CH708447A2 - Turbomaschine mit Schaufelpositionierung. - Google Patents

Turbomaschine mit Schaufelpositionierung. Download PDF

Info

Publication number
CH708447A2
CH708447A2 CH01203/14A CH12032014A CH708447A2 CH 708447 A2 CH708447 A2 CH 708447A2 CH 01203/14 A CH01203/14 A CH 01203/14A CH 12032014 A CH12032014 A CH 12032014A CH 708447 A2 CH708447 A2 CH 708447A2
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
airfoil
row
turbomachine
diffuser
rows
Prior art date
Application number
CH01203/14A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Kendall Smith
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of CH708447A2 publication Critical patent/CH708447A2/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/003Arrangements for testing or measuring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/142Shape, i.e. outer, aerodynamic form of the blades of successive rotor or stator blade-rows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/142Shape, i.e. outer, aerodynamic form of the blades of successive rotor or stator blade-rows
    • F01D5/143Contour of the outer or inner working fluid flow path wall, i.e. shroud or hub contour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/145Means for influencing boundary layers or secondary circulations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/146Shape, i.e. outer, aerodynamic form of blades with tandem configuration, split blades or slotted blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Turbomaschine und insbesondere die Positionierung von Schaufelblättern zur Reduktion von Druckabweichungen beim Eintritt in einen Diffusor (180). Die Turbomaschine weist einen Diffusor (180) und mehrere Schaufelblattreihen 110–160) auf, einschliesslich einer ersten Schaufelblattreihe (160) benachbart zu dem Diffusor (180), wobei die erste Schaufelblattreihe (160) von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, die stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln aufweist, eine zweite Schaufelblattreihe (150) benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe (160), wobei die zweite Schaufelblattreihe (150) von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet, und eine dritte Schaufelblattreihe (140) von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe (150), wobei wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen bezüglich einer anderen Schaufelblattreihe der Turbomaschine registriert ist, wodurch in einem Betriebszustand der Turbomaschine Abweichungen des Umfangsdrucks einer Luftströmung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung in dem Diffusor benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe (160) reduziert werden.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
[0001] Turbomaschinen, wie z.B. Turbinen, Triebwerke bzw. Motoren und Verdichter, weisen mehrere stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln auf. Diese sind typischerweise in alternierend gestapelten Schaufelblattreihen angeordnet, die um und entlang der Längsachse der Maschine angeordnet sind, wobei die Leitschaufeln mit dem Turbinengehäuse fest verbunden sind und die Laufschaufeln an einer Scheibe befestigt sind, die mit einer Welle verbunden ist. Es werden Anstrengungen unternommen, um die Effizienz solcher Maschinen zu verbessern, indem die relativen Umfangspositionen der Schaufelblätter in einer Reihe mit den Umfangspositionen der Schaufelblätter in nahegelegenen oder benachbarten Reihen indiziert oder «registriert» werden. Typischerweise werden solche Verbesserungen erzielt, indem die Auswirkung der Schaufelnachlaufströmung auf die rotierenden Laufschaufeln reduziert wird.
[0002] Einige Turbomaschinen, wie z.B. Gasturbinen, weisen einen Diffusor auf, der angrenzend an die letzte Stufe der Turbine angeordnet ist. Solch ein Diffusor ist eingerichtet, um die Austrittsströmung zu verlangsamen, indem er dynamische Energie in statische Druckerhöhung umwandelt, und er tut es effizienter, wenn die Umfangsabweichung der Strömung, die in den Diffusor einströmt, reduziert wird. Bekannte Turbomaschinen und Registrierverfahren befassen sich nicht mit der Umfangsabweichung der Strömung, die in den Diffusor einströmt, oder berücksichtigen diese nicht. In der Tat können einige Registrierverfahren die Umfangsabweichung erhöhen, um Effizienzen in anderen Bereichen der Turbine zu erzielen, wie z.B. erhöhte Energieeffizienz oder verringerte Vibration und Spannung in den Schaufelblättern.
KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
[0003] Ausführungsformen der Erfindung betreffen allgemein Turbomaschinen und insbesondere die Registrierung von Turbomaschinenschaufelblättern zur Reduktion von Druckabweichungen der Luftströmung, die in einen Diffusor eintritt.
[0004] In einer Ausführungsform stellt die Erfindung eine Turbomaschine bereit, die aufweist: einen Diffusor, mehrere Schaufelblattreihen, die enthalten: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe, wobei wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen bezüglich einer anderen Schaufelblattreihe der Turbomaschine registriert ist, wodurch in einem Betriebszustand der Turbomaschine Abweichungen des Umfangsdruck des Luftstroms an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung in dem Diffusor benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe reduziert werden.
[0005] Die zuvor erwähnte Turbomaschine kann aus einer Gruppe ausgewählt sein, zu der gehören: eine Turbine, ein Triebwerk bzw. Motor und ein Verdichter.
[0006] Die Turbomaschine kann vorzugsweise eine Gasturbine sein.
[0007] In der Turbomaschine jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann die wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen bezüglich einer ersten relativen Position registriert sein, die eine erste Luftstromdruckabweichung an der wenigstens einen Stelle an der Oberfläche des Diffusors aufweist, die kleiner als eine zweite Abweichung des Luftstromdrucks an der wenigstens einen Stelle in dem Diffusor ist, die an einer zweiten relativen Position vorhanden ist.
[0008] Die erste und die zweite Abweichung können unter Verwendung der relativen Positionen der wenigstens einen Schaufelblattreihe und einer weiteren Schaufelblattreihe der Turbomaschine berechnet werden.
[0009] Die erste und die zweite Abweichung können unter Verwendung von Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik berechnet werden.
[0010] Die Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik können Navier-Stokes-Gleichungen aufweisen.
[0011] In der Turbomaschine jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann wenigstens eine der mehreren registrierten Schaufelblattreihen die dritte Schaufelblattreihe aufweisen.
[0012] In der Turbomaschine des zuvor erwähnten Typs können die erste und die dritte Schaufelblattreihe vorzugsweise Reihen rotierender Laufschaufeln sein, und die zweite Schaufelblattreihe kann vorzugsweise eine Reihe stationärer Leitschaufeln sein.
[0013] In einer weiteren Ausführungsform stellt die Erfindung ein Verfahren zur Reduktion der Abweichung des Drucks der Luftströmung, die in einen Diffusor einer Turbomaschine einströmt, bereit, wobei das Verfahren aufweist: Berechnen der Luftströmung über wenigstens drei Schaufelblattreihen der Turbomaschine, wobei die drei Schaufelblattreihen aufweisen: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu einem Diffusor der Turbomaschine, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe; Auswerten einer Druckabweichung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; und Bestimmten, ob die Druckabweichung innerhalb eines vorbestimmten Sollwerts liegt.
[0014] In dem vorstehend erwähnten Verfahren kann in dem Falle, dass die Druckabweichung nicht innerhalb des vorbestimmten Sollwerts liegt, das Verfahren ferner aufweisen: Verändern einer relativen Registrierposition wenigstens einer der wenigstens drei Schaufelblattreihen; erneutes Berechnen der Luftströmung über die wenigstens drei Schaufelblattreihen; erneutes Auswerten der Druckabweichung an der wenigstens einen Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; und Bestimmten, ob die neu ausgewertete Druckabweichung innerhalb des vorbestimmten Sollwerts liegt.
[0015] In dem Verfahren jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann das Verändern der relativen Registrierposition ein Verändern der Registrierposition einer anderen als der ersten, der zweiten oder der dritten Schaufelblattreihe aufweisen.
[0016] In dem Verfahren jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann das Berechnen der Luftströmung die Verwendung von Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik aufweisen.
[0017] Die Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik können vorzugsweise Navier-Stokes-Lösungsgleichungen aufweisen.
[0018] In einer noch weiteren Ausführungsform stellt die Erfindung ein Verfahren zur Reduktion der Abweichung des Drucks einer Luftströmung, die in einen Diffusor einer Turbomaschine eintritt, bereit, wobei das Verfahren aufweist: Berechnen einer Luftströmung über wenigstens drei Schaufelblattreihen der Turbomaschine; Auswerten einer ersten Druckabweichung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung eines Diffusors der Turbomaschine; Verändern einer relativen Registrierposition wenigstens einer der drei Schaufelblattreihen; erneutes Berechnen der Luftströmung über den wenigstens drei Schaufelblattreihen; Auswerten einer zweiten Druckabweichung an der wenigstens einen Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; Bestimmten, ob die zweite Druckabweichung kleiner als die erste Druckabweichung ist; und in dem Falle, dass die zweite Druckabweichung kleiner als die erste Druckabweichung ist, Betreiben der Turbomaschine unter Verwendung der geänderten relativen Registrierposition der wenigstens einen Schaufelblattreihe.
[0019] In dem Verfahren des zuvor erwähnten Typs können die wenigstens drei Schaufelblattreihen aufweisen: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe.
[0020] In dem Verfahren des zuvor erwähnten Typs kann das Verändern der relativen Registrierposition ein Verändern der Registrierposition einer anderen Schaufelblattreihe als der ersten, zweiten oder dritten Schaufelblattreihe aufweisen.
[0021] In jedem beliebigen Verfahren der noch weiteren Ausführungsform kann das Berechnen der Luftströmung die Verwendung von Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik aufweisen.
[0022] Die Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik können die Navier-Stokes-Lösungsgleichungen aufweisen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
[0023] Diese und weitere Merkmale der Erfindung werden aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung offensichtlicher, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird, die verschiedene Ausführungsformen der Erfindung zeigen, in denen: <tb>Fig. 1<SEP>zeigt eine schematische Ansicht von Schaufelblättern und einem Diffusor einer Turbomaschine. <tb>Fig. 2<SEP>zeigt eine schematische Ansicht einer Querschnittsgestalt eines Diffusors an einer Position benachbart zu einer Schaufelblattreihe, die sich am nächsten an dem Diffusor befindet. <tb>Fig. 3<SEP>zeigt eine graphische Darstellung von Drücken, die über die radiale Spannweite eines Diffusors gemessen wurden. <tb>Fig. 4<SEP>zeigt ein Flussdiagramm eines Verfahrens gemäss einer Ausführungsform der Erfindung. <tb>Fig. 5<SEP>ist eine graphische Darstellung von Druckabweichungen an einer Oberfläche eines Diffusors vor und nach einer Schaufelblattregistrierung gemäss einer Ausführungsform der Erfindung.
[0024] Man beachte, dass die Zeichnungen nicht massstabsgetreu sind und dazu bestimmt sind, lediglich typische Aspekte der Erfindung darzustellen. Die Zeichnungen sollten deshalb nicht als den Schutzumfang der Erfindung beschränkend betrachtet werden. In den Zeichnungen repräsentieren gleiche Bezeichnungen gleiche Elemente in den Zeichnungen.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
[0025] Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung von benachbarten Reihen 110, 120, 130, 140, 150, 160 von Schaufelblättern, wie sie z.B. in einer Gasturbine vorgefunden werden können. Die Reihe 160 ist die letzte (d.h. die stromabwärtigste oder abschliessende) Schaufelblattreihe einer Turbine und sitzt benachbart zu einem Diffusor 180. Die Reihen 110, 130 und 150 zeigen stationäre Leitschaufeln. Die Reihen 120, 140 und 160 zeigen Laufschaufeln, die während des Betriebs in der Richtung R rotieren. Wie von einem Fachmann verstanden wird, können in anderen Ausführungsformen der Erfindung die Reihen 110, 130 und 150 Laufschaufeln, während die Reihen 120, 140 und 160 Leitschaufeln aufweisen können.
[0026] In ähnlicher Weise wird ein Fachmann verstehen, dass die Reihen 110, 120, 130, 140, 150 und 160, auf die nachstehend als eine erste, zweite, dritte, vierte, fünfte bzw. sechste Reihe Bezug genommen wird, dazu vorgesehen sind, eine relative Reihenfolge der Reihen zu beschreiben. D.h., eine Turbine oder andere Turbomaschine gemäss verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung kann mehr als die sechs in Fig. 1 gezeigten Schaufelblattreihen aufweisen, und Verfahren gemäss verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung sind auf Turbomaschinen anwendbar, die mehr oder weniger als sechs Schaufelblattreihen aufweisen. Wie nachstehend detaillierter beschrieben, sind Verfahren gemäss Ausführungsformen der Erfindung auf Turbinen oder andere Turbomaschinen anwendbar, die einen Diffusor und drei oder mehrere Reihen von Schaufelblättern aufweisen.
[0027] Die Schaufelblätter und ihre in Fig. 1 gezeigten Formen sind lediglich veranschaulichend und sollten nicht als den Schutzumfang der Erfindung einschränkend betrachtet werden. Verfahren gemäss Ausführungsformen der Erfindung als auch Turbomaschinen, die gemäss Ausführungsformen der Erfindung konstruiert oder eingerichtet sind, können Schaufelblätter in jeder beliebigen Anzahl, Form oder Grösse aufweisen.
[0028] Die Teilung der Schaufelblätter kann als der Umfangsabstand zwischen entsprechenden Merkmalen benachbarter Schaufelblätter derselben Reihe beschrieben werden. Wie z.B. in Fig. 1 gezeigt, ist die Teilung P der Abstand zwischen dem höchsten Krümmungspunkt der Leitschaufel 10 und der Leitschaufel 12. Selbstverständlich können andere Merkmale zur Definition der Teilung P verwendet werden. Beispielsweise kann die Teilung P von der Vorderkante zu der Vorderkante benachbarter Leitschaufeln gemessen werden, was in einem zylindrischen Strömungspfad den gleichen Abstand wie derjenige von Hinterkante zur Hinterkante ergeben würde.
[0029] Wie in Fig. 1 ersehen werden kann, ist die erste Reihe 110 bezüglich der Reihe 130 registriert, wobei die Schaufel 30 zu der Schaufel 10 um die Entfernung 5 versetzt ist. Die Entfernung 5 kann z.B. als Funktion – z.B. 0,1, 0,2, 0,3, usw. – der Teilung P ausgedrückt werden. Wie in Fig. 1 gezeigt, kann die Entfernung 5 z.B. 0,3 der Teilung P betragen.
[0030] Ein Fachmann wird verstehen, dass registrierte Schaufelblattreihen im Wesentlichen dieselbe Teilung haben werden, aber ein Schaufelblatt in einer Reihe wird von einem zugehörigen Schaufelblatt in der Reihe, bezüglich derer die Registrierung erfolgt, in seiner Lage versetzt sein. Fig. 1 zeigt auch mehrere Fluidströmungen A, B, C, D und E durch die Reihen 110, 120, 130, 140, 150 und 160 zu dem Diffusor 180.
[0031] Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Querschnitts des Diffusors 180 benachbart zu der vierten Reihe (Fig. 1 ). Die Fluidströme treten in den Diffusor 180 über der Spannweite S ein, die sich von einem Innenumfang C1– 0% Spannweite – bis zu einem Aussenumfang C2– 100% Spannweite – erstreckt. Umfangsabweichungen des Drucks der Strömung in den Diffusor 180 hinein verringern den Gesamtwirkungsgrad der Maschine.
[0032] Fig. 3 zeigt eine Graphik, die gemessene Drücke über der Spannweite eines Diffusors einer typischen Turbine zeigt. Minimale Drücke 182, die von 0% Spannweite bis zu 100% Spannweite gemessen werden, sind wesentlich kleiner als die maximalen Drücke 186. Durchschnittliche Drücke 184 sind, wie zu erwarten, zwischen den minimalen Drücken 182 und den maximalen Drücken 186 liegend. Jegliche Schritte, die zur Reduktion der Differenz zwischen den minimalen Drücken 182 und den maximalen Drücken 186 unternommen werden, verbessern die Effizienzen sowohl des Diffusors als auch der Turbomaschine insgesamt.
[0033] Während bekannte Registrierungsmethoden angewendet worden sind, um andere Ursachen der Ineffizienz oder Beanspruchung, wie z.B. den Einfluss der Schaufelnachlaufströmung auf rotierende Laufschaufeln, zu bewältigen, fokussieren sich solche Methoden auf «stromaufwärtige» Schaufelblattreihen, die von dem Diffusor am weitesten entfernt sind. Anmelder haben festgestellt, dass die Registrierung von Schaufeln späterer Stufen – derjenigen, die näher an dem Diffusor sind – die Abweichung in dem Strömungsfeld beim Eintritt in den Diffusor wesentlich reduzieren kann, wodurch die Leistung und aerodynamische Stabilität des Diffusors verbessert werden. In einigen Ausführungsformen der Erfindung umfasst die Registrierung solcher Schaufelblätter späterer Stufen die Registrierung wenigstens zweier der drei benachbarten Schaufelblattreihen, die am nächsten an dem Diffusor sind.
[0034] Erneut Bezug nehmend auf Fig. 1 , können beispielsweise in einer Ausführungsform der Erfindung die dritte und die fünfte Reihe 130, 150 in Bezug aufeinander registriert werden. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können auch die zweite und vierte Reihe 120, 140 in Bezug aufeinander registriert werden. Ein Fachmann wird verstehen, dass die Registrierung der Schaufelblattreihen in Bezug auf Paare oder Gruppen von stationären Leitschaufelreihen wie auch in Bezug auf Paare und Gruppen von rotierenden Laufschaufelreihen durchgeführt werden kann.
[0035] Fig. 4 zeigt ein Flussdiagramm eines Verfahrens zur Registrierung von Schaufelblättern zur Reduktion der Abweichung in einem Diffusorzustrom gemäss einer Ausführungsform der Erfindung. Bei S1 werden Luftströmungen über wenigstens drei Schaufelblattreihen, die am nächsten an dem Diffusor sind, berechnet. Wie vorstehend erwähnt, können die wenigstens drei Schaufelblattreihen ein Paar stationärer Leitschaufelreihen und eine dazwischenliegende Laufschaufelreihe oder ein Paar Laufschaufelreihen und eine dazwischenliegende stationäre Leitschaufelreihe enthalten. Erneut Bezug nehmend auf Fig. 1 würden beispielsweise die wenigstens drei Schaufelblattreihen, über denen die Luftströmung in S1 berechnet würde, die Reihen 140, 150 und 160 umfassen.
[0036] Die Berechnung der Luftströmungen über den Turbomaschinenschaufelblättern beruht typischerweise auf nummerischer Strömungsmechanik (CFD) zur Modellierung der Turbulenz. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann dies eine Anwendung der Navier-Stokes- oder Reynolds-gemittelten Navier-Stokes-Lösungsgleichungen – den grundlegenden Basisgleichungen für viskose, Wärme übertragende Fluide – aufweisen. Wie von einem Fachmann verstanden wird, können auch andere Lösungsgleichungen aus vielfältigen Gründen verwendet werden.
[0037] Die Navier-Stokes-Lösungsgleichungen sind ein Satz von Differentialgleichungen, zu denen eine Kontinuitätsgleichung für die Masseerhaltung, Gleichungen für die Impulserhaltung und eine Gleichung für die Energieerhaltung gehören. Diese Gleichungen verwenden räumliche und zeitliche Variablen als auch Druck-, Temperatur- und Dichtevariablen. Ein Fachmann wird natürlich verstehen, dass andere CFD-Gleichungen und Techniken verwendet werden können. Es sollte insbesondere beachtet werden, dass andere Lösungsgleichungen angewendet werden können und dass der Einsatz anderer CFD-Gleichungen, Techniken oder Lösungsgleichungen in dem Umfang der Erfindung liegen soll.
[0038] Erneut Bezug nehmend auf Fig. 4 wird in S2 unter Verwendung der in S1 berechneter Strömungen die Druckabweichung an dem Diffusor an einer oder mehreren interessierenden Spannweitenstellen ausgewertet. In einigen Ausführungsformen können die Druckabweichungen an repräsentativen Stellen über die gesamte Spannweite des Diffusors hinweg, von 0% der Spannweite (an seinem Innenumfang – C1in Fig. 2 ) bis zu 100% der Spannweite (an seinem Aussenumfang – C2in Fig. 2 ), ausgewertet werden. In anderen Ausführungsformen kann die Druckabweichung an einer einzigen Stelle, z.B. an 0% der Spannweite, ausgewertet werden.
[0039] Wie nachstehend beschrieben, wird ein Fachmann erkennen, dass die Druckabweichung an dem Diffusor typischerweise nicht vollständig beseitigt wird. Daher wird es im Allgemeinen einen Grad der Druckabweichung an dem Diffusor geben, der für eine bestimmte Turbomaschine akzeptabel ist. Dies kann beispielsweise eine prozentuelle Abweichung von einem durchschnittlichen Druck sein. Eine Registrierung von Schaufelblättern gemäss den Ausführungsformen der Erfindung wird deshalb versuchen, die Druckabweichung bis zu einem Punkt zu reduzieren, der gleich oder kleiner als eine derartige Zieldruckabweichung ist.
[0040] In S3 wird die relative Registrierposition wenigstens einer stromaufwärtigen Schaufelblattreihe ähnlichen Typs verändert (z.B. wird, wenn die Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor eine Laufschaufelreihe ist, die relative Registrierposition einer stromaufwärtigen Laufschaufelreihe verändert). Zurückkehrend zu Fig. 1 kann z.B. die Veränderung der Registrierung in S3 eine Veränderung der Registrierung der Laufschaufelreihe 140 bezüglich der Laufschaufelreihe 160 als eine Funktion der Teilung P aufweisen.
[0041] In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann die Veränderung der Registrierung in S3 eine Veränderung der Registrierung der Reihe 130 bezüglich der Reihe 150 aufweisen. Ein Fachmann wird erkennen, dass andere Veränderungen der relativen Positionen von stromaufwärtigen Schaufelblattreihen bei der Durchführung von S3 vorgenommen werden können.
[0042] In jedem Fall wird in S4 unter Verwendung der geänderten Registrierposition die Strömung erneut berechnet, und die Druckabweichung wird in S5 erneut ausgewertet.
[0043] In S6 wird bestimmt, ob die Druckabweichung in S5 innerhalb einer Zieldruckabweichung (z.B. 5% des durchschnittlichen gemessenen Drucks) liegt. Wenn ja, (d.h. JA in S6), können die geänderten Registrierpositionen beim Betrieb der Turbomaschine in S7 verwendet werden. Wenn nein (d.h. NEIN in S6), können S3 bis S6 wiederholt durchlaufen werden, bis in S6 festgestellt wird, dass die Druckabweichung in S5 innerhalb der Zieldruckabweichung liegt.
[0044] Die Zieldruckabweichung in S6 kann ein absoluter Wert (z.B. eine Grösse der Abweichung in Psi), eine Grösse der Minderung der Druckabweichung (z.B. eine Minderung von 1%, 2%, 3%, usw.) bezüglich der Druckabweichung in S2 oder ein beliebiger Wert der Druckabweichung, der kleiner als die Druckabweichung in S2 ist, sein.
[0045] Fig. 5 zeigt einen graphischen Vergleich der Druckabweichung (gemessener Druck/durchschnittlicher Druck) als eine Funktion der Registrierposition (Teilung) vor, 190, und nach, 192, der Registrierung gemäss einer Ausführungsform der Erfindung. Vor, 190, und nach, 192, der Registrierung sollte derart verstanden werden, dass es vor und nach einer Registrierung gemäss einer Ausführungsform der Erfindung, nicht notwendigerweise vor und nach irgendeiner Registrierung der Schaufelblätter der Turbomaschine bedeutet. D.h., Ausführungsformen der Erfindung können angewendet werden, um Schaufelblätter in Reihen zu registrieren, die einem Diffusor 180 am nächsten sind, nachdem die Schaufelblätter der Turbomaschine ansonsten für andere Zwecke als zur Reduktion der Abweichung der Luftströmung an dem Diffusor registriert wurden. Wie vorstehend erwähnt, umfassen solche anderen Zwecke oft die Registrierung von «stromaufwärtigen» Schaufelblattreihen, die von dem Diffusor am weitesten entfernt sind. Daher können Registrierverfahren gemäss den Ausführungsformen der Erfindung in Kombination mit anderen in der Fachwelt bekannten Registrierverfahren angewendet werden.
[0046] Zurückkehrend zu Fig. 5 wurde, wie gesehen werden kann, die Druckabweichung vor der Registrierung zu A% berechnet, wurde aber durch die Anwendung eines Registrierverfahrens gemäss einer Ausführungsform der Erfindung auf ungefähr B% reduziert.
[0047] Die hierin verwendete Terminologie dient lediglich dem Zweck der Beschreibung bestimmter Ausführungsformen und soll nicht für die Offenbarung beschränkend sein. In dem hierin verwendeten Sinne sollen die Singularformen «ein», «eine» und «der», «die», «das» auch die Pluralformen umfassen, sofern der Kontext nicht deutlich was anderes anzeigt. Es ist ferner zu verstehen, dass die Ausdrücke «aufweist» und/oder «aufweisend», wenn sie in dieser Beschreibung verwendet werden, das Vorhandensein der angegebenen Merkmale, Ganzzahlen, Schritte, Operationen, Elemente und/oder Komponenten spezifizieren, jedoch das Vorhandensein oder die Aufnahme eines oder mehrerer weiterer Merkmale, Ganzzahlen, Schritte, Operationen, Elemente, Komponenten und/oder Gruppen von diesen nicht ausschliessen.
[0048] Diese schriftliche Beschreibung verwendet Beispiele zur Offenbarung der Erfindung, einschliesslich der besten Ausführungsart, und auch dazu, einen Fachmann in die Lage zu versetzen, die Erfindung umzusetzen, wozu die Herstellung und Verwendung jeder Vorrichtung oder jedes Systems sowie die Durchführung jedes enthaltenen Verfahrens gehören. Der patentierbare Umfang der Erfindung ist durch die Patentansprüche definiert und kann andere Beispiele einschliessen, wie sie Fachleuten einfallen können. Derartige andere Beispiele sollen in dem Umfang der Ansprüche eingeschlossen sein, wenn diese Beispiele strukturelle Elemente aufweisen, die nicht von dem Wortsinn der Ansprüche abweichen, oder wenn sie gleichwertige strukturelle Elemente mit unwesentlichen Unterschieden zu dem Wortsinn der Ansprüche aufweisen.
[0049] Ausführungsformen der Erfindung betreffen allgemein Turbomaschinen und insbesondere die Positionierung von Schaufelblättern zur Reduktion von Druckabweichungen beim Eintritt in einen Diffusor. Eine Ausführungsform enthält eine Turbomaschine, die einen Diffusor und mehrere Schaufelblattreihen aufweist, einschliesslich einer ersten Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, die stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln aufweist, eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet, und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe, wobei wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen bezüglich einer anderen Schaufelblattreihe der Turbomaschine registriert ist, wodurch in einem Betriebszustand der Turbomaschine Abweichungen des Umfangsdrucks einer Luftströmung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung in dem Diffusor benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe reduziert werden.
Bezugszeichenliste
[0050] <tb>A, B, C, D, E<SEP>Fluidströmungen <tb>P<SEP>Teilung <tb>S<SEP>Spannweite <tb>C1<SEP>Innenumfang <tb>C2<SEP>Aussenumfang <tb>10, 12, 30<SEP>Leitschaufel <tb>110, 120, 130, 140, 150, 160<SEP>Schaufelblattreihen <tb>180<SEP>Diffusor <tb>182<SEP>minimaler Druck <tb>184<SEP>durchschnittlicher Druck <tb>186<SEP>maximaler Druck <tb>190<SEP>vor der Registrierung <tb>192<SEP>nach der Registrierung

Claims (10)

1. Turbomaschine, die aufweist: einen Diffusor; mehrere Schaufelblattreihen, die aufweisen: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln gehören; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe, wobei wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen relativ zu einer anderen Schaufelblattreihe der Turbomaschine registriert ist, wodurch in einem Betriebszustand der Turbomaschine Abweichungen des Umfangsdruck einer Luftströmung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung in dem Diffusor benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe reduziert werden.
2. Turbomaschine gemäss Anspruch 1, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: eine Turbine, ein Triebwerk bzw. ein Motor und ein Verdichter, wobei die Turbomaschine vorzugsweise eine Gasturbine ist.
3. Turbomaschine gemäss Anspruch 1 oder 2, wobei die wenigstens eine der mehreren Schaufelblattreihen zu einer ersten relativen Position registriert ist, die eine erste Abweichung des Luftströmungsdrucks an der wenigstens einen Stelle an der Oberfläche des Diffusors aufweist, die kleiner als eine zweite Abweichung des Luftströmungsdrucks der wenigstens einen Stelle in dem Diffusor ist, die bei einer zweiten relativen Position vorhanden ist.
4. Turbomaschine gemäss Anspruch 3, wobei die erste und die zweite Abweichung unter Verwendung der relativen Positionen der wenigstens einen Schaufelblattreihe und einer weiteren Schaufelblattreihe der Turbomaschine berechnet werden; und/oder wobei die erste und die zweite Abweichung unter Verwendung von Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik berechnet werden, wobei die Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik vorzugsweise Navier-Stokes-Gleichungen aufweisen.
5. Turbomaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine der mehreren registrierten Schaufelblattreihen die dritte Schaufelblattreihe aufweist und wobei die erste und die dritte Schaufelblattreihe vorzugsweise Reihen rotierender Laufschaufeln sind und die zweite Schaufelblattreihe vorzugsweise eine Reihe stationärer Leitschaufeln ist.
6. Verfahren zur Reduktion von Abweichungen des Drucks eine Luftströmung, die in einen Diffusor einer Turbomaschine eintritt, wobei das Verfahren aufweist: Berechnen der Luftströmung über wenigstens drei Schaufelblattreihen der Turbomaschine, wobei die drei Schaufelblattreihen aufweisen: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu einem Diffusor der Turbomaschine, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe; Auswerten einer Druckabweichung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; und Bestimmten, ob die Druckabweichung innerhalb eines vorbestimmten Sollwerts liegt.
7. Verfahren gemäss Anspruch 6, wobei in dem Falle, dass die Druckabweichung nicht innerhalb des vorbestimmten Sollwerts liegt, das Verfahren ferner aufweist: Verändern einer relativen Registrierposition wenigstens einer der wenigstens drei Schaufelblattreihen; erneutes Berechnen der Luftströmung über den wenigstens drei Schaufelblattreihen; erneutes Auswerten der Druckabweichung an der wenigstens einen Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; und Bestimmten, ob die neu ausgewertete Druckabweichung innerhalb des vorbestimmten Sollwerts liegt.
8. Verfahren zur Reduktion der Abweichung des Drucks der Luftströmung, die in einen Diffusor einer Turbomaschine eintritt, wobei das Verfahren aufweist: Berechnen einer Luftströmung über wenigstens drei Schaufelblattreihen der Turbomaschine, Auswerten einer ersten Druckabweichung an wenigstens einer Stelle in Spannweitenrichtung eines Diffusors der Turbomaschine; Verändern einer relativen Registrierposition wenigstens einer der drei Schaufelblattreihen; erneutes Berechnen der Luftströmung über den wenigstens drei Schaufelblattreihen; Auswerten einer zweiten Druckabweichung an der wenigstens einen Stelle in Spannweitenrichtung des Diffusors; Bestimmten, ob die zweite Druckabweichung kleiner als die erste Druckabweichung ist; und in dem Falle, dass die zweite Druckabweichung kleiner als die erste Druckabweichung ist, Betreiben der Turbomaschine unter Verwendung der veränderten relativen Registrierposition der wenigstens einen Schaufelblattreihe.
9. Verfahren gemäss Anspruch 8, wobei die wenigstens drei Schaufelblattreihen aufweisen: eine erste Schaufelblattreihe benachbart zu dem Diffusor, wobei die erste Schaufelblattreihe von einem ersten Typ ist, der aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der gehören: stationäre Leitschaufeln und rotierende Laufschaufeln; eine zweite Schaufelblattreihe benachbart zu der ersten Schaufelblattreihe, wobei die zweite Schaufelblattreihe von einem zweiten Typ ist, der sich von dem ersten Typ unterscheidet; und eine dritte Schaufelblattreihe von dem ersten Typ benachbart zu der zweiten Schaufelblattreihe.
10. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 6, 7 oder 9, wobei das Verändern der relativen Registrierposition ein Verändern der Registrierposition einer anderen Schaufelblattreihe als der ersten, zweiten oder dritten Schaufelblattreihe aufweist; und/oder wobei das Berechnen der Luftströmung die Verwendung von Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik aufweist, wobei die Gleichungen der nummerischen Strömungsmechanik vorzugsweise Navier-Stokes-Lösungsgleichungen aufweisen.
CH01203/14A 2013-08-09 2014-08-07 Turbomaschine mit Schaufelpositionierung. CH708447A2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/963,689 US9435221B2 (en) 2013-08-09 2013-08-09 Turbomachine airfoil positioning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH708447A2 true CH708447A2 (de) 2015-02-13

Family

ID=52388949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01203/14A CH708447A2 (de) 2013-08-09 2014-08-07 Turbomaschine mit Schaufelpositionierung.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9435221B2 (de)
JP (1) JP6514455B2 (de)
CN (1) CN105019949B (de)
CH (1) CH708447A2 (de)
DE (1) DE102014110315A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014204346A1 (de) * 2014-03-10 2015-09-10 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines doppelreihigen Schaufelrads für eine Strömungsmaschine und doppelreihiges Schaufelrad
US20160177835A1 (en) * 2014-12-22 2016-06-23 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine engine with angularly offset turbine vanes
FR3044412B1 (fr) * 2015-11-30 2018-11-09 Safran Aircraft Engines Veine instrumentee de turbomachine

Family Cites Families (125)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2663493A (en) 1949-04-26 1953-12-22 A V Roe Canada Ltd Blading for compressors, turbines, and the like
US3347520A (en) 1966-07-12 1967-10-17 Jerzy A Oweczarek Turbomachine blading
US3734639A (en) 1968-01-25 1973-05-22 Gen Motors Corp Turbine cooling
US3572962A (en) 1969-06-02 1971-03-30 Canadian Patents Dev Stator blading for noise reduction in turbomachinery
SE343106B (de) 1969-06-30 1972-02-28 E Janelid
US3745629A (en) 1972-04-12 1973-07-17 Secr Defence Method of determining optimal shapes for stator blades
PL111037B1 (en) 1975-11-03 1980-08-30 Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors
JPS54114618A (en) 1978-02-28 1979-09-06 Toshiba Corp Moving and stator blades arranging method of turbine
JPS54114619A (en) 1978-02-28 1979-09-06 Toshiba Corp Natural frequency adjusting method of turbine blade
US4259842A (en) 1978-12-11 1981-04-07 General Electric Company Combustor liner slot with cooled props
GB2129882B (en) 1982-11-10 1986-04-16 Rolls Royce Gas turbine stator vane
US4619580A (en) 1983-09-08 1986-10-28 The Boeing Company Variable camber vane and method therefor
US4585395A (en) 1983-12-12 1986-04-29 General Electric Company Gas turbine engine blade
US4616975A (en) 1984-07-30 1986-10-14 General Electric Company Diaphragm for a steam turbine
GB2164098B (en) 1984-09-07 1988-12-07 Rolls Royce Improvements in or relating to aerofoil section members for turbine engines
US4968216A (en) 1984-10-12 1990-11-06 The Boeing Company Two-stage fluid driven turbine
CA1324999C (en) 1986-04-30 1993-12-07 Walter M. Presz, Jr. Bodies with reduced surface drag
GB2192229B (en) 1986-07-04 1990-05-02 Rolls Royce Plc A compressor and air bleed system
CH672004A5 (de) 1986-09-26 1989-10-13 Bbc Brown Boveri & Cie
US4896510A (en) 1987-02-06 1990-01-30 General Electric Company Combustor liner cooling arrangement
GB2207191B (en) 1987-07-06 1992-03-04 Gen Electric Gas turbine engine
JP2753382B2 (ja) 1990-09-17 1998-05-20 株式会社日立製作所 軸流タービン静翼装置及び軸流タービン
EP0489193B1 (de) 1990-12-05 1997-07-23 Asea Brown Boveri Ag Gasturbinen-Brennkammer
US5274991A (en) 1992-03-30 1994-01-04 General Electric Company Dry low NOx multi-nozzle combustion liner cap assembly
DE4228879A1 (de) 1992-08-29 1994-03-03 Asea Brown Boveri Axialdurchströmte Turbine
US5406786A (en) 1993-07-16 1995-04-18 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated air separation - gas turbine electrical generation process
US5749218A (en) 1993-12-17 1998-05-12 General Electric Co. Wear reduction kit for gas turbine combustors
US5486091A (en) 1994-04-19 1996-01-23 United Technologies Corporation Gas turbine airfoil clocking
GB2293631B (en) 1994-09-30 1998-09-09 Gen Electric Composite fan blade trailing edge reinforcement
US6170264B1 (en) 1997-09-22 2001-01-09 Clean Energy Systems, Inc. Hydrocarbon combustion power generation system with CO2 sequestration
GB2311596B (en) 1996-03-29 2000-07-12 Europ Gas Turbines Ltd Combustor for gas - or liquid - fuelled turbine
US5813828A (en) 1997-03-18 1998-09-29 Norris; Thomas R. Method and apparatus for enhancing gas turbo machinery flow
KR100550689B1 (ko) 1998-02-10 2006-02-08 제너럴 일렉트릭 캄파니 가스 터빈의 연소 시스템용 버너 및 연료와 공기의 예비혼합 방법
FR2775288B1 (fr) 1998-02-26 2000-03-31 Rhone Poulenc Rorer Sa Derives de streptogramines, leur preparation et les compositons qui les contiennent
DE69921320T2 (de) 1998-06-12 2005-10-27 Ebara Corp. Turbinenstatorschaufel
US6626635B1 (en) 1998-09-30 2003-09-30 General Electric Company System for controlling clearance between blade tips and a surrounding casing in rotating machinery
US6174129B1 (en) 1999-01-07 2001-01-16 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine vane clocking mechanism and method of assembling a turbine having such a mechanism
US6345493B1 (en) 1999-06-04 2002-02-12 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation process and system with gas turbine drivers
FR2797658B1 (fr) 1999-08-18 2002-08-23 Snecma Aube de turbine a profil ameliore
US6484505B1 (en) 2000-02-25 2002-11-26 General Electric Company Combustor liner cooling thimbles and related method
GB2359882B (en) 2000-02-29 2004-01-07 Rolls Royce Plc Wall elements for gas turbine engine combustors
US6389793B1 (en) 2000-04-19 2002-05-21 General Electric Company Combustion turbine cooling media supply system and related method
US6622470B2 (en) 2000-05-12 2003-09-23 Clean Energy Systems, Inc. Semi-closed brayton cycle gas turbine power systems
US6435814B1 (en) 2000-05-16 2002-08-20 General Electric Company Film cooling air pocket in a closed loop cooled airfoil
US6446438B1 (en) 2000-06-28 2002-09-10 Power Systems Mfg., Llc Combustion chamber/venturi cooling for a low NOx emission combustor
US6602458B1 (en) 2000-06-28 2003-08-05 Rubbermaid Incorporated Reduced flash molding
US6402458B1 (en) * 2000-08-16 2002-06-11 General Electric Company Clock turbine airfoil cooling
US6442941B1 (en) 2000-09-11 2002-09-03 General Electric Company Compressor discharge bleed air circuit in gas turbine plants and related method
IT1320722B1 (it) 2000-10-23 2003-12-10 Fiatavio Spa Metodo per il posizionamento di schiere di stadi di una turbina,particolarmente per motori aeronautici.
DE10053361C1 (de) 2000-10-27 2002-06-06 Mtu Aero Engines Gmbh Schaufelgitteranordnung für Turbomaschinen
US6409126B1 (en) 2000-11-01 2002-06-25 Lockhead Martin Corporation Passive flow control of bluff body wake turbulence
JP2002213206A (ja) 2001-01-12 2002-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンにおける翼構造
GB2373319B (en) 2001-03-12 2005-03-30 Rolls Royce Plc Combustion apparatus
DE10115947C2 (de) 2001-03-30 2003-02-27 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Verfahren zur Relativpositionierung von aufeinander folgenden Statoren oder Rotoren einer transsonischen Hochdruckturbine
US6554562B2 (en) 2001-06-15 2003-04-29 Honeywell International, Inc. Combustor hot streak alignment for gas turbine engine
JP4786077B2 (ja) 2001-08-10 2011-10-05 本田技研工業株式会社 タービン用静翼及びその製造方法
FR2835019B1 (fr) 2002-01-22 2004-12-31 Snecma Moteurs Diffuseur pour moteur a turbine a gaz terrestre ou aeronautique
JP2004011458A (ja) * 2002-06-04 2004-01-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 静翼クロッキング装置とその位置制御方法
US6772595B2 (en) 2002-06-25 2004-08-10 Power Systems Mfg., Llc Advanced cooling configuration for a low emissions combustor venturi
USD511377S1 (en) 2002-07-01 2005-11-08 Donaldson Company, Inc. Inlet air filter hood module for gas turbine systems
JP3927887B2 (ja) 2002-08-09 2007-06-13 本田技研工業株式会社 軸流圧縮機の静翼
US6899081B2 (en) 2002-09-20 2005-05-31 Visteon Global Technologies, Inc. Flow conditioning device
US6926345B2 (en) 2002-09-20 2005-08-09 The Regents Of The University Of California Apparatus and method for reducing drag of a bluff body in ground effect using counter-rotating vortex pairs
US20040109756A1 (en) 2002-12-09 2004-06-10 Mitsubishi Heavy Industries Ltd. Gas turbine
FR2853022B1 (fr) 2003-03-27 2006-07-28 Snecma Moteurs Aube de redresseur a double courbure
US6935116B2 (en) 2003-04-28 2005-08-30 Power Systems Mfg., Llc Flamesheet combustor
US6866479B2 (en) 2003-05-16 2005-03-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Exhaust diffuser for axial-flow turbine
EP1482246A1 (de) 2003-05-30 2004-12-01 Siemens Aktiengesellschaft Brennkammer
JP4040556B2 (ja) 2003-09-04 2008-01-30 株式会社日立製作所 ガスタービン設備及び冷却空気供給方法
US6913441B2 (en) 2003-09-04 2005-07-05 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine blade ring assembly and clocking method
GB2407136B (en) 2003-10-15 2007-10-03 Alstom Turbine rotor blade for gas turbine engine
JP2005220797A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タービン
US7007478B2 (en) 2004-06-30 2006-03-07 General Electric Company Multi-venturi tube fuel injector for a gas turbine combustor
US7340129B2 (en) 2004-08-04 2008-03-04 Colorado State University Research Foundation Fiber laser coupled optical spark delivery system
US7412129B2 (en) 2004-08-04 2008-08-12 Colorado State University Research Foundation Fiber coupled optical spark delivery system
JP2006138250A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 軸流形回転流体機械
US7574865B2 (en) 2004-11-18 2009-08-18 Siemens Energy, Inc. Combustor flow sleeve with optimized cooling and airflow distribution
US7555871B1 (en) * 2005-02-03 2009-07-07 Guardian, Llc Window framing system for sliding windows
DE502005004938D1 (de) 2005-05-10 2008-09-18 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zur Strömungsoptimierung in mehrstufigen Turbomaschinen
US7707835B2 (en) 2005-06-15 2010-05-04 General Electric Company Axial flow sleeve for a turbine combustor and methods of introducing flow sleeve air
US7588412B2 (en) 2005-07-28 2009-09-15 General Electric Company Cooled shroud assembly and method of cooling a shroud
KR20080058405A (ko) 2005-10-17 2008-06-25 벨 헬리콥터 텍스트론, 인크. 수직 이착륙 항공기의 날개, 나셀 및/또는 동체에 항력감소를 위한 플라즈마 액튜에이터
CN100376765C (zh) 2005-10-28 2008-03-26 中国科学院工程热物理研究所 一种用于多级叶轮机的三维时序效益最大化方法
US7805946B2 (en) 2005-12-08 2010-10-05 Siemens Energy, Inc. Combustor flow sleeve attachment system
US7762074B2 (en) 2006-04-04 2010-07-27 Siemens Energy, Inc. Air flow conditioner for a combustor can of a gas turbine engine
US7654320B2 (en) 2006-04-07 2010-02-02 Occidental Energy Ventures Corp. System and method for processing a mixture of hydrocarbon and CO2 gas produced from a hydrocarbon reservoir
CN101050722A (zh) 2006-04-07 2007-10-10 孙敏超 一种变出口流动截面涡轮喷嘴环
US7681403B2 (en) 2006-04-13 2010-03-23 General Electric Company Forward sleeve retainer plate and method
US7758306B2 (en) 2006-12-22 2010-07-20 General Electric Company Turbine assembly for a gas turbine engine and method of manufacturing the same
FR2913074B1 (fr) 2007-02-27 2009-05-22 Snecma Sa Methode de reduction des niveaux vibratoires d'une roue aubagee de turbomachine.
US8117845B2 (en) 2007-04-27 2012-02-21 General Electric Company Systems to facilitate reducing flashback/flame holding in combustion systems
US7966820B2 (en) 2007-08-15 2011-06-28 General Electric Company Method and apparatus for combusting fuel within a gas turbine engine
CN100462566C (zh) 2007-11-29 2009-02-18 北京航空航天大学 叶片沿周向非均匀分布的大小叶片叶轮及压气机
FR2925106B1 (fr) 2007-12-14 2010-01-22 Snecma Procede de conception d'une turbine multi-etages de turbomachine
US7896645B2 (en) 2008-05-30 2011-03-01 Universal Cleanair Technologies Three phased combustion system
US8540490B2 (en) 2008-06-20 2013-09-24 General Electric Company Noise reduction in a turbomachine, and a related method thereof
CH699309A1 (de) 2008-08-14 2010-02-15 Alstom Technology Ltd Thermische maschine mit luftgekühlter, ringförmiger brennkammer.
US20100054922A1 (en) * 2008-09-04 2010-03-04 General Electric Company Turbine airfoil clocking
US20100054929A1 (en) * 2008-09-04 2010-03-04 General Electric Company Turbine airfoil clocking
US8297919B2 (en) * 2008-10-31 2012-10-30 General Electric Company Turbine airfoil clocking
US8087253B2 (en) 2008-11-20 2012-01-03 General Electric Company Methods, apparatus and systems concerning the circumferential clocking of turbine airfoils in relation to combustor cans and the flow of cooling air through the turbine hot gas flowpath
US8439626B2 (en) * 2008-12-29 2013-05-14 General Electric Company Turbine airfoil clocking
JP4923073B2 (ja) 2009-02-25 2012-04-25 株式会社日立製作所 遷音速翼
US8307657B2 (en) 2009-03-10 2012-11-13 General Electric Company Combustor liner cooling system
JP5374199B2 (ja) 2009-03-19 2013-12-25 三菱重工業株式会社 ガスタービン
US8234872B2 (en) 2009-05-01 2012-08-07 General Electric Company Turbine air flow conditioner
US8720206B2 (en) 2009-05-14 2014-05-13 General Electric Company Methods and systems for inducing combustion dynamics
US8650881B2 (en) 2009-06-30 2014-02-18 General Electric Company Methods and apparatus for combustor fuel circuit for ultra low calorific fuels
US8646276B2 (en) 2009-11-11 2014-02-11 General Electric Company Combustor assembly for a turbine engine with enhanced cooling
US8381526B2 (en) 2010-02-15 2013-02-26 General Electric Company Systems and methods of providing high pressure air to a head end of a combustor
US8516822B2 (en) 2010-03-02 2013-08-27 General Electric Company Angled vanes in combustor flow sleeve
JP2011241791A (ja) * 2010-05-20 2011-12-01 Kawasaki Heavy Ind Ltd ガスタービンエンジンのタービン
US8684684B2 (en) 2010-08-31 2014-04-01 General Electric Company Turbine assembly with end-wall-contoured airfoils and preferenttial clocking
US8707672B2 (en) 2010-09-10 2014-04-29 General Electric Company Apparatus and method for cooling a combustor cap
US8991187B2 (en) 2010-10-11 2015-03-31 General Electric Company Combustor with a lean pre-nozzle fuel injection system
JP2012145098A (ja) 2010-12-21 2012-08-02 Toshiba Corp トランジションピースおよびガスタービン
US8991188B2 (en) 2011-01-05 2015-03-31 General Electric Company Fuel nozzle passive purge cap flow
US8850822B2 (en) 2011-01-24 2014-10-07 General Electric Company System for pre-mixing in a fuel nozzle
US8893501B2 (en) 2011-03-28 2014-11-25 General Eletric Company Combustor crossfire tube
US8919127B2 (en) 2011-05-24 2014-12-30 General Electric Company System and method for flow control in gas turbine engine
US20130081402A1 (en) * 2011-10-03 2013-04-04 General Electric Company Turbomachine having a gas flow aeromechanic system and method
US9115602B2 (en) 2011-10-19 2015-08-25 Siemens Aktiengesellschaft Exhaust diffuser including flow mixing ramp for a gas turbine engine
US8899975B2 (en) 2011-11-04 2014-12-02 General Electric Company Combustor having wake air injection
US9500085B2 (en) 2012-07-23 2016-11-22 General Electric Company Method for modifying gas turbine performance
US20140072433A1 (en) 2012-09-10 2014-03-13 General Electric Company Method of clocking a turbine by reshaping the turbine's downstream airfoils

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015036544A (ja) 2015-02-23
CN105019949B (zh) 2018-06-05
CN105019949A (zh) 2015-11-04
DE102014110315A1 (de) 2015-02-12
JP6514455B2 (ja) 2019-05-15
US9435221B2 (en) 2016-09-06
US20150044017A1 (en) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2362065B1 (de) Nebenstromkanal mit Nachleitschaufelkranz in einem Turbofantriebwerk
DE102012104827A1 (de) Form einer Luftschaufel für einen Verdichter
EP2787182B1 (de) Leitschaufel für eine Strömungsmaschine, Leitschaufelgitter und Verfahren zur Herstellung einer Leitschaufel oder eines Leitschaufelgitters
EP2891767B1 (de) Schaufelgitter und zugehöriges Verfahren
DE102014114916A1 (de) Turbinenschaufelblatt mit Spitzenausrundung
DE102014119693B4 (de) Turbinenschaufel mit hohlem schaufelblatt mit inneren rippen und kühlkanälen
CH697922A2 (de) Luftgekühlte Schaufel für eine Turbine.
DE102019200885A1 (de) Leitgitter für eine Strömungsmaschine
DE112020000789B4 (de) Hochtemperaturbauteil und verfahren zur herstellung des hochtemperaturbauteils
EP2789802A1 (de) Schaufelgitter für eine Turbomaschine und zugehöriges Herstellungsverfahren
DE102009003794A1 (de) Schaufelblattgestalt für eine Turbinenlaufschaufel
DE102015100116A1 (de) Turbinenschaufel und Verfahren zur Verlängerung der Lebensdauer einer Turbinenschaufel
EP3404210A1 (de) Schaufelgittersegment für eine strömungsmaschine mit achsen-asymmetrischer plattformoberfläche, zugehörige schaufelgitter, schaufelkanal, plattform, und strömungsmaschine
DE102017115853A1 (de) Laufrad einer Strömungsmaschine
DE102017113998A1 (de) Verfahren zur Erzeugung und Auswahl eines Verstimmungsmusters eines eine Mehrzahl von Laufschaufeln aufweisenden Laufrads einer Strömungsmaschine
DE102014203604A1 (de) Schaufelreihengruppe
DE102018108940A1 (de) Turbofantriebwerk für ein Luftfahrzeug
CH701927B1 (de) Statoranordnung, Kompressor und Gasturbinenmotor.
EP2805017B1 (de) Leitschaufelkranz für eine axialströmungsmaschine und verfahren zum auslegen des leitschaufelkranzes
CH708447A2 (de) Turbomaschine mit Schaufelpositionierung.
EP2275647A2 (de) Strömungsarbeitsmaschine mit Schaufelreihengruppe
EP3388626B1 (de) Konturierung einer schaufelgitterplattform
DE102017221684A1 (de) Turbomaschinen-Strömungskanal
DE102010002395B4 (de) Turbofantriebwerk mit im Nebenstromkanal angeordneten Leitschaufeln und Stützstreben
DE102018111702A1 (de) Kühlsystem für eine Turbomaschine

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH

AZW Rejection (application)