Die Erfindung bezieht sich auf eine Frischluft-Abzweigung gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei bekannten derartigen Abzweigungen ist an der entsprechenden Stelle ein Abzweigrohr in das aussen liegende Frischluftrohr eingeschweisst. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil eines sehr erheblichen Aufwandes bei der Montage vor Ort.
Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Abzweigung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich mit geringem Montageaufwand vor Ort anbringen lässt.
Erfindungsgemäss wird dies bei einer Abzweigung der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Massnahmen ist es möglich, den Topf auf eine Abgasleitung aufzuschieben und eine Frischluftleitung an den Stutzen anzuschliessen.
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil, dass der Topf auf einfache Weise durch Reibung an der Abgasleitung gehalten wird, wobei erhebliche Toleranzen zugelassen werden können.
Durch die Massnahmen des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil, dass an den Stutzen sehr einfach eine Frischluftleitung angeschlossen werden kann, wobei diese lediglich aufgesteckt zu werden braucht. Die Rippen sorgen dabei für eine ausreichende Abdichtung.
Durch die Massnahmen des Anspruches 4 ergibt sich der Vorteil, dass der Topf leichter auf eine Abgasleitung aufgesetzt werden kann. Dazu tragen auch die Massnahmen gemäss dem Anspruch 5 bei.
Eine erfindungsgemässe Abzweigung lässt sich besonders einfach aus Kunststoff herstellen.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemässe Abzweigung,
Fig. 2 schematisch einen Horizontalschnitt durch eine erfindungsgemässe Abzweigung.
Die erfindungsgemässe Abzweigung weist einen Topf 1 auf, von dem ein Stutzen 5 radial absteht. Dabei weist der Boden 4 des Topfes 1 eine Bohrung 12 auf, von der aus sich ein Rohr 13 unten nach aussen und ein rohrförmiger Ansatz 2 nach innen nach oben erstreckt, dabei weisen das Rohr 13, der rohrförmige Ansatz 2 und die Bohrung 12, die miteinander fluchten, gleiche Innendurchmesser auf.
Der rohrförmige Ansatz 2 erstreckt sich über einen Winkel von ca. 270 DEG und ist über einen durchgehenden radial abstehenden Steg 8 und zwei weiteren im Wesentlichen dreieckigen Stegen 9 an der zylindrischen Wand oder des Bodens 4 des Topfes 1 abgestützt. In seinem freien oberen Endbereich des Ansatzes 2 weist die Innenwand eine Erweiterung 11 auf, die als Einführungsschräge dient.
Der Stutzen 5 weist an seinem freien Ende eine konische Aussenfläche 6 auf, von der umlaufende Rippen 7, 7 min abstehen.
Im Bereich des freien unteren Endes des Rohres 13 sind eine Verjüngung der Innen- und Aussenflächen oder konische Ringsegmente 10 vorgesehen.
Die Abzweigung wird auf ein Abgasrohr aufgeschoben und das freie Ende des Topfes 1 mit einer Frischluftleitung verbunden. Die Frischluft strömt dabei von oben in den Topf 1 bzw. den Zwischenraum 3 zwischen Abgasrohr und der Innenwand des Topfes 1 ein und über den Stutzen 5 aus. Das Abgas durchströmt dabei im Inneren des nicht dargestellten Abgasrohres, das von dem Rohr 13 und dem Ansatz 2 umschlossen ist, den Topf 1.
Die Lagesicherung und Dichtung des Topfes 1 auf dem Abgasrohr erfolgt dabei lediglich durch Reibung. Dabei bewirken die konischen Ringsegmente 10 eine entsprechende Klemmung.
The invention relates to a fresh air branch according to the preamble of claim 1.
In known branches of this type, a branch pipe is welded into the outside fresh air pipe at the corresponding point. However, there is the disadvantage of a very considerable outlay in the assembly on site.
The aim of the invention is to avoid this disadvantage and to propose a branch of the type mentioned at the outset, which can be attached on site with little assembly effort.
According to the invention, this is achieved in a branching of the type mentioned at the outset by the characterizing features of claim 1.
The proposed measures make it possible to push the pot onto an exhaust pipe and to connect a fresh air pipe to the nozzle.
The features of claim 2 result in the advantage that the pot is held in a simple manner by friction on the exhaust pipe, wherein considerable tolerances can be permitted.
The measures of claim 3 have the advantage that a fresh air line can be connected to the connection piece very simply, it only having to be plugged on. The ribs ensure sufficient sealing.
The measures of claim 4 have the advantage that the pot can be placed more easily on an exhaust pipe. The measures according to claim 5 also contribute to this.
A branch according to the invention can be produced particularly easily from plastic.
The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show:
1 schematically shows a vertical section through a branch according to the invention,
Fig. 2 shows schematically a horizontal section through a branch according to the invention.
The branch according to the invention has a pot 1, from which a nozzle 5 projects radially. The bottom 4 of the pot 1 has a bore 12 from which a tube 13 extends downwards and a tubular extension 2 extends upwards, the tube 13, the tubular extension 2 and the bore 12 having the aligned with each other, same inner diameter.
The tubular extension 2 extends over an angle of approximately 270 ° and is supported on the cylindrical wall or the bottom 4 of the pot 1 via a continuous radially projecting web 8 and two further essentially triangular webs 9. In its free upper end region of the extension 2, the inner wall has an extension 11, which serves as an insertion slope.
The socket 5 has at its free end a conical outer surface 6, from which circumferential ribs 7, 7 min protrude.
In the area of the free lower end of the tube 13, a tapering of the inner and outer surfaces or conical ring segments 10 are provided.
The branch is pushed onto an exhaust pipe and the free end of the pot 1 is connected to a fresh air line. The fresh air flows from above into the pot 1 or the space 3 between the exhaust pipe and the inner wall of the pot 1 and out through the nozzle 5. The exhaust gas flows through the pot 1 inside the exhaust pipe, not shown, which is surrounded by the pipe 13 and the neck 2.
The position of the pot 1 is sealed and sealed on the exhaust pipe only by friction. The conical ring segments 10 cause a corresponding clamping.