CH708678A2

CH708678A2 - Dämmplatte für die Innen- und Aussenisolation von Bauwerken, das Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung und ein damit isoliertes Bauwerk.

Info

Publication number: CH708678A2
Application number: CH01751/13A
Authority: CH
Inventors: Martin Maier
Original assignee: Adt Aero Dämm Technik Gmbh
Priority date: 2013-10-14
Filing date: 2013-10-14
Publication date: 2015-04-15

Abstract

Die Dämmplatte dient zum Isolieren von Gebäudehüllen. Sie bildet einen Laminat-Aufbau, bestehend aus einem plattenartigen Kern aus glasierten und somit an ihrer Oberfläche geschlossenen, mit Luft gefüllten Kugeln aus expandiertem Silicasand bzw. geblähtem Perlit, deren Oberflächen zu einem plattenartigen Kern verbunden sind. Die Verbindung erfolgt durch Verkleben oder durch Verschweissen der glasierten Oberflächen der Kugeln, wobei mindestens die eine Flachseite des plattenartigen Kerns mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht ausgerüstet ist. Das Verfahren zum Herstellen der Dämmplatte erfolgt so, dass geblähter Perlit in Form von glasierten Kugeln mit geschlossenen Hohlräumen durch Zusatz von Klebemitteln oder durch Zufuhr von Wärme für eine Verglasung der Oberflächen in einer kastenförmigen Pressform zu einem plattenartigen Kern verbunden wird. Mindestens eine Flachseite des plattenartigen Kerns wird mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht ausgerüstet. Die Dämmplatten werden zum Erstellen von Wandaufbauten innen oder aussen an Gebäuden verwendet, indem die Dämmplatten (8) auf eine gesäuberte, mit einem Putz egalisierte und hernach mit Klebemörtel versehene Innen- oder Aussenwand eines Gebäudes appliziert werden. Bedarfsweise können sie mechanisch an der Gebäudewand fixiert werden, und hernach kann ein Unterputz (9) mit Armierungsgewebe-Gitter (10) auf Glasbasis aufgetragen werden, und schliesslich ein Oberputz aufgebracht werden, der wahlweise mit einem Farbanstrich versehen wird.

Description

Beschreibung

[0001 ] Diese Erfindung betrifft spezielle Bauplatten zum Verbauen als Innen- und Aussenisolation von Bauwerken. Andererseits betrifft die Erfindung das Verfahren zur Herstellung dieser Dämmplatten, dann ihre Verwendung und schliesslich ein Bauwerk, an dem Aussen- oder Innenwände damit isoliert sind.

[0002] Altbauten sind zwar oftmals schön - manchmal eigentliche Baudenkmäler - aber sie weisen meist eine schlecht isolierende Bauhülle auf und sind allgemeinen schwer nachträglich zu isolieren. Die Entwicklung effizienter Isoliersysteme, etwa eines gut isolierenden Dämmputzes oder gut isolierender Dämmplatten ist daher eine Herausforderung. Heute gibt es Dämmputze und Dämmplatten auf der Basis von Aerogel, die doppelt so gut isolieren wie sonst übliche Dämmputzsorten. Der Referenzwert für die Isolation ist der Wärmedurchlass und dieser wird als Lambda-Wert (λ) ausgedrückt. Aerogel-Dämmputze weisen einen Lambda-Wert von 30 mW/mK auf, als reiner Laborwert, und Dämmplatten einen solchen von 12 bis 15 mW/mK. Dämmplatten sind daher wesentlich effizienter. Dazu kommt, dass der Aerogel-Dämmputz, wenn er gepumpt wird, seine Wirkung teilweise verliert, weil der Aerogel durch die Pumpe mechanisch gestresst wird.

[0003] In der Schweiz als Beispiel gibt es etwa 1.5 Millionen Altbauten. Mit dieser Bausubstanz muss gelebt werden, ja man will sie oft bewusst erhalten. Doch zugleich steigt der Energieverbrauch des Landes. 4.5 Millionen Tonnen leichtes Heizöl und 3 Millionen Kubikmeter Erdgas werden laut dem Schweizer Bundesamt für Energie jährlich importiert. 43 Prozent davon werden für das Heizen von Gebäuden verbrannt. Um sparsamer mit diesen Energieträgern umzugehen, führt kein Weg um eine bessere Isolation dieser alten Häuser herum.

[0004] Wie dämmt man einen historischen Altbau - sei es nun ein Riegelhaus, ein Haus aus der Art-Deco-Epoche, oder ein altes Bürgerhaus? Der Heimatschutz erlaubt es nicht, historische Fassade einfach mit modernen Dämmplatten einzupacken.

[0005] Um die Optik einer alten Hauswand zu erhalten, eignet sich ein Verputz am besten. Das Auskleiden von verwinkelten Treppenhäusern, Rundbögen und Stützmauern mit herkömmlichen dicken Dämmplatten ist zuweilen aufwändig. Eine Verkleidung aus Dämmputz lässt sich besonders an verwinkelten Bereichen entschieden einfacher anbringen. Ausserdem liegt der Putz direkt auf dem Mauerwerk auf und lässt keine Lücken frei, in denen Feuchtigkeit kondensieren kann. In der Praxis greift man deshalb oft auf Kombinationen von Dämmplatten und Dämmputzen zurück. Grosse, ebene Flächen werden mit Dämmplatten verkleidet, verwinkelte Bereiche des Baukörpers hingegen mit Dämmputz versehen.

[0006] Einer der besten, wenn nicht der allerbeste Dämmstoff, der industriell hergestellt werden kann, ist Aerogel. Das Material, wegen seiner Optik auch als «gefrorener Rauch» bekannt, besteht zu rund 5 Prozent aus Silikat- der Rest ist Luft. Aerogel wurde bereits in den Sechzigerjahren zur Isolation von Raumanzügen eingesetzt und brachte es auf 15 Einträge im Guinness-Buch der Rekorde, darunter denjenigen als «bester Isolator» und «leichtester Feststoff». Im Baubereich wird Aerogel bereits eingesetzt, etwa als einblasbarer Isolierstoff für Mauer-Zwischenräume oder in Form von Dämmplatten aus Faserflies. Tatsächlich sind Aerogel-Kügelchen extrem leicht, fast gewichtslos und sie lassen sich zwischen Daumen und Zeigefinger festhalten. Doch sobald man die Finger reibt, zerbröseln sie. Nach zwei, drei Bewegungen ist nur noch ein feines Pulver übrig. Wenn das Pulver sachte mit Wasser angerührt wird und der damit versetzte Putz von Hand auftragen wird, lassen sich zwar gute Ergebnisse erzielen, aber wenn der Putz mit einem Druck von 5 bis 20 bar durch den Schlauch einer professionellen Putzmaschine gepumpt wird, so zerstört die mechanische Beanspruchung den Aerogel und seine isolierende Wirkung. Aerogel müsste daher in so einer Weise in den Putz integriert werden, dass seine Wirkung auch beim maschinellen Pumpen des Dämmputzes erhalten bleibt. Laborproben dieses von der Eidgenössischen Material-PrüfungsAnstalt EMPA in CH-Dübendorf entwickelten Aerogel-Putzes ergaben eine Wärmeleitfähigkeit λ von 30 mW/(mK). Damit wäre dieser Aerogel-Dämmputz mehr als doppelt so gut isolierend wie ein herkömmlicher Dämmputz und vergleichbar oder gar noch besser isolierend als eine Platte aus extrudiertem Polystyrol (EPS). Die herkömmlichen Dämmputze weisen Lambda-Werte zwischen 65 und 90 mW/(mK) auf, die schlechtesten bloss einen λ-Wert von 1 10 oder 130 mW/(mK) auf. Zur praktischen Applikation wird der Aerogel-Dämmputz mit einer Verputzmaschine auf das Mauerwerk aufgespritzt und anschliessend glatt gezogen. Dieser weiche Dämmputz muss anschliessend in einem weiteren Arbeitsgang mit einem gewebearmierten Einbettmörtel geschützt werden. Es hat sich allerdings gezeigt, dass ein Aerogel als gepumpter Putz aufgebracht, deutlich mehr Wärme durchlässt, vor allem wenn die Pumpstrecke lang ist. Aufgrund der mechanischen Beanspruchung des Aerogels in der Pumpe fällt seine Wirkung zusammen und der Lambda-Wert steigt. Bei einer 30 Meter langen Pumpleitung steigt der Wärmedurchlass und somit der Lambda-Wert von sonst 30 auf 40 bis 45 mW/mK.

[0007] Wärmedämmplatten andererseits erleiden durch ihre Montage keine Verschlechterung ihres λ-Wertes. Eine Aerogel-Platte bringt einen λ-Wert von 15 bis 20 mW/mK, ist also besser als eine extrudierte Polystyrol Platte (EPS-Platte) mit ihrem λ-Wert von 33 mW/mK. Wenngleich nicht überall Wärmedämmplatten einsetzbar sind, so sind solche doch in vielen Situationen ideal, denn sie bieten einen tiefen λ-Wert. Aerogel-Platten oder Aerogel-Dämmputze sind im Allgemeinen sehr teuer. Könnte man eine Wärmedämmplatte mit vergleichbaren λ-Werten zu wesentlich tieferen Preisen einsetzen, so wäre eine solche für sehr viele Anwendungen hoch interessant. Eine dünne und leichte Dämmplatte kann grundsätzlich rasch und einfach verbaut werden und sie lässt sich beliebig zuschneiden.

[0008] Die Aufgabe dieser Erfindung ist es daher, eine solche Dämmplatte zu schaffen sowie das Verfahren zu ihrer Herstellung anzugeben, nämlich für eine Dämmplatte, die möglichst leicht ist, einen tieferen λ-Wert als herkömmliche

2 Dämmpatten bietet, und welche eine solche Stabilität und Dauerhaftigkeit aufweist, dass sie sich für das Verbauen auf Innen- und Aussenwänden von Gebäuden eignet.

[0009] Ausserdem soll die Dämmplatte kostengünstig herstellbar sein, damit sie auch ökonomisch konkurrenzfähig gegenüber den etablierten Isolierverfahren wie Aufträgen von Dämmputz oder Anbauen von herkömmlichen Dämmplatten, etwa solchen aus extrudiertem Polystyrol und anderem Isoliermaterial, einsetzbar ist. So ist es denn eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, nach welchem solche Dämmplatten hergestellt werden können.

[0010] Schliesslich ist es eine Aufgabe der Erfindung, die Verwendung solcher Dämmplatten anzugeben, um eine bessere Wärmeisolierung von Gebäudehüllen zu erzielen und auch ein Bauwerk zu schaffen, welches mit solchen Dämmplatten erstellte Wandaufbauten einschliesst.

[0011 ] Diese Aufgabe wird gelöst von einer Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen, gekennzeichnet durch einen Laminat-Aufbau, bestehend aus einem plattenartigen Kern aus glasierten und somit an ihrer Oberfläche geschlossenen, mit Luft gefüllten Kugeln aus expandiertem Silicasand bzw. geblähtem Perlit, deren Oberflächen zu einem plattenartigen Kern verbunden sind, entweder durch Verkleben oder durch Verschweissen der glasierten Oberflächen der Kugeln, wobei mindestens die eine Flachseite des plattenartigen Kerns mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht ausgerüstet ist.

[0012] Das Verfahren zur Herstellung solcher Dämmplatten ist gekennzeichnet durch die Schritte gemäss Patentanspruch 7.

[0013] Die Verwendung der erzeugten Dämmplatten erfolgt für die Wärmeisolation von Gebäudehüllen, indem diese Dämmplatten auf eine gesäuberte, mit einem Putz egalisierte und hernach mit Klebemörtel versehene Innen- oder Aussenwand eines Gebäudes appliziert werden, bedarfsweise mechanisch an der Gebäudewand fixiert werden und hernach ein Unterputz mit Armierungsgewebe-Gitter auf Glasbasis aufgetragen wird und schliesslich ein Oberputz aufgebracht wird, der wahlweise mit einem Farbanstrich versehen wird. Und ein Bauwerk ist dadurch gekennzeichnet, dass es innen oder aussen mindestens einen Wandaufbau aufweist, welcher Dämmplatten nach einem der Ansprüche 1 bis 6 enthält, die hergestellt sind nach einem der Verfahren nach Anspruch 7 bis 13.

[0014] Anhand der Zeichnungen werden die Dämmplatte und ihr Aufbau näher beschrieben, wie auch ihr Verbauen an Gebäudewänden erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 Den Aufbau einer einfachsten Ausführung der Dämmplatte als Laminat, in einem Querschnitt;

Fig. 2: Den Aufbau einer Sandwich-Dämmplatte in einem Querschnitt;

Fig. 3 Den ersten Arbeitsschritt für das Isolieren einer verputzten Altbau-Wand - Entfernen des alten Putzes und säubern;

Fig. 4 Den zweiten Arbeitsschritt für das Isolieren einer verputzten Altbau-Wand - Egalisieren der Wand mittels eines Putzes;

Fig. 5 Den dritten Arbeitsschritt für das Isolieren einer verputzten Altbau-Wand - Aufbringen eines Klebemörtel-Aufstrichs und Applizieren der Dämmplatte auf den noch feuchten Klebemörtel und wenn nötig fixeren;

Fig. 6 Den vierten Arbeitsschritt für das Isolieren einer verputzten Altbau-Wand - Aufbringen eines Unterputzes mit darin integriertem armierenden Netz;

Fig. 7: Den fünften Arbeitsschritt - Aufbringen eines Feinputzes und bedarfsweise Aufträgen eines Farbanstrichs.

[0015] Rohperlit ist ein chemisch und physikalisch umgewandeltes, vulkanisches Gestein (Obsidin) mit weissem, pudrigem Aussehen. Der rohe Perlit enthält bis 2% Wasser und weist eine Dichte von 900-1000 kg/m<3>auf. Gemäss einem Verfahren mit mehrstufigem Glühen auf Temperaturen von ca. 800 °C bis 1400 °C bläht sich Perlit auf das 10-15-fache Volumen auf. Die Dichte des Blähproduktes beträgt dann bloss noch 80-120 kg/m<3>, weist also ein sehr aussergewöhnlich leichtes Gewicht auf. Das Blähen von Perlit ist seit Jahren bekannt. Die bisherige Blähmethode führt aber zu offenzeiligen, zerrissenen Perliten. Im Kern der vorliegenden Dämmplatten wird jedoch ein neuartiges Perlit, bestehend aus glasierten Kugeln mit geschlossenen Hohlräumen, eingesetzt. Das Verfahren zur Herstellung dieser neuartigen Perlite erfolgt mehrstufig. Dabei wird der Perlitsand zunächst mittels einer Sieblinie in verschiedene Korngrössen sortiert. Jede einzelne Korngrösse wird anschliessend in einem Rieselkanal mit mehrstufigen Temperaturzonen ansteigender Temperaturen aufgebläht und damit die Oberfläche der Kugeln verglast. Übliche in dieser Weise erzeugte Korngrössen sind:

- 0.1 mm bis 0.5 mm

- 0.5 mm bis 0.8 mm - 0.8 mm bis 1.0 mm

- 1.0 mm bis 2.0 mm

3 Diese neuartigen, glasierten Kugeln haben eine im Gegensatz zu zerrissenem Perlit sehr geringe Wasseraufnahme-Fähigkeit. Eine auf der Basis dieser Kugeln hergestellte Dämmplatte ist dampfdurchlässig, was wichtig für das Innenklima eines Bauwerkes ist. Um offenzeilige Perlite in Bezug auf die Wasseraufnahmefähigkeit zu verbessern, wurden diese bisher ummantelt, beispielsweise mit Bitumen. Eine andere Variante besteht darin, offenzeilige Perlite mit Paraffin zu imprägnieren oder mit Silikon zu veredeln und sie für Schüttungen zu verwenden. Mit einem neuartigen, bereits bekannten Verfahren sind bei Oberflächen-verglasten Perliten keine Veredelungs-Massnahmen mit Imprägnieren mehr notwendig, da das Produkt kein Wasser aufnimmt.

[0016] In Fig. 1 ist die erfindungsgemässe Dämmplatte in einer einfachsten Ausführung im Querschnitt dargestellt. Sie dient zum Isolieren von Gebäudehüllen. Als Besonderheit weist sie einen Laminat-Aufbau aus mindestens zwei Schichten auf, nämlich einen plattenartigen Kern 1 aus glasierten und somit an ihrer Oberfläche geschlossenen, mit Luft gefüllten Kugeln, die durch Expandieren von Silicasand bzw. durch Blähen von Perlit entstehen. Diese Kugeln unterschiedlichen Durchmessers weisen ein spezifisches Gewicht von bloss ca. 80-120 kg/m<3>auf. Sie sind also extrem leicht und enorm wärmeisolierend, mit einem λ-Wert von 20 bis 35mW/mK, und somit vergleichbar mit jenem einer viel teureren AerogelPlatte. Die Oberflächen dieser Kugeln werden zu einem plattenartigen Kern 1 verbunden, indem sie in einer kastenförmigen Pressform miteinander verklebt werden, durch Zugabe eines Klebstoffes, oder aber durch Verschweissen der glasierten Oberflächen der Kugeln durch Wärmezufuhr. Insgesamt aber bleibt die so erhaltene Platte stets luft- bzw. dampfdurchlässig. Mindestens eine der Flachseiten des plattenartigen Kerns 1 ist mit einer Gitterstruktur 2 als armierende Verstärkungsschicht ausgerüstet. Diese Gitterstruktur 2 kann schon im Herstellungsprozess des Verleimens mittels einer Klebstoffmischung, zum Beispiel auf Wasserglasbasis, oder mittels des Verglasens mit dem entstehenden Kern verbunden werden, indem sie in den Boden der kastenförmigen Pressform gelegt wird, in welcher der Kern verfestigt wird, sodass sie dann an diesem Kern bereits anhaftet und ihn verstärkt. Bei dieser Gitterstruktur kann es sich um Gewebe, ein Gelege, eine netzartige Gitterstruktur oder ein Vlies handeln. Das Material für diese Verstärkungsschicht kann zum Beispiel Zellulose oder Glas sein, oder es sind natürliche oder synthetische Fasern.

[0017] Die Fig. 2 zeigt eine Dämmplatte, die eine effektive Sandwich-Bauweise zeigt, aus drei Schichten, wobei die mittlere, «eingeklemmte» Schicht der plattenförmige Kern 1 ist, der aus den besagten aufgeblähten Perlit-Kugeln besteht, und die Verstärkungsschichten 2 an den beiden einander gegenüberliegenden Flachseiten der Dämmplatte aus unterschiedlichen Materialien und Aufbauten oder auch identisch gebaut sein können. Es versteht sich, dass auch Dämmplatten mit abwechslungsweise mehreren Verstärkungsschichten 2 und mehreren Kernen 1 gebaut werden können. Die gesamte Stärke der einfachsten, zweischichtigen Dämmplatten misst ca. 10-40 mm.

[0018] Ab Fig. 3 wird nun dargestellt, wie eine solche Dämmplatte für die Isolierung einer Innenwand 3 eingesetzt wird. Das Gleiche gilt auch für eine Aussenwand. Zunächst wird der alte Putz 4 einer Innenwand 3 von derselben entfernt, und der Untergrund 5 wird gesäubert und getrocknet, damit eine staubfreie Unterlage vorliegt. Dann wird wie in Fig. 4 gezeigt das freigelegte Mauerwerk mit einem Putz 6 egalisiert, sodass eine perfekt ebene Unterlage für den nächsten Arbeitsschritt und das Verlegen der Dämmplatten vorbereitet ist. In einem nächsten Schritt, wie in Fig. 5 gezeigt, wird ein Klebemörtel 7 auf diese Putz-Unterlage 6 aufgetragen. Dieser Klebemörtel 7 kann ein Kalkmörtel oder ein zementöser Mörtel oder zementöser Kalkmörtel sein. Er wird eben ausprofiliert, um eine perfekt ebene Unterlage für die satt aufliegende Aufnahme der Dämmplatten 8 zu schaffen. Als Nächstes folgt das Auflegen der Dämmplatten 8 wie dargestellt. Idealerweise messen die Dämmplatten 8 ca. 40 cm x 60 cm, sodass sie leicht zu handhaben und zu transportieren sind. Sie werden einfach auf den noch weichen Klebemörtel 7 an der Wand aufgedrückt und haften dann an demselben, weil sie ja so ungewöhnlich leicht sind. Es wird vorteilhaft unten in einer Ecke gestartet, und die Dämmplatten 8 können dann aufeinander aufgeschichtet an die Wand gedrückt werden. Dabei wird darauf geachtet, dass keine Hohlräume hinter den Platten 8 entstehen, indem die Unterlage möglichst eben vorbereitet wird. Wenn besonders dicke oder mehrlagige Dämmplatten 8 von zum Beispiel 30 mm Stärke oder mehr eingesetzt werden, so können diese mit zusätzlichen Befestigungssystemen in bekannter Manier im Traggrund verankert werden, wie das für konventionelle Polystyrol-Dämmplatten schon lange praktiziert wird.

[0019] Als nächster Schritt wird wie in Fig. 6 gezeigt zunächst Unterputz 9 auf Kalk- oder Zementbasis auf die Dämmplatten 8 aufgetragen, und in diesen wird ein Armierungsgewebe 10 auf Glasbasis mit alkaliresistenter Beschichtung eingearbeitet. Nach dem Aushärten dieses Unterputzes 9 mit dem Stützgewebe 10 im Innern wird wie in Fig. 7 gezeigt noch ein Oberputz 1 1 aufgetragen. Dieser kann hernach je nach Wunsch auch als Unterlage für eine Tapezierung dienen, oder mit einer Struktur für das gewünschte Raumambiente versehen werden, oder aber auch einen offenporigen Anstrich mit vorzugsweise einer Silikatfarbe erhalten. In jedem Fall bleibt der ganze Aufbau auf der Wand dampfdurchlässig. Es wird damit eine aussergewöhnlich gute Wärmeisolation mit hervorragendem λ-Wert erzeugt.

[0020] Die primäre Aufgabe eines Dämmputzes ist die Wärmeisolation. Ein traditioneller Wärmedämmputz auf Perlit- oder Styroporbasis weist einen Lambdawert von ca. 70-120 mW/mK auf. Die Wärmedämmplatte mit dem vorgestellten verglasten Bläh-Perlit-Kern jedoch weist einen λ-Wert von fast sagenhaften 20-35 mW/mK auf. Das heisst, es braucht ca. 3mal weniger Schichtstärke im Vergleich zu einem herkömmlichen Dämmputz, um eine identische Wärmedämmung zu erzielen. Traditionelle Wärmedämmputze werden in der Praxis üblicherweise in Schichtstärken von 30 mm bis 80 mm als Innen- oder Aussenputze aufgebracht. Im neuen System wird mittels der laminat- oder sandwichartigen Dämmplatte 8 die Gesamtschichtstärke des Wandaufbaus massgeblich reduziert. Eine solche Dämmplatte von 10mm Stärke bringt nämlich den gleichen Wärmedämmwiderstand wie ein 30 mm starker Wärmedämmputz der neuesten Generation. Dazu kommt der enorme Vorteil des superleichten Gewichtes dieser Dämmplatten, was ihre Handhabung und Montage zu einem wahren

4

Claims

Genuss macht. Aufgrund der dreimal geringeren Wandaufbau-Stärke bleibt auf der Innenseite des Bauwerkes letztlich entschieden mehr Nutzraum zur Verfügung. Die Räume werden 4cm länger. Zusätzlich können die Isolierarbeiten mit diesen Dämmplatten 8 in äusserst kurzer Zeit bewältigt werden. Eine Austrocknungszeit von etwa 30 Tagen - wie für übliche Wandaufbauten mit Dämmputzen von 30 mm Stärke nötig - muss nicht abgewartet werden. Patentansprüche 1. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen, gekennzeichnet durch einen Laminat-Aufbau, bestehend aus einem plattenartigen Kern (1 ) aus glasierten und somit an ihrer Oberfläche geschlossenen, mit Luft gefüllten Kugeln aus expandiertem Silicasand bzw. geblähtem Perlit, deren Oberflächen zu einem plattenartigen Kern (1 ) verbunden sind, entweder durch Verkleben oder durch Verschweissen der glasierten Oberflächen der Kugeln, wobei mindestens die eine Flachseite des plattenartigen Kerns (1 ) mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht (2) ausgerüstet ist.
2. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beide Flachseiten des plattenartigen Kerns (1 ) mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht (2) ausgerüstet sind.
3. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) aus Zellulose-Glas besteht und als Gelege, Gewirk oder als Vlies auf dem Kern mechanisch befestigt oder aufkaschiert ist.
4. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) aus natürlichen Fasern oder synthetischen Fasern besteht und als Gelege, Gewirk oder als Vlies auf dem Kern mechanisch befestigt oder aufkaschiert ist.
5. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) in einem Kalk-Mörtel oder zementösen Mörtel eingebunden ist, der auf der Flachseite des plattenartigen Kerns (1 ) haftet.
6. Dämmplatte zum Isolieren von Gebäudehüllen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) eine Kombination aus natürlichen oder synthetischen Fasern und Zellulose-Glas enthält.
7. Verfahren zum Herstellen einer Dämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass geblähter Perlit in Form von glasierten Kugeln mit geschlossenen Hohlräumen durch Zusatz von Klebemitteln oder durch Zufuhr von Wärme für eine Verglasung der Oberflächen in einer kastenförmigen Pressform zu einem plattenartigen Kern (1 ) verbunden wird, und dass mindestens eine Flachseite des plattenartigen Kerns (1) mit einer Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht (2) ausgerüstet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7 zum Herstellen einer Dämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der geblähte Perlit in Form von glasierten Kugeln mit geschlossenen Hohlräumen in mindestens zwei verschiedenen Durchmessern der Kugeln eingesetzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 zum Herstellen einer Dämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass geblähter Perlit in Form von glasierten Kugeln mit unterschiedlichem Durchmesser eingesetzt wird, nämlich in folgender Zusammensetzung, bezogen auf das Gewicht: 30-60% mit Durchmesser 0.1 mm bis 0.5 mm, 20-50% mit Durchmesser 0.5 mm bis 0.8 mm, 10-30% mit Durchmesser 0.8 mm bis 1.0 mm, 0 bis 10% mit Durchmesser 1.0 mm bis 2.0 mm.
10. Verfahren nach Anspruch 7 zum Herstellen einer Dämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht (2) aus Zellulose-Glas besteht und als Gelege, Gewirk oder als Vlies auf dem plattenförmigen Kern (1 ) mechanisch befestigt oder aufkaschiert wird.
1 1. Verfahren nach Anspruch 7 zum Herstellen einer Dämmplatte nach Anspruch 1 , 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur als armierende Verstärkungsschicht (2) aus natürlichen Fasern oder synthetischen Fasern besteht und als Gelege, Gewirk oder als Vlies auf dem plattenartigen Kern (1 ) mechanisch befestigt oder aufkaschiert ist.
12. Verwendung von Dämmplatten nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und hergestellt nach einem der Verfahren nach Anspruch 7 bis 11 , zum Erstellen von Wandaufbauten innen oder aussen an Gebäuden, indem die Dämmplatten (8) auf eine gesäuberte, mit einem Putz (6) egalisierte und hernach mit Klebemörtel (7) versehene Innen- oder Aussenwand (3) eines Gebäudes appliziert werden, bedarfsweise mechanisch an der Gebäudewand (3) fixiert werden und hernach ein Unterputz (9) mit Armierungsgewebe-Gitter (10) auf Glasbasis aufgetragen wird und schliesslich ein Oberputz (1 1 ) aufgebracht wird, der wahlweise mit einem Farbanstrich versehen wird.
13. Bauwerk, dadurch gekennzeichnet, dass es innen oder aussen mindestens einen Wandaufbau aufweist, welcher Dämmplatten (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 enthält, hergestellt nach einem der Verfahren nach Anspruch 7 bis 11. 5