[0001] La présente invention a pour objet un balancier inertiel qui soit simple, facile à fabriquer et à régler.
[0002] Le balancier inertiel selon l'invention se distingue par les caractéristiques énumérées à la revendication 1.
[0003] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du balancier inertiel linéaire selon l'invention.
<tb>La fig. 1<sep>est une vue en plan du balancier selon l'invention.
<tb>La fig. 2<sep>est une coupe partielle du balancier selon la ligne A-A de la fig. 1.
<tb>La fig. 3<sep>est une vue en plan à plus grande échelle d'une masselotte de réglage.
<tb>La fig. 4<sep>est une vue en coupe selon la ligne B-B de la fig. 3.
<tb>La fig. 5<sep>est une vue en coupe selon la ligne C-C de la fig.
3.
[0004] Le balancier selon la présente invention comporte une serge 1 et des bras 2 au nombre de deux au moins, ici de quatre dans l'exemple illustré, formant un moyeu à leur intersection, moyeu muni d'un perçage 3 destiné à recevoir un axe.
[0005] La serge 1 comporte en au moins deux points diamétralement opposés des noyures 4 définissant des logements dont les parois latérales 5, parallèles entre elles et à un diamètre du balancier passant par le centre de ces noyures 4, forment des guides latéraux. Dans l'exemple illustré la serge 1 du balancier comporte quatre noyures centrées sur les axes des bras 2 du balancier. Dans l'exemple illustré le fond des noyures est confondu avec la face supérieure 7 des bras 2 du balancier.
[0006] Les bras 2 du balancier comportent des tétons ou goupilles 6 cylindriques émergeant hors de leur face supérieure 7.
Ces tétons ou goupilles sont situés sur l'axe diamétral des bras 2 et sont perpendiculaires à un plan passant par la face supérieure ou inférieure de la serge 1 du balancier.
[0007] Dans l'exemple illustré ces tétons ou goupilles 6 sont situés sur une circonférence de diamètre inférieur à celle passant par les extrémités radiales internes des parois latérales 5 des noyures, mais ceci pourrait ne pas être le cas.
[0008] Le balancier comporte encore des masses de réglage 8 formées de plaquettes cylindriques munies d'une ouverture 9 en forme d'une portion de spirale. Chaque masse de réglage 8 comporte encore deux encoches d'entraînement 10 situées sur un diamètre de la masse de réglage 8 s'étendant de la périphérie de la masse de réglage jusqu'à l'ouverture 9 en forme d'une portion de spirale.
La profondeur de ces encoches est de préférence de l'ordre de 40% à 60% de l'épaisseur de la masse de réglage 8.
[0009] La position de l'ouverture 9 et des encoches 10 par rapport à la forme cylindrique de la masse de réglage 8 est telle que le centre de gravité de cette masse de réglage 8 soit confondu avec l'axe de l'enveloppe de la masse cylindrique de réglage 8.
[0010] La largeur de l'ouverture 9 des masses de réglage 8 est légèrement inférieure au diamètre des tétons 6 du balancier de manière à provoquer un serrage.
Le diamètre extérieur des masses de réglage cylindrique correspond à la largeur des noyures.
[0011] Lorsque l'on positionne les masses de réglage 8 dans les noyures 4 on introduit un téton 6 dans l'ouverture 9 d'une masse de réglage, les parois latérales 5 des noyures 4 sont en contact avec la surface cylindrique externe des masses de réglage 8 et servent de guide à ces masses 8.
Le téton 6 étant d'un diamètre légèrement plus grand que la largeur de l'ouverture 9 de la masse de réglage 8, cette masse de réglage est maintenue en place sur le téton 6 par les forces dues à sa déformation élastique.
[0012] Sur la gauche de la fig. 1 la masse de réglage 8 est située dans sa position la plus éloignée du centre du balancier, le téton 6 étant logé à l'extrémité de l'ouverture 9 de cette masse 8 qui est la plus proche de la périphérie de cette masse 8.
[0013] A partir de cette position on peut, à l'aide d'un outil comportant des organes d'entraînement venant se loger dans les encoches 10 de la masse de réglage, déplacer angulairement cette masse de réglage 8.
Un tel déplacement angulaire de la masse de réglage déplacera celle-ci, par l'interaction du téton 6 avec l'ouverture 9 et des parois latérales 5 des noyures 4 avec la paroi périphérique de la masse 8, radialement vers le centre du balancier en passant par les positions illustrées en haut, à droite puis en bas de la fig. 1. Dans cette dernière position la masse 8 est dans sa position la plus proche du centre du balancier et le téton 6 est positionné dans l'extrémité de l'ouverture 9 qui est la plus éloignée de la périphérie de la masse 8.
[0014] Le centre de gravité des masses 8 se déplace donc suivant un rayon du balancier. De plus la forme de l'ouverture 9 étant une spirale, on a une relation entre le déplacement angulaire de la masse de réglage 8 et son déplacement radial le long du rayon du balancier.
En modifiant le pas de la spirale formant l'ouverture 9 on peut modifier la relation existant entre le déplacement angulaire d'une masse de réglage 8 et son déplacement radial. Lorsque l'ouverture 9 a la forme d'une spirale à pas constant la relation entre la rotation et la translation de la masse 8 est une relation de proportionnalité.
On peut par contre en réalisant une ouverture 9 en forme de spirale à pas variable faire en sorte que le déplacement radial de la masse 8 ne soit pas proportionnel à son déplacement angulaire mais par exemple qu'il y ait une relation de proportionnalité entre un déplacement angulaire de la masse et la variation d'inertie du balancier induite par le déplacement radial correspondant de la masse 8.
[0015] Ce choix permet de cas en cas de choisir la relation qui est optimale pour faciliter le travail du régleur effectuant le réglage et l'équilibrage du balancier.
[0016] Dans une variante les encoches d'entraînement 10 des masses de réglage 8 peuvent être de formes différentes, par exemple constituées par des perçages, ou par des ergots.
[0017] Le dispositif décrit est très simple à fabriquer et à régler, il comporte un minimum de pièces.
De plus on assure qu'un déplacement angulaire de la masse de réglage 8 provoque un déplacement de celle-ci le long d'un rayon du balancier, déterminé par le pas de l'ouverture 9 en forme de spirale.
[0018] Par construction, le centre de gravité de la masse de réglage est confondu avec l'axe de son enveloppe cylindrique de sorte que pour toutes les positions de la masse 8 son centre de gravité soit situé sur un rayon du balancier. Enfin, le déplacement de la masse de réglage 8 est fonction de son déplacement angulaire ce qui facilite le réglage du balancier par le régleur et permet de choisir quelle grandeur physique, déplacement ou variation d'inertie, doit être proportionnel au déplacement angulaire de la masse 8.
The present invention relates to an inertial balance that is simple, easy to manufacture and adjust.
The inertial balance according to the invention is distinguished by the characteristics listed in claim 1.
The accompanying drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment of the linear inertial balance according to the invention.
<tb> Fig. 1 <sep> is a plan view of the balance according to the invention.
<tb> Fig. 2 <sep> is a partial section of the balance according to the line A-A of FIG. 1.
<tb> Fig. 3 <sep> is an enlarged plan view of a control weight.
<tb> Fig. 4 <sep> is a sectional view along the line B-B of FIG. 3.
<tb> Fig. 5 <sep> is a sectional view along line C-C of FIG.
3.
The balance according to the present invention comprises a serge 1 and arms 2 to the number of at least two, here four in the example shown, forming a hub at their intersection, hub with a bore 3 for receiving an axe.
The serge 1 comprises at least two diametrically opposite points of the cores 4 defining housing whose side walls 5, parallel to each other and to a diameter of the beam passing through the center of these grooves 4, form lateral guides. In the example illustrated, the serge 1 of the balance has four cores centered on the axes of the arms 2 of the balance. In the example shown, the bottom of the dies is coincident with the upper face 7 of the arms 2 of the balance.
The arms 2 of the balance have pins or pins 6 cylindrical emerging out of their upper face 7.
These nipples or pins are located on the diametral axis of the arms 2 and are perpendicular to a plane passing through the upper or lower face of the shank 1 of the beam.
In the example shown these nipples or pins 6 are located on a circumference of diameter less than that passing through the inner radial ends of the side walls 5 of the dies, but this may not be the case.
The balance also comprises adjusting masses 8 formed of cylindrical plates provided with an opening 9 in the form of a spiral portion. Each adjusting mass 8 further comprises two drive notches 10 located on a diameter of the adjusting mass 8 extending from the periphery of the adjusting mass to the opening 9 in the form of a spiral portion.
The depth of these notches is preferably of the order of 40% to 60% of the thickness of the control mass 8.
The position of the opening 9 and the notches 10 with respect to the cylindrical shape of the adjusting mass 8 is such that the center of gravity of the control mass 8 coincides with the axis of the envelope of the cylindrical adjusting mass 8.
The width of the opening 9 of the adjusting masses 8 is slightly less than the diameter of the pins 6 of the beam so as to cause clamping.
The outer diameter of the cylindrical adjustment masses corresponds to the width of the cores.
When positioning the adjusting masses 8 in the openings 4 is introduced a pin 6 in the opening 9 of a control mass, the side walls 5 of the cores 4 are in contact with the outer cylindrical surface of the adjusting masses 8 and serve as a guide to these masses 8.
The stud 6 being of a diameter slightly larger than the width of the opening 9 of the adjusting mass 8, this adjusting mass is held in place on the stud 6 by the forces due to its elastic deformation.
On the left of FIG. 1 the adjusting mass 8 is located in its position farthest from the center of the balance, the stud 6 being housed at the end of the opening 9 of this mass 8 which is closest to the periphery of this mass 8.
From this position it is possible, with the aid of a tool comprising drive members that are housed in the notches 10 of the adjusting mass, to angularly move this adjusting mass 8.
Such angular displacement of the adjustment mass will move it, by the interaction of the pin 6 with the opening 9 and the side walls 5 of the cores 4 with the peripheral wall of the mass 8, radially towards the center of the balance wheel. passing through the positions illustrated at the top, right and bottom of FIG. 1. In the latter position the mass 8 is in its position closest to the center of the balance and the pin 6 is positioned in the end of the opening 9 which is furthest from the periphery of the mass 8.
The center of gravity of the masses 8 is moving along a radius of the pendulum. In addition, the shape of the opening 9 being a spiral, there is a relation between the angular displacement of the adjusting mass 8 and its radial displacement along the radius of the balance.
By modifying the pitch of the spiral forming the opening 9, the relationship existing between the angular displacement of an adjusting mass 8 and its radial displacement can be modified. When the opening 9 is in the form of a constant pitch spiral, the relationship between the rotation and the translation of the mass 8 is a proportionality relation.
However, by producing an opening 9 in the form of a spiral with a variable pitch, the radial displacement of the mass 8 is not proportional to its angular displacement, but for example there is a relationship of proportionality between a displacement. angular of the mass and the variation of inertia of the pendulum induced by the corresponding radial displacement of the mass 8.
This choice allows cases in case of choosing the relationship that is optimal to facilitate the work of the adjuster performing the adjustment and balancing of the balance.
In a variant, the drive notches 10 of the adjusting masses 8 can be of different shapes, for example constituted by holes, or by pins.
The device described is very simple to manufacture and adjust, it has a minimum of parts.
In addition it is ensured that an angular displacement of the adjusting mass 8 causes a displacement thereof along a radius of the balance, determined by the pitch of the opening 9 in the form of a spiral.
By construction, the center of gravity of the control mass coincides with the axis of its cylindrical envelope so that for all positions of the mass 8 center of gravity is located on a beam radius. Finally, the displacement of the adjusting mass 8 is a function of its angular displacement, which facilitates the adjustment of the balance by the adjuster and makes it possible to choose which physical quantity, displacement or variation of inertia, must be proportional to the angular displacement of the mass. 8.