CH708698A2

CH708698A2 - Analysis unit for the testing of cotton wrapping and winding machine for the production of cotton wrap.

Info

Publication number: CH708698A2
Application number: CH01475/14A
Authority: CH
Inventors: Roland Friedrich; Martin Felder; Dr Nicole Saeger; Jochen Berns
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2015-04-15
Also published as: CH708698B1; DE102013110917A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Analyseeinheit zur Analyse der Qualität eines in einer Wickelmaschine aufgewickelten Wattewickels (9), wobei die Analyseeinheit (10) zwei beabstandete angetriebene Walzen (18) aufweist, die den Wattewickel (9) aufnehmen und abwickeln, wobei die abgewickelte Watte mittels zweier angetriebener Walzen (19) abziehbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Wickelmaschine zum Wickeln von Faserbändern. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Analyseeinheit (10) mindestens zwei Messsysteme aufweist.The invention relates to an analysis unit for analyzing the quality of a wound in a winding machine lap roll (9), wherein the analysis unit (10) has two spaced driven rollers (18) which receive the cotton roll (9) and unwind, the unwound cotton by means of two driven rollers (19) is removable. Furthermore, the invention relates to a winding machine for winding slivers. The invention is characterized in that the analysis unit (10) has at least two measuring systems.

Description

Beschreibung description

[0001 ] Die Erfindung betrifft eine Analyseeinheit zur Analyse der Qualität eines in einer Wickelmaschine aufgewickelten Wattewickels. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Wickelmaschine zum Wickeln von Faserbändern, mit einer Wickeleinheit, auf oder in der die Wickel gebildet werden. The invention relates to an analysis unit for analyzing the quality of a wound in a winding machine lap roll. Furthermore, the invention relates to a winding machine for winding slivers, with a winding unit, on or in which the coils are formed.

[0002] Die heute übliche Speisung von Flachkämmmaschinen erfolgt durch Wattewickel, die zuvor in Wickelmaschinen aus einzelnen Bändern erzeugt wurden. Dazu erhält die Wickelmaschine die Vorlage in Bandform von mindestens einer Strecke, wobei die Vorlage in runden oder rechteckigen Kannen zwischengespeichert wird. Die Wickelmaschine besteht üblicherweise aus einer Wickeleinheit mit mindestens zwei Wickelwalzen, auf denen mittels einer Hülse der Wattewickel gebildet wird. Der Wickeleinheit vorgelagert sind in der Regel mindestens ein Paar Druckwalzen, die die Bänder umlenken, komprimieren und/oder ggf. verstrecken. Vor den Druckwalzen ist ein Einlaufbereich angeordnet, indem eine weitere Verdichtungseinheit oder ein Glätter angeordnet sein kann. The current feeding of flat combing machines is done by cotton wool, which were previously generated in winding machines from individual bands. For this purpose, the winding machine receives the template in ribbon form of at least one route, the template is cached in round or rectangular cans. The winding machine usually consists of a winding unit with at least two winding rollers on which the lap roll is formed by means of a sleeve. Preceding the winding unit are usually at least a pair of pressure rollers which deflect the bands, compress and / or possibly stretch. Before the pressure rollers, an inlet region is arranged by a further compression unit or a smoother can be arranged.

[0003] Die Qualität des erzeugten Wickels ist mit entscheidend für die Produktivität der nachfolgenden Kämmmaschine, sowie die erzeugbare Kammzugqualität und den erforderlichen Kämmlingsanteil. Eine hohe Gleichmässigkeit, geringe Haarigkeit und ein gutes Abrollverhalten zeichnen einen guten Wickel aus, damit die Kämmmaschine mit möglichst geringem Stillstand läuft. Um die Wickelmaschine mit einer optimalen Einstellung zu betreiben, muss regelmässig die Qualität des Wickels geprüft werden. Hierzu können verschiedene Analysen durchgeführt werden, die aber alle in separaten Vorrichtungen angeordnet sind. Der Analysevorgang wird entsprechend aufwändig, da auch eine Zusammenfassung aller Analysedaten nicht vorliegt und diese nicht zusammen zur Einstellung bzw. Steuerung/Regelung der Wickelmaschine verfügbar sind. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Wattewickel oder die abgetrennte Watte zur Analyse an verschiedene Orte der Spinnerei transportiert werden muss, was sehr zeitaufwändig ist. The quality of the produced coil is crucial for the productivity of the following comber, as well as the producible Kammzugqualität and the required Kämmlingsanteil. A high uniformity, low hairiness and a good rolling characteristics characterize a good winding, so that the comber runs with the least possible standstill. In order to operate the winding machine with an optimal setting, the quality of the roll must be checked regularly. For this purpose, various analyzes can be performed, but all are arranged in separate devices. The analysis process is correspondingly complex, since a summary of all analysis data is not available and these are not available together for setting or control / regulation of the winding machine. Another disadvantage is that the wadding or the separated cotton must be transported to various locations of the spinning for analysis, which is very time consuming.

[0004] Es ist Aufgabe der Erfindung eine Analyseeinheit zu schaffen, die für verschiedene Arten der Qualitätsmessung geeignet ist. It is an object of the invention to provide an analysis unit which is suitable for various types of quality measurement.

[0005] Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine zu schaffen, mit der qualitativ hochwertige Wattewickel erzeugt werden können. Furthermore, it is an object of the invention to provide a winding machine can be produced with the high quality cotton wool.

[0006] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1 und 10; weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. The invention solves the problem by the teaching of claim 1 and 10; Further advantageous features of the invention are characterized by the subclaims.

[0007] Gemäss der technischen Lehre nach Anspruch 1 umfasst die Analyseeinheit zur Analyse der Qualität eines in einer Wickelmaschine aufgewickelten Wattewickels zwei beabstandet angetriebene Walzen, die den Wattewickel aufnehmen und abwickeln, wobei die abgewickelte Watte mittels zweier angetriebener Walzen abziehbar ist. According to the technical teaching according to claim 1, the analysis unit for analyzing the quality of a wound in a winding machine wadding two spaced-driven rollers that receive and unwind the wadding, the unwound cotton is removable by means of two driven rollers.

[0008] Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Analyseeinheit mindestens zwei Messsysteme aufweist. Die Messsysteme können als Module in die Analyseeinheit integriert werden, so dass jede Analyseeinheit je nach Kundenanforderung mit unterschiedlichen Messsystemen ausgestattet sein kann. The invention is characterized in that the analysis unit has at least two measuring systems. The measuring systems can be integrated as modules in the analysis unit, so that each analysis unit can be equipped with different measuring systems according to customer requirements.

[0009] Im Gegensatz zum Stand der Technik fasst die Analyseeinheit mehrere Messsysteme zusammen, für die die gleichen Vorrichtungselemente verwendet werden können. Es ist damit nicht mehr nötig, den Wattewickel oder die abgetrennte Watte an verschiedene Orte der Spinnerei zu transportieren, wodurch die Qualitätsprüfung schneller durchgeführt werden kann. Ein weiterer Vorteil ist das einfache Handling der sehr schweren Wickel bei der Prüfung. Dies wird durch das automatische Abrollen der Wickel und den reduzierten manuellen Aufwand bei der Prüfung reduziert. In contrast to the prior art, the analysis unit combines several measurement systems for which the same device elements can be used. It is therefore no longer necessary to transport the lap roll or the separated cotton to different places of the spinning, whereby the quality inspection can be performed faster. Another advantage is the easy handling of the very heavy reels during testing. This is reduced by the automatic unwinding of the reels and the reduced manual effort during testing.

[0010] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. Further advantageous embodiments are characterized by the subclaims.

[0011 ] In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Analyseeinheit einen Sensor auf, mit dem die Länge der abgewickelten Watte direkt oder indirekt bestimmt werden kann. Über diesen Sensor in Verbindung mit den angetriebenen Walzen können verschiedene Messsysteme automatisiert werden. In an advantageous embodiment, the analysis unit has a sensor with which the length of the unwound cotton can be determined directly or indirectly. Using this sensor in conjunction with the driven rollers, various measuring systems can be automated.

[0012] Die Analyseeinheit kann einen manuellen Bandabreisser aufweisen, mit dem eine vorbestimmte Länge an Watte von dem Wattewickel entfernt werden kann, um hiermit eine Gewichtsmessung durchzuführen. The analysis unit may comprise a manual stripper, with which a predetermined length of cotton wool can be removed from the lap roll to hereby perform a weight measurement.

[0013] Besonders bevorzugt kann die Analyseeinheit ein Wiegesystem und/oder ein Messsystem für die Wickelhärte und/oder eine Schlaufeneinheit zur Anbindung an eine Ustermessung und/oder ein Feuchtigkeitsmesssystem und/oder ein Haarigkeitsmesssystem und/oder ein Kraftmesssystem aufweisen. Die Messsysteme können alle gemeinsam in der Analyseeinheit integriert sein, oder wahlweise nur ein Teil hiervon, mindestens aber zwei. Particularly preferably, the analysis unit may have a weighing system and / or a measuring system for the winding hardness and / or a loop unit for connection to a Ustermessung and / or a moisture measurement system and / or a Haarigkeitsmesssystem and / or a force measuring system. The measuring systems can all be integrated together in the analysis unit, or optionally only a part thereof, but at least two.

[0014] In einer weiteren Ausführungsform können die Messwerte der Messsysteme zusammen in einer Auswerteeinheit verarbeitet werden. Die Auswerteeinheit kann ein in die Analyseeinheit integrierter Rechner oder ein externer Rechner sein. Dadurch, dass in die Auswerteeinheit die Daten verschiedener Messsysteme einfliessen, kann ein sehr umfassendes Bild über die Qualität des Wattewickels dargestellt werden, bei dem auch Messungenauigkeiten oder Messfehler auffallen und ggf. kompensiert werden können. In a further embodiment, the measured values of the measuring systems can be processed together in an evaluation unit. The evaluation unit may be a computer integrated in the analysis unit or an external computer. Due to the fact that the data of different measuring systems are included in the evaluation unit, a very comprehensive picture of the quality of the lap roll can be shown, in which also measurement inaccuracies or measurement errors can be noticed and if necessary compensated.

[0015] Die Verbindung der Auswerteeinheit mit der Wickelmaschine zur Einstellung der Maschinenparameter garantiert eine exakte und schnelle Anpassung der Wickelmaschine an beispielsweise unterschiedliche Faserqualitäten oder bei Abweichungen der Produktionsbedingungen wie Luftfeuchtigkeit oder Temperatur. Weiterhin ist damit eine automatisierbare Einstellung der Wickelmaschine möglich, ohne dass der Bediener über eine Eingabetastatur die Daten mit einer mögli- The connection of the evaluation unit with the winding machine for setting the machine parameters guarantees an exact and fast adaptation of the winding machine to, for example, different fiber qualities or in case of deviations of the production conditions such as humidity or temperature. Furthermore, an automatable adjustment of the winding machine is possible without the operator using an input keyboard, the data with a possible

2 chen Fehlerquote von Hand eingibt. Hierzu kann mittels einer Datenleitung die Analyseeinheit mit der Wickelmaschine zur Übertragung der Daten verbunden werden. 2 man error rate by hand. For this purpose, the analysis unit can be connected to the winding machine for transmitting the data by means of a data line.

[0016] In weiterer Ausgestaltung kann die Analyseeinheit eine obere und eine untere Einheit aufweisen, die voneinander trennbar sind. Das Montagepersonal kann mit der Analyseeinheit unterschiedliche Spinnereien besuchen, um die Wickelmaschinen neu einzustellen. Die Trennung der Analyseeinheit ermöglicht einen leichten Transport in einem Pkw oder als erweitertes Handgepäck im Flugzeug. In a further embodiment, the analysis unit may have an upper and a lower unit, which are separable from each other. The assembly personnel can visit different spinning mills with the analysis unit in order to readjust the winding machines. The separation of the analysis unit allows for easy transport in a car or as extended cabin baggage.

[0017] Bevorzugt sind der Bandabreisser oder das Wiegesystem und/oder ein Messsystem für die Wickelhärte und/oder eine Schlaufeneinheit zur Anbindung an eine Ustermessung und/oder ein Feuchtigkeitsmesssystem und/oder ein Haarigkeitsmesssystem und/oder ein Kraftmesssystem in der oberen Einheit angeordnet. Damit kann der besonders empfindliche Teil der Analyseeinheit gesondert verpackt transportiert werden. Weiterhin ist damit eine Integration direkt in eine Wickelmaschine möglich, so dass die Auswertedaten direkt in die Steuerung der Wickelmaschine einfliessen und deren Maschinenparameter angepasst werden können. Preferably, the stripper or the weighing system and / or a measuring system for the winding hardness and / or a loop unit for connection to a Ustermessung and / or a moisture measurement system and / or a Haarigkeitsmesssystem and / or a force measuring system in the upper unit are arranged. Thus, the particularly sensitive part of the analysis unit can be transported separately packed. Furthermore, an integration directly into a winding machine is thus possible, so that the evaluation data can flow directly into the control of the winding machine and its machine parameters can be adjusted.

[0018] Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die untere Einheit Rollen aufweist, wodurch die Analyseeinheit verfahrbar ist. Es entsteht dadurch eine mobile Analyseeinheit, die ausreichend für eine komplette Spinnerei sein kann. Das Bedienpersonal kann jede Wickelmaschine anfahren, die Wattewickel prüfen, auswerten und mit den Daten die Maschinenparameter ggf. ändern. A further advantageous embodiment provides that the lower unit has rollers, whereby the analysis unit is movable. This creates a mobile analysis unit that can be sufficient for a complete spinning mill. The operating staff can approach each winding machine, check the wadding, evaluate it and if necessary change the machine parameters with the data.

[0019] Die erfindungsgemässe Wickelmaschine zum Wickeln von Faserbändern, mit einer Wickeleinheit, auf oder in der ein Wattewickel gebildet wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelmaschine ein Wiegesystem und/oder ein Messsystem für die Wickelhärte und/oder eine Schlaufeneinheit zur Anbindung an eine Ustermessung und/oder ein Feuchtigkeitsmesssystem und/oder ein Haarigkeitsmesssystem und/oder ein Kraftmesssystem in der Wickelmaschine aufweist. Die Messsysteme, die als Modul ausgeführt sind, können einzeln oder in wahlweiser Kombination in die Wickelmaschine integriert werden. Die Messdaten können über eine Auswerteeinheit in die Maschinensteuerung einfliessen, um beispielsweise die Anspannung zwischen den Wickelwalzen, den Wickeldruck, die Wickelgeschwindigkeit, den Verzug zwischen den Druckwalzen, die Anspannung zwischen der Druckwalze und den Wickelwalzen oder andere Parameter einzustellen. Der Vorteil liegt darin, dass die ermittelten Messwerte direkt in die Änderung der Wickelqualität einfliessen können, ohne dass erst der Wickel fertig gewickelt werden muss, um dann Teile davon ggf. zu zerstören. The winding machine according to the invention for winding slivers, with a winding unit, on or in which a lap roll is formed, is characterized in that the winding machine, a weighing system and / or a measuring system for the winding hardness and / or a loop unit for connection to a Ustermessung and / or a moisture measuring system and / or a hairiness measuring system and / or a force measuring system in the winding machine. The measuring systems, which are designed as a module, can be integrated individually or in an optional combination in the winding machine. The measurement data can be fed into the machine control via an evaluation unit in order, for example, to adjust the tension between the winding rollers, the winding pressure, the winding speed, the delay between the pressure rollers, the tension between the pressure roller and the winding rollers or other parameters. The advantage lies in the fact that the determined measured values can be incorporated directly into the change of the winding quality, without the winding having to be wound up first in order to destroy parts of it if necessary.

[0020] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist, dass das Wiegesystem und/oder das Messsystem für die Wickelhärte und/oder die Schlaufeneinheit zur Anbindung an eine Ustermessung und/oder das Feuchtigkeitsmesssystem und/oder das Haarigkeitsmesssystem und/oder das Kraftmesssystem in einer oberen Einheit einer Analyseeinheit angeordnet sind, wobei die obere Einheit in den Auslaufbereich der Wickelmaschine integrierbar ist. Der Vorteil liegt in der vorbereiteten Schnittstelle zwischen der oberen Einheit der Analyseeinheit und der Wickelmaschine, so dass nach einer Einstellung der Wickelmaschine die obere Einheit zu der nächsten Wickelmaschine transportiert und dort zur Qualitätskontrolle eingesetzt werden kann. A further preferred embodiment is that the weighing system and / or the measuring system for the winding hardness and / or the loop unit for connection to a Ustermessung and / or the moisture measurement system and / or the Haarigkeitsmesssystem and / or the force measuring system in an upper unit of Analysis unit are arranged, wherein the upper unit is integrated into the outlet region of the winding machine. The advantage lies in the prepared interface between the upper unit of the analysis unit and the winding machine, so that after an adjustment of the winding machine, the upper unit can be transported to the next winding machine and used there for quality control.

[0021 ] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. It shows:

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3a+3b Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7a+b Fig. 8 eine perspektivische Darstellung einer Analyseeinheit; eine Seitendarstellung der Analyseeinheit; eine Detaildarstellung eines manuellen Bandabreissers in offener und geschlossener Stellung; eine schematische Darstellung eines Wiegesystems; eine schematische Darstellung eines Messsystems zur Bestimmung der Wickelhärte; eine schematische Darstellung der Analyseeinheit mit einer Usterprüfung; eine schematische Darstellung der Analyseeinheit mit einer Haarigkeitsprüfung, und eine schematische Darstellung einer Wickelmaschine. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3a + 3b Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7a + b Fig. 8 is a perspective view of an analysis unit. a page representation of the analysis unit; a detailed view of a manual stripper in open and closed position; a schematic representation of a weighing system; a schematic representation of a measuring system for determining the winding hardness; a schematic representation of the analysis unit with a Usterprüfung; a schematic representation of the analysis unit with a hairiness test, and a schematic representation of a winding machine.

[0022] Die erfindungsgemässe Analyseeinheit 10 kann zum einen für die Optimierung der Wickelmaschine 1 (Optimierung einzelner Funktionselemente der Maschine sowie zur optimalen Einstellung der Maschinenparameter) eingesetzt werden. Zum anderen kann sie in Spinnereien zur Prozesskontrolle der Wickelqualität eingesetzt werden. Je nach erzielter Qualität können die Prozessparameter bei der Wickelherstellung angepasst werden. The analysis unit 10 according to the invention can be used on the one hand for the optimization of the winding machine 1 (optimization of individual functional elements of the machine and for optimum adjustment of the machine parameters). On the other hand, it can be used in spinning mills for process control of winding quality. Depending on the quality achieved, the process parameters can be adapted during the winding production.

[0023] Optimierbar ist hierdurch z.B. die Wickelqualität und somit die Qualität des Endproduktes oder auch die Prozessparameter wie z.B. die Liefergeschwindigkeit. It is thereby possible to optimize, for example, the winding quality and thus the quality of the final product or the process parameters such. the delivery speed.

[0024] Auf diese Weise kann die Wirtschaftlichkeit des Gesamtprozesses verbessert werden (höhere Liefergeschwindigkeiten, geringerer Kämmlingsprozentsatz beim Kämmen etc.). In this way, the efficiency of the overall process can be improved (higher delivery speeds, lower Kämmlingsprozetsatz when combing, etc.).

3 [0025] Fig. 1 und 2 zeigt eine erfindungsgemässe Analyseeinheit 10, die aus jeweils einer voneinander trennbaren unteren und einer oberen Einheit 1 1 , 12 bestehen kann. Die Analyseeinheit 10 weist an ihrer Unterseite Rollen 13 auf, so dass sie mittels der Griffe 14 leicht in einem Labor oder einer Spinnerei verfahren werden kann. Die Trennung der oberen von der unteren Einheit 1 1 , 12 kann mittels Schnellspannschrauben erfolgen, wobei für die elektrischen Steckverbindungen Adapter vorgesehen sind. Die Grösse der separaten oberen und unteren Einheit 11 , 12 kann so gewählt werden, dass sie leicht von einer Person in einem PKW eingeladen und transportiert werden kann, aber auch in einem Flugzeug beispielsweise als erweitertes Handgepäck mitgenommen werden kann. 3 shows an analysis unit 10 according to the invention, which can consist of one lower and one upper unit 11, 12 separable from each other. The analysis unit 10 has on its underside rollers 13, so that they can be easily moved by means of the handles 14 in a laboratory or a spinning mill. The separation of the upper of the lower unit 1 1, 12 can be done by means of quick-release screws, which are provided for the electrical connectors adapter. The size of the separate upper and lower units 11, 12 can be chosen so that they can be easily loaded and transported by a person in a car, but can also be taken in an airplane, for example, as extended hand luggage.

[0026] Die untere Einheit 1 1 nimmt im Wesentlichen den Schaltschrank der Analyseeinheit 10 auf und einen Auffangbehälter für Watte, der mit einer Waage ausgestattet sein kann. The lower unit 1 1 essentially accommodates the control cabinet of the analysis unit 10 and a collecting container for cotton wool, which may be equipped with a balance.

[0027] Innerhalb der oberen Einheit 12 sind in einer nach oben offenen Vertiefung oder Mulde zwei Walzen 18 angeordnet, auf denen der Wattewickel 9 aufliegt. Die Walzen 18 werden mittels eines Motors 17, der bevorzugt als Servomotor ausgeführt werden kann, angetrieben. Statt der Walzen 18 kann der Wattewickel 9 auch auf einem angetriebenen Band aufliegen. Zur seitlichen Begrenzung sind Abstandshalter 15 angeordnet, die den Wattewickel 9 innerhalb der Vertiefung der oberen Einheit 12 führen. Damit der Wattewickel 9 nicht von den Walzen 18 rollen und aus der Analyseeinheit 10 herausfallen kann, kann vor und hinter dem Wattewickel 9 jeweils eine Stange 22 angeordnet sein. Ein Bedienfeld 16 ist an der oberen Einheit 12 angeordnet, mit dem die verschiedenen Analyseverfahren gestartet werden können. Weiterhin ist ein Sensor 21 in der Analyseeinheit 10 angeordnet, mit dem die Anzahl der Umdrehungen der Walzen 19 und somit die Wattenlänge bestimmbar ist. Über die Walzen 18 wird der Wattewickel 9 in frei wählbarer Geschwindigkeit zur Analyse abgewickelt. Die Abwickelgeschwindigkeit kann hierbei der Liefergeschwindigkeit der Kämmmaschine entsprechen. Alternativ kann natürlich auch jede beliebige andere Abwickelgeschwindigkeit eingestellt werden. Die abgewickelte Watte 9a kann wahlweise durch einen Bandabreisser 20 nach einer bestimmten Prüflänge getrennt, analysiert und beispielsweise gewogen werden. Alternativ kann die abgewickelte Watte 9a ohne Abtrennung einer Ustereinheit zugeführt werden. Within the upper unit 12, two rollers 18 are arranged in an upwardly open depression or trough, on which the lap roll 9 rests. The rollers 18 are driven by means of a motor 17, which can be preferably designed as a servomotor. Instead of the rollers 18, the lap roll 9 can also rest on a driven belt. For lateral delimitation spacers 15 are arranged, which guide the lap roll 9 within the recess of the upper unit 12. So that the lap roll 9 can not roll off the rollers 18 and fall out of the analysis unit 10, a bar 22 can be arranged in front of and behind the lap roll 9, respectively. A control panel 16 is arranged on the upper unit 12, with which the various analysis methods can be started. Furthermore, a sensor 21 is arranged in the analysis unit 10, with which the number of revolutions of the rollers 19 and thus the width of the lap can be determined. About the rollers 18 of the lap roll 9 is unwound in an arbitrary speed for analysis. The unwinding speed can in this case correspond to the delivery speed of the combing machine. Alternatively, of course, any other unwinding speed can be set. The unwound cotton 9a can optionally be separated by a stripper 20 after a certain test length, analyzed and, for example, weighed. Alternatively, the unwound cotton 9a may be fed to a Ustereinheit without separation.

[0028] Der Motor 17 ist bevorzugt als Servomotor ausgeführt und treibt gleichzeitig die Walzen 18 und 19 an. Zwischen den Walzen 18 und 19 ist eine leichte Übersetzung eingebaut, so dass die Walzen 19 geringfügig schneller, beispielsweise 2% schneller laufen, um ein Durchhängen oder Aufstauen der Watte zwischen den Walzen 18, 19 zu verhindern. Ein Zahnradgetriebe zwischen den Walzen 19 verhindert ein asynchrones Laufen, insbesondere bei Dickstellen in der Watte 9a, die die Walzen 19 auseinander drücken können. Hierzu sind beide Walzen 19 noch federbelastet, wodurch eine Vorspannung auf die Watte wirkt. The motor 17 is preferably designed as a servomotor and simultaneously drives the rollers 18 and 19 at. Between the rollers 18 and 19, a slight translation is incorporated, so that the rollers 19 slightly faster, for example, run 2% faster to prevent sagging or damming of the cotton between the rollers 18, 19. A gear transmission between the rollers 19 prevents asynchronous running, especially at thick places in the batting 9a, which can press the rollers 19 apart. For this purpose, both rollers 19 are still spring-loaded, whereby a bias acts on the cotton wool.

[0029] Ein Bandabreisser 20 mit den dazugehörigen Walzen 19 wird nachfolgend anhand von Fig. 3a und 3b beschrieben. Der Bandabreisser 20 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel zwei Hebel 23a und 23b, die zur manuellen Betätigung der Probenentnahme geeignet sind. Der Hebel 23a wirkt mit einem Blechprofil 24a zusammen, die beide um den Drehpunkt 26 verschwenkbar sind. Der Hebel 23b wirkt mit einem weiteren Blechprofil 24b zusammen, die beide ebenfalls um den Drehpunkt 26 zusammen verschwenkbar sind. In Fig. 3a läuft die Watte 9a durch die Walzen 19, die die Funktion einer Abreisswalze haben und damit die erste Klemmstelle bildet. Die Watte 9a läuft weiter durch das Blechprofil 24b, das hierzu eine entsprechende Aussparung aufweist. Um eine vorbestimmte Länge Watte abzureissen, stoppt der Motor 17, der als Servomotor eine Bremsfunktion realisieren kann. Die Watte 9a wird zwischen den stillstehenden Walzen 19 eingeklemmt (erste Klemmstelle). Durch Betätigung beider Hebel 23a und 23b um den Drehpunkt 26 verschwenken auch die Blechprofile 24a, 24b um den Drehpunkt 26. Aufgrund der unterschiedlichen Hebelarme wird die Watte 9a zwischen einer Kante 25 und einer Oberfläche des Blechprofils 24a eingeklemmt und mitgenommen, wodurch die zweite Klemmstelle gebildet wird. Durch die auf die Watte 9a wirkende Zugkraft wird diese an der ersten Klemmstelle zwischen den Walzen A stripper 20 with the associated rollers 19 will be described below with reference to FIGS. 3a and 3b. The stripper 20 in this embodiment comprises two levers 23a and 23b suitable for manual operation of sampling. The lever 23 a cooperates with a sheet metal profile 24 a, which are both pivotable about the pivot point 26. The lever 23b cooperates with another sheet profile 24b, both of which are also pivotable about the pivot point 26 together. In Fig. 3a, the cotton wool 9a passes through the rollers 19, which have the function of a tear-off roller and thus forms the first nip. The cotton wool 9a continues to run through the sheet metal profile 24b, which has a corresponding recess for this purpose. In order to tear off a predetermined length of cotton, the motor 17, which can realize a brake function as a servomotor, stops. The cotton wool 9a is clamped between the stationary rollers 19 (first nip). By actuation of both levers 23a and 23b about the pivot point 26 and the sheet metal profiles 24a, 24b pivot about the pivot point 26. Due to the different lever arms, the cotton wool 9a is clamped between an edge 25 and a surface of the sheet metal profile 24a and taken away, whereby the second nip formed becomes. By acting on the cotton wool 9a tensile force is this at the first nip between the rollers

19 abgerissen. Jetzt kann die Watte 9a nach Lösen der Hebel 23a, 23b manuell gewogen werden. Der Bandabreisser 19 demolished. Now, the cotton wool 9a can be weighed manually after loosening the levers 23a, 23b. The stripper

20 kann vollständig um den Drehpunkt 26 nach unten in die Analyseeinheit 10 verschwenkt werden, um Platz für andere Messsysteme zu schaffen. 20 can be fully pivoted about the pivot point 26 down into the analysis unit 10 to make room for other measuring systems.

[0030] Alternativ zum Bandabreisser 20 mit einem manuellen Wiegen der Watte 9a kann die Analyseeinheit 10 mit einem Wiegesystem 30 ausgestattet sein, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Über die Gewichtsermittlung zusammen mit der Länge der Watte 9a, die über den Sensor 21 durch die Anzahl der Umdrehungen der Walzen 19 bestimmt wird, kann die Wattenfeinheit ermittelt werden, die die Wickelqualität und damit die Einstellung der Wickelmaschine bestimmt. Hierzu wird das Wattengewicht zu zwei Zeitpunkten bestimmt. Zu diesen beiden Zeitpunkten wird gleichzeitig die Länge der abgewickelte Watte 9a gemessen und aus diesen beiden Werten das Wattengewicht und damit die Wattenfeinheit bestimmt. Die konstruktive Ausführung sieht vor, die Walzen 18 in einem Gestell 33 zu lagern, das um einen Drehpunkt 32 drehbar gelagert ist. Beabstandet zum Drehpunkt 32 werden beide Seiten des Gestells 33 durch eine Stange 34 verbunden, die auf einem Sensor 31 zur Bestimmung des Gewichtes aufliegt. Wie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben, werden die Walzen 18 von dem Motor beispielsweise über einen nicht dargestellten Riemenantrieb angetrieben. Mit dem Antrieb wirkt ebenfalls eine Gewichts- bzw. Kraftkomponente auf das Wiegesystem, die aber vernachlässigt werden kann, da die Gewichtsdifferenz über eine Zeit bestimmt wird. Anhand der Umdrehungen der Walzen 19 bestimmt der Sensor 21 die während dieser Zeit abgewickelte Länge der Watte 9a, wodurch das Wattengewicht berechnet wird. Der Vorteil dieses Wiegesystems 30 liegt in der Automatisierbarkeit des Wiegevorganges, mit dem gleichzeitig eine kontinuierliche Datenerfassung und Protokollierung der Produktionsqualität erfolgen kann. Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die zerstörungsfreie Prüfung, die parallel zu einer Usterprüfung erfolgen kann. Die ermittelten Wattenfeinheiten können verschieden ausgewertet werden, z.B. der Feinheitsverlauf über die Wickellänge oder die Abweichung der Feinheiten vom Sollwert bzw. Feinheitsmittelwert. Alternatively to the stripper 20 with a manual weighing of the cotton wool 9a, the analysis unit 10 may be equipped with a weighing system 30, as shown in Fig. 4. About the weight determination along with the length of the cotton wool 9a, which is determined by the number of revolutions of the rollers 19 via the sensor 21, the Wattenfeinheit can be determined, which determines the winding quality and thus the setting of the winding machine. For this purpose, the weight is determined at two times. At these two points in time, the length of the unwound cotton wool 9a is measured at the same time, and from these two values, the weight of the cotton wool and therewith the cotton fineness are determined. The structural design provides to store the rollers 18 in a frame 33 which is rotatably mounted about a pivot point 32. Spaced to the fulcrum 32, both sides of the frame 33 are connected by a rod 34 which rests on a sensor 31 for determining the weight. As described with reference to FIGS. 1 and 2, the rollers 18 are driven by the engine, for example via a belt drive, not shown. With the drive also acts a weight or force component on the weighing system, but this can be neglected, since the weight difference over a period of time is determined. Based on the revolutions of the rollers 19, the sensor 21 determines the unwound during this time length of the batting 9a, whereby the batting weight is calculated. The advantage of this weighing system 30 lies in the automation of the weighing process, with the same time a continuous data acquisition and logging of the production quality can be done. Another decisive advantage is the nondestructive testing, which can be done in parallel to a Usterprüfung. The determined Wattenfeinheiten can be evaluated differently, e.g. the fineness course over the winding length or the deviation of the subtleties from the nominal value or fineness mean value.

4 [0031 ] Die Bestimmung der Wickelhärte kann anhand eines Messsystems nach Fig. 5 bestimmt werden, in dem das Walkverhalten des Wickels 9 genutzt wird. Als Wickelhärte wird hier das Aufspringverhalten bzw. die Formstabilität des Wickels über den Wickeldurchmesser, also das Walkverhalten bzw. die Komprimierung in Richtung Wickelkern durch das Eigengewicht verstanden, wodurch sich die Fasern ggf. nach aussen wegdrücken lassen. Als Walken wird ein Eindrücken des Wickels 9 auf einer Auflage, hier die beiden Walzen 18, bezeichnet. Durch das Walken wird die Watte in Richtung Wickelkern komprimiert, gleichzeitig jedoch auch nach aussen weggedrückt. Das Walken ist ein Mass für die über die Wickelbreite gemittelte Wickelhärte bezüglich des aktuellen Wickelgewichtes. Ist diese Härte zu gering, ist dies nachteilig für die Wickelqualität, weil der Wickel nicht optimal abläuft (schlechtes Abrollverhalten) und der resultierende Ist-Durchmesser des Wickels wird sehr gross. Das Walken wird quantifiziert durch das «Aufspringen», also der prozentualen Durchmesseränderung nach der Auflagestelle (Verhältnis Ist-Durchmesser des Wickels zum Auflagedurchmesser des Wickels). Es liegt eine optimale Härte des Wickels vor, wenn fast kein Walken mehr stattfindet. Der Ist-Durchmesser und der Auflagedurchmesser sind dabei annähernd gleich, wodurch das Aufspringen gegen Null geht. The determination of the winding hardness can be determined by means of a measuring system according to FIG. 5, in which the flexing behavior of the coil 9 is utilized. As winding hardness is here the Aufspringverhalten or the dimensional stability of the roll on the winding diameter, so the Walk behavior or the compression in the direction of the winding core understood by its own weight, which can possibly push away the fibers to the outside. When Walken is a pressing of the coil 9 on a support, here the two rollers 18, respectively. By walking the cotton is compressed in the direction of the winding core, but at the same time pushed outwards. The walking is a measure of the winding width averaged over the winding width with respect to the current winding weight. If this hardness is too low, this is disadvantageous for the winding quality because the winding does not run optimally (poor rolling behavior) and the resulting actual diameter of the roll becomes very large. The walking is quantified by the "popping", ie the percentage change in diameter after the contact point (ratio of the actual diameter of the roll to the contact diameter of the roll). There is an optimum hardness of the roll, when almost no walking takes place. The actual diameter and the support diameter are approximately the same, causing the jump to zero.

[0032] Durch parallele Erfassung der Länge der abgewickelten Watte 9a kann die Wickellänge ermittelt werden, bei der das Walken auftritt. Weiterhin kann z.B. der Ist-Durchmesser erfasst werden, bei dem kein Walken mehr auftritt. By parallel detection of the length of the unwound batting 9a, the winding length can be determined, in which the walking occurs. Furthermore, e.g. the actual diameter is detected at which no more walking occurs.

[0033] An dem Messsystem Wickelhärte 40 ist an einer der Walzen 18 eine Halterung 41 drehbar befestigt. Die Halterung ist, z.B. über eine Linearführung 42, derart gestaltet, dass sie, entsprechend der Radiusänderung durch Abrollen des aufliegenden Wickels 9, in ihrer Länge variabel ist. Die Anpassung der Länge der Halterung 41 wird über eine Aufnahme 43 erreicht, die in die Wickelhülse 9b geschoben wird und dort spielfrei (z.B. über Federelemente am Umfang der Aufnahme) fixiert ist. On the measuring system winding hardness 40, a holder 41 is rotatably mounted on one of the rollers 18. The holder is, e.g. via a linear guide 42, designed such that it is variable in length according to the change in radius by rolling the overlying coil 9. The adaptation of the length of the holder 41 is achieved via a receptacle 43, which is pushed into the winding tube 9b and fixed there free of play (for example via spring elements on the circumference of the receptacle).

[0034] An beiden Enden der Halterung 41 sind Sensoren 44 und 45 zur berührungslosen Abstandsmessung (z.B. mittels Laser) befestigt. Der Sensor 44 misst den Abstand zu dem auf dem linear beweglichen Teil der Halterung 41 befestigten Reflektor 46. Der Reflektor 46 ist idealerweise so auf dem beweglichen Teil der Halterung 41 befestigt, dass der Abstand C zwischen Sensor 44 und Reflektor 46 gleich dem Abstand zwischen Sensor 44 und Wickelhülse 9b ist. Der Sensor 45 misst den Abstand zur Wickeloberfläche. Mit den Sensoren 44, 45 kann der aktuelle Radius (und somit der aktuelle Durchmesser = «Ist-Durchmesser»), sowie der Radius an der Auflagestelle (und der theoretische Durchmesser an dieser Stelle = «Auflage-durchmesser») und anschliessend das «Aufspringen» bestimmt werden. At both ends of the holder 41, sensors 44 and 45 for non-contact distance measurement (e.g., by laser) are mounted. The sensor 44 measures the distance to the mounted on the linearly movable part of the holder 41 reflector 46. The reflector 46 is ideally mounted on the movable part of the holder 41 that the distance C between the sensor 44 and reflector 46 is equal to the distance between the sensor 44 and winding tube 9b. The sensor 45 measures the distance to the winding surface. With the sensors 44, 45, the current radius (and thus the current diameter = "actual diameter"), and the radius at the support point (and the theoretical diameter at this point = "support diameter") and then the «popping »Be determined.

[0035] Es ist hierbei: It is hereby:

- A: Der Abstand vom Sensor 44 bis zum eingedrückten Auflagebereich (bekannt, da immer gleich) A: The distance from the sensor 44 to the depressed support area (known, since always the same)

- B: Der Radius im eingedrückten Auflagebereich (halber Auflagedurchmesser ohne Hülse 9b, gesucht) B: The radius in the depressed support area (half the support diameter without sleeve 9b, searched)

- C: Der Abstand vom Sensor 44 zum Reflektor 46 = Abstand vom Sensor 44 zu Wickelhülse 9b - C: The distance from the sensor 44 to the reflector 46 = distance from the sensor 44 to the winding tube 9b

- X: Der Abstand vom Sensor 45 zur Wickeloberfläche (gemessen) - X: The distance from the sensor 45 to the winding surface (measured)

- Y: Der Radius des Wickels 9 (halber Ist-Radius ohne Hülse, gesucht) - Y: The radius of the coil 9 (half actual radius without sleeve, searched)

- Z: Abstand vom Sensor 45 bis zur Hülse 9b, bekannt, da immer gleich - Z: distance from the sensor 45 to the sleeve 9b, known, since always the same

[0036] Die gesuchten Grössen B und Y berechnen sich wie folgt: The sought sizes B and Y are calculated as follows:

- B = C-A - B = C-A

- Y = Z-X - Y = Z-X

[0037] Des Weiteren sind: Furthermore,

- DB = 2 x B + Hülsendurchmesser = Auflagedurchmesser - DB = 2 x B + sleeve diameter = support diameter

- DY = 2 x Y + Hülsendurchmesser = Ist-Durchmesser - DY = 2 x Y + sleeve diameter = actual diameter

[0038] Das gesuchte Aufspringen berechnet sich wie folgt: The desired popping is calculated as follows:

Dy— Dg Dy-Dg

Aufspringen =— * 100% Jump up = - * 100%

Dß DBI

[0039] Die Formstabilität kann auch visuell bestimmt werden, in dem z.B. das Bedienpersonal den Zeitpunkt festlegt, an dem kein Walken mehr auftritt. Hierzu wird gleichzeitig die zugehörige Wickellänge oder der zugehörige Wickeldurchmesser bestimmt. The dimensional stability can also be determined visually, in e.g. the operator determines the time at which no more walking occurs. For this purpose, the associated winding length or the associated winding diameter is determined simultaneously.

[0040] Als weiteres Messsystem kann die Analyseeinheit 10 mit einer Usterprüfung kombiniert werden, die oft in den Spinnereien als separates Messsystem verfügbar ist und mit diesem nur kombiniert werden muss. Hierzu sieht die Analyseeinheit 10 eine Schlaufeneinheit 50 vor, die an der Analyseeinheit 10 befestigt ist. In Fig. 6 ist schematisch die Analyseeinheit 10 mit der Usterprüfung dargestellt. Zwei Sensoren 53, 54 sind in vertikalem Abstand zueinander einstellbar an einem Halter 52 befestigt. Der Halter 52 wiederum ist einstellbar in horizontalem Abstand an der Analyseeinheit 10 angeordnet. Die Walzen 19 der Analyseeinheit 10 ziehen die Watte 9a vom Wattewickel 9 ab, die zwischen zwei Abzugswalzen 56 eines Mini-Uster 55 aufgenommen und weitertransportiert wird. Zwischen den Sensoren 53, 54 hängt die Watte 9a in einem Bogen durch. Die Geschwindigkeitsvorgabe bzw. die Prüfgeschwindigkeit wird durch den Mini-Uster 55 vorgegeben. Entsprechend mit gleicher Geschwindigkeit müssen die Walzen 19 die Watte 9a vom Wattewickel 9 abziehen. Ist die Abzugsgeschwindigkeit der Walzen 19 zu gross, hängt die Watte 9a durch und wird vom Sensor 54 erfasst. Dieser schickt ein Signal an eine Regeleinheit, die Bestandteil der Analyseeinheit 10 ist und die Abzugsgeschwindigkeit der Walzen 19 reduziert. Ist die Abzugsgeschwindigkeit der Walzen 19 zu gering, verringert sich der durch die Watte 9a gebildete As a further measuring system, the analysis unit 10 can be combined with a Usterprüfung, which is often available in the spinning mills as a separate measuring system and must be combined with this only. For this purpose, the analysis unit 10 provides a loop unit 50, which is attached to the analysis unit 10. In Fig. 6, the analysis unit 10 is shown schematically with the Usterprüfung. Two sensors 53, 54 are adjustably mounted to a holder 52 at a vertical distance from each other. The holder 52 in turn is adjustably arranged at a horizontal distance on the analysis unit 10. The rollers 19 of the analysis unit 10 pull the cotton wool 9a from the lap roll 9, which is picked up and transported between two take-off rolls 56 of a mini-Uster 55. Between the sensors 53, 54, the cotton wool 9a sags in an arc. The speed specification or the test speed is specified by the Mini-Uster 55. Accordingly, at the same speed, the rollers 19 have to remove the cotton wool 9a from the lap roll 9. If the take-off speed of the rollers 19 is too high, the cotton wool 9a sags and is detected by the sensor 54. This sends a signal to a control unit, which is part of the analysis unit 10 and reduces the take-off speed of the rollers 19. If the take-off speed of the rollers 19 is too low, the amount formed by the wadding 9a decreases

5 Bogen und die Watte 9a wird vom Sensor 53 erfasst. Dieser sendet ein Signal an die Regeleinheit, mit der die Walzen 19 schneller betrieben werden. Die Sensoren 53, 54 können als Reflexlichtschranken ausgebildet sein. Als Mini-Uster 55 kann beispielsweise ein MS 120 verwendet werden, mit dem alle gängigen Prüfungen durchgeführt und dokumentiert werden können, beispielsweise eine CV-Messung oder die Erstellung von Spektrogrammen. Als besonderer Vorteil hat sich herausgestellt, dass ein konstanter Anspannungsverzug, homogen über die Wickelbreite, beim Abwickeln der Watte 9a erreicht wird, da der Wickel angetrieben wird. Die Raffung der Watte 9a erfolgt in entspanntem Zustand ohne Einfluss auf das Abrollen der Watte 9a. Dabei ist die Raffung der Watte erforderlich, damit diese vollständig durch den Messschlitz des Mini-Uster 55 geführt werden kann. Die Raffung der Watte 9a übernimmt dabei ein Leitblech 57. 5 arc and the cotton wool 9a is detected by the sensor 53. This sends a signal to the control unit, with which the rollers 19 are operated faster. The sensors 53, 54 may be formed as reflex light barriers. For example, a MS-120 can be used as a Mini-Uster 55 with which all common tests can be performed and documented, for example a CV measurement or the creation of spectrograms. As a particular advantage has been found that a constant tension distortion, homogeneous over the winding width, 9a is achieved during unwinding of the cotton, since the winding is driven. The gathering of the wadding 9a takes place in a relaxed state without influencing the unwinding of the wadding 9a. The gathering of the cotton wool is required so that it can be completely guided through the measuring slot of the Mini-Uster 55. The gathering of the cotton wool 9a takes on a baffle 57th

[0041 ] Ein weiterer Vorteil ist die Regelung der Geschwindigkeit in der Analyseeinheit 10, wodurch Schwankungen in der Geschwindigkeit zwischen Mini-Uster 55 und Analyseeinheit 10 ausgeglichen werden können. A further advantage is the regulation of the speed in the analysis unit 10, whereby fluctuations in the speed between mini-Uster 55 and analysis unit 10 can be compensated.

[0042] Als weiteres Messsystem kann die Analyseeinheit 10 ein Feuchtigkeitsmesssystem aufweisen mit dem der Feuchtegehalt in den Fasern der Wattewickel 9 bestimmt werden kann. Dabei können als Messgeräte optische Messwertaufnehmer verwendet werden, deren abgestrahltes Licht von der Materialfeuchte absorbiert wird. Alternativ können auch mikrowellenbasierte Messsysteme oder elektrische Widerstandsmesseinrichtungen verwendet werden, die die Materialfeuchtigkeit messen. As a further measuring system, the analysis unit 10 may comprise a moisture measuring system with which the moisture content in the fibers of the lap roll 9 can be determined. It can be used as measuring devices optical transducers whose radiated light is absorbed by the moisture content. Alternatively, microwave-based measuring systems or electrical resistance measuring devices can be used which measure the moisture content of the material.

[0043] Als optimale Feuchtigkeit für Baumwolle hat sich ein Spinnklima in der Spinnerei von 60% Luftfeuchtigkeit bei beispielsweise einer Temperatur von 24 °C herausgestellt, wobei die Materialfeuchte der entscheidende Faktor ist. Es hat sich herausgestellt, dass eine zu geringe Feuchtigkeit des Fasermaterials einen negativen Einfluss auf die Blasenbildung während des Wickelprozesses hat, wodurch das Lagenbild des Wickels beeinflusst wird, indem beispielsweise verstärkt Verwerfungen auftreten. Ist die Feuchtigkeit zu gering, nimmt die Härte des Wickels ab und das Aufspringen des Wickels kann um etwa 1/3 zu nehmen. Weiterhin sind das Abrollverhalten und die Haarigkeit des Wickels schlechter, als bei einer höheren Luftfeuchtigkeit. Die Erfindung macht sich dabei die Erkenntnis zunutze, dass beispielsweise Baumwolle in einem feuchten Zustand besser zu verarbeiten ist, als in einem trockenen Zustand, da die Festigkeit steigt, gleichzeitig die Fasersteifigkeit und Reibung abnimmt. In Abhängigkeit von der Feuchtigkeit des zu verarbeitenden Materials kann die Einstellung der Wickelmaschine mit den gemessenen Daten erfolgen, in dem die Wickelgeschwindigkeit, der Wickeldruck und/oder die Einstechtiefe des Vorverdichters und/oder der Verzug des Faserbandes zwischen den einzelnen Komponenten optimiert werden. Dies kann bei der Verarbeitung von Baumwolle anders erfolgen, als bei der Verarbeitung von Fasermischungen mit beispielsweise einem hohen Anteil an Polyesterfasern. As optimal moisture for cotton, a spinning climate in the spinning of 60% humidity at, for example, a temperature of 24 ° C has been found, the material moisture is the deciding factor. It has been found that too low moisture of the fiber material has a negative influence on the blistering during the winding process, whereby the layer image of the coil is influenced by, for example, increased distortions occur. If the moisture is too low, the hardness of the roll decreases and the popping of the roll can take about 1/3. Furthermore, the rolling behavior and the hairiness of the roll are worse than at a higher humidity. The invention makes use of the knowledge that, for example, cotton is better to process in a wet state, as in a dry state, since the strength increases, at the same time the fiber stiffness and friction decreases. Depending on the moisture of the material to be processed, the setting of the winding machine can be done with the measured data, in which the winding speed, the winding pressure and / or the plunge depth of the supercharger and / or the distortion of the sliver between the individual components are optimized. This can be done differently in the processing of cotton than in the processing of fiber blends with, for example, a high proportion of polyester fibers.

[0044] Bei der Verarbeitung von Polyesterfasern ist eine noch höhere Luftfeuchtigkeit wünschenswert, da mit steigender Luftfeuchtigkeit die statische Aufladung der Fasern abnimmt und diese damit besser verarbeitet werden können. In the processing of polyester fibers even higher humidity is desirable because with increasing humidity, the static charge of the fibers decreases and they can thus be better processed.

[0045] So können in Abhängigkeit der zu verarbeitenden Fasern und der klimatischen Änderungen einerseits die Maschinenparameter der Wickelmaschine zusammen oder einzeln geändert werden, um eine ausreichende Produktqualität zu gewährleisten. Andererseits ist damit gewährleistet, dass bei optimalem Klima die Wickelmaschine mit der höchsten Produktivität fährt. Thus, depending on the fibers to be processed and the climatic changes on the one hand, the machine parameters of the winding machine can be changed together or individually to ensure adequate product quality. On the other hand, this ensures that the winding machine with the highest productivity travels in optimum climate.

[0046] Als weiteres Messsystem kann ein Haarigkeitsmesssystem 60 in die Analyseeinheit 10 integriert werden. Die Haarigkeit der Wattenoberfläche ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal, mit dem auf das Abrollverhalten des Wattewickels 9 und auf den Kämmlingsanteil geschlossen werden kann. Die Haarigkeit kann visuell mittels vergleichender Bewertungstafel, oder mittels digitaler Bildverarbeitung bestimmt werden, oder mittels einer gravimetrischen Analyse. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird hier die Haarigkeit über die gesamte Breite der Watte 9a bzw. über die gesamte Breite des Wattewickels 9 gemessen, da hierüber das Abrollverhalten bestimmt wird. Weiterhin wird die Haarigkeit nicht erst dann bestimmt, wenn der Wattewickel 9 auf der Kämmmaschine aufliegt, sondern vorher, so dass die weitere Produktion der Wattewickel 9 beeinflussbar ist. As a further measuring system, a hairiness measurement system 60 can be integrated into the analysis unit 10. The hairiness of the wadding surface is an important quality feature, which can be concluded with the rolling behavior of the wadding 9 and on the Kämmlingsanteil. The hairiness can be determined visually by means of a comparative evaluation board, or by means of digital image processing, or by means of a gravimetric analysis. In contrast to the prior art, the hairiness is measured over the entire width of the wadding 9a or over the entire width of the lap roll 9 here, since this determines the rolling behavior. Furthermore, the hairiness is not determined only when the lap roll 9 rests on the comber, but before, so that the further production of the lap roll 9 can be influenced.

[0047] Bei der visuellen Haarigkeitsmessung kann mit Hilfe von Bewertungstafeln die Qualitäten der Wattewickel 9 bezüglich der Haarigkeit in unterschiedliche Qualitätsklassen eingeteilt werden. Die Einteilung erfolgt aufgrund der vorliegenden Haarigkeit über die Wickelbreite. Für die Bewertung relevant sind z.B. die Menge der abstehenden Fasern und die Länge der abstehenden Fasern. Die Anzahl der Klassen ist hierbei frei wählbar. Auf jeder Tafel sind mehrere Beispielfotos der Klasse abgebildet. Mehrere Fotos derselben Klasse geben einen besseren Überblick über die charakteristischen Eigenschaften der Klasse als ein einziges Bild. Auf den Bewertungstafeln wird der Wattewickel 9 über die gesamte Breite dargestellt und die Wickelkontur als Nulllinie definiert. Ausgehend von dieser Nulllinie werden abstehende Fasern als «Haarigkeit» bezeichnet. Eine vorgegebene Skalierung kann dem Bediener die Einteilung in Qualitätsklassen erleichtern. Um eine Vergleichbarkeit der Wickel untereinander zu gewährleisten, wird eine Prüfvorschrift definiert. Festgelegt wird, In the case of visual hair measurement, the qualities of the wadding wrap 9 with regard to hairiness can be divided into different quality classes with the aid of evaluation boards. The division is made on the basis of the present hairiness on the winding width. Relevant for the evaluation are e.g. the amount of protruding fibers and the length of the protruding fibers. The number of classes is freely selectable. Each panel shows several example photos of the class. Multiple photos in the same class provide a better overview of the class's characteristics than a single image. On the evaluation boards the wadding 9 is shown over the entire width and the winding contour defined as a zero line. Starting from this zero line, protruding fibers are referred to as "hairiness". A predetermined scaling can facilitate the classification into quality classes for the operator. To ensure comparability of the coils with each other, a test specification is defined. It is determined

- dass die Wickeloberfläche von einer definierten Position beurteilt wird, - that the winding surface is judged from a defined position,

- die Abrollgeschwindigkeit bei der Beurteilung, die beispielsweise der Kämmgeschwindigkeit entsprechen kann, the unwinding speed in the assessment, which may correspond, for example, to the combing speed,

- die Dauer der Beurteilung (beispielsweise über eine Länge der Watte von 3 m. Dabei beobachtet das Prüfpersonal die Haarigkeit in diesem Längenbereich und vergibt eine Haarigkeitsklasse. Da die Haarigkeit schwankt, muss ein über die Länge gemittelter Wert vergeben werden). - the duration of the assessment (for example, over a cotton wool length of 3 m, the test person observes the hairiness in this length range and assigns a hairiness class.) Since hairiness varies, a value averaged over the length must be assigned).

[0048] Weiterhin sollte beachtet werden, dass bei der Beurteilung die Beleuchtungssituation und der Hintergrund so gewählt werden, dass durch diese beiden Parameter keine Unterschiede bei der Beurteilung auftreten. Entsprechend Fig. 7a kann als Hintergrund an die Analyseeinheit 10 eine schwarze Tafel 61 angebracht werden. Die Positionierung des Furthermore, it should be noted that in the assessment, the lighting situation and the background are chosen so that no differences in the assessment occur through these two parameters. As shown in Fig. 7a, a black panel 61 may be attached to the analysis unit 10 as a background. The positioning of the

6 Hintergrundes erfolgt so, dass keine Störeinflüsse z.B. durch Lichtreflexion entstehen. Bei Bedarf kann an dem Haarigkeitsmesssystem 60 eine Kamera 62 an einer Befestigung 63 einstellbar angeordnet sein, um die vorliegende Haarigkeit zusätzlich mit Hilfe von Bildern zu dokumentieren. Die Einteilung in eine Haarigkeitsklasse erfolgt jedoch durch die visuelle Beurteilung des Prüfers aufgrund des Haarigkeitbildes über die vorgegebene Prüfdauer und nicht aufgrund von einzelnen Aufnahmen. Die Beurteilung anhand von Bewertungstafeln ist ein sehr einfaches Verfahren, dass in der Praxis ohne Aufwand angewendet werden kann. Mit Hilfe der Bewertungstafeln kann die Haarigkeit ebenfalls beim Abrollen des Materials an der Kämmmaschine beurteilt werden (hierbei sind die o.g. Kriterien zu beachten, um ein reproduzierbares Prüfergebnis zu erhalten). In the background, no disturbances, e.g. caused by light reflection. If necessary, a camera 62 on the attachment 63 can be adjustably arranged on the hairiness measuring system 60 in order to additionally document the present hairiness with the aid of images. The classification into a class of hairiness, however, is made by the visual assessment of the examiner due to the Haarigkeitbildes over the specified test period and not due to individual recordings. Assessment using assessment charts is a very simple procedure that can be applied in practice without any hassle. With the help of the evaluation boards, the hairiness can also be evaluated when unrolling the material on the comber (in this case, the above-mentioned criteria must be observed in order to obtain a reproducible test result).

[0049] Das Haarigkeitsmesssystem 60 mittels digitaler Bildverarbeitung kann sinngemäss gleich aufgebaut sein, wie in Fig. 7a dargestellt. Statt der normalen Kamera 62 zur Dokumentation der Haarigkeit wird hier eine digitale Kamera 62 verwendet, die mit einer Auswertesoftware zusammen wirkt, und das Bild digital abtastet. Die dabei ermittelten Grauwerte werden mit abgespeicherten vorgegebenen Daten verglichen und ausgewertet. Hierbei handelt es sich um eine objektive Haarigkeitsmessung. Die Anzahl der Messwerte pro Wickel ist frei wählbar. Vorab ist allerding die Nulllinie festzulegen, wobei Abweichungen der Wickelkontur von der Nulllinie zu beachten sind. Hierbei können beispielsweise ein Wert für die mittlere Abweichung und dessen Standardabweichung angegeben werden. Mit dem digitalen Haarigkeitsmesssystem 60 kann ein Wert für die Haarigkeit, z.B. ein Helligkeitswert bestimmt werden, wobei zu vergleichende Klassifizierungsstufen frei wählbar sind. Weitere Auswertungen, wie der Haarigkeitsverlauf über die Wickellänge, sind möglich. Durch die Einsteilbarkeit der Kamera 62 mittels der Befestigung 63 ist eine Höhenverstellung der Kamera entsprechend des Wickeldurchmessers (tangentiale Haarigkeitsanalyse zur Beurteilung der Wickeloberfläche) möglich. Ergänzend kann eine Umlenkung der Watte 9 im Messbereich erfolgen, wobei die Watte an der Umlenkung an gleichbleibender Position analysiert wird. Die Umlenkung des Fasermaterials muss so erfolgen, dass sie keinen Einfluss auf die Wickeloberfläche ausübt. Es erfolgt damit eine Messung über die gesamte Wickelbreite, wodurch auf das Abrollverhalten geschlossen werden kann. Weiterhin erfolgt die Analyse der Wickeloberfläche am stehenden Wickel und es kann eine definierte Beleuchtung an einem konstanten, z.B. schwarzen Hintergrund, vorgenommen werden. The hairiness measuring system 60 by means of digital image processing can be constructed similarly, as shown in Fig. 7a. Instead of the normal camera 62 for documenting the hairiness, here a digital camera 62 is used, which interacts with evaluation software, and digitally scans the image. The gray values thus determined are compared with stored predetermined data and evaluated. This is an objective hairiness measurement. The number of measured values per reel is freely selectable. First of all, the zero line must be determined, whereby deviations of the winding contour from the zero line are to be considered. In this case, for example, a value for the mean deviation and its standard deviation can be specified. With the digital hairiness measurement system 60, a value for hairiness, e.g. a brightness value can be determined, wherein classification levels to be compared are freely selectable. Further evaluations, such as the course of hairiness over the winding length, are possible. Due to the adjustability of the camera 62 by means of the attachment 63, a height adjustment of the camera corresponding to the winding diameter (tangential hairiness analysis for evaluating the winding surface) is possible. In addition, a deflection of the wadding 9 in the measuring range can take place, the cotton being analyzed at the deflection at the same position. The deflection of the fiber material must be such that it exerts no influence on the winding surface. It thus takes a measurement over the entire winding width, which can be concluded on the rolling behavior. Furthermore, the analysis of the winding surface is carried out on the standing winding and a defined illumination at a constant, e.g. black background, to be made.

[0050] Das gravimetrische Haarigkeitsmesssystem 60 umfasst nach Fig. 7b eine Auflage 65, über die die Watte 9a abgezogen wird. Der Wattewickel 9 liegt wieder auf den Walzen 18 auf und wird über die Walzen 19, die die Watte 9a einklemmen, abgewickelt. Oberhalb der Auflage 65 ist ein Fixkamm 64 angeordnet, der in gleicher Feinheit auch in der nachfolgenden Kämmmaschine verwendet werden kann. Die Watte 9a läuft über eine vorbestimmte Länge, beispielsweise 3 m, über die Auflage 65, wobei der Fixkamm 64 die in einer bestimmten Höhe überstehenden Fasern aufnimmt. Als Messgrösse für die Haarigkeit wird die von dem Fixkamm 64 aufgenommene Fasermenge nach einer bestimmten Prüflänge verwendet. Für die Aufnahme des Fixkamms 64 sieht die Analyseeinheit 10 eine seitlich am Gehäuse angeordnete Befestigung vor. Auch die Auflage 65 kann mit einem Handgriff aus der Analyseeinheit 10 heraus geschwenkt oder dort in einer Vorrichtung positioniert werden. Zur Erzielung vergleichbarer Haarigkeitswerte müssen abhängig vom Material oder von den Produktionsparametern bei der Wickelherstellung folgende Parameter bei der Messung in einer Prüfvorschrift festgelegt werden und bei Vergleichsmessungen konstant gehalten werden: The gravimetric hairiness measuring system 60 comprises according to FIG. 7b a support 65, over which the cotton wool 9a is pulled off. The lap roll 9 rests again on the rollers 18 and is unwound via the rollers 19, which pinch the lap 9a. Above the support 65 a fixed comb 64 is arranged, which can be used with the same fineness in the subsequent combing machine. The cotton wool 9a runs over the support 65 over a predetermined length, for example 3 m, whereby the fixing comb 64 receives the fibers projecting at a certain height. As a measure of the hairiness, the amount of fiber received by the fix comb 64 is used after a certain test length. For receiving the fixed comb 64, the analysis unit 10 provides a laterally arranged on the housing attachment. Also, the support 65 can be pivoted out of the analysis unit 10 with a handle or positioned there in a device. In order to achieve comparable hairiness values, depending on the material or the production parameters during the production of the wound, the following parameters must be specified during the measurement in a test specification and kept constant during comparison measurements:

- Nadellänge der Nadeln im Fixkamm 64 - Needle length of the needles in the fixed comb 64

- Anzahl der Nadeln/cm - Number of needles / cm

- Anstellwinkel und Abstand des Fixkammes 64 zur Oberfläche der Watte 9a - Anstellwinkel and distance of the fixed comb 64 to the surface of the cotton wool 9a

[0051 ] Wichtig bei der Festlegung der Prüfvorschrift ist, dass die Nadeln des Fixkammes 64 die Fasern konstant aufnehmen können und keine Sättigung mit Fasermaterial vor Versuchsende erreicht wird. Wenn sich zu viele Fasern im Fixkamm 64 befinden, können z.B. Faserbüschel nicht mehr erfasst werden und wandern unter dem Fixkamm 64 durch. Alternativ zum Fixkamm einer Kämmmaschine kann auch jede beliebige definierte Nadelreihe eingesetzt werden. Important in determining the test specification is that the needles of the fixed comb 64 can receive the fibers constant and no saturation with fiber material is reached before the end of the experiment. If there are too many fibers in the top comb 64, e.g. Tufts are no longer detected and migrate under the Fixkamm 64 by. As an alternative to the fixed comb of a combing machine, any defined row of needles can also be used.

[0052] Die aufgenommene Fasermenge wird nach einer festgelegten Wattenlänge gewogen. In der Regel soll diese Länge innerhalb der zu vergleichenden Versuche nicht geändert werden. Die ausgekämmten Fasermengen können folgendermassen ausgewertet werden: The amount of fiber picked up is weighed after a specified length of wadding. As a rule, this length should not be changed within the experiments to be compared. The combed fiber quantities can be evaluated as follows:

- Verlauf der Haarigkeit über die Wickellänge (Gewichtsveränderung über die Wickellänge) - Course of the hairiness over the winding length (weight change over the winding length)

- Zuordnung bestimmter Fasermengen in dem Fixkamm zu Bewertungsklassen (Anzahl der Klassen frei wählbar) - Vergleich der separierten Fasermassen mit Werten, die z.B. bei einem definierten «Normwickel» ausgeschieden werden. - Allocation of certain fiber quantities in the fixed comb to evaluation classes (number of classes selectable) - Comparison of the separated fiber masses with values, e.g. be eliminated in a defined "standard winding".

[0053] Im Vergleich zum Stand der Technik wird mit allen drei Varianten des Haarigkeitsmesssystems 60 die Haarigkeit über die Breite des Wickels 9 bestimmt, womit das Abwickelverhalten deutlicher zu bestimmen ist, als mit einer Messung am Rand des Wickels 9. In comparison to the prior art, the hairiness across the width of the roll 9 is determined with all three variants of the hairiness measuring system 60, whereby the unwinding behavior is to be determined more clearly than with a measurement at the edge of the roll 9.

[0054] Als weiteres Messsystem kann ein Kraftmesssystem in die Analyseeinheit 10 integriert werden, mit der das Lagenbild des Wattewickels 9 bestimmt werden kann. Hierdurch kann die Gleichmässigkeit der Faserverteilung in der Watte 9a bestimmt werden, was entscheidend ist für die Faserklemmung in der Zange der Kämmmaschine. Je homogener die Kraftverteilung ist, desto gleichmässiger ist die Wickelwatte. As a further measuring system, a force measuring system can be integrated into the analysis unit 10, with which the layer image of the lap roll 9 can be determined. In this way, the uniformity of the fiber distribution in the cotton wool 9a can be determined, which is crucial for the fiber clamping in the pliers of the combing machine. The more homogeneous the force distribution, the smoother the wadding is.

[0055] Das Kraftmessystem kann bevorzugt an den Walzen 19 angeordnet werden. Mögliche Ausführungsformen können der Einsatz einer Tekscan-Folie an der Klemmfläche der Walzen 19 sein, in der sich das Material befindet. Gemessen wird bei Stillstand des Materials und bei einer definierten Belastung auf die Walzen 19, die beispielsweise mittels Federn oder pneumatisch erzeugt werden kann. Eine weitere Messposition kann auch im manuellen Bandabreisser 20 angeord- The force measuring system can preferably be arranged on the rollers 19. Possible embodiments may be the use of a Tekscan film on the clamping surface of the rollers 19, in which the material is located. Measured at standstill of the material and at a defined load on the rollers 19, which can be generated for example by means of springs or pneumatically. Another measuring position can also be arranged in the manual stripper 20.

7 net werden. Alternativ können auch zusätzliche Klemmstellen für die Messungen an der Analyseeinheit 10 adaptiert werden, an denen während der Messung eine definierte Kraft aufgebracht wird. Dies ist unter Umständen sinnvoll um den Messaufbau zu vereinfachen bzw. wenn beispielsweise aufgrund des Einsatzes eines Wiegesystems 30 für die Sortierung kein manueller Bandabreisser 20 an der Analyseeinheit 10 vorhanden ist. 7 net. Alternatively, additional terminal points for the measurements can be adapted to the analysis unit 10, to which a defined force is applied during the measurement. This may be useful in order to simplify the measurement setup or, for example, if no manual stripper 20 is present on the analysis unit 10 due to the use of a weighing system 30 for the sorting.

[0056] Alternativ zur Tekscan-Folie kann auch ein segmentierter Bandabreisser verwendet werden, der entsprechend einer segmentierten Mulde bei der Materialzuführung an der Karde funktioniert. Eine Messung bei laufendem Material ist damit möglich. As an alternative to the Tekscan film and a segmented stripper can be used, which works according to a segmented trough in the material supply to the card. A measurement while the material is running is thus possible.

[0057] In einer weiteren Ausführungsform können die Walzen 19 mit einem fest installierten Kraftmesssystem ausgestattet werden, beispielsweise mittels Kraftmessdosen oder anderen Sensoren versehen sein, die fest mit der Regeleinrichtung des Analyseeinheit 10 angeschlossen sind und gleichzeitig eine Dokumentation liefern können In another embodiment, the rollers 19 may be equipped with a permanently installed force measuring system, for example by means of load cells or other sensors, which are firmly connected to the control device of the analysis unit 10 and at the same time can provide documentation

[0058] Die Analyseeinheit 10 ist ebenfalls dazu geeignet, das Abrollverhalten, Verwerfungen, Querfalten oder die Klebeneigung des Wattewickels 9 zu beurteilen. Das Abrollverhalten kann an der Analyseeinheit 10 unter gleichbleibenden Bedingungen beurteilt werden, da eine konstante Abwickelgeschwindigkeit für den Prüfvorgang gewährleistet ist. Hierzu müssen die Betrachtungsposition und die Beleuchtung konstant sein. Die Beurteilung kann visuell erfolgen, oder mittels Kamerasystem, das insbesondere den Abrollzwickelbereich analysiert. The analysis unit 10 is likewise suitable for assessing the rolling behavior, warping, transverse folds or the sticking tendency of the lap roll 9. The rolling behavior can be assessed at the analysis unit 10 under constant conditions, since a constant unwinding speed is ensured for the checking procedure. For this, the viewing position and the illumination must be constant. The assessment can be done visually, or by means of a camera system, which in particular analyzes the Abrollzwickelbereich.

[0059] Verwerfungen wirken sich negativ auf den Kämmprozess aus, da diese inhomogenen Stellen in der Watte 9a zu einer schlechten Faserklemmung in der Kämmzange und zu einem qualitativ schlechtem Auskämmverhalten führen können, denn es handelt sich um Bereiche mit sehr ungleichmässiger Faserverteilung. Der Abrollvorgang an der Analyseeinheit 10 ermöglicht es, die Anzahl der Verwerfungen zu ermitteln und diese zu klassifizieren. Dies geschieht durch Beobachtung des Prüfpersonals. Warping has a negative effect on the combing process, since these inhomogeneous points in the cotton wool 9a can lead to poor fiber clamping in the combing pliers and to a poor quality Auskämmverhalten, because there are areas with very uneven fiber distribution. The rolling process on the analysis unit 10 makes it possible to determine the number of faults and to classify them. This is done by monitoring the test personnel.

[0060] Querfalten wirken sich negativ auf den Kämmprozess aus, da diese inhomogenen Stellen in der Wickelwatte zu einer schlechten Faserklemmung in der Kämmzange und zu einem qualitativ schlechtem Auskämmverhalten führen können. Der Abrollvorgang an der Analyseeinheit ermöglicht es, die Anzahl der Querfalten durch Beobachtung zu ermitteln und diese zu klassifizieren, beispielsweise nach Anzahl der Querfaltenbereiche pro Wickellänge, Häufigkeit und Verteilung der Querfalten. Cross wrinkles have a negative effect on the combing process, since these inhomogeneous places in the winding wadding can lead to poor fiber clamping in the combing pliers and to a poor quality Auskämmverhalten. The unrolling operation on the analysis unit makes it possible to determine the number of transverse folds by observation and to classify them, for example according to the number of transverse fold areas per lap length, frequency and distribution of the transverse folds.

[0061 ] Während der Analyse eines Wickels lagern sich an den Walzen 18, 19 Schmutzpartikel ab. Nach Versuchsende wird die Anzahl dieser Partikel ins Verhältnis zur abgewickelten Länge der Watte 9a gestellt. Hierdurch sind Rückschlüsse auf die Klebeneigung bzw. das Klebeverhalten des Fasermaterials möglich, die beispielsweise durch Honigtau verursacht werden. During the analysis of a roll deposited on the rollers 18, 19 from dirt particles. After the end of the experiment, the number of these particles is related to the unwound length of the batting 9a. As a result, conclusions about the sticking tendency or the sticking behavior of the fiber material are possible, which are caused for example by honeydew.

[0062] Alle zuvor aufgeführten Messsysteme können als Modul zusammen oder in beliebiger Kombination in der Analyseeinheit angeordnet werden. Die Analyseeinheit kann damit individuell auf Kundenwünsche angepasst werden, oder dem eigenen Servicepersonal in vollständiger Ausstattung zur Verfügung gestellt werden, um in einer Spinnerei die für den nachfolgenden Kämmprozess herzustellenden Wattewickel zu optimieren. All measuring systems listed above can be arranged as a module together or in any combination in the analysis unit. The analysis unit can thus be individually adapted to customer requirements, or be made available to the own service staff in complete equipment to optimize in a spinning mill to be produced for the subsequent combing process cotton wool.

[0063] In Fig. 8 ist eine Wickelmaschine 1 dargestellt, wie sie beispielsweise in der Kämmereivorbereitung in der Textilindustrie verwendet wird. Mehrere Faserbänder 3, die aus natürlichen oder synthetischen Fasern bestehen können, werden über Kannen der Wickelmaschine 1 zugeführt und in einem nicht dargestellten Streckwerk vergleichmässigt. Die Faserbänder 3 werden weiter über einen Einlaufbereich 2 zu mehreren Druckwalzen 4a - 4c geleitet, die die Faserbänder 3 in den Einzugsbereich zwischen zwei Wickelwalzen 5a, 5b und einer Wickelhülse 6 zur Herstellung eines Wattewickels leiten. Im oder am Einlaufbereich 2 ist ein Vorverdichter 8 angeordnet, der das Faserband 3 vergleichmässigt. Nicht dargestellt sind die im Einlaufbereich angeordneten Tischkalander, das vor dem Tischkalander angeordnete Streckwerk sowie das vor der Wickelmaschine angeordnete Gatter. In Fig. 8, a winding machine 1 is shown, as used for example in combing preparation in the textile industry. Several slivers 3, which may consist of natural or synthetic fibers are fed via cans of the winding machine 1 and evened out in a drafting system, not shown. The slivers 3 are further passed over an inlet region 2 to a plurality of pressure rollers 4a - 4c, which guide the slivers 3 in the catchment area between two winding rollers 5a, 5b and a winding tube 6 for producing a lap roll. In or on the inlet region 2, a supercharger 8 is arranged, which makes the sliver 3 uniform. Not shown are arranged in the inlet area table calender, arranged in front of the table calender drafting and arranged in front of the winding machine gate.

[0064] Alternativ zu dieser Ausführungsform mit den zwei Wickelwalzen 5a, 5b sind Wickelmaschinen bekannt, bei denen der Wickel innerhalb eines umlaufenden Bandes oder durch ein Band mit einer Wickelwalze gebildet wird. Das Verfahren zur Herstellung des Wattewickels ist für die Erfindung aber nicht relevant. As an alternative to this embodiment with the two winding rollers 5a, 5b winding machines are known in which the winding is formed within a circulating belt or by a belt with a winding roller. However, the method for producing the lap roll is not relevant to the invention.

[0065] Erfindungsgemäss weist die Wickelmaschine 1 Mittel zum Erfassen der Wattequalität auf, die ein Wiegesystem 30 und/oder ein Messsystem für die Wickelhärte 40 und/oder eine Schlaufeneinheit 50 zur Anbindung an eine Ustermessung und/oder ein Feuchtigkeitsmesssystem und/oder ein Haarigkeitsmesssystem 60 und/oder ein Kraftmesssystem umfassen kann. According to the invention, the winding machine 1 has means for detecting the quality of the cotton, a weighing system 30 and / or a measuring system for the winding hardness 40 and / or a loop unit 50 for connection to a Ustermessung and / or a moisture measurement system and / or a Haarigkeitsmesssystem 60th and / or may include a force measuring system.

[0066] Diese Messsysteme können einzeln oder in beliebiger Kombination in die Wickelmaschine 1 integriert werden. Insbesondere sind die Messsysteme für die Wickelmaschine 1 nachrüstbar, wenn beispielsweise gehäuft technische Probleme auftreten, die nachweislich die gleiche Ursache haben. So kann die Wickelmaschine beispielsweise mit einem Feuchtigkeitsmesssystem ausgestattet oder nachgerüstet werden, wenn sehr unterschiedliche Faserqualitäten bei schwankender Luftfeuchtigkeit verarbeitet werden. Die Messsysteme können dabei mit der Steuerung bzw. Regelung der Wickelmaschine verbunden sein, in diesem Fall also beispielsweise das Feuchtigkeitsmesssystem. In Abhängigkeit von dem ermittelten Feuchtegehalt im Fasermaterial ist der Druck der Wickelwalzen 5a, 5b, die Einstechtiefe des Vorverdichters 8 und/oder die Wickelgeschwindigkeit anpassbar. Weitere einstellbare Parameter können die Antriebe der Wickelwalzen, die Antriebe der Druckwalzen, die Antriebe der Tischkalander und die Antriebe des vorgelagerten Streckwerkes sein. Damit lässt sich der Verzug zwischen dem Gatter und dem Streckwerk, der Verzug zwischen dem Streckwerk und dem Tischkalander, These measuring systems can be integrated individually or in any combination in the winding machine 1. In particular, the measuring systems for the winding machine 1 can be retrofitted if, for example, more technical problems occur, which have demonstrably the same cause. Thus, for example, the winding machine can be equipped or retrofitted with a moisture measuring system if very different fiber qualities are processed under fluctuating atmospheric humidity. The measuring systems can be connected to the control or regulation of the winding machine, in this case, for example, the moisture measurement system. Depending on the determined moisture content in the fiber material, the pressure of the winding rollers 5a, 5b, the plunge depth of the supercharger 8 and / or the winding speed can be adjusted. Further adjustable parameters can be the drives of the winding rollers, the drives of the pressure rollers, the drives of the table calenders and the drives of the upstream drafting system. This allows the delay between the gate and the drafting system, the delay between the drafting and the table calender,

8 der Verzug zwischen dem Tischkalander und den Druckwalzen, sowie der Verzug zwischen den Druckwalzen und den Wickelwalzen einstellen. Weitere Möglichkeiten zur Beeinflussung der Wickelqualität kann die Änderung des Umschlingungswinkels und/oder des Druckes der Druckwalzen oder des Umschlingungswinkels an den Wickelwalzen sein. 8 Adjust the delay between the table calender and the pressure rollers, as well as the delay between the pressure rollers and the winding rollers. Other possibilities for influencing the winding quality may be the change of the wrap angle and / or the pressure of the pressure rollers or the wrap angle on the winding rollers.

[0067] Bei einer zu geringen Feuchtigkeit des Fasermaterials kann beispielsweise die Wickelgeschwindigkeit von beispielsweise 180 m/min auf 150 m/min heruntergefahren werden, um die Qualität des Wickels zu gewährleisten. Alternativ oder ergänzend kann der Druck der Wickelwalzen 5a, 5b von beispielsweise 6 bar auf 8 bar hochgefahren werden. In weiterer Alternative oder ergänzend können die Stege im Vorverdichter um beispielsweise 5 mm tiefer miteinander verzahnen, so dass das Faserband stärker ausgerichtet und geglättet wird. If the moisture content of the fiber material is too low, for example, the winding speed can be reduced from, for example, 180 m / min to 150 m / min in order to ensure the quality of the roll. Alternatively or additionally, the pressure of the winding rollers 5a, 5b can be increased from, for example, 6 bar to 8 bar. In a further alternative or in addition, the webs can interlock in the supercharger, for example, 5 mm deeper, so that the sliver is more aligned and smoothed.

[0068] Die zuvor genannten Einstellparameter der Wickelmaschine 1 können auch anhand der gemessenen bzw. bestimmten Werte aus dem Wiegesystem 30 und/oder dem Messsystem für die Wickelhärte 40 und/oder dem Haarigkeitsmesssystem und/oder dem Kraftmesssystem verstellt werden, um die Qualität der Wattewickel zu verbessern. So lässt sich beispielsweise das Feuchtigkeitsmesssystem mit dem Flaarigkeitsmesssystem und/oder dem Kraftmesssystem kombinieren, um einen Wattewickel 9 zu erzeugen, der ein sehr gutes Abrollverhalten aufweist. Dabei ist entsprechend den Kundenwünschen jede beliebige Kombination der zuvor genannten Messsysteme denkbar, in die Wickelmaschine 1 auch nachträglich integrierbar und mit der Steuerung/Regelung der Wickelmaschine verbindbar. Die festgestellten Werte der Messsysteme können sofort verwendet werden, um beim aktuellen Wattewickel oder spätestens beim nachfolgenden Wickel die Maschinenparameter anzupassen. The aforesaid setting parameters of the winding machine 1 can also be adjusted on the basis of the measured or determined values from the weighing system 30 and / or the measuring system for the winding hardness 40 and / or the hairiness measuring system and / or the force measuring system to determine the quality of the lap roll to improve. Thus, for example, the moisture measuring system can be combined with the flatness measuring system and / or the force measuring system in order to produce a lap roll 9 which has a very good rolling behavior. In this case, according to the customer's wishes, any combination of the aforementioned measuring systems is conceivable, can also be subsequently integrated into the winding machine 1 and can be connected to the control / regulation of the winding machine. The determined values of the measuring systems can be used immediately to adjust the machine parameters for the current lap roll or at the latest for the subsequent lap.

[0069] Vorteilhaft ist es, wenn die Messsysteme zumindest teilweise im Auslauf 6 der Wickelmaschine 1 integrierbar sind, so dass der gerade fertig gewickelte Wattewickel geprüft und die Werte in die Regelung zur Herstellung des nachfolgenden Wattewickels verwendet werden können. Ein Teil der Messsysteme, beispielsweise das Feuchtigkeitsmesssystem, kann auch innerhalb der Wickelmaschine 1 , beispielsweise im Einlaufbereich 2, angeordnet sein und online die Maschinenparameter beeinflussen. It is advantageous if the measuring systems are at least partially integrated in the outlet 6 of the winding machine 1, so that the just finished wound lap roll can be tested and the values can be used in the scheme for the preparation of the subsequent lap roll. A part of the measuring systems, for example the moisture measuring system, can also be arranged inside the winding machine 1, for example in the inlet area 2, and influence the machine parameters online.

[0070] Eine weitere Verbesserung kann dadurch erreicht werden, wenn die obere Einheit 12 der Analyseeinheit 10 mit einer teilweise oder der vollständigen Kombination an Messsystemen in eine Aufnahme des Auslaufbereiches 6 der Wickelmaschine 1 einsetzbar und mittels Adapter elektrisch und steuerungstechnisch mit der Wickelmaschine 1 verbunden werden kann. Der fertig gestellte Wickel wird damit nicht in den Wickelwagen geworfen, sondern erst auf die Walzen 18 innerhalb der oberen Einheit 12 transportiert. Erst wenn der Wattewickel geprüft, beispielsweise jeder zehnte, erfolgt der Weitertransport zum Wickelwagen. Hiermit ergibt sich die Möglichkeit, mit einer Analyseeinheit 10 in der Spinnerei alle Wickelmaschinen 1 optimal zumindest teilautomatisch einzustellen, ohne dass jede Wickelmaschine 1 mit den Messsystemen ausgestattet sein muss. Für den Kunden ergibt sich der Vorteil, dass beispielsweise erst bei einer Umstellung auf hochwertige Fasern eine perfekte Einstellung der Wickelmaschine 1 notwendig ist, um den nachfolgenden Kämmprozess zu optimieren. A further improvement can be achieved if the upper unit 12 of the analysis unit 10 can be used with a partial or complete combination of measuring systems in a recording of the outlet region 6 of the winding machine 1 and connected by means of adapter electrically and control technology with the winding machine 1 can. The finished roll is thus not thrown into the winding carriage, but transported to the rollers 18 within the upper unit 12. Only when the lap roll checked, for example, every tenth, the further transport to the winding carriage. This results in the possibility of optimally setting all winding machines 1 at least partially automatically with an analysis unit 10 in the spinning mill, without each winding machine 1 having to be equipped with the measuring systems. For the customer, there is the advantage that, for example, a perfect adjustment of the winding machine 1 is necessary only when switching to high quality fibers in order to optimize the subsequent combing process.

[0071 ] Die Erfindung hat den Vorteil, dass während der Produktion materialspezifische Daten erfasst werden können und Wirkzusammenhänge zwischen eingestellten Parametern und der erzielbaren Produktqualität ermittelbar sind. Diese Prozesskenntnisse ermöglichen ein optimales Anpassen der Produktionsparameter an die Qualität der Wattewickel und der Produktionsleistung. Der Wickelprozess kann damit ganzheitlich beurteilt werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch den reproduzierbaren Prüfablauf alle erzielbaren Ergebnisse untereinander vergleichbar sind. Es ist möglich, eine Datenbasis für verschiedene Materialien und Maschineneinstellungen zu erarbeiten, die in der jeweiligen Spinnerei verwendet werden. Jede Spinnerei kann sich damit einen materialspezifischen Qualitätsstandard erarbeiten, der sich auf den nachfolgenden Kämmprozess positiv auswirkt. The invention has the advantage that during the production of material-specific data can be detected and knit relationships between set parameters and the achievable product quality can be determined. These process know-how allow optimal adaptation of the production parameters to the quality of the wadding and the production output. The wrapping process can be assessed holistically. Another advantage is that the reproducible test procedure makes it possible to compare all achievable results with each other. It is possible to develop a database for different materials and machine settings used in each spinning mill. Each spinning mill can thus develop a material-specific quality standard that has a positive effect on the subsequent combing process.

Bezugszeichen reference numeral

[0072] [0072]

1 Wickelmaschine 1 winding machine

2 Einlaufbereich 2 inlet area

3 Faserband 3 sliver

4a-4c Druckwalzen 4a-4c pressure rollers

5a, 5b Wickelwalze 5a, 5b winding roller

6 Auslaufbereich 6 outlet area

7 Materialflussrichtung 7 material flow direction

8 Vorverdichter 8 superchargers

9 Wattewickel 9 cotton wraps

9 9a Watte 9 9a cotton wool

9b Wickelhülse 9b winding tube

10 Analyseeinheit 10 analysis unit

11 untere Einheit 11 lower unit

12 obere Einheit 12 upper unit

13 Rollen 13 roles

14 Griff 14 handle

15 Abstandshalter 15 spacers

16 Bedienfeld 16 control panel

17 Motor 17 engine

18 Walzen 18 rolls

19 Walzen 19 rolls

20 Bandabreisser 20 stripper

21 Sensor 21 sensor

22 Stange 22 pole

23a, b Hebel 23a, b lever

24a, b Blechprofil 24a, b sheet metal profile

25 Kante 25 edge

26 Drehpunkt 26 pivot

30 Wiegesystem 30 weighing system

31 Sensor 31 sensor

32 Drehpunkt 32 pivot point

33 Gestell 33 frame

34 Stange 34 pole

40 Messsystem Wickelhärte 40 measuring system winding hardness

41 Halterung 41 bracket

42 Linearführung 42 linear guide

43 Aufnahme 43 recording

44 Sensor 44 sensor

45 Sensor 45 sensor

46 Reflektor 46 reflector

50 Schlaufeneinheit 50 loop unit

51 Stange 51 pole

52 Halter 52 holders

53 Sensor 53 sensor

54 Sensor 54 sensor

10 10

Claims

55 Mini-Uster 56 off rolls 57 baffle 60 Haarigkeitsmesssystem 61 blackboard 62 camera 63 attachment 64 top comb 65 edition Α, Β, C distances X, Υ, Ζ distances claims 1. Analysis unit for analyzing the quality of a wound in a winding machine (1) lap roll (9), wherein the analysis unit (10) has two spaced-driven rollers (18) which receive the cotton roll (9) and unwind, the unwound cotton wool ( 9a) is removable by means of two driven rollers (19), characterized in that the analysis unit (10) has at least two measuring systems. 2. Analysis unit according to claim 1, characterized in that the analysis unit (10) has a sensor (21), with which the length of the unwound cotton wool (9a) can be determined directly or indirectly. 3. Analysis unit according to claim 2, characterized in that the analysis unit (10) comprises a stripper stripper (20), with which a predetermined length of cotton wool (9a) can be manually removed. 4. Analysis unit according to claim 1, characterized in that the analysis unit (10) has a weighing system (30) and / or a measuring system for the winding hardness (40) and / or a loop unit (50) for connection to a Ustermessung and / or a moisture measurement system and / or a hairiness measuring system (60) and / or a force measuring system. 5. Analysis unit according to claim 1, characterized in that the measured values of the measuring systems can be processed together in an evaluation unit. 6. Analysis unit according to claim 5, characterized in that the evaluation unit can be connected to a winding machine (1) for setting the machine parameters. 7. Analysis unit according to claim 1, characterized in that the analysis unit (10) has an upper and a lower unit (11, 12) which are separable from each other. 8. Analysis unit according to one of the preceding claims, characterized in that the stripper (20) or the weighing system (30) and / or a measuring system for the winding hardness (40) and / or a loop unit (50) for connection to a Ustermessung and / or a moisture measuring system and / or a hairiness measuring system and / or a force measuring system are arranged in the upper unit (12). 9. Analysis unit according to claim 5, characterized in that the lower unit (11) rollers (13), whereby the analysis unit (10) is movable. 10. Winding machine for winding fiber slivers, with a winding unit, on or in which a lap roll (1) is formed, characterized in that the winding machine (1) a weighing system (30) and / or a measuring system for the winding hardness (40) and or a loop unit (50) for connection to a Ustermessung and / or a moisture measurement system and / or a Haarigkeitsmesssystem (60) and / or a force measuring system. 11. Winding machine according to claim 10, characterized in that the weighing system (30) and / or the measuring system for the winding hardness (40) and / or the loop unit (50) for connection to a Ustermessung and / or the moisture measurement system and / or the Haarigkeitsmesssystem (60) and / or the force measuring system in an upper unit (12) of an analysis unit (10) is arranged, wherein the upper unit (12) in the outlet region (6) of the winding machine (1) can be integrated. 11