CH710185B1 - Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. - Google Patents
Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. Download PDFInfo
- Publication number
- CH710185B1 CH710185B1 CH00441/14A CH4412014A CH710185B1 CH 710185 B1 CH710185 B1 CH 710185B1 CH 00441/14 A CH00441/14 A CH 00441/14A CH 4412014 A CH4412014 A CH 4412014A CH 710185 B1 CH710185 B1 CH 710185B1
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bath
- preparation
- gold alloy
- gold
- cyanide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/62—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of gold
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
L’invention se rapporte à une préparation pour bain galvanique comportant des composés organométalliques, un mouillant, un complexant, du cyanure libre caractérisée en ce qu’elle comporte du cuivre sous forme de cyanure double de cuivre et potassium, et de l’indium sous forme complexé permettant après ajout d’une solution d’aurocyanure alcalin de déposer galvaniquement un alliage d’or.
Description
[0001] L’invention se rapporte à une préparation pour bain galvanique d’alliage d’or et bain galvanique.
[0002] Dans le domaine décoratif du placage, on connaît des procédés pour la production de dépôts électrolytiques d’or, de couleur jaune, dont le titre est supérieur ou égal à 9 carats, ductile à une épaisseur de 10 microns, et de grande résistance au ternissement. Ces dépôts sont obtenus par une électrolyse dans un bain galvanique alcalin contenant, en plus de l’or et du cuivre, du cadmium à raison de 0,1 à 3 g/l. Les dépôts obtenus par ces procédés connus présentent cependant des teneurs en cadmium comprises entre 1 et 10%. Le cadmium facilite le dépôt de couches épaisses, c’est-à-dire entre 1 et 800 microns et permet d’obtenir un alliage de couleur jaune en diminuant la quantité de cuivre contenue dans l’alliage; toutefois le cadmium est extrêmement toxique et interdit dans certains pays.
[0003] D’autres dépôts jaunes connus sont des alliages comportant de l’or et de l’argent.
[0004] On connaît aussi des alliages d’or de 18 carats sans cadmium, contenant du cuivre et du zinc. Cependant, ces dépôts sont de teinte trop rose (titre trop riche en cuivre). Enfin, ces dépôts ont une mauvaise résistance à la corrosion ce qui implique un ternissement rapide.
[0005] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un procédé permettant le dépôt en couche épaisse d’un alliage d’or de couleur jaune n’ayant ni de zinc ni de cadmium comme constituants principaux.
[0006] A cet effet, l’invention se rapporte à un dépôt électrolytique sous forme d’un alliage d’or dont l’épaisseur est comprise entre 1 et 800 microns et comporte du cuivre caractérisé en ce qu’il comprend de l’indium comme troisième composé principal.
[0007] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention:
le dépôt est sensiblement exempt de métaux ou métalloïdes toxiques;
le dépôt comporte une teinte comprise entre les domaines 1N et 3N (selon norme ISO 8654);
le dépôt est brillant et possède une très grande résistance à la corrosion.
[0008] L’invention se rapporte également à un procédé de dépôt galvanoplastique d’un alliage d’or sur une électrode plongée dans un bain comportant de l’or métal sous forme d’aurocyanure alcalin, des composés organométalliques, un mouillant, un complexant, du cyanure libre caractérisé en ce que les métaux d’alliage sont du cuivre sous forme de cyanure double de cuivre et potassium, et de l’indium sous forme complexé aminocarboxylique ou aminophosphonique permettant de déposer sur l’électrode un alliage d’or du type jaune miroir brillant.
[0009] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention:
le bain comporte de 1 à 10 g.l<–1>d’or métal sous forme d’aurocyanure alcalin;
le bain comporte de 30 à 80 g.l<–1>de cuivre métal sous forme de cyanure double alcalin;
le bain comporte de 10 mg.l<–><1>à 5 g.l<–1>d’indium métal sous forme complexé;
le bain comporte de 15 à 35 g.l<–1>de cyanure libre;
le mouillant comporte une concentration comprise entre 0,05 et 10 ml.l<–1>;
le mouillant est choisi parmi les types polyoxyalcoylénique, étherphosphate, lauryl sulfate, diméthydodécylamine-N-oxyde, diméthyldodécyl ammonium propane sulfonate ou tout autre type susceptible de mouiller en milieu cyanuré alcalin;
le complexant aminocarboxylique comporte une concentration comprise entre 0,1 à 20 g.l<–1>;
le bain comporte une aminé de concentration comprise entre 0,01 et 5 ml.l<–1>;
le bain comporte un dépolarisant de concentration comprise entre 0,1 mg.l<–1>à 20 mg.l<–1>;
le bain comporte des sels conducteurs du type phosphates, carbonates, citrates, sulfates, tartrates, gluconates et/ou phosphonates;
la température du bain est maintenue entre 50 et 80 °C;
le pH du bain est maintenu entre 8 et 12;
le procédé est réalisé à des densités de courant comprises entre 0,2 et 1,5 A.dm<–><2>.
[0010] L’électrolyse est de préférence suivie d’un traitement thermique à au moins 450 degrés Celsius pendant au moins 30 minutes afin d’obtenir un dépôt de qualité optimale.
[0011] Le bain peut contenir en outre un brillanteur. Celui-ci est, de préférence, un dérivé du butynediol, un pyridinio-propanesulfonate ou un mélange des deux, un sel d’étain, de l’huile de castor sulfonée, du methylimidozole, de l’acide dithiocarboxylique tels que du thiourée, de l’acide thiobarbiturique, de l’imidazolidinthione ou de l’acide thiomalique.
[0012] Dans un exemple de dépôt, on a un alliage d’or, exempt de métaux ou métalloïdes toxiques, en particulier exempt de cadmium, de teinte 2N jaune, d’une épaisseur de 200 microns, de brillance excellente et ayant une très grande résistance à l’usure et au ternissement.
[0013] Ce dépôt est obtenu par une électrolyse dans un bain électrolytique du type:
Exemple 1:
[0014]
Au: 3 g.l<–1>
Cu: 45 g.l<–1>
In: 0,1 g.l<–1>
KCN: 22 g.l<–1>
pH: 10,5
Température: 65 °C
Densité de Courant: 0,5 A.dm<–2>
Mouillant: 0,05 ml.l<–1>NN-Diméthyldodécyl N-Oxyde
Iminodiacétique: 20 g.l<–1>
Ethylènediamine: 0.5 ml.l<–1>
Sélénocyanate de potassium: 1 mg.l<–1>
Exemple 2:
[0015]
Au: 6 g.l<–1>
Cu: 60 g.l<–1>
In: 2 g.l<–1>
KCN: 30 g.l<–1>
NTA: 4 g.l<–><1>
Ag: 10 mg.l<–1>
Diéthylentriamine: 0,2 ml.l<–1>
Gallium, sélénium ou tellure: 5 mg.l<–1>
Hypophosphite de sodium: 0,1 g.l<–1>
Acide thiomalique: 50 mg.l<–1>
Densité de Courant: 0,5 A.dm<–2>
Température: 70 °C
pH: 10,5
Mouillant: 2 ml.l<–1>étherphosphate
[0016] Dans ces exemples, le bain électrolytique, contenu dans une cuve en polypropylène ou en PVC avec revêtement calorifuge. Le chauffage du bain est réalisé grâce à des thermoplongeurs en quartz, en PTFE, en porcelaine ou en acier inoxydable stabilisé. Une bonne agitation cathodique ainsi qu’une circulation de l’électrolyte doit être maintenue. Les anodes sont en titane platiné, en acier inoxydable, en ruthénium, en iridium ou alliages de ces deux derniers.
[0017] Ces conditions permettent d’obtenir un rendement cathodique de 62 mg.A.min<–><1>avec une vitesse de déposition de 1 µm en 3 minutes dans l’exemple 1 et, dans l’exemple 2, un dépôt brillant de 10 µm en 30 minutes.
[0018] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l’exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l’homme de l’art. En particulier, le bain peut contenir les métaux suivants Ag, Cd, Zr, Se, Te, Sb, Sn, Ga, As, Sr, Be, Bi en quantité négligeable.
[0019] De plus, le mouillant peut être de tout type susceptible de mouiller en milieu cyanuré alcalin.
Claims (13)
1. Préparation pour bain galvanique d’alliage d’or comportant des composés organométalliques, un mouillant, un complexant, du cyanure libre caractérisée en ce que les composés organométalliques comportent du cuivre sous forme de cyanure double de cuivre et potassium, et de l’indium sous forme complexé permettant après ajout d’une solution d’aurocyanure alcalin de déposer galvaniquement un alliage d’or.
2. Préparation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la forme complexe de l’indium est du type aminocarboxylique ou aminophosphonique.
3. Préparation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le mouillant est choisi parmi les types polyoxyalcoylénique, étherphosphate, lauryl sulfate, diaméthydodécylamine-N-oxide, diméthyldodécyl ammonium propane sulfonate.
4. Préparation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la préparation comporte des sels conducteurs du type phosphates, carbonates, citrates, sulfates, tartrates, gluconates et/ou phosphonates.
5. Bain galvanique caractérisé en ce qu’il comporte une préparation selon l’une des revendications précédentes et de l’or sous forme d’aurocyanure alcalin permettant de déposer galvaniquement un alliage d’or du type jaune miroir brillant.
6. Bain selon la revendication 5, caractérisée en ce que le complexant aminocarboxylique comporte une concentration comprise entre 0,1 à 20 g.l<–1>.
7. Bain selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la préparation comporte de 30 à 80 g.l<–1>de cuivre métal sous forme de cyanure double alcalin.
8. Bain selon l’une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la préparation comporte de 10 mg.l<–><1>à 5 g.l<–1>d’indium métal sous forme complexé.
9. Bain selon l’une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la préparation comporte de 15 à 35 g.l<–1>de cyanure libre.
10. Bain selon l’une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le mouillant comporte une concentration comprise entre 0,05 et 10 ml.l<–1>.
11. Bain galvanique selon l’une des revendications 5 à 10, caractérisée en ce que le bain comporte de 1 à 10 g.l<–1>d’or métal sous forme d’aurocyanure alcalin.
12. Bain selon l’une des revendications 5 à 11, caractérisée en ce que le bain comporte une amine de concentration comprise entre 0,01 et 5 ml.l<–1>.
13. Bain selon l’une des revendications 5 à 12, caractérisée en ce que le bain comporte un dépolarisant de concentration comprise entre 0,1 mg.l<–1>à 20 mg.l<–1>.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00441/14A CH710185B1 (fr) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00441/14A CH710185B1 (fr) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH710185B1 true CH710185B1 (fr) | 2016-03-31 |
Family
ID=55586844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH00441/14A CH710185B1 (fr) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH710185B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114875456A (zh) * | 2021-06-25 | 2022-08-09 | 深圳市铭轩珠宝首饰有限公司 | 一种铜-金复合包金方法及其应用 |
-
2007
- 2007-09-21 CH CH00441/14A patent/CH710185B1/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114875456A (zh) * | 2021-06-25 | 2022-08-09 | 深圳市铭轩珠宝首饰有限公司 | 一种铜-金复合包金方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2205778B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux ou métalloïdes toxiques | |
| FR2479275A1 (fr) | Procede pour l'electrodeposition de cuivre | |
| EP2312021B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux toxiques | |
| EP2505691B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or 18 carats 3N | |
| CH710185B1 (fr) | Préparation pour bain galvanique d'alliage d'or et bain galvanique. | |
| EP0480876A2 (fr) | Dépôt electrolytique sous forme d'un alliage d'or contenant du cuivre et du zinc ainsi que son procédé de production | |
| CH704795A2 (fr) | Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or 18 carats 3N. | |
| EP2079859A2 (fr) | Procede d'electroformage et piece ou couche obtenue par ce procede | |
| CH701980A2 (fr) | Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux toxiques. | |
| CH418085A (fr) | Electrolyte pour le dépôt galvanique d'alliages d'or | |
| FR2656007A1 (fr) | Bain de deposition galvanique d'alliage d'or. | |
| WO2016020812A1 (fr) | Bain électrolytique, procédé de dépôt électrolytique et article obtenu par ledit procédé |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U11 | Full renewal or maintenance fee paid |
Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20251001 |