CH712729A1 - Dispositif de raccordement multi-fonctionnel d'un utilisateur d'énergie thermique à un réseau urbain d'échange thermique. - Google Patents
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Abstract
Le dispositif de raccordement multifonctionnel selon l’invention est destiné à assurer la connexion d’un utilisateur (160) d’énergie thermique à un réseau urbain d’échange thermique en vue d’assurer son alimentation en énergie thermique, avec de l’énergie thermique transportée par un fluide caloporteur à basse température. Le dispositif de raccordement comporte un assemblage qui est constitué de trois blocs de base, soit une pompe à chaleur (11) non réversible comprenant un premier échangeur de chaleur à plaques (11A) et un second échangeur de chaleur à plaques (11B), couplés entre eux par un compresseur (11C) et un détendeur (11D); un bloc de raccordement (12) agencé pour raccorder ladite pompe à chaleur (11) audit réseau anergie (110) et audit utilisateur (160); et un bloc de gestion (13) agencé pour adapter ledit dispositif de raccordement multifonctionnel (10) en fonction d’un mode présélectionné d’échanges thermiques entre le réseau anergie (110) et ledit utilisateur (160).
Description
Description Domaine technique [0001] La présente invention concerne un dispositif de raccordement multifonctionnel d’un utilisateur d’énergie thermique à un réseau urbain d’échange thermique en vue d’assurer l’alimentation en énergie thermique dudit utilisateur, avec de l’énergie thermique transportée par un fluide caloporteur à basse température véhiculé dans ledit réseau urbain anergie.
Technique antérieure [0002] Les réseaux de chauffage à distance, appelés couramment chauffages urbains, comportent habituellement au moins une paire de conduits, dont le premier, appelé «tube aller» est connecté entre une source chaude et au moins un dispositif consommateur d’énergie thermique, par l’intermédiaire d’un point de soutirage, et dont le second, appelé «tube retour» est connecté entre le point de soutirage et la source chaude pour ramener le fluide caloporteur refroidi dans le réseau. L’objectif de ces réseaux est d’alimenter le dispositif consommateur, qui est par exemple une maison, un local utilitaire ou similaire, en calories prélevées dans le fluide caloporteur. Dans ce cas de réalisation, les conduits sont distincts et disposés parallèlement l’un par rapport à l’autre.
[0003] Ces installations utilisent habituellement comme source chaude, soit un générateur d’eau chaude, soit un générateur de vapeur d’eau et le fluide caloporteur est, selon le cas, de l’eau chaude ou de la vapeur surchauffée, portée à une température élevée. La déperdition de chaleur dans les conduits qui véhiculent le fluide caloporteur, est en principe proportionnelle à la différence entre la température du fluide caloporteur et l’environnement des conduits qui le véhiculent, de sorte que, dans les installations connues, soit les isolations sont très performantes, et par conséquent très coûteuses, soit les pertes en énergie sont élevées et les installations perdent en efficacité. Dans les deux cas, le bilan énergétique est médiocre et les coûts des installations ainsi que les coûts d’exploitation sont très élevés.
[0004] Il en résulte que les réseaux de chauffage urbain actuels, sont basés sur le principe suivant: - en phase 1, on chauffe un fluide caloporteur à température élevée pour qu’il puisse distribuer de l’énergie calorifique en suffisance pour donner satisfaction à l’ensemble des consommateurs du réseau alimenté par ledit fluide caloporteur; - en phase 2, on met ledit fluide caloporteur chaud en circulation dans le conduit «aller», de telle manière que les consommateurs puissent être approvisionnés à travers leur point de soutirage; en vue d’éviter au mieux les pertes, les conduits doivent être isolés efficacement; - en phase 3, on remet ledit fluide caloporteur, en circulation dans le conduit «retour», ce dernier étant en partie refroidi après avoir alimenté les consommateurs, pour le ramener vers la source de chaleur; comme pour la phase 2, les conduits doivent être isolés efficacement, en vue d’éviter au mieux les pertes de chaleur.
[0005] Les réseaux de distributions actuels sont extrêmement coûteux à l’installation en raison du coût d’achat et de mise en place des matériaux isolants, ainsi qu’à l’exploitation en raison des coûts de production de l’énergie et des pertes dans les conduits. Par ailleurs, des installations de distribution d’énergie thermique en réseau travaillant à basse température ont été développées, avec pour avantages des coûts d’installation plus réduits et des frais d’exploitation plus avantageux que ceux des réseaux à haute température. Ces deux types de réseaux fonctionnent sur des principes fondamentalement différents, de sorte que la mise en place d’un réseau à basse température ne peut pas coexister, dans l’état actuel, avec un réseau à haute température. Il en résulte que la mise en place d’un réseau de distribution d’énergie thermique à basse température sous-entend la suppression du réseau existant à haute température. Or une telle opération est compliquée en raison des coûts et en raison des contraintes techniques et administratives, obligeant par exemple les gestionnaires du réseau à haute température existant à abroger des contrats d’exploitation, contraignant les promoteurs d’un réseau à basse température à obtenir les autorisations légales nécessaires et nécessitant des investissements préliminaires susceptibles de décourager les volontés d’implantation de ces réseaux. Il en découle que les deux systèmes sont et restent concurrents et ne sont, a priori, pas adaptés pour coopérer, ce qui constitue un obstacle majeur au développement des réseaux à basse température, dans les zones où un réseau à haute température est déjà implanté, malgré ses avantages économiques.
Exposé de l’invention [0006] La présente invention se propose de pallier les inconvénients des installations de distribution d’énergie thermiques antérieures du fait que le dispositif multifonctionnel est adaptable à tous les réseaux existants, est polyvalent et présente d’importants avantages économiques aussi bien en ce qui concerne l’installation que l’exploitation et la maintenance.
[0007] Ce but est atteint par le dispositif de raccordement multifonctionnel, tel que défini en préambule et caractérisé en ce qu’il comporte un assemblage composé: - d’une pompe à chaleur non réversible comprenant au moins un compresseur et un détendeur, - d’un bloc de raccordement agencé pour raccorder sélectivement d’une part, ladite pompe à chaleur audit réseau anergie et d’autre part, ladite pompe à chaleur audit utilisateur, et - d’un bloc de gestion agencé pour adapter ledit dispositif en fonction d’un mode prédéterminé d’échanges thermiques entre le réseau anergie et ledit utilisateur.
[0008] Selon un mode de réalisation préféré, ledit bloc de raccordement comporte deux vannes à quatre voies commandées par ledit bloc de gestion et respectivement montées d’une part entre ledit réseau anergie et ladite pompe à chaleur et d’autre part entre ledit utilisateur et ladite pompe à chaleur.
[0009] Selon un mode de réalisation préféré, lesdites vannes à quatre voies sont à ouverture séquentielle.
[0010] Ladite pompe à chaleur est de préférence de type non réversible et comprend un premier échangeur de chaleur et un second échangeur de chaleur.
[0011 ] Ledit compresseur et ledit détendeur sont montés de telle manière qu’ils couplent entre eux ledit premier échangeur de chaleur et ledit second échangeur de chaleur.
[0012] Ledit premier échangeur de chaleur et ledit second échangeur de chaleur sont des échangeurs à plaques, comportant chacun deux circuits internes qui sont hydrauliquement indépendants l’un par rapport à l’autre.
[0013] Le dispositif comporte avantageusement plusieurs capteurs de température agencés pour mesurer les températures dans les circuits des fluides caloporteurs pour les communiquer à l’unité de gestion, ladite unité de gestion étant agencée pour commander lesdites vannes à quatre voies (VA et VB) pour faire circuler lesdits liquides caloporteurs en adaptant les mélanges de fluides caloporteurs pour les maintenir à des valeurs de consignes dans lesdits réseaux.
[0014] L’unité de gestion est de préférence agencée pour commander le compresseur et l’évaporateur en fonction de l’ouverture des voies de chacune des vannes à quatre voies.
[0015] Pour certains modes de fonctionnement du dispositif, lesdits fluides caloporteurs peuvent être remplacés par des fluides frigorigènes dans au moins une partie dudit réseau urbain d’échange thermique.
Description sommaire des dessins [0016] La présente invention et ses principaux avantages apparaîtront mieux dans la description d’un mode de réalisation préféré, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 est une vue schématique d’un dispositif multifonctionnel selon l’invention, qui permet le prélèvement d’énergie thermique sur un réseau anergie en vue de la distribuer dans un réseau d’utilisateur, la fig. 2 est une vue schématique du dispositif de l’invention, lorsqu’il est utilisé pour prélever de l’énergie calorifique froide dans un circuit anergie pour alimenter en énergie de réfrigération active un réseau d’utilisateur, la fig. 3 est une vue schématique du dispositif selon l’invention lorsqu’il est utilisé pour assurer un rafraîchissement modéré d’un réseau d’utilisateur, et la fig. 4 est une vue schématique du dispositif de l’invention utilisé comme modulateur de puissance thermique. Meilleure(s) manière(s) de réaliser l’invention [0017] En référence à la fig. 1, le dispositif de raccordement multifonctionnel 10 est destiné à assurer la connexion d’un utilisateur 160 d’énergie thermique à un réseau urbain d’échange thermique en vue d’assurer son alimentation en énergie thermique, avec de l’énergie thermique transportée par un fluide caloporteur à basse température véhiculé dans ledit réseau urbain basse température, appelé réseau anergie 110. A cet effet, le dispositif de raccordement 10 comporte un assemblage qui est constitué de trois blocs de base, à savoir: - d’une pompe à chaleur 11 non réversible comprenant un premier échangeur de chaleur à plaques 11A et un second échangeur de chaleur à plaques 11 B, ces deux échangeurs de chaleur étant couplés entre eux par un compresseur 11C et un détendeur 11D; - d’un bloc de raccordement 12 agencé pour raccorder sélectivement d’une part, ladite pompe à chaleur 11 audit réseau anergie 110 et d’autre part, ladite pompe à chaleur 11 audit utilisateur 160; et - d’un bloc de gestion 13 agencé pour adapter ledit raccordement multifonctionnel 10 en fonction d’un mode présélectionné d’échanges thermiques entre le réseau anergie 110 et ledit utilisateur 160.
[0018] Afin de faciliter la maintenance des différents composants du dispositif de raccordement multifonctionnel 10, la pompe à chaleur 11 est connectée au bloc de raccordement 12, au moyen de quatre vannes de raccordement à une seule voie R1, R2, R3 et R4 qui sont respectivement montées sur les conduits d’arrivée et de départ du premier échangeur de chaleur à plaques 11A et du second échangeur de chaleur à plaques 11 B, de l’échangeur de chaleur 11. Il s’agit de vannes tout ou rien qui sont soit individuellement ouvertes ou fermées. Lorsque le dispositif 10 est en fonctionnement, elles sont ouvertes. Elles ne sont fermées que lorsqu’une intervention sur la pompe à chaleur 11 et/ou sur le bloc de connexion 12 est nécessaire.
[0019] Le bloc de raccordement 12 comporte essentiellement deux vannes commandées, à ouverture séquentielle VA et VB, qui sont des vannes à quatre voies, pour pouvoir libérer les passages de manière sélective entre les conduits du réseau anergie et l’utilisateur, en passant, dans la plupart des cas, dans la pompe à chaleur 11, et pour pouvoir ouvrir plus ou moins ces passages pour gérer les températures dans lesdits conduits, notamment chez l’utilisateur 160 et dans le réseau anergie 110. La vanne VA comporte quatre embouchures appelées respectivement VA1, VA2, VA3 et VA4 et la vanne VB comporte quatre embouchures appelées respectivement VB1, VB2, VB3 et VB4. Les embouchures susmentionnées peuvent être connectées deux à deux pour définir sélectivement les quatre voies de chacune des deux vannes VA et VB. La connexion peut être plus ou moins ouverte de sorte que le passage des voies peut être partiel ou total, l’ouverture étant réglable entre 0 et 100%, pour chacune des voies.
[0020] Le mode de fonctionnement illustré par la fig. 1 est le mode chauffage, c’est-à-dire le mode qui permet à un utilisateur 160 de prélever de l’énergie calorifique dans le circuit anergie 110. L’apport de l’énergie calorifique se fait par la sortie du circuit anergie 110 qui est connectée à l’entrée 110a dans le dispositif 10, par l’intermédiaire d’une vanne d’arrêt S1 et d’un compteur thermique Ca. La connexion s’effectue avec un conduit qui amène le fluide caloporteur à l’embouchure VB1 de la vanne à quatre voies VB, ledit fluide caloporteur ressortant de ladite vanne VB par l’embouchure VB4, pour être amené à l’entrée 11A1 du circuit entrant dans l’échangeur à plaques 11A de la pompe à chaleur 11. Il est à basse pression et froid dans cette zone. Un premier échange d’énergie calorifique s’effectue à l’intérieur de l’échangeur à plaques 11A avec le circuit sortant de l’échangeur à plaques 11 A, sachant que le circuit entrant et le circuit sortant sont hydrauliquement indépendants, du fait qu’ils sont séparés par les plaques internes de l’échangeur 11A. Le fluide calorifique du circuit sortant de l’échangeur à plaques 11A est comprimé par le compresseur 11C et, par conséquent, fortement chauffé. Il constitue le circuit entrant de l’échangeur à plaques 11B de la pompe à chaleur 11 et le fluide calorifique de ce circuit est chaud et à haute pression. Du fluide caloporteur chaud ressort de la pompe à chaleur 11 et plus particulièrement de l’échangeur à plaques 11B, par la sortie 11B1, traverse la vanne d’arrêt R3puis pénètre dans la vanne à quatre voies VA par l’embouchure VA2, ressort de la vanne VA par l’embouchure VA3 et pénètre dans le circuit utilisateur 160 par l'intermédiaire d’une pompe à bas régime couramment appelé circulateur, désigné par la référence Pa et une vanne d’arrêt S2.
[0021] Après avoir alimenté le consommateur 160, le fluide caloporteur correspondant traverse la vanne d’arrêt S3 puis le compteur thermique Cb, afin de permettre la mesure de la consommation effective de l’utilisateur, cette consommation étant proportionnelle à la différence des mesures à l’entrée par le compteur Ca et à la sortie par le compteur Cb, et entre dans la vanne à quatre voies VB par l’embouchure VB3. Il ressort de cette vanne par l’embouchure VB2, passe par la vanne d’arrêt R4 et pénètre dans l’échangeur à plaques 11b par son entrée 11B2. Comme précédemment l’échange thermique s’effectue par échange entre les deux circuits internes de l’échangeur à plaques. Le fluide est détendu dans le détendeur 11D et absorbe de l’énergie thermique, de sorte qu’il pénètre froid et à basse pression dans l’échangeur à plaques 11A. Le fluide caloporteur du circuit interne correspondant de l’échangeur à plaques 11A ressort de cet échangeur par la sortie 11A2, traverse la vanne d’arrêt R1, ce fluide étant en fait le fluide calorifique du réseau anergie 110, entre dans la vanne à quatre voies VA par l’embouchure VA4, ressort de cette vanne par l’embouchure VA1 et quitte le dispositif 10 à travers un circulateur Pb et une vanne d’arrêt S4.
[0022] Le bloc de gestion 13 est conçu pour réguler instantanément le prélèvement d’énergie thermique sur le réseau anergie de telle manière que la température du fluide caloporteur rejeté par le circuit de l’utilisateur soit suffisamment élevée pour éviter le gel. Dans la pratique il veillera à ce que la température du liquide caloporteur qui est habituellement de l’eau pure non mélangée à du glycol, reste toujours au moins supérieure à 2 °C. Un certain nombre de capteurs de température T1, T2, T3, T4, sont connectés en divers points du circuit interne et au bloc de gestion 13, pour collecter les informations des capteurs et gérer le mode de fonctionnement du dispositif 10.
[0023] Le dispositif de l’invention permet de faire fonctionner le réseau anergie de diverses manières, avec le même assemblage de composants. En particulier, la fig. 2 illustre un mode de fonctionnement du dispositif 10 en mode froid actif, c’est-à-dire que le fluide caloporteur qui a, dans ce cas, les caractéristiques d’un fluide frigorigène est initialement refroidi activement par la pompe à chaleur 11 avant d’être envoyé dans le circuit utilisateur 160.
[0024] Dans ce cas, l’apport de l’énergie calorifique se fait comme précédemment par la sortie du circuit anergie 110 qui est connectée à l’entrée 110a dans le dispositif 10, par l’intermédiaire de la vanne d’arrêt S1 et du compteur thermique Ca. La connexion s’effectue avec un conduit qui amène le fluide caloporteur à l’embouchure VB1 de la vanne à quatre voies VB, ledit fluide caloporteur ressortant de ladite vanne VB par l’embouchure VB2, pour être amené à travers la vanne d’arrêt R4 à l’entrée 11B2 du circuit entrant de l’échangeur à plaques 11B de la pompe à chaleur 11. Il est à la température du réseau anergie dans cette zone, soit par exemple à 10°C à l’état liquide. Le compresseur 11C est enclenché et fait monter la température du liquide. Le cycle compression détente dans la pompe à chaleur 11 refroidit le liquide caloporteur à la sortie 11A2 de l’échangeur de chaleur 11 A, ce liquide refroidi traversant la vanne d’arrêt R1 puis la vanne à quatre voies VA en entrant par l’embouchure VA4, en sortant de la vanne à quatre voies VA par l’embouchure VA3 pour traverser le circulateur Pa et la vanne d’arrêt S2 en vue de pénétrer dans le circuit de l’utilisateur 160. Le fluide caloporteur qui est passé par le détendeur et s’est refroidi, transporte des frigories chez l’utilisateur.
[0025] Le circuit de retour passe de l’utilisateur 160 par la vanne d’arrêt S2, traverse le compteur Cb, entre dans la vanne à quatre voies VB par l’embouchure VB3 et ressort de cette vanne par l’embouchure VB4, transite par la vanne d’arrêt R2 et entre finalement dans l’échangeur à plaques 11A par l’entrée 11A1. Le fluide caloporteur est comprimé par le compresseur 11C et se réchauffe avant de pénétrer dans l’échangeur à plaques 11 B, sous forme de gaz chauds à haute pression, traverse la vanne d’arrêt R3, entre dans l’embouchure VA2 de la vanne VA et ressort par l’embouchure VA1 de cette vanne, qu’il quitte à travers le circulateur Pb et la vanne d’arrêt S4.
Claims (9)
1. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) d’un utilisateur (160) d’énergie thermique à un réseau urbain d’échange thermique en vue d’assurer l’alimentation en énergie thermique dudit utilisateur, avec de l’énergie thermique transportée par un fluide caloporteur à basse température véhiculé dans ledit réseau urbain anergie (110), caractérisé en ce qu’il comporte un assemblage (100) composé: - d’une pompe à chaleur (11) non réversible comprenant au moins un compresseur (11c) et un détendeur (11 d), - d’un bloc de raccordement (12) agencé pour raccorder sélectivement d’une part, ladite pompe à chaleur (11) audit réseau anergie (110) et d’autre part, ladite pompe à chaleur (11) audit utilisateur (160), et - d’un bloc de gestion (13) agencé pour adapter ledit dispositif en fonction d’un mode prédéterminé d’échanges thermiques entre le réseau anergie (110) et ledit utilisateur (160).
2. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bloc de raccordement (12) comporte deux vannes à quatre voies (VA, VB) commandées par ledit bloc de gestion (13) et respectivement montées d’une part entre ledit réseau anergie (110) et ladite pompe à chaleur (11) et d’autre part entre ledit utilisateur (160) et ladite pompe à chaleur (11).
3. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites vannes à quatre voies (VA, VB) sont à ouverture séquentielle.
4. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pompe à chaleur (11) est de type non réversible et comprend un premier échangeur de chaleur (11a) et un second échangeur de chaleur (11b).
5. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit compresseur (11C) et ledit détendeur (11 D) sont montés de telle manière qu’ils couplent entre eux ledit premier échangeur de chaleur (11a) et ledit second échangeur de chaleur (11b).
6. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier échangeur de chaleur (11 a) et ledit second échangeur de chaleur (11 b) sont des échangeurs à plaques, comportant chacun deux circuits internes qui sont hydrauliquement indépendants l’un par rapport à l’autre.
7. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte plusieurs capteurs de température agencés pour mesurer les températures dans les circuits des fluides caloporteurs pour les communiquer à l’unité de gestion, ladite unité de gestion étant agencée pour commander lesdites vannes à quatre voies (VA et VB) pour faire circuler lesdits liquides caloporteurs en adaptant les mélanges de fluides caloporteurs pour les maintenir à des valeurs de consignes dans lesdits réseaux.
8. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’unité de gestion est agencée pour commander le compresseur (11C) et l’évaporateur (11D) en fonction de l’ouverture des voies de chacune des vannes (VA ou VB) à quatre voies.
9. Dispositif de raccordement multifonctionnel (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits fluides caloporteurs sont remplacés par des fluides frigorigènes dans au moins une partie dudit réseau urbain d’échange thermique.
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