CH699768A2 - Procédé de fabrication d'un élément décoratif d'un bracelet de montre et ledit élément. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un élément décoratif d'un bracelet de montre et ledit élément. Download PDF

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CH699768A2
CH699768A2 CH01629/08A CH16292008A CH699768A2 CH 699768 A2 CH699768 A2 CH 699768A2 CH 01629/08 A CH01629/08 A CH 01629/08A CH 16292008 A CH16292008 A CH 16292008A CH 699768 A2 CH699768 A2 CH 699768A2
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Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un élément décoratif (10) d’un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, ledit élément décoratif étant destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons. Ledit procédé comprend les étapes suivantes: préparation d’un moulage sacrificiel (14) correspondant à la forme de l’élément décoratif, dépôt d’au moins une couche d’un matériau métallique recouvrant l’ensemble du moulage, élimination du moulage sacrificiel pour former un élément décoratif comprenant un corps creux, formation de deux orifices destinés au passage d’un élément de fixation de l’élément décoratif, et éventuellement, traitement de surface de l’élément décoratif obtenu.

Description


  Domaine technique

  

[0001]    La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un procédé de fabrication d'un élément décoratif d'un bracelet de montre constitué de maillons articulés, ledit élément décoratif étant destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons. L'invention concerne également un tel élément décoratif.

Etat de la technique

  

[0002]    De tels éléments décoratifs sont par exemple utilisés avec un bracelet articulé décrit dans le brevet CH 663 136. Un tel bracelet comprend une succession d'éléments articulés au moyen de charnières. Chaque élément comporte d'un côté un charnon médian et du côté opposé deux charnons extrêmes entre lesquels vient s'imbriquer le charnon médian de l'élément voisin. L'assemblage entre les maillons est assuré par des barrettes à ressort traversant librement les charnons des maillons adjacents. Ces barrettes à ressort sont maintenues en place par des pièces en forme générale d'étrier dont les branches s'engagent de part et d'autre des charnons extrêmes et présentent des trous dans lesquels s'engagent des tétons des barrettes à ressort.

   Les pièces en forme d'étrier ont, outre un rôle fonctionnel consistant à maintenir en place les barrettes à ressort, un rôle décoratif dans la mesure où, présentant un aspect différent de celui des éléments articulés, elles marquent la séparation entre ces éléments.

  

[0003]    Ces éléments décoratifs peuvent être fabriqués par des procédés traditionnels, tels que l'usinage dans la barre ou casting.

  

[0004]    Cependant, certains éléments décoratifs présentent des formes plus ou moins complexes difficiles à réaliser avec ces procédés traditionnels.

  

[0005]    Un but de la présente invention est donc de pallier cet inconvénient, en proposant un procédé de fabrication permettant de réaliser toutes les formes d'élément décoratif, y compris les plus complexes, tout en restant compétitif sur le plan économique par rapport aux procédés traditionnels.

Divulgation de l'invention

  

[0006]    A cet effet, il est proposé un procédé de fabrication d'un élément décoratif d'un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, ledit élément décoratif étant destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes suivantes:
préparation d'un moulage sacrificiel correspondant à la forme de l'élément décoratif,
dépôt d'au moins une couche d'un matériau métallique recouvrant l'ensemble du moulage,
élimination du moulage sacrificiel pour former un élément décoratif comprenant un corps creux,
formation de deux orifices destinés au passage d'un élément de fixation de l'élément décoratif, et
éventuellement, traitement de surface de l'élément décoratif obtenu.

  

[0007]    D'une manière particulièrement avantageuse, le dépôt d'au moins une couche d'un matériau métallique recouvrant l'ensemble du moulage est réalisé par galvanoplastie ou électroformage.

  

[0008]    La présente invention concerne également un élément décoratif d'un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons, susceptible d'être obtenu par le procédé décrit ci-dessus.

  

[0009]    La présente invention concerne également un élément décoratif d'un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons, caractérisé en ce qu'il présente un corps creux.

  

[0010]    D'une manière avantageuse, ledit corps creux est rempli d'une résine.

  

[0011]    De préférence, l'élément décoratif selon l'invention est réalisé par un procédé comprenant une étape de galvanoplastie.

Brève description des dessins

  

[0012]    D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
<tb>la fig. 1 <sep>est une vue éclatée d'un bracelet comprenant un élément de décoration, tel que décrit dans le brevet CH 663 136,


  <tb>la fig. 2 <sep>est une vue en perspective d'un élément de décoration selon l'invention,


  <tb>la fig. 3 <sep>est une vue en perspective d'un moulage utilisé dans le procédé selon l'invention, et


  <tb>la fig. 4 <sep>est une vue en perspective représentant un élément de décoration et en arraché le moulage lors d'une étape du procédé de fabrication selon l'invention.

Modes de réalisation de l'invention

  

[0013]    En référence à la fig. 1, il est représenté un bracelet comprenant des maillons formés de pièces parallélépipédiques 1, de largeur décroissante. Chacune de ces pièces parallélépipédiques 1 présente, le long d'un de ses côtés transversaux, un charnon 2 et, le long de son côté transversal opposé, deux charnons 3, formés de tubes soudés sur les côtés des pièces 1. Chaque charnon 2 est destiné à s'engager entre les charnons 3 du maillon adjacent. La liaison entre les maillons est assurée par des barrettes à ressort 4 dont le diamètre extérieur correspond au diamètre du trou des charnons 2 et 3, et qui traversent librement ceux-ci.

   Ces barrettes à ressort 4 sont maintenues en position par un élément de décoration, présentant la forme générale d'un étrier 5, dont les branches, désignées par 5a, s'engagent de part et d'autre des charnons 3 de chaque maillon. Les branches 5a sont percées de trous 6 dans lesquels s'engagent les tétons, désignés par 7, des barrettes à ressort 4. Ainsi, les éléments de décoration 5 jouent un double rôle, à la fois fonctionnel dans la mesure où ils maintiennent en place les barrettes à ressort 4 dans les charnons 2 et 3 et décoratif dans la mesure où ils masquent les charnières assurant l'articulation des maillons les uns aux autres. A cet égard, il est à remarquer que les éléments de décoration 5 pourront présenter un aspect différant de celui des maillons soit par leur état de surface, soit par la couleur du métal dont ils sont réalisés.

   Cet aspect contrasté des éléments de décoration 5 aura un effet esthétique, faisant ressortir les maillons et marquant la séparation entre chacun d'eux.

  

[0014]    L'élément de décoration 5 tel que représenté sur la fig. 1, présente une forme relativement simple, et peut être réalisé selon un procédé de fabrication traditionnel tel que l'usinage ou le casting.

  

[0015]    La fig. 2 représente un élément de décoration 10 pouvant être utilisé avec le bracelet de la figure 1, mais de forme plus complexe que l'élément de décoration 5. En effet, l'élément de décoration 10 comporte un élément central 11 et deux branches 10a percées par des orifices 12 pour recevoir les tétons des barrettes à ressort. L'élément central 11 est arrondi et comporte sur ses bords longitudinaux différentes formes en creux et en reliefs permettant de s'adapter de manière optimale à l'articulation entre deux maillons du bracelet.

  

[0016]    Selon l'invention, l'élément de décoration 10 est réalisé selon un procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes:
préparation d'un moulage sacrificiel correspondant à la forme de l'élément décoratif,
dépôt d'au moins une couche d'un matériau métallique recouvrant l'ensemble du moulage,
élimination du moulage sacrificiel pour former le corps creux de l'élément décoratif,
formation des deux orifices 12, et - éventuellement, traitement de surface de l'élément décoratif obtenu.

  

[0017]    Le moulage sacrificiel 14 est représenté sur la fig. 3. Il correspond à la forme de l'élément décoratif 10 représenté sur la fig. 2. De préférence, la préparation du moulage sacrificiel 14 comprend la réalisation dudit moulage par injection d'une matière plastique telle que l'ABS ou toute autre matière plastique appropriée connue de l'homme du métier. D'une manière particulièrement avantageuse, le moulage sacrificiel 14 est réalisé en ABS adapté à la métallisation. Le moulage 14 est préparé pour l'étape de galvanoplastie ou électroformage en appliquant des traitements de surface connus de l'homme du métier, par exemple par traitement chimique, tel qu'un bain d'acide chromique.

  

[0018]    Ensuite, l'ensemble du moulage 14 est recouvert d'une première couche d'un matériau métallique, tel que le cuivre, utilisé préférentiellement. La première couche présente une épaisseur comprise entre 1 [micro]m et 10 [micro]m, de préférence entre 3 [micro]m et 5 [micro]m. Le dépôt de la première couche métallique peut se faire par exemple par passage dans des bains.

  

[0019]    Puis, on dépose une deuxième couche d'un matériau métallique choisi parmi le groupe comprenant l'or et l'argent. De préférence, on utilise l'or. La deuxième couche présente une épaisseur comprise entre 50 [micro]m et 200 [micro]m, de préférence entre 100 [micro]m et 150 [micro]m. Le dépôt de la deuxième couche métallique peut se faire par exemple par galvanoplastie ou électroformage L'étape de galvanoplastie ou d'électroformage dure entre 8 et 15 heures. Ces techniques sont connues de l'homme du métier et n'ont pas besoin d'être détaillées.

  

[0020]    On obtient alors un élément de décoration 10 tel que représenté sur la fig. 4, formé autour du moulage sacrificiel 14.

  

[0021]    Le moulage sacrificiel 14 est ensuite éliminé. De préférence, l'étape d'élimination du moulage sacrificiel est réalisée par chauffage à une température supérieure à la température de décomposition de ladite matière plastique. Pour cela, on aura réalisé au préalable des trous dans les couches métalliques de l'élément décoratif 10, jusqu'au moulage 14, afin de permettre la dilatation des matériaux métalliques lors du chauffage. De préférence, les trous sont réalisés à l'emplacement des orifices 12.

   Puis l'ensemble élément décoratif 10/moulage 14 est passé dans un four à une température comprise par exemple entre 300[deg.]C et 400[deg.]C permettant d'une part de recuire le matériau métallique de l'élément décoratif 10 mais également de dégrader la matière plastique du moulage 14, qui peut s'échapper sous forme de gaz par les trous préalablement formés dans l'élément décoratif 10.

  

[0022]    On obtient alors un élément décoratif 10 sous forme d'un corps creux.

  

[0023]    Ensuite, on forme les deux orifices 12 destinés à recevoir les tétons des barrettes à ressort.

  

[0024]    D'une manière avantageuse, le procédé selon l'invention peut comprendre une étape supplémentaire comprenant le remplissage du corps creux de l'élément décoratif 10 par une résine. Ladite résine peut être par exemple une résine époxy.

  

[0025]    L'ajout d'une résine permet de renforcer la rigidité de l'élément décoratif 10.

  

[0026]    L'élément décoratif 10 peut ensuite subir différents traitements de surface, tels que le polissage, qui sont connus de l'homme du métier et qui ne seront pas décrits plus en détails.

  

[0027]    Ainsi, on obtient un élément décoratif de forme complexe réalisé selon un procédé facile à mettre en oeuvre. De plus, le procédé selon l'invention est économique car il permet de supprimer les étapes d'usinage mises en oeuvre dans les procédés utilisés jusqu'à présent. En outre, le procédé selon l'invention permet notamment de réaliser facilement les éléments décoratifs présentant une forme géométrique gauche qui sont utilisés aux extrémités du bracelet.

Claims (13)

1. Procédé de fabrication d'un élément décoratif (10) d'un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, ledit élément décoratif étant destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes suivantes:
- préparation d'un moulage sacrificiel (14) correspondant à la forme de l'élément décoratif (10),
- dépôt d'au moins une couche d'un matériau métallique recouvrant l'ensemble du moulage (14),
- élimination du moulage sacrificiel (14) pour former un élément décoratif (10) comprenant un corps creux,
- formation de deux orifices (12) destinés au passage d'un élément de fixation de l'élément décoratif (10), et
- éventuellement, traitement de surface de l'élément décoratif (10) obtenu.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une étape supplémentaire comprenant le remplissage du corps creux par une résine.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite résine est une résine époxy.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit matériau métallique est choisi parmi le groupe comprenant l'or et l'argent.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la préparation du moulage sacrificiel (14) comprend la réalisation dudit moulage par injection d'une matière plastique.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dépôt d'au moins une couche d'un matériau métallique recouvrant l'ensemble du moulage (14) est réalisé par galvanoplastie.
7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'étape d'élimination du moulage sacrificiel est réalisée par chauffage à une température supérieure à la température de décomposition de ladite matière plastique.
8. Elément décoratif (10) susceptible d'être obtenu par le procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
9. Elément décoratif (10) d'un bracelet de montre comprenant des maillons articulés, destiné à prendre place sur une articulation entre deux maillons, caractérisé en ce qu'il présente un corps creux.
10. Elément décoratif (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit corps creux est rempli d'une résine.
11. Elément décoratif (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite résine est une résine époxy.
12. Elément décoratif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ledit élément est réalisé dans au moins un matériau métallique choisi parmi le groupe comprenant l'or et l'argent.
13. Elément décoratif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il est réalisé par un procédé comprenant une étape de galvanoplastie.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2389826A1 (fr) * 2010-05-26 2011-11-30 Pro Plating SA Maillon de bracelet composé d'une coquille creuse réalisée par électroformage en métal précieux ou son alliage
EP2745726A1 (fr) 2012-12-21 2014-06-25 Omega SA Element decoratif d'un bracelet de montre

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