CH694918A5 - Armatur mit zwei Armaturenteilen. - Google Patents

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CH694918A5 CH02496/00A CH24962000A CH694918A5 CH 694918 A5 CH694918 A5 CH 694918A5 CH 02496/00 A CH02496/00 A CH 02496/00A CH 24962000 A CH24962000 A CH 24962000A CH 694918 A5 CH694918 A5 CH 694918A5
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Description


  



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine Armatur gemäss dem Oberbegriff  des Anspruchs 1 und einen Sprengring gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs  11. 



   EP-A 0 386 594 beschreibt ein sanitäres Wasserauslaufventil mit einem  Ventilgehäuse und einem darin einschraubbaren Auslaufrohr. Das Auslaufrohr  ist mit einer Dekorhülse umgeben, die axial gegen das Ventilgehäuse  gestrammt ist und eine entsprechend der Aussenwandung des Ventilgehäuses  geformte Stirnseite aufweist. Auf dem Auslaufrohr ist eine Ringnut  angeordnet, in die einen Sprengring einrastbar ist, wobei die Ringnut  so platziert ist, dass unter Zwischenlage eines als Feder wirkenden  gummielastischen Rings und einer Scheibe die Dekorhülse mit Vorspannung  gegen die zylindrische Mantelfläche des Gehäuses gestrammt ist. 



   Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemässe Armatur zu schaffen,  bei welcher ein seitliches Armaturenteil mit wenig Aufwand und einfacher  Montage an ein breites Armaturenteil befestigbar ist, sowie einen  zu diesem Zweck besonders geeigneten Sprengring vorzuschlagen. 



   Diese Aufgabe wird durch eine Armatur mit den im Patentanspruch 1  angegebenen Merkmalen und einen Sprengring mit den im Patentanspruch  11 angegebenen Merkmalen gelöst. 



     Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen  Ansprüchen angegeben. 



   Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand von Zeichnungen  näher erläutert. Es zeigt:      Fig. 1 eine schematische Darstellung  einer Armatur mit zwei Armaturenteilen, die durch ein eingebautes  Befestigungselement nach der Erfindung miteinander verbunden sind;     Fig. 2 eine vergrösserte Teildarstellung eines solchen Befestigungselements;     Fig. 3 eine Seitenansicht eines Sprengrings für ein solches  Befestigungselement;       Fig. 4 eine Draufsicht auf einen solchen  Sprengring;     Fig. 5 eine Detaildarstellung zur Erläuterung der  Arbeitsweise eines solchen Sprengrings und     Fig. 6 einen vergrösserten  Querschnitt des Randes eines solchen Sprengrings.  



   Fig. 1 zeigt zwei Armaturenteile 1 und 2, die beispielsweise ein  Gehäuse, ein Rohrstück, ein hydraulisches Gerät usw. sein können,  wobei insbesondere vorzugsweise ein breiterer Armaturenteil 1 in  Form eines Gehäuseteils einer Wasserarmatur mit einer zumindest angenähert  zylindrischen Aussenkontur und ein seitlicher Armaturenteil 2 in  Form eines Auslaufrohres mit einem Auslauf 3 für Wasser oder eine  andere Flüssigkeit dargestellt sind. Im Sinne der Erfindung bezieht  sich der Begriff "hydraulisch" auf irgendeine Flüssigkeit. Das Auslaufrohr  2 weist einen axialen Hohlraum oder Durchlass 4 auf, der mit einer  den Auslauf 3 bildenden Öffnung kommuniziert. Die Armaturenteile  1 und 2 weisen je eine axiale Symmetrieachse 5 bzw. 6 auf, die sich  in ein und derselben Ebene befinden, und sind in enger Berührung  miteinander durch ein Befestigungselement 7 verbunden.

   Das eine Ende  (30 in Fig. 2) des Armaturenteils 2 berührt die Aussenseite der Zylinderwand  8 des Armaturenteils 1, der den grösseren Durchmesser aufweist. Die  Zylinderwand 8, deren Form im Wesentlichen durch diese Berührung  nicht beeinträchtigt wird, berührt somit eine Schnittfläche des Armaturenteils  2, die zu diesem Zweck in der besonderen Form einer sogenannten Durchdringung  ausgebildet ist, so dass die Form dieses Endes (30 in Fig. 2) des  Armaturenteils 2 an die äussere Fläche der Zylinderwand 8 des Armaturenteils  1 angepasst ist. Dadurch kann der rohrförmige Armaturenteil 2, der  den kleineren Durchmesser aufweist, stumpf unter einem vorgegebenen  Winkel an    den Armaturenteil 1 zusammengefügt werden. Zwischen  den Armaturenteilen 1 und 2 ist dadurch - von aussen gesehen - eine  scharfe Berührungskante gebildet. 



   Das Befestigungselement 7 nach Fig. 1 und 2 umfasst mehrere Teile,  nämlich einen Verbindungseinsatz 9, einen Gewindeschaft 10 mit einer  Mutter 11, einen Sprengring 12 (Fig. 3 bis 6), einen Dichtungsring  13 und eine spezielle Dichtung 14. Der Verbindungseinsatz 9 weist  einen kreisförmigen Querschnitt auf und ist mit einer axialen durchgehenden  Bohrung 15 versehen. Der Verbindungseinsatz 9 für sich kann aus einem,  zwei oder mehreren Teilen bestehen; ist er vorzugsweise einstückig  ausgebildet, so wird er auch Rohrstutzen genannt. 



   Fig. 2 zeigt weitere Details des erfindungsgemässen Befestigungselements  7. Ein Bereich 16 an einem Ende des Rohrstutzens 9 ist ebenfalls  als eine Durchdringung ausgebildet, um ihn stumpf an den Armaturenteil  1 anfügen zu können. Das andere Ende des Rohrstutzens 9 ist durch  eine senkrecht zur Achse 6 ausgebildete Stirnfläche 17 abgegrenzt.  Der Rohrstutzen 9 weist eine zylindrische Mantelfläche 18 auf, um  ihn mit wenig Spiel gleitend in eine Bohrung 19 an einem Ende des  Armaturenteils 2 bis zu einer Schulter 20 einführen zu können. Der  Rohrstutzen 9 weist noch eine relativ breite und tiefe Nut 21 für  den Sprengring 12 und eine kleinere Nut 22 für den Dichtungsring  13 auf. Die Nuten 21 und 22 sind parallel zur Stirnfläche 17 ausgebildet.

    Im Bereich des Endes 16 des Rohrstutzens 9 ist durch eine erweiterte  Innenbohrung 23 bis zu einer Schulter 24 ein Luftspalt ausgebildet,  wo die spezielle Dichtung 14, beispielsweise eine Silikondichtung,  untergebracht ist, deren Endpartie vorzugsweise ebenfalls als Durchdringung  ausgebildet ist, um sie stumpf an den Armaturenteil 1 anfügen zu  können. Die Mutter 11 drückt über eine Scheibenfeder 25 gegen die  Stirnfläche 17. 



     Der Gewindeschaft 10 weist eine koaxiale innere Bohrung 26 auf,  und aussenseitig ist er mit einer mittleren glatten Mantelfläche  zwischen einem ersten Bereich 27 mit einem Aussengewinde für die  Mutter 11 an dem einen Ende und einem zweiten Bereich 28 ebenfalls  mit einem Aussengewinde an dem anderen Ende versehen. Die zylindrische  Wand 8 des Armaturenteils 1 weist eine durchgehende schräge Bohrung  29 mit Innengewinde auf, die koaxial zur Achse 6 ausgebildet ist.  Der Endbereich 28 wird in diese Bohrung 29 eingeschraubt. Das diesseitige  Ende des Gewindeschafts ist wenigstens annähernd entsprechend der  Innenkontur des Armaturenteils 1 geformt. 



   Fig. 3 zeigt die seitliche Form des Sprengringes 12, der, wie sich  aus Fig. 4 ergibt, nicht vollständig ringförmig ist, da er einen  Ausschnitt in einem Winkel w von zirka 30 DEG  bis 110 DEG  aufweist.  Als Sprengring 12 kann sonst auch ein federndes Klemmstück dienen.                                                             



   Der Armaturenteil 2 (Fig. 2) weist angrenzend an sein schräges Ende  30 einen erweiterten Innendurchmesser auf, so dass dort ein Luftspalt  31 bis zu einer Übergangsrampe 32 vorhanden ist. Zwischen der Rampe  32 und der Stirnfläche 17 des Rohrstutzens 9 im montierten Zustand  ist an der Innenseite des Armaturenteils 2 eine umlaufende Nut 33  vorhanden, die ausgebildet ist, um den Sprengring 12 derart darin  eingeklemmt zu haben, dass der Rohrstutzen 9 fest an den Armaturenteil  2 gehalten und gegen diesen gedrückt werden kann. 



   Vorzugsweise ist, wie in Fig. 5 dargestellt, die dem Armaturenteil  1 zugewandte Wand oder Flanke 34 der Nut 33 geneigt nach innen ausgebildet.  Zudem hat ein radial äusserer Bereich des Querschnitts vom Sprengring  12, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, die Form eines symmetrischen  Trapezes, wobei eine kleinere ungleiche Seite an einem äusseren Rand,  zwischen zwei vorzugsweise schrägen oder geneigten Flanken 35     und 36 liegt, die insbesondere auch symmetrisch ausgebildet sein  können, und wobei die Flanken 34 und 35 dieselbe Neigung aufweisen.                                                            



   Das Befestigungselement nach den Fig. 1 bis 6 funktioniert folgendermassen:  Zunächst wird der schräge Endbereich 28 des Gewindeschafts 10 in  die Gewindebohrung 29 der Wand 8 eingeschraubt, bis sein inneres  Ende wenigstens annähernd mit der Innenkontur des Armaturenteils  1 fluchtet. Dann wird der Rohrstutzen 9, gegebenenfalls mit montierter  Dichtung 14, über den Gewindeschaft 10 geschoben, bis er mit seiner  einen Stirnseite in passender Drehlage am Armaturenteil 1 wenigstens  annähernd anliegt und der mit einem Gewinde versehene Endbereich  27 des Gewindeschafts 10 aus der Bohrung 15 hervorragt Schliesslich  wird die Mutter 11 an dem Endbereich 27 angeschraubt und vorzugsweise  über die Scheibenfeder 25 angezogen, um den Rohrstutzen 9 gegen die  Wand 8 des Gehäuses 1 festzuhalten. 



   Ist der Rohrstutzen 9 einmal in der richtigen Drehlage bezüglich  des Winkels zwischen den Achsen 5 und 6 an die Wand 8 des Armaturenteils  1 fest fixiert und der Dichtungsring 13 in die Nut 22 und der Sprengring  12 in die Nut 21 eingeführt, so kann nun der zu befestigende Armaturenteil  2 über den Rohrstutzen 9 übergestülpt werden. Der trapezförmige Rand,  das heisst der radial aussenliegende Endbereich der Flanke 36, des  federelastischen Sprengrings 12 gleitet über die Rampe 32 und wird  in die Nut 21 eingedrückt, bis er sich beim Weiterfahren des Armaturenteils  2 in die Nut 33 dieses Armaturenteils 2 ausbreitet, so dass sich  die Flanken 34 und 35 in der Art von Keilflächen berühren. Die Abmessungen  sind so gewählt, dass in der richtigen Drehlage des Armaturenteils  2 der Endbereich 30 rundherum die Mantelfläche 8 des Armaturenteils  1 berührt.

   Dieser Sprengring 12 bewirkt daher eine nicht mehr abziehbare  feste Verbindung. Da die dem Armaturenteil 1 nähere Schulter oder  Flanke 34 (Fig. 5) der Nut 33 im Inneren des Arma   turenteils 2  schräg ausgebildet ist, und zwar mit demselben Anstellwinkel wie  beim trapezförmigen Rand 35 des Sprengrings 12, den sie berührt,  ergibt sich eine radiale Verspannung, die eine spielfreie Verbindung  zwischen den Armaturenteilen 1 und 2 gewährleistet. Durch den kleinen  Anstellwinkel an der Flanke entsteht zudem Selbsthemmung. 



   Nach der vorliegenden Erfindung wird daher das Rohr 2 mittels des  Sprengrings 12 gegen den Armaturenteil 1 gedrückt. Der Sprengring  12 kann auch in bekannter Weise beispielsweise einen kreisförmigen  Querschnitt aufweisen, wenn man eine eher lösbare Verbindung haben  möchte. Vorzugsweise weist jedoch der Sprengring 12 mindestens eine  Flanke 35 auf, die bezüglich einer rechtwinklig zur Achse des Sprengrings  12 stehenden Ebene geneigt ist, wobei in bevorzugter Weise der Sprengring  radial innen mit rechteckigem und radial aussen mit symmetrisch trapezförmigem  (35, 36) Querschnitt ausgebildet ist. 



   Dadurch wird die Verbindung zwischen den Armaturenteilen 1 und 2  unlösbar, so dass eine vollkommene Einheit als Ersatz für ein entsprechendes  -einstückiges Gebilde entsteht. Die zwei unlösbar -verbundenen Armaturenteile  erweisen sich als besonders vorteilhaft im Hinblick auf ihre Oberflächenbehandlung.  Denn ein entsprechendes einstückiges Gebilde wäre - insbesondere  entlang der scharfen Berührungskante zwischen den beiden rohrförmigen  Teilen - relativ schwer zu reinigen, schleifen, polieren, verchromen,  lackieren usw. Solche Oberflächenbehandlungen können jedoch bei den  ursprünglich getrennten Armaturenteilen nach der Erfindung einwandfrei  realisiert werden. 



   Für die vorliegende Erfindung ist es unbedeutend, ob die Querschnitte  der Armaturenteile 1 und 2 kreisförmig sind oder eine andere, beispielsweise  elliptische Form    aufweisen. Die Zylinderwand 8 ist daher im Allgemeinen  als Aussenwand des Armaturenteils 1 zu verstehen. 



   Der Verbindungseinsatz 9 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet.  Er kann auch aus zwei Teilen bestehen, wie die sich beispielsweise  durch einen Schnitt nach der Ebene der flachen Wand 37 (Fig. 5) der  Nut 33 ergeben würden, weil die zwei Teile dann sowieso durch die  Mutter 11 festgehalten würden. In diesem Fall könnte ein Dichtungsring  zwischen der Rampe 32 und dem Sprengring 12 eingesetzt werden.

Claims (11)

1. Armatur mit einem breiteren Armaturenteil (1), einem mit einer inneren Schulter (34) versehenen seitlichen Armaturenteil (2), sowie einem Befestigungselement (7), mit dem das seitliche Armaturenteil (2) stirnseitig an einer Aussenwand (8) des breiteren Armaturenteils (1) unter einem vorgegebenen Winkel befestigbar ist, wobei das Befestigungselement (7) einen im Inneren (4) des seitlichen Armaturenteils (2) montierten Verbindungseinsatz (9) umfasst, der Mittel aufweist, um an dem breiteren Armaturenteil (1) befestigt zu sein und zugleich eine hydraulische Kommunikation zwischen den zwei Armaturenteilen (1;
2) zu gewährleisten, und wobei der Verbindungseinsatz (9) eine peripher ausgebildete Nut (21) aufweist, derart, dass das Befestigungselement (7) mit einem zwischen dieser Nut (21) und der inneren Schulter (34) eingeklemmten federnden Sprengring (12) an den seitlichen Armaturenteil (2) montierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (12) eine Flanke (35) hat, die im montierten Zustand an der inneren Schulter (34) des seitlichen Armaturenteils (2) anliegt, wobei die Flanke (35) und die innere Schulter (34) schräg ausgebildet sind und sich im montierten Zustand nach Art von Keilflächen berühren.
2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anstellwinkel der Flanke (35) und der inneren Schulter (34) derart klein gewählt ist, dass Selbsthemmung entsteht.
3.
Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungseinsatz (9) eine axiale durchgehenden Bohrung (15) zur Aufnahme eines mit einer axialen Bohrung (26) versehenen Gewindeschafts (10) umfasst, dessen ein Endbereich (28) in einer Gewindebohrung (29) des breiteren Armaturenteils (1) anschraubbar ist, und an dessen anderen Endbereich (27) eine Mutter (11) anschraubbar ist, um den Verbindungseinsatz (9) zwischen der Mutter (11) und dem mit dem Gewindeschaft (10) verbundenen breiteren Armaturenteil (1) fest zu halten.
4. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende (16) des Verbindungseinsatzes (9) als Durchdringung ausgebildet ist, um ihn stumpf an den breiteren Armaturenteil (1) anzufügen.
5.
Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungseinsatz (9) einstückig ausgebildet ist.
6. Armatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das im Bereich des als Durchdringung ausgebildeten Endes (16) des Verbindungseinsatzes (9) eine Dichtung (14) montiert ist.
7. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet dass die Flanke (35) des Sprengrings (12) bezüglich einer rechtwinklig zur Achse des Sprengrings (12) stehenden Ebene geneigt ist.
8. Armatur nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen der Nut (21) des Verbindunseinsatzes (9) und der Mutter (11) eine weitere Nut (22) für einen Dichtungsring (13) vorhanden ist.
9.
Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (12) im radial inneren Bereich mit einem rechteckigen und im radial äusseren Bereich mit einem symmetrisch trapezförmigen Querschnitt (35, 36) ausgebildet ist.
10. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanke (35) und die innere Schulter (34) derart ausgebildet sind, dass die zwei Armaturenteile (1, 2) mit dem Sprengring (12) unlösbar miteinander verbunden sind.
11. Sprengring für eine Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanke (35) bezüglich einer rechtwinklig zur Achse des Sprengrings (12) stehenden Ebene geneigt ist.
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