CH706440B1 - Procédé de fixation d'une ou plusieurs pierres sur un support et ensemble formé d'au moins une pierre fixée sur un support. - Google Patents

Abstract

Le procédé de sertissage d’une pierre (5) sur un support (1) consiste à: a. usiner un logement traversant dans le support comportant à proximité de sa face avant (1a) un épaulement. b. fixer le support (1) sur un posage, sa face avant (1a) étant en contact avec le posage. c. déposer un cordon de céramique hybride le long de l’épaulement du logement traversant. d. introduire une pierre (5) à sertir dans le logement sa face frontale venant en appui contre le posage. e. traiter thermiquement l’ensemble support (1)-pierre (5)-posage dans un four entre 100 °C et 150 °C sous atmosphère contrôlée. f. séparer le support (1) et sa pierre (5) du posage et nettoyer le support serti.

Description

[0001] La présente invention se rapporte aux procédés de fixation d’une première pièce, notamment une pierre précieuse ou semi-précieuse sur une autre, notamment un support. En bijouterie et joaillerie cette fixation se fait généralement par sertissage, c’est-à-dire que l’on fixe la première pièce sur la seconde à l’aide de petites saillies ménagées près du trou qui doit recevoir la première pièce. En pratique, le sertissage de pierres taillées de toute forme s’effectue actuellement sur des supports en matériaux malléables, c’est-à-dire que, pour maintenir la pierre à l’intérieur d’un logement pratiqué dans le support, de la matière de celui-ci doit être rabattue contre la pierre pour la fixer et l’empêcher de sortir de son logement.

[0002] Cette technique de sertissage comporte des inconvénients. Premièrement, elle ne peut être mise en œuvre que pour des supports réalisés en matières malléables telles que de l’or, de l’argent ou du platine, mais n’est pas réalisable avec des supports en matières non malléable, c’est-à-dire cassables, telles que le titane, la céramique, la pierre, le saphir, la fibre de carbone, le bois, ainsi que de nombreux matériaux composites, par exemple le composite céramique-or dénommé Magic Gold<®>de la société Hublot SA Genève (Suisse). En second lieu, le fait de rabattre de la matière du support contre la pierre ne peut se faire sans l’apparition de tensions dans la pierre, tensions qui provoquent une mauvaise fixation ou un mauvais positionnement de la pierre dans son logement ou pire un endommagement de la pierre qui doit alors être mise au rebut ou retaillée.

[0003] Un but de la présente invention est de proposer un procédé de fixation d’au moins une première pièce, par exemple, une pierre précieuse ou semi-précieuse, taillée ou non, sur une seconde pièce, par exemple un support constitué par une partie d’une boîte de montre ou une monture d’un bijou qui obvie aux inconvénients précités c’est-à-dire évite de créer, ou tout au moins limite, des tensions dans la première pièce et permettent d’utiliser pour la réalisation de la seconde pièce des matériaux non malléables, c’est-à-dire cassants, tels que des céramiques, de la pierre, de la fibre de carbone, du bois, des composites, etc.

[0004] Un autre but de la présente invention est de permettre un positionnement des premières pièces, les pierres, sur une seconde pièce, le support, précise pour que lors de la fixation d’une ou de plusieurs pierres sur un support, voire la réalisation d’un pavage, on obtienne que la face frontale de toutes les pierres soit rigoureusement d’aplomb dans un même plan pour obtenir un effet de miroir.

[0005] La présente invention a pour objet un procédé de fixation d’au moins une pierre sur un support qui se distingue par les opérations suivantes: <tb>a.<SEP>usiner au moins un logement traversant 2 dans le support comportant à proximité de sa face avant 1a un épaulement, <tb>b.<SEP>fixer le support 1 sur un posage 4, sa face avant étant en contact avec le posage 4 et le ou les logements 2 ainsi obturés par le posage 4, <tb>c.<SEP>déposer un cordon d’un matériau durcissable le long de l’épaulement 3 du ou des logements traversants 2, <tb>d.<SEP>introduire une pierre 5 à sertir dans le ou les logements 2 traversants en veillant à ce que sa face frontale vienne en appui contre le posage en écrasant le cordon dudit matériau durcissable. <tb>e.<SEP>faire subir à l’ensemble support 1-pierre 5-posage 4 un traitement approprié nécessaire à solidifier ledit matériau durcissable. <tb>f.<SEP>séparer le support 1 et la ou les pierres 5 du posage 4 et nettoyer le support serti.

[0006] Suivant un mode préféré de mise en œuvre de l’invention, le matériau durcissable après solidification est biocompatible et résistant aux agents chimiques. En particulier le matériau durcissable préféré est un matériau dénommé couramment «céramique hybride», disponible dans le commerce notamment sous la marque HyCeram<®>de la société Invicon Chemical Solutions GmbH (Autriche).

[0007] L’invention a également pour objet un ensemble comportant au moins une pierre fixée sur un support selon le procédé décrit ci-dessus.

[0008] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d’exemple les différentes étapes successives d’une forme d’exécution du procédé selon l’invention. <tb>La fig. 1<SEP>illustre en plan un support formé par exemple par une lunette de montre munie de logements traversants placée sur un posage. <tb>La fig. 2<SEP>est une vue en coupe suivant la ligne A–A de la fig. 1 . <tb><SEP> <tb>La fig. 3<SEP>est une coupe partielle suivant la ligne A–A de la fig. 1 après avoir placé un filet de céramique hybride dans le logement du support. <tb>La fig. 4<SEP>est une coupe similaire à celle de la fig. 3 après avoir positionné une pierre taillée dans le logement du support. <tb>La fig. 5<SEP>est une coupe similaire à celle de la fig. 4 , la pierre étant appliquée à force contre le support par une contre-pièce. <tb>La fig. 6<SEP>est une coupe similaire à celle de la fig. 5 , le posage ayant été retiré. <tb>La fig. 7<SEP>est une coupe similaire à celle de la fig. 6 après une opération de nettoyage.

[0009] Le procédé de sertissage de pierres taillées sur un support sera décrit ci-après en référence au dessin qui illustre le sertissage d’une lunette de montre constituant le support 1 avec des pierres rectangulaires disposées radialement dans une zone annulaire de ladite lunette. Il s’agit là d’un exemple particulier: le support pourrait être différent, par exemple la monture d’un bijou, d’une bague ou tout autre élément sur lequel doit être fixé une ou plusieurs pierres taillées.

[0010] Le support 1 devant être serti de pierres, comporte autant de logements 2 que de pierres doivent être serties. Chacun de ces logements 2 est traversant et présente une forme correspondant à la pierre devant être fixée au support. Dans l’exemple illustré, les logements 2 sont rectangulaires et agencés radialement dans une zone annulaire du support 1. L’ouverture des logements 2 sur la face supérieure 1a du support est légèrement plus petite que la section du reste des logements, de manière à former un épaulement 3 sur tout ou partie du pourtour des logements 2.

[0011] La première opération du procédé de sertissage consiste à usiner les logements 2 dans le support 1 et à former ledit épaulement. La section droite des logements 2 correspond à l’enveloppe de la pierre à sertir, c’est-à-dire que cette section permet la mise en place de la pierre dans le logement. La section de l’épaulement 3 est par contre plus petite que l’enveloppe de la pierre à sertir pour que celle-ci ne puisse pas sortir par la face avant 1a ou supérieure du support 1.

[0012] La seconde opération du procédé de sertissage consiste à fixer le support 1 sur un posage 4. Ce posage 4 peut comporter des saillies émergeant dans les logements 2 si les pierres doivent être positionnées une fois serties de façon à ce que leur face visible soit en retrait de la face avant 1a ou supérieure du support. Si la face visible des pièces doit être dans le plan de la face avant 1a ou supérieure du support 1, la surface du posage est plane. Si la face visible des pièces doit saillir hors du logement 2, le posage peut comporter des creusures venant se positionner en face desdits logements.

[0013] Sur la face du posage 4 venant au contact de la face avant 1a ou supérieure du support 1 on peut au préalable tracer la position exacte de la face visible de la pierre ce qui facilite grandement le positionnement exact de cette pierre. Les portions de la face du posage entrant en contact avec le support situé en regard des logements 2 sont enduites d’une colle, de préférence une colle durcissable par irradiation UV, dite colle UV.

[0014] La troisième opération du procédé de sertissage consiste à disposer un cordon de céramique hybride à l’état pâteux sur l’épaulement 3 des logements 2 (voir fig. 3 ).

[0015] La quatrième opération du procédé de sertissage consiste à disposer les pierres 5 dans les logements 2 du support et à les positionner exactement par rapport au marquage du traçage ayant été fait sur le posage 4. De cette façon, chaque pierre 5 est très exactement positionnée sans difficulté. En plaçant la pierre 5 dans un logement 2, on écrase par pression le cordon de céramique hybride qui remplit l’espace situé entre la pierre 5 et le posage et peut déborder au-dessus de la section la plus grande S de la pierre 5. Au besoin on rajoute une certaine quantité de céramique hybride dans le logement 2 sur le pourtour de la pierre 5.

[0016] Cette opération très importante permet d’améliorer la précision du sertissage conventionnel (professionnellement appelé l’aplomb des pierres). Lorsque toutes les pierres sont positionnées correctement, c’est-à-dire d’aplomb et orientées selon un dessin de base, c’est-à-dire de façon angulaire entre elles et par rapport à l’élément à sertir, à ce moment de satisfaction, la colle disposée entre les pierres et le support 1(b) est séchée (polymérisée pour une colle UV), cette opération ayant pour but de figer les pierres dans l’ordre initialement voulu.

[0017] Grâce au fait que la face visible des pierres est appliquée contre la face du posage, elles sont toutes rigoureusement dans le plan principal du posage 4, ce qui permet d’obtenir l’effet miroir sans difficulté. La mise d’aplomb des pierres est quasiment automatique.

[0018] La cinquième opération du procédé de sertissage consiste à traiter thermiquement l’assemblage réalisé en le passant au four à 120 °C sous 4 bars de pression, de manière à solidifier la céramique hybride qui devient très dure, transparente et adhère tant au support 1 qu’à la pierre 5.

[0019] Ce traitement se fait généralement dans un four spécial sous atmosphère contrôlée.

[0020] Une fois ce traitement thermique terminé, on sépare le support 1 et la ou les pierres 5 du posage 4, puis on nettoie la surface visible des pierres et enlève mécaniquement par raclage le surplus de céramique solidifiée.

[0021] Selon une variante préférée de l’invention, on réalise à l’issue de la quatrième opération décrite ci-dessus un forçage de chaque pierre en direction de la face avant du support. Cette opération de forçage consiste, entre autres moyens possibles de pression, à appliquer fortement la pierre 5, à l’aide d’une contre-pièce 6 venant en appui contre la pierre 5, contre le posage et à appliquer la face visible de la pierre 5 contre la couche de colle UV appliquée sur le posage en regard des logements 2 du support 1. La pierre 5 est ainsi maintenue en place dans sa position désirée.

[0022] Lors du nettoyage à l’issue de l’opération du traitement thermique décrit ci-dessus, on retire au besoin la contre-pièce 6 pour effectuer correctement ce nettoyage, après avoir repéré sa position par rapport au support 1 pour pouvoir la remettre en place dans sa position exacte qu’elle occupait pendant et après le traitement thermique de l’ensemble. Dans une autre variante, il est possible aussi de ne remettre en place aucune contre-pièce.

[0023] Dans des variantes du procédé de sertissage et suivant le type de céramique hybride utilisé, le traitement thermique s’effectue dans un four spécialisé, éventuellement sous atmosphère contrôlée, à une température comprise entre 100 °C et 150 °C sous une pression de 2 à 8 bars.

[0024] Il faut remarquer que le support 1 peut être réalisé dans toutes sortes de matériaux tels que métaux précieux, maillechort ou tout autre matériau malléable standard, mais également en un matériau non malléable tel que le titane, la céramique, la pierre, le saphir, le bois, la fibre de carbone, ainsi que les matériaux composites non malléables, tels que notamment le composite céramique-or Magic Gold<®>.

[0025] Grâce à l’usage du posage 4, le positionnement des pierres est beaucoup plus précis et facile à réaliser.

[0026] De plus, ce procédé de sertissage ne crée pas d’effort sur la ou les pierres comme c’est le cas d’un sertissage conventionnel qui induit des tensions dans la pièce lors de la déformation des griffes. De ce fait, il y a beaucoup moins de risque de casser des pierres. Ce risque est de l’ordre de 4 % pour les sertissages conventionnels alors qu’un taux de déchet pratiquement nul peut être atteint avec ce procédé de sertissage. Ceci représente un gain important, les pierres étant d’un prix élevé.

[0027] Enfin, le service après-vente des pièces ainsi serties est facile à gérer car les pierres peuvent être enlevées en utilisant un solvant de la céramique hybride, tous les éléments nettoyés et réparés séparément, puis les pierres sont à nouveau serties selon le procédé de la présente invention.

[0028] On peut noter également que dans des variantes du procédé les surfaces de la contre-pièce 6 situées sous la pierre peuvent être polies et éventuellement traitées en couleur de façon à ce que la pierre reflète la lumière depuis dessous, ce qui n’est jamais le cas dans les sertissages conventionnels.

[0029] D’autre part, si l’on désire avoir un aspect de serti conventionnel, il est naturellement possible d’ajourer la contre-pièce derrière les pierres.

[0030] L’invention a également pour objet un ensemble comprenant une pierre sertie sur un support par le procédé de sertissage décrit.

Claims (12)

1. Procédé de sertissage d’au moins une pierre (5) sur un support (1) selon lequel on effectue les opérations suivantes: a. usiner au moins un logement 2 traversant dans le support comportant à proximité de sa face avant (1a) un épaulement (3), b. fixer le support (1) sur un posage (4), sa face avant (1a) étant en contact avec le posage (4) et le ou les logements traversants (2) ainsi obturés par le posage (4), c. déposer un cordon d’un matériau durcissable le long de l’épaulement (3) du ou des logements traversants (2), d. introduire une pierre (5) à sertir dans le ou les logements traversants (2) en veillant à ce que sa face frontale vienne en appui contre le posage (4) en écrasant le cordon dudit matériau durcissable. e. faire subir à l’ensemble support (1)-pierre (5)-posage (4) un traitement approprié nécessaire à solidifier ledit matériau durcissable, f. séparer le support (1) et la ou les pierres (5) du posage (4) et nettoyer le support serti.

2. Procédé de sertissage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau durcissable est une céramique hybride.

3. Procédé de sertissage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le traitement nécessaire à solidifier la céramique hybride consiste à traiter thermiquement l’ensemble support (1)-pierre (5)-posage (4) dans un four entre 100 °C et 150 °C sous atmosphère contrôlée, entre 2 et 8 bars, le temps nécessaire à solidifier la céramique hybride.

4. Procédé de sertissage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu’avant de procéder au traitement de solidification dudit matériau durcissable, on force la ou les pierres (5) contre la face du posage (4) à l’aide d’une contre-pièce (6) s’appuyant sur l’arrière de la ou les pierres et se fixant sur le support (1).

5. Procédé de sertissage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu’avant d’introduire la ou les pierres (5) dans le ou les logements traversants (2), on trace sur le posage l’emplacement exact de cette ou de ces pierres.

6. Procédé de sertissage selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu’avant d’introduire la ou les pierres (5) dans le ou les logements traversants (2), on appose une colle sur le posage (4) aux emplacements qui se situent en regard des logements traversants (2) du support (1).

7. Procédé de sertissage selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait qu’avant de mettre en place la contre-pièce (6), on ajoute un deuxième cordon de céramique hybride entre la pierre (5) et son logement traversant (2).

8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le support (1) est en un matériau malléable soit de l’or, du platine ou de l’argent.

9. Procédé selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le support est en un matériau cassant soit du titane, de la céramique, de la pierre, du saphir, de la fibre de carbone, du bois, un composite céramique-or ou un autre matériau composite cassant.

10. Procédé selon l’une des revendications 4 à 9, caractérisé par le fait qu’on polit et/ou colore la face de la contre-pièce (6) qui se trouve derrière la pierre (5) avant de mettre en place cette contre-pièce (6).

11. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la face du posage (4) sur laquelle est fixé le support (1) comporte des portions en creux ou en saillie situées en face des logements (2) du support (1).

12. Ensemble comportant un support et au moins une pierre sertie sur ce support au moyen du procédé selon l’une des revendications 1 à 11.