CH692849A5 - Verfahren zur Kennzeichnung von Gegenständen. - Google Patents

Description

  



  Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kennzeichnung von Gegenständen, insbesondere flach ausgebildeter Gegenstände wie Compact Discs (CDs) oder dergleichen Informationsträger. 



  Zur Kennzeichnung von Gegenständen von vorerwähnter Art haben sich verschiedene, unter die Sammelbezeichnung "Drucken" fallende Verfahren, wie beispielsweise Offset-, Sieb- und Tampondruckverfahren, durchgesetzt. Die Verfahren haben einen hohen technischen Stand erreicht, grundsätzlich sind sie aber nur für hohe Druckauflagen wirtschaftlich. Abgesehen davon, dass für die bekannten Verfahren besondere Hilfsmittel, wie Offsetplatten, Siebe bzw. Klischees, bereitzustellen sind, deren jeweilige Anzahl sich nach Massgabe der Mehrfarbigkeit eines Druckbildes noch multipliziert, ist es ein Sujetwechsel (Wechsel des Druckthemas in Wort und/oder Bild), der an teuren Druckmaschinen nicht unbedeutende Umrüstzeiten nach sich zieht. Vor diesem Hintergrund ist erklärlich, aus welchen Gründen die bekannten Verfahren für niedrige Druckauflagen nicht wirtschaftlich sind.

   Nicht wirtschaftlich hier bedeutet, dass ein Abdruck bei niedriger Auflage deutlich teurer als ein gleicher Abdruck bei hoher Auflage ist und so die Kosten einer Bedruckung oder Kennzeichnung relativ hoch im Vergleich zu den Kosten eines zu bedruckenden Gegenstandes sind. 



  In neuerer Zeit fand bezüglich gewisser Gebrauchsgüter, CDs sind dafür ein besonders ausgeprägtes Beispiel, ein verändertes Abnehmerverhalten statt, indem kleinerer Auftragsmengen bestellter, individuell gekennzeichneter Waren Platz greifen, dies überlagert durch drucktechnisch ständig anspruchsvoller werdender Kennzeichnungen. Damit rückt die Kostenproblematik geringer Auflagen vermehrt in den Vordergrund, wobei die bekannten, d.h. konventionellen, Verfahren auf Grund ihrer technischen Perfektionierung nur wenig Raum lassen, die Wirtschaftlichkeit der Bedruckung kleinerer Auftragsmengen zu verbessern. 



  Hiervon ausgehend hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Kennzeichnung auch kleinerer Gütermengen zu schaffen, das die Nachteile der konventionellen Verfahren vermeidet, und die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. 



  Zur Kennzeichnung von Gegenständen, wie beispielsweise CDs, wendet sich die Erfindung von den konventionellen Druckverfahren ab. Die Erfindung zieht für vorgenannten Zweck die digitale Aufbereitung einer Vorlage (folgend Bilder genannt), die Lasertechnik zur Übertragung digital aufbereiteter Bilder auf eine Folie, die Kaschier- oder Laminiertechnik und Lasertechnik für Schneid- und ggf. Schweissvorgänge bei. 



  Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist im Vergleich zu den Druckwerken der konventionellen Verfahren kostengünstig und mit hohen Fertigungsgeschwindigkeiten betreibbar. Besonders vorteilhaft ist, dass ein Bildwechsel ohne Unterbruch, d.h. einander nahtlos folgend, durchführbar ist, sodass sich das Verfahren nach der Erfindung für hohe Auflagen gleichermassen eignet wie für niedrige. 



  Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei die Figur in schematisierter Form eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeigt. 



  Gemäss der einzigen Figur umfasst die Vorrichtung 10 zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens eine Beschichtungsstation 11 (unter Beschichtung wird Kaschierung oder Laminierung verstanden), eine Schneidestation 12 und eine Schweissstation 13. Eine Fördereinrichtung 14, beispielsweise ein umlaufendes Förderband 14, fördert zu kennzeichnende Gegenstände 15, beispielsweise CDs 15, von der Seite A, vorzugsweise aneinander liegend zur Seite B, getaktet über die Beschichtungseinrichtung 11, die Schneidstation 12 und die Schweissstation 13, wobei bei A CDs 15 aufgebracht und bei B abgenommen werden.

   Eine transparente Folie 16 aus Kunststoff (vorzugsweise Polyethylen), geeignet zur Aufbringung von Kennzeichnungen wie Texten oder bildlichen Darstellungen, überläuft eine Seite der flach auf dem Band 14 aufliegenden CDs 15, und zwar gleich getaktet und synchron wie das Förderband 14. Die Folie 16, die von einer Vorratsrolle 17 ab- und auf eine Aufwickelrolle 18 aufläuft, wird von Letzterer über die Beschichtungsstation 11, die Schneidstation 12 und die Schweissstation 13, zwischen dem Förderband 14 und der Folie 16, die CDs 15 aufnehmend, gleich getaktet und synchron zum Förderband 14 gezogen. Mit 19 und 20 sind zwei Umlenkrollen bezeichnet, deren Aufgabe darin besteht, die Folie 16 parallel und um die Dicke einer CD 15 beabstandet zum Förderband 14 auszurichten und laufen zu lassen.

   Die Umlenkrollen 19, 20 können vertikal verstellbar ausgebildet sein, um den Abstand zwischen Förderband 14 und Folie 16 CDs 15 unterschiedlicher Stärke anzupassen. Die Beschichtungsstation umfasst ein Widerlager 21 und beispielsweise zwei Druckrollen 22, 23. Das Förderband 14 mit aufliegender CD 15 und darauf aufliegender Folie 16 durchlaufen den zwischen Widerlager 21 und den Druckrollen 22 bzw. 23 gebildeten Walzenspalt 24, wobei Aufgabe der Druckrollen die Herstellung einer innigen Verbindung unter Druck zwischen Folie 16 und der ihr zugekehrten Fläche der CD 15 ist. Mit 25 ist eine Einrichtung zwischen Vorratsrolle 17 und Umlenkrolle 19 bezeichnet, mit der ein Verbindungsmittel, wie Klebstoff, auf die Seite der Folie 16 aufgebracht werden kann, die zur Auflage und Verbindung mit der ihr gegenüberliegenden Fläche der CD 15 bestimmt ist.

   Entlang der gleichen Wegstrecke kann auch eine Heiz- und/oder Kühleinrichtung 26 auf die Folie 16 einwirkend vorgesehen sein, wenn beispielsweise besondere Temperaturen der Folie 16 bei Einlauf in den Walzenspalt 24 einzuhalten sind. Die Schneidstation 12 umfasst ein Auflager 27, das, wie das Widerlager 21, von dem Förderband 14 mit darauf gehaltener CD 15 mit aufgebrachter Folie 16 vor dem Schneidvorgang in Bandform überfahren wird. Oberhalb des Auflagers 27 ist eine Schneideinrichtung 28 angeordnet, die die CD 15 aus der Folie 16 durch Herausschneiden weiter auf dem Förderband gehalten vereinzelt. Vorzugsweise ist die Schneideinrichtung 28 eine solche, die den Schneidvorgang vermittels Laserstrahlen vollzieht. Dabei kann ein Strahl die CD 15 entlang ihres äusseren Umfanges und ein Strahl entlang ihres inneren Lochumfanges aus der Folie 16 heraustrennen.

   Die der Schneidstation 12 folgende Schweissstation 13 weist ein Auflager 29 und eine darüber beabstandet angeordnete Schweisseinrichtung 30 auf, deren Abstand von Förderband 14, mit darauf gehalterten CDs 15, mit Folie 16 durchlaufen wird, wobei an dieser Station, die beschichteten CDs 15 aus der Folie 16, wie bereits gesagt, herausgetrennt sind. Die Schweisseinrichtung 30, vorzugsweise eine mit Laserstrahlen arbeitende Schweisseinrichtung 30, hat die Aufgabe, sofern als zweckmässig beispielsweise bezüglich Abschälfestigkeit der Folie 16 als Beschichtung angesehen Letztere vorzugsweise in Streifenform entlang dem äusseren Umfang der CD 15 und/oder ihres inneren Lochumfanges mit der Oberfläche der CD 15 zu verschweissen. Dazu kann ein Strahl den äusseren und ein Strahl den inneren Umfang abfahren.

   Nach erfolgter Verschweissung wird die Folie 16 auf die Aufwickelrolle 18 aufgewickelt, während die beschichtete und ggf. verschweisste CD nach der Umlenkrolle 20 von der Fördereinrichtung 14 abgenommen wird. 



  Die Beschichtungsstation 11, die Schneidstation 12, die Schweissstation 13 und Abfuhr der "verbrauchten" Folie 16 nach der Schweissstation 13 sind bei der vorstehend umrissenen Vorrichtung 10 zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens einander folgend dargestellt. Darauf ist die Vorrichtung nicht beschränkt. Grundsätzlich ist es möglich, in vorstehender Reihenfolge die Schweissstation 13 vor der Schneidstation 12 anzuordnen. Bei getrennt gehaltener Schneidstation 12 und Schweissstation 13 wäre es in der Reihenfolge Schneidstation 12 und folgend Schweissstation 13 möglich, die nach Vereinzelung der beschichteten CDs 15 durch Herausschnitt "verbraucht" gewordene Folie 16 zwischen der Schneidstation 12 und Schweissstation 13 in Richtung auf eine Aufwickelrolle 18 zu lenken.

   Auch wäre es möglich, die Schneidstation 12 und Schweissstation 13 zu einer Bearbeitungsstation zusammenzufassen, an der beispielsweise vermittels Laserstrahlen vereinzelt, d.h. geschnitten, und anschliessend, wie beschrieben, geschweisst wird, um folgend die "verbrauchte" Folie 16 abzuführen. 



  Mit 31 ist ein elektronisch arbeitendes Datenaufnahme- und Verarbeitungsgerät bezeichnet, das in Wirkverbindung mit einer Einrichtung 32 steht, die aus dem Verarbeitungsgerät 31 empfangene Daten bzw. Signale in lesbarer Form, d.h. als Buchstaben oder Bilder, auf der Folie 16 aufbringen kann. Datenaufnahme- und Verarbeitungsgeräte, die eingegebene Buchstaben, Zahlen, grafische Darstellungen, Bilder etc. aufnehmen und in elektronische Signale umwandeln, sind bekannt. Auch bekannt sind Einrichtungen 32, z.B. Laserdrucker, folgend kurz Drucker 32 genannt, die von Aufnahme- und Verarbeitungsgeräten empfangene Signale auf einem anderen Träger, beispielsweise der Folie 16, als Bilder oder Schriftbilder wieder sichtbar werden lassen.

   Der Drucker ist zwischen Vorratsrolle 17 und der Beschichtungsstation 11 auf die Seite der Folie 16 einwirkend angeordnet, die in Verbindung mit der Oberfläche der CD 15 gebracht wird (folgend Unterfläche genannt). Dabei ist die Kennzeichnung (Bild, Schrift etc.) so auf die Unterfläche vermittels des Druckers 32 aufzubringen, dass nach Beschichtung die Kennzeichnung auf der Unterfläche der Folie 16 von der ihr gegenüberliegenden Fläche in normaler Darstellung lesbar ist. Als Kopierstation 33 wird die Anordnung des Druckers 32 zwischen Vorratsrolle 17 und Beschichtungsstation 11 bezeichnet. 



  Das erfindungsgemässe Verfahren kennzeichnet sich durch folgende Verfahrensschritte. Als erste wird an der Kopierstation 33 eine Kennzeichnung auf die Unterseite einer Folie 16, die während des Kennzeichnungsvorganges still steht, angebracht. Nach Abschluss des Kennzeichnungsvorganges vermittels des Druckers 32 rückt die Folie 16 als Streifen oder Folienbahn auf die Beschichtungsstation 11 vor, in der die Folienbahn mit der CD 15 so verbunden wird, dass die Kennzeichnung mit der für sie auf der Oberfläche der CD 15 bestimmten Stelle zusammenfällt, und die Unterseite der Folie 16 mit der die Beschichtung tragenden Fläche der CD 15 verbunden ist.

   Nach erfolgter Verbindung (Durchlauf durch Beschichtungsstation 11) läuft die CD 15 mit aufgebrachtem Streifen in die Schneidstation 12 in der sie zum Stillstand kommt, um vermittels der Schneideinrichtung 28 aus der Folienbahn 16 herausgetrennt, d.h. vereinzelt zu werden. Nach Abschluss der Vereinzelung in der Schneidstation 12 läuft die beschichtete und vereinzelte CD 15 in die Schweissstation 13 ein, kommt dort wieder zum Stillstand, um, sofern angezeigt, dort Randverschweissungen vorzunehmen.

   Während der Beschichtungsvorgang ein Durchlaufverfahrensschritt (Folie 16 durchläuft Beschichtungsstation 11) ist, handelt es sich bei der Kennzeichnung (Kopierstation 33) der Vereinzelung (Schneidstation 12) und Verschweissung (Schweissstation 13) um Stillstandsverfahrensschritte (Folie mit CD 15 und Förderband 14 stehen), wobei der zeitlich am längsten dauernde Stillstandsverfahrensschritt die Zeit für die synchron ablaufenden drei Stillstandsverfahrensschritte bestimmt.

Claims (11)

1. Verfahren zur Kennzeichnung von Gegenständen, insbesondere flach ausgebildeten Gegenständen, wie Compact Discs oder vergleichbare Informationsträger, dadurch gekennzeichnet, dass a) auf eine Folie in Form einer Folienbahn (16) Kennzeichnungen aufgebracht, b) die Folienbahn (16) mit den Kennzeichnungen mit beispielsweise Compact Discs für Letztere eine Beschichtung bildend verbunden und anschliessend c) die Gegenstände aus der Folienbahn vereinzelt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungen vermittels eines Druckers (32), vorzugsweise eines nach der Lasertechnik arbeitenden Druckers (32), erfolgt.

3.

Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucker (32) mit einer Datenaufnahme- und -verarbeitungseinrichtung (31) in Wirkverbindung steht, wobei die Einrichtung (31) dem Drucker (32) dem Druckbild entsprechende, vorzugsweise digitalisierte Signale übermittelt.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbahn (16) mit ihrer Unterseite, die Kennzeichnung tragend mit einer Oberfläche des Gegenstandes verbunden wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mittels eines Klebemittels erfolgt.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verklebung durch Anwendung von Druck erfolgt.

7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch Wärme und Druck erfolgt.

8.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung vermittels einer Folienbahn (16) aus Polyethylen vorgenommen wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelung vermittels Laserschneidens vorgenommen wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung in Randstreifen mit den Gegenständen verschweisst wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschweissung vermittels eines Laserstrahles erfolgt.