-05-01 |
| ATE133248T1 (de) | 1996-02-15 |
| EP0541106A1 (de) | 1993-05-12 |
| DE59205095D1 (de) | 1996-02-29 |
| EP0541106B1 (de) | 1996-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69014204T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines pulverförmigen oder körnigen Materials oder Produkts mit Gas. | |
| EP0414125B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen einer auf einem bewegten Trägermaterial aufgebrachten Flüssigkeitsschicht | |
| DE3880386T2 (de) | Wirbelbettrockner mit einer bettplatte und benutzung einer solchen platte in einem wirbelbettrockner. | |
| DE1449656C3 (de) | Vorrichtung zum flatterfreien Führen von Flachmaterial | |
| DE3505256C2 (de) | Vorrichtung zum berührungsfreien Führen von Warenbahnen, insbesondere Metallbändern, mittels eines Gasmediums | |
| DE2160131B2 (de) | Vorrichtung zum berUhrungslosen Tragen und Trocknen von laufenden Materialbahnen | |
| DE2836103C2 (de) | Luftdüse für einen Düsentrockner | |
| DE3318861C1 (de) | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen,insbesondere mit einer Heizeinrichtung zum Gluehen von Aluminiumbaendern | |
| DE1811435A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorspannen von Glasscheiben | |
| DE2607312A1 (de) | Vorrichtung zur befeuchtung von durch eine kammer stroemender luft | |
| EP0541106B1 (de) | Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt | |
| DE68921274T2 (de) | Berührungslose Bahntransportvorrichtung. | |
| DE1145572B (de) | Schlitzduese zum Aufblasen eines gasfoermigen Waermebehandlungsmittels auf bahnfoermiges Textilgut, insbesondere bei Trockenmaschinen fuer Gewebebahnen | |
| EP0864518A1 (de) | Schwebedüsenfeld zur schwebenden Führung von Warenbahnen | |
| EP0945695A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Materialbahnen | |
| DE69711089T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beschichtung von platten | |
| EP0394655B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen des Pressbandes einer Presse | |
| DE1124658B (de) | Luftkanal, insbesondere Kanal viereckigen Querschnitts | |
| DE2558002C2 (de) | ||
| DE2700064A1 (de) | Ofen fuer ein durch gaskissen gestuetztes band | |
| DE102006032377B4 (de) | Düsenfeld zur schwebenden Führung und Stabilisierung von Metallbändern | |
| EP0508254A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer mit einer flüssigen oder pastenförmigen Zubereitung versehenen Warenbahn | |
| DE102018002073A1 (de) | Düsenkasten für eine Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten | |
| DE29615295U1 (de) | Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine | |
| DE10126882C2 (de) | Fluidstromformer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |