CH718176A1 - Mécanisme de transmission pour mouvement horloger et mécanisme de remontage automatique le comportant. - Google Patents
Mécanisme de transmission pour mouvement horloger et mécanisme de remontage automatique le comportant. Download PDFInfo
- Publication number
- CH718176A1 CH718176A1 CH01599/20A CH15992020A CH718176A1 CH 718176 A1 CH718176 A1 CH 718176A1 CH 01599/20 A CH01599/20 A CH 01599/20A CH 15992020 A CH15992020 A CH 15992020A CH 718176 A1 CH718176 A1 CH 718176A1
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mobile
- rotation
- arm
- driving
- movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B13/00—Gearwork
- G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B5/00—Automatic winding up
- G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
- G04B5/04—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited
- G04B5/06—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited acting in one direction only
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/02—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction
- G04B11/022—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction with a ratchet which makes contact with the rotating member by means of teeth
- G04B11/024—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction with a ratchet which makes contact with the rotating member by means of teeth rotatable about a fixed axis by means of spring action
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/006—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices)
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/006—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices)
- G04B11/008—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices) with friction members, e.g. click springs or jumper
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/02—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B5/00—Automatic winding up
- G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
- G04B5/04—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited
- G04B5/08—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited acting in both directions
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B5/00—Automatic winding up
- G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
- G04B5/18—Supports, suspensions or guide arrangements, for oscillating weights
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
L'invention concerne un mécanisme horloger de transmission (1) comportant un mobile de transmission comprenant une planche d'entrainement, destinée à pivoter suivant un premier axe de rotation en réponse aux mouvements d'un mobile entrainant, ainsi qu'un organe de liaison (2) présentant une portion flexible et portant un organe de transmission unidirectionnelle agencé pour coopérer avec un mobile de sortie (4) destiné à entraîner un mobile entrainé lorsque le mobile entraînant se déplace dans un premier sens de déplacement, l'organe de liaison (2) comportant une base solidaire de la planche d'entrainement et agencée pour présenter un mouvement de rotation suivant le premier axe de rotation fixe, en réponse aux mouvements du mobile entrainant, et un premier bras (8) s'étendant depuis la base et portant l'organe de transmission unidirectionnelle à son extrémité distale, la portion flexible étant agencée sur le bras (8).
Description
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un mécanisme de transmission, pour mouvement horloger, destiné à transmettre les mouvements d'un mobile entraînant à un mobile entrainé du mouvement horloger, le mécanisme comportant un mobile de transmission comprenant une planche d'entrainement, destinée à être reliée cinématiquement au mobile entraînant et à pivoter suivant un premier axe de rotation fixe en réponse aux mouvements du mobile entrainant, ainsi qu'un organe de liaison présentant une portion flexible et portant un organe de transmission unidirectionnelle agencé pour coopérer avec une surface d'entrainement d'un mobile de sortie destiné à être relié au mobile entrainé, et pour l'entrainer lorsque le mobile entrainant se déplace dans un premier sens de déplacement.
[0002] Selon un mode de réalisation préféré, l'invention concerne un mécanisme de remontage automatique comportant un mécanisme de transmission de ce type pour faire le lien entre une masse de remontage et un dispositif de stockage d'énergie mécanique.
[0003] La présente invention concerne également un mouvement horloger muni d'un tel mécanisme de transmission ainsi qu'une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement horloger.
Etat de la technique
[0004] Des mécanismes horlogers de ce type sont déjà connus dans l'art antérieur, en particulier en relation avec des mécanismes de remontage automatique.
[0005] Ainsi, par exemple, le brevet EP 3203326 B1 illustre et décrit un mécanisme de transmission répondant aux caractéristiques ci-dessus. Plus précisément, ce mécanisme de transmission est destiné à convertir le mouvement de rotation bidirectionnel d'une masse de remontage en un mouvement unidirectionnel permettant d'assurer le remontage d'un ressort de barillet. A cet effet, le mécanisme comporte un premier mobile rotatif destiné à être entrainé par les mouvements de la masse de remontage, dans un sens ou dans l'autre. Ce premier mobile porte un disque de transmission excentré par rapport à l'axe de rotation du premier mobile et agencé pour entraîner un organe de transmission suivant un mouvement de translation circulaire. L'organe de transmission coopère à son tour avec un organe d'embrayage agencé pour permettre un entraînement en rotation unidirectionnel d'un mobile de sortie destiné à être relié à une extrémité d'un ressort de barillet, pour assurer la charge de ce dernier. A cet effet, l'organe de transmission porte deux surfaces d'entrainement susceptibles de présenter une liaison par arc-boutement avec l'organe d'embrayage, dont chacune est associée à un sens de rotation donné. Pour chaque sens de rotation de la masse de remontage, les surfaces d'entrainement sont alternativement rapprochées et éloignées de l'organe d'embrayage, dans un mouvement de va-et-vient, du fait du mouvement de translation circulaire de l'organe de transmission. Ainsi, les surfaces d'entrainement coopèrent en alternance avec l'organe d'embrayage pour l'entrainer en rotation dans un seul et même sens de rotation.
[0006] Une telle construction nécessite une grande précision dans la réalisation et dans le positionnement des différents composants impliqués, pour assurer que la trajectoire des surfaces d'entrainement permette d'obtenir effectivement la liaison par arc-boutement visée avec l'organe d'embrayage.
Divulgation de l'invention
[0007] Un but principal de la présente invention est de proposer un mécanisme de transmission horloger présentant une construction alternative plus compacte et sensiblement simplifiée en référence au mécanisme de conversion qui vient d'être décrit.
[0008] A cet effet, la présente invention concerne plus particulièrement un mécanisme de transmission du type indiqué plus haut, caractérisé par le fait que l'organe de liaison comporte une base solidaire de la planche d'entrainement et agencée pour présenter un mouvement de rotation suivant le premier axe de rotation fixe, en réponse aux mouvements du mobile entrainant, et par le fait que l'organe de liaison comprend un premier bras s'étendant depuis la base et portant l'organe de transmission unidirectionnelle à son extrémité distale, la portion flexible étant agencée sur le bras.
[0009] Grâce à ces caractéristiques, le bras de l'organe de liaison peut être conformé et dimensionné, y compris pour sa portion flexible, de manière à assurer la bonne mise en oeuvre de l'entrainement unidirectionnel du mobile de sortie par l'organe de transmission unidirectionnelle, tout en entrainant l'organe de liaison suivant un simple mouvement de rotation.
[0010] De manière préférée, le bras porte au moins une portion flexible supplémentaire.
[0011] Cette caractéristique procure davantage de flexibilité au constructeur du mécanisme pour ce qui concerne le choix de la forme du bras.
[0012] De manière générale, lorsque le mobile de sortie est destiné à être pivoté suivant un deuxième axe de rotation fixe, on peut en outre prévoir que l'extrémité distale du bras soit solidaire d'un bras de guidage radial agencé pour pivoter suivant le deuxième axe de rotation fixe tout en étant libre de tourner en référence au mobile de sortie.
[0013] Dans ce cas, on peut en outre prévoir que l'organe de transmission unidirectionnelle soit agencé sur l'extrémité distale de manière à pouvoir pivoter en référence à cette dernière, suivant un troisième axe de rotation mobile, et porte une surface de contact agencée pour présenter une relation en arc-boutement avec la surface d'entrainement du mobile de sortie, de telle manière: que la surface de contact entraine la surface d'entrainement dans un premier sens de rotation relative entre le bras de guidage radial et le mobile de sortie, et que la surface de contact se déplace sans entraîner la surface d'entrainement dans le sens opposé de rotation relative entre le bras de guidage radial et le mobile de sortie.
[0014] On peut alors avantageusement prévoir que le bras de l'organe de liaison ou le bras de guidage radial porte un organe de rappel élastique agencé pour agir sur l'organe de transmission unidirectionnelle et tendre à le positionner dans une position de repos prédéfinie.
[0015] De manière générale, on peut prévoir que l'organe de liaison porte un deuxième bras, présentant des caractéristiques structurelles similaires à celles du premier bras et portant un organe de transmission unidirectionnelle supplémentaire, agencé pour entrainer la surface d'entrainement du mobile de sortie lorsque le mobile entrainant se déplace dans un deuxième sens de déplacement, opposé au premier sens de déplacement.
[0016] Une telle construction est moins contraignante du point de vue de la réalisation des composants et de leur agencement que dans le mécanisme de l'art antérieur cité plus haut, étant donné qu'un bras portant au moins une portion flexible est associé à chacun des organes de transmission unidirectionnelle.
[0017] Dans ce cas, on peut avantageusement prévoir que les premier et deuxième bras s'étendent suivant des directions générales respectives inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle compris entre 70 et 110 degrés.
[0018] Selon une variante de réalisation préférée, la présente invention concerne un mécanisme de remontage automatique comprenant un mécanisme de transmission répondant en tout ou partie aux caractéristiques qui viennent d'être exposées, et comportant une masse de remontage destinée à être montée sur un élément de bâti du mouvement horloger de manière à pouvoir pivoter en référence à ce dernier et présentant une liaison cinématique avec la planche d'entrainement.
[0019] Dans ce cas, on peut préférablement prévoir que la masse de remontage soit agencée pour présenter des mouvements oscillants de faible amplitude, préférablement inférieure à 20 degrés, plus préférablement inférieure à 10 degrés.
[0020] La présente invention concerne généralement un mouvement horloger comportant un mécanisme de transmission répondant aux caractéristiques énoncées plus haut, qu'il soit intégré ou non dans un mécanisme de remontage automatique, ainsi qu'une pièce d'horlogerie comportant un tel mouvement horloger.
Brève description des dessins
[0021] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré qui suit, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et dans lesquels:
la figure 1 représente un diagramme schématique d'une partie d'un mécanisme de transmission selon la présente invention, permettant d'en exposer le principe de fonctionnement,
la figure 2 représente une vue en perspective simplifiée d'une partie d'un mécanisme de transmission selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, vu depuis une première face, et
les figures 3a et 3b représentent une même vue de face du mécanisme de transmission de la figure 2, vu depuis sa deuxième face et dans deux phases de fonctionnement respectives différentes.
Mode(s) de réalisation de l'invention
[0022] La description détaillée qui suit s'attache à décrire un mécanisme horloger de transmission selon un mode de réalisation préféré de la présente invention à titre d'exemple illustratif non limitatif. Plus précisément, selon le mode de réalisation illustré et décrit, le mécanisme de transmission est destiné à être intégré à un mécanisme de remontage automatique d'une pièce d'horlogerie mais, bien entendu, l'homme du métier pourra mettre en oeuvre le mécanisme de transmission selon l'invention en relation avec d'autres types de mécanismes horlogers sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini dans le jeu de revendications.
[0023] La figure 1 représente un diagramme schématique d'une partie d'un mécanisme de transmission 1 selon l'invention permettant d'en exposer le principe général de fonctionnement.
[0024] De manière générale, le mécanisme de transmission 1 selon l'invention est destiné à convertir des mouvements de rotation bidirectionnelle d'un mobile entraînant (non représenté) en des mouvements de rotation unidirectionnelle d'un mobile entrainé. A cette fin, le mécanisme de transmission 1 comporte notamment un organe de liaison 2 destiné à être entrainé en rotation bidirectionnelle à partir des mouvements du mobile entraînant et à entrainer à son tour un mobile de sortie 4 suivant un mouvement de rotation unidirectionnelle.
[0025] Lorsque le mécanisme de transmission 1 selon l'invention est intégré à un mécanisme de remontage automatique, il peut avantageusement être agencé pour convertir les mouvements de rotation bidirectionnelle d'une masse de remontage (non représentée) en des mouvements de rotation unidirectionnelle, avant que ces derniers ne soient transmis à un organe de stockage d'énergie mécanique pour le charger en énergie mécanique, typiquement un ressort de barillet (non représenté).
[0026] Revenant au diagramme schématique de la figure 1, il apparaît que l'organe de liaison 2 comprend une base 6 destinée à être montée à rotation sur un élément de bâti d'un mouvement horloger.
[0027] La base 6 porte deux bras 8, 10 s'étendant suivant des directions générales inclinées l'une par rapport à l'autre, en direction d'une région proche de la périphérie du mobile de sortie 4, destiné à être relié cinématiquement à l'organe de stockage d'énergie mécanique dans le cas d'un mécanisme de remontage automatique.
[0028] Chacun des bras 8, 10 comporte, à son extrémité distale, un support 14, 16 sur lequel un organe de transmission unidirectionnelle 18, 20, présentant une forme générale de roue circulaire, est monté rotatif, suivant un axe de rotation 22, 24. Enfin, dans le présent exemple de réalisation, un bras de guidage radial 26, 28 est prévu pour relier chaque support 14, 16 à l'axe de rotation 30 du mobile de sortie 4 et maintenir ainsi l'axe de rotation 22, 24 correspondant à distance constante de l'axe de rotation 30.
[0029] On constate que chacun des axes de rotation 22, 24 est légèrement décalé par rapport à un rayon passant par l'axe de rotation 30 du mobile de sortie 4 et le point de contact de ce dernier avec l'organe de transmission unidirectionnelle correspondant. De plus, chaque axe de rotation 22, 24 est préférablement légèrement excentré par rapport à la périphérie circulaire de l'organe de transmission unidirectionnelle correspondant, cette dernière définissant une surface de contact avec le mobile de sortie 4.
[0030] Ainsi, il apparait que, partant de la configuration illustrée sur la figure 1, si l'organe de transmission unidirectionnelle 18 pivote dans le sens de rotation horaire, il va présenter un rayon de plus en plus important sur le rayon passant par l'axe de rotation 30 du mobile de sortie 4 et le point de contact de ce dernier avec l'organe de transmission unidirectionnelle 18. Une telle situation survient lorsque l'organe de liaison 2 tourne dans le sens horaire sur la vue de la figure 1.
[0031] La distance entre l'axe de rotation 22 de l'organe de transmission unidirectionnelle 18 et la périphérie du mobile de sortie 4 étant maintenue constante, le pivotement de l'organe de transmission unidirectionnelle 18 va donner lieu à une liaison par arc-boutement avec le mobile de sortie 4 après un certain temps, c'est-à-dire lorsque son rayon situé entre son axe de rotation 22 et son point de contact avec la périphérie du mobile de sortie 4 deviendra suffisamment important pour empêcher un pivotement libre de l'organe de transmission unidirectionnelle 18. A partir de cet instant, toute rotation ultérieure de l'organe de liaison 2 dans le même sens de rotation (horaire sur la vue de la figure 1) entraine également une rotation du mobile de sortie 4 dans le même sens de rotation, du fait des frottements importants intervenant entre ce dernier et l'organe de transmission unidirectionnelle 18 qui, lui, ne peut alors plus pivoter sur son axe de rotation 22.
[0032] A l'inverse, lorsque l'organe de liaison 2 tourne dans le sens anti-horaire sur la vue de la figure 1, l'organe de transmission unidirectionnelle 18 tourne également dans le sens anti-horaire. En suivant un tel mouvement, son rayon situé entre son axe de rotation 22 et son point de contact avec la périphérie du mobile de sortie 4 tend à diminuer. L'organe de transmission unidirectionnelle 18 peut donc tourner librement (à nouveau, s'il était dans une situation d'arc-boutement) par rapport au mobile de sortie 4. Ainsi, lorsque l'organe de liaison 2 pivote dans le sens de rotation anti-horaire, l'organe de transmission unidirectionnelle 18 n'entraine pas le mobile de sortie 4 en rotation.
[0033] Il ressort de la figure 1 que l'autre organe de transmission unidirectionnelle 20 est monté sur son support 16 de manière similaire à celle de l'organe de transmission unidirectionnelle 18. Toutefois, les bras 8 et 10 s'étendent de part et d'autre de la droite passant par les centres de l'organe de liaison 2 et du mobile de sortie 4. De ce fait, pour un sens de rotation de l'organe de liaison 2 donné, les deux organes de transmission unidirectionnelle 18 et 20 coopèrent avec la périphérie du mobile de sortie 4 de telle manière qu'ils pivotent suivant des sens de rotation respectifs opposés. Par conséquent, chacun des organes de transmission unidirectionnelle 18, 20 est associé à un sens de rotation donné de l'organe de liaison 2, dans lequel il présente une liaison par arc-boutement avec le mobile de sortie 4 pour entraîner ce dernier en rotation.
[0034] Dans la configuration illustrée sur la figure 1, une rotation de l'organe de liaison 2 dans le sens de rotation horaire entraine donc une rotation de l'organe de transmission unidirectionnelle 18 dans le même sens, ce qui tend à le placer en situation d'arc-boutement avec le mobile de sortie 4 pour entraîner ce dernier dans le sens de rotation horaire. Dans le même temps, l'organe de transmission unidirectionnelle 20 tourne librement dans le sens anti-horaire sans exercer d'action particulière sur la périphérie du mobile de sortie 4.
[0035] A l'inverse, une rotation de l'organe de liaison 2 dans le sens de rotation anti-horaire entraine une rotation libre dans le même sens de l'organe de transmission unidirectionnelle 18, en référence au mobile de sortie 4. Dans le même temps, l'organe de transmission unidirectionnelle 20 tourne dans le sens horaire, ce qui tend à le placer en situation d'arc-boutement avec le mobile de sortie 4 pour entraîner ce dernier dans le sens de rotation horaire.
[0036] Ainsi, quel que soit le sens de rotation de l'organe de liaison 2, les organes de transmission unidirectionnelle 18, 20 assurent en alternance l'entrainement du mobile de sortie 4 dans un seul et même sens.
[0037] On notera qu'un ressort de rappel 32 est préférablement associé à chaque organe de transmission unidirectionnelle 18, 20, en coopérant avec une goupille 34 solidaire de ce dernier, pour éviter que son orientation ne s'éloigne trop de l'orientation dans laquelle intervient l'interaction par arc-boutement avec le mobile de sortie 4, et assurer ainsi une plus grande réactivité au mécanisme de transmission selon l'invention, en particulier lors des changements du sens de l'entrainement de l'organe de liaison 2.
[0038] Bien entendu, le principe de fonctionnement qui vient d'être décrit peut être mis en oeuvre avec un seul bras portant un seul organe de transmission unidirectionnelle. Dans ce cas, lorsque le mécanisme de transmission est intégré à un mécanisme de remontage automatique par exemple, seul un sens de rotation de la masse de remontage contribuera à la charge de l'organe de stockage d'énergie mécanique.
[0039] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, mais de manière non limitative, chacun des bras 8, 10 présente, entre son extrémité proximale solidaire de la base 6 de l'organe de liaison 2 et son extrémité distale comportant le support 14, 16 correspondant, deux portions flexibles 36 destinées à permettre au bras 8, 10 de se déformer lorsque l'organe de liaison 2 est entrainé en rotation, tout en assurant un guidage adéquat de l'organe de transmission unidirectionnel 18, 20 correspondant.
[0040] L'homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour adapter la forme des bras en fonction de ses propres besoins et, notamment, pour en modifier le nombre de portions flexibles sans pour autant sortir du cadre de la présente invention telle que définie par les revendications.
[0041] Dans le cas où le mécanisme de transmission comporte deux bras 8, 10, ces derniers peuvent avantageusement présenter entre eux un angle de l'ordre de 70 à 110 degrés mais, bien entendu, l'homme du métier pourra également adapter cette valeur indicative en fonction de la forme finalement retenue pour réaliser les bras et en fonction du nombre de portions flexibles qu'ils comporteront. A ce propos, on notera également que les deux bras ne comportent pas nécessairement le même nombre de portions flexibles.
[0042] La figure 2 représente une vue en perspective simplifiée d'une partie d'un mécanisme de transmission 1 selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, vu depuis une première face, permettant de mieux en apprécier certains détails de construction. De plus, les figures 3a et 3b représentent une même vue de face du mécanisme de transmission 1 de la figure 2, vu depuis sa deuxième face et dans deux phases de fonctionnement respectives différentes.
[0043] Selon ce mode de réalisation illustré à titre illustratif non limitatif, l'organe de liaison 2 est associé à une planche d'entrainement 40 dentée, solidaire en rotation de la base 6, pour définir un mobile de transmission. La planche d'entrainement 40 est destinée à présenter, via sa denture, une liaison cinématique avec le mobile entraînant, par exemple une masse de remontage, pour assurer l'entrainement de la base 6 et donc des bras 8, 10.
[0044] En alternative, la planche d'entrainement 40 pourra bien entendu être réalisée d'une seule pièce avec la base 6 sans sortir du cadre de l'invention et/ou pourra comporter d'autres moyens de liaison avec le mobile entrainant. En effet, d'autres modes de liaison entre l'organe de liaison 2 et le mobile entrainant pourront être mis en ceuvre sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
[0045] Le mobile de sortie 4 comporte une surface d'entrainement définie par la périphérie d'une première roue entrainée 42, agencée pour coopérer par friction avec des surfaces de contact périphériques d'organes de transmission unidirectionnelle 48, 50, et solidaire d'une roue dentée entraineuse 44, destinée à présenter une liaison cinématique avec un mobile entrainé (non représenté), par exemple un rochet de remontage d'un ressort de barillet. Ainsi, les organes de transmission unidirectionnelle 48, 50 sont destinés à entrainer la première roue entrainée 42 dans un seul sens de rotation, de telle manière que la roue dentée entraineuse 44 puisse entrainer en rotation le mobile entrainé dans un seul et même sens et, ce, quel que soit le sens de rotation du mobile entraînant. Alternativement, le mobile entrainé pourrait être entrainé directement par le mobile de sortie 4.
[0046] On notera que les organes de transmission unidirectionnelle 48, 50 présentent ici une forme différente de celle illustrée sur la figure 1. En effet, chacun de ces organes présente la forme d'un patin présentant une légère asymétrie en référence à son plan médian. Il apparait d'un examen minutieux des figures 3a et 3b que chaque patin présente un rayon légèrement plus grand à gauche de son plan médian qu'à droite.
[0047] La planche d'entrainement 40 est agencée en prise avec un mobile de liaison intermédiaire 52 destiné à être entrainé en rotation par le mobile entrainant. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 2, 3a et 3b, à titre non limitatif, il est prévu que le mobile entrainant effectue des petites oscillations autour d'une position d'équilibre, de telle manière que le mobile de liaison intermédiaire 52 soit entrainé pour présenter des mouvements de va-et-vient, de même que l'organe de liaison 2.
[0048] La figure 3a illustre le fonctionnement du mécanisme de transmission 1 lorsque le mobile de liaison intermédiaire 52 est entrainé en rotation dans le sens horaire. L'organe de liaison 2 est alors entrainé en rotation dans le sens anti-horaire et les extrémités distales des bras 8, 10 s'éloignent de la base 6 de l'organe de liaison 2. Dans ce cas, l'organe de transmission unidirectionnelle 50 coopère avec la première roue entrainée 42 de manière à pivoter dans le sens de rotation horaire, tandis que l'organe 48 pivote dans le sens de rotation anti-horaire, sur la vue de la figure 3a. L'organe 50 présente dans ce cas un rayon croissant en regard de la première roue entraînée 42, tandis que l'organe 48 présente un rayon décroissant en regard de cette même roue 42. Par conséquent, l'organe 50 entre dans une relation de type arc-boutement avec la première roue entrainée 42, tandis que l'organe 48 est libre de tourner sans agir sur cette même roue 42. Ceci se traduit par un entraînement de la première roue entrainée 42 dans le sens de rotation horaire sur la vue de la figure 3a, comme illustré par la flèche H.
[0049] La figure 3b illustre le fonctionnement du mécanisme de transmission 1 lorsque le mobile de liaison intermédiaire 52 est entrainé en rotation dans le sens anti-horaire. L'organe de liaison 2 est alors entrainé en rotation dans le sens horaire et les extrémités distales des bras 8, 10 se rapprochent de la base 6 de l'organe de liaison 2. Dans ce cas, l'organe de transmission unidirectionnelle 50 coopère avec la première roue entrainée 42 de manière à pivoter dans le sens de rotation anti-horaire, tandis que l'organe 48 pivote dans le sens de rotation horaire, sur la vue de la figure 3b. L'organe 48 présente dans ce cas un rayon croissant en regard de la première roue entrainée 42, tandis que l'organe 50 présente un rayon décroissant en regard de cette même roue 42. Par conséquent, l'organe 48 entre dans une relation de type arc-boutement avec la première roue entrainée 42, tandis que l'organe 50 est libre de tourner sans agir sur cette même roue 42. Ceci se traduit à nouveau par un entrainement de la première roue entrainée 42 dans le sens de rotation horaire sur la vue de la figure 3b, symbolisé par la flèche H.
[0050] Comme déjà expliqué précédemment, à chaque changement de sens de rotation, l'organe de transmission unidirectionnelle 48, 50 qui est en relation d'arc-boutement avec la première roue entraînée 42 quitte cet état en présentant rapidement un rayon décroissant lui permettant de pivoter sans interagir avec la première roue entraînée 42. A l'inverse, l'autre organe de transmission unidirectionnelle présente rapidement un rayon croissant à la première roue entraînée 42 et entre dans une relation de type arc-boutement avec elle.
[0051] Grâce aux caractéristiques qui viennent d'être présentées, on obtient un mécanisme horloger de transmission d'un mouvement de rotation entre un mobile entraînant et un mobile entraîné, avec conversion unidirectionnelle, présentant une construction et un mode d'assemblage à la fois simples, précis et fiables. En outre, ce mécanisme fonctionne avec moins de frottements que la solution antérieure décrite plus haut et offre ainsi un excellent rendement.
[0052] La mise en oeuvre de la présente invention n'est pas limitée à la géométrie exacte des différents composants du mécanisme telle qu'elle a été illustrée et décrite. En effet, l'homme du métier ne rencontrera aucune difficulté particulière pour adapter le présent enseignement à la mise en oeuvre d'un mécanisme de transmission répondant aux caractéristiques de la présente invention, en mettant en oeuvre un nombre de bras de l'organe de liaison adapté à ses propres besoins, de même que le nombre et l'emplacement de leurs portions flexibles, ou encore la forme des organes de transmission unidirectionnelle ou leur mode d'implantation dans le mécanisme de transmission.
[0053] Comme déjà précisé plus haut, un tel mécanisme de transmission est parfaitement adapté à une intégration dans un mécanisme de remontage automatique pour transmettre les mouvements bidirectionnels d'une masse de remontage à un organe de stockage d'énergie mécanique, mais il pourra être mis en oeuvre en relation avec tout autre type de système horloger adapté sans sortir du cadre de l'invention. On notera dans ce cas que la masse de remontage peut avantageusement être agencée pour présenter des mouvements oscillants de faible amplitude, préférablement inférieure à 20 degrés, plus préférablement inférieure à 10 degrés, pour favoriser la construction d'un mécanisme de remontage automatique compact.
Claims (12)
1. Mécanisme de transmission (1), pour mouvement horloger, destiné à transmettre les mouvements d'un mobile entraînant à un mobile entrainé du mouvement horloger, le mécanisme (1) comportant
un mobile de transmission comprenant une planche d'entrainement (40), destinée à être reliée cinématiquement au mobile entraînant et à pivoter suivant un premier axe de rotation fixe en réponse aux mouvements du mobile entraînant, ainsi qu'un organe de liaison (2) présentant une portion flexible (36) et portant un organe de transmission unidirectionnelle (18, 20) agencé pour coopérer avec une surface d'entrainement d'un mobile de sortie (4) destiné à être relié au mobile entraîné, et pour l'entrainer lorsque le mobile entraînant se déplace dans un premier sens de déplacement,
caractérisé en ce que ledit organe de liaison (2) comporte une base (6) solidaire de ladite planche d'entrainement (40) et agencée pour présenter un mouvement de rotation suivant ledit premier axe de rotation fixe, en réponse aux mouvements du mobile entrainant, et
en ce que ledit organe de liaison (2) comprend un premier bras (8, 10) s'étendant depuis ladite base (6) et portant ledit organe de transmission unidirectionnelle (18, 20) à son extrémité distale, ladite portion flexible (36) étant agencée sur ledit bras (8, 10).
2. Mécanisme (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bras (8, 10) porte au moins une portion flexible (36) supplémentaire.
3. Mécanisme (1) selon la revendication 1 ou 2, ledit mobile de sortie (4) étant destiné à être pivoté suivant un deuxième axe de rotation (30) fixe, caractérisé en ce que ladite extrémité distale dudit bras (8, 10) est solidaire d'un bras de guidage radial (26, 28) agencé pour pivoter suivant ledit deuxième axe de rotation (30) fixe tout en étant libre de tourner en référence audit mobile de sortie (4).
4. Mécanisme (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe de transmission unidirectionnelle (18, 20) est agencé sur ladite extrémité distale de manière à pouvoir pivoter en référence à cette dernière, suivant un troisième axe de rotation mobile (22, 24), et porte une surface de contact agencée pour présenter une relation en arc-boutement avec ladite surface d'entrainement dudit mobile de sortie (4), de telle manière :
que ladite surface de contact entraine ladite surface d'entrainement dans un premier sens de rotation relative entre ledit bras de guidage radial (26, 28) et ledit mobile de sortie (4), et
que ladite surface de contact se déplace sans entrainer ladite surface d'entrainement dans le sens opposé de rotation relative entre ledit bras de guidage radial (26, 28) et ledit mobile de sortie (4).
5. Mécanisme (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit bras (8, 10) ou ledit bras de guidage radial (26, 28) porte un organe de rappel élastique (32) agencé pour agir sur ledit organe de transmission unidirectionnelle (18, 20) et tendre à le positionner dans une position de repos prédéfinie.
6. Mécanisme selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit organe de liaison (2) porte un deuxième bras (8, 10), présentant des caractéristiques structurelles similaires à celles dudit premier bras (8, 10) et portant un organe de transmission unidirectionnelle (18, 20) supplémentaire, agencé pour entrainer ladite surface d'entrainement dudit mobile de sortie (4) lorsque le mobile entrainant se déplace dans un deuxième sens de déplacement, opposé audit premier sens de déplacement.
7. Mécanisme selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième bras (8, 10) s'étendent suivant des directions générales respectives inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle compris entre 70 et 110 degrés.
8. Mécanisme de remontage automatique comportant un mécanisme de transmission (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une masse de remontage destinée à être montée sur un élément de bâti du mouvement horloger de manière à pouvoir pivoter en référence à ce dernier et présentant une liaison cinématique avec ladite planche d'entrainement (40).
9. Mécanisme de remontage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite masse de remontage est agencée pour présenter des mouvements oscillants de faible amplitude, préférablement inférieure à 20 degrés, plus préférablement inférieure à 10 degrés.
10. Mouvement horloger comportant un mécanisme de transmission (1) selon l'une des revendications 1 à 7.
11. Mouvement horloger comportant un mécanisme de remontage selon la revendication 8 ou 9, ledit mobile de sortie (4) comprenant une roue entraineuse dentée (44) présentant une liaison cinématique avec une extrémité d'un organe élastique de stockage d'énergie mécanique de manière à pouvoir charger ce dernier.
12. Pièce d'horlogerie comportant un mouvement horloger selon la revendication 10 ou 11.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01599/20A CH718176A1 (fr) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | Mécanisme de transmission pour mouvement horloger et mécanisme de remontage automatique le comportant. |
| JP2021195499A JP7744220B2 (ja) | 2020-12-16 | 2021-12-01 | 時計ムーブメント用の伝達機構 |
| EP21212068.7A EP4016192B1 (fr) | 2020-12-16 | 2021-12-02 | Mecanisme de transmission pour mouvement horloger |
| US17/549,121 US12314009B2 (en) | 2020-12-16 | 2021-12-13 | Transmission mechanism for a horological movement |
| CN202111524027.7A CN114637177A (zh) | 2020-12-16 | 2021-12-14 | 用于钟表机芯的传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01599/20A CH718176A1 (fr) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | Mécanisme de transmission pour mouvement horloger et mécanisme de remontage automatique le comportant. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH718176A1 true CH718176A1 (fr) | 2022-06-30 |
Family
ID=74591710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH01599/20A CH718176A1 (fr) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | Mécanisme de transmission pour mouvement horloger et mécanisme de remontage automatique le comportant. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12314009B2 (fr) |
| EP (1) | EP4016192B1 (fr) |
| JP (1) | JP7744220B2 (fr) |
| CN (1) | CN114637177A (fr) |
| CH (1) | CH718176A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4296788B1 (fr) * | 2022-06-21 | 2026-01-07 | Montres Breguet S.A. | Dispositif de remontage automatique d'un ressort de barillet d'un mouvement horloger |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1022726A (fr) * | 1950-08-01 | 1953-03-09 | Montre à remontage automatique | |
| DE102007046689A1 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Konrad Damasko | Mechanischer Aufzug für Armbanduhren sowie Armbanduhr mit einem solchen Aufzug |
| DE102008051197A1 (de) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Konrad Damasko | Mechanischer Federaufzug für die Antriebsfeder von Armbanduhren sowie Armbanduhr mit einem derartigen Aufzug |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH169397A (fr) * | 1933-09-25 | 1934-05-31 | Eterna Sa | Mouvement de montre à remontage automatique. |
| DE842029C (de) * | 1950-12-02 | 1952-06-23 | Edgar Diekmann | Selbsttaetiger Armbanduhraufzug |
| EP1843225B1 (fr) * | 2006-04-07 | 2009-07-15 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Mécanisme inverseur pour entraînement rotatif unidirectionnel d'un mobile |
| CH704893A2 (fr) * | 2011-05-03 | 2012-11-15 | Patek Philippe Sa Geneve | Mécanisme de remontage automatique. |
| JP2013101036A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Seiko Instruments Inc | 自動巻機構及びこれを備えた自動巻時計 |
| CH706144A1 (fr) * | 2012-02-29 | 2013-08-30 | Richemont Int Sa | Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie. |
| CH706350B1 (fr) * | 2012-04-12 | 2016-11-30 | Montres Corum Sàrl | Mouvement horloger comprenant un mécanisme de remontage automatique. |
| CH707942B1 (fr) * | 2013-04-24 | 2017-12-15 | Montres Corum Sàrl | Mécanisme de remontage automatique pour mouvement horloger comportant au moins deux masses de remontage. |
| CH708811B1 (fr) * | 2013-11-04 | 2018-08-31 | Soprod Sa | Dispositif de remontage automatique pour montre. |
| EP3203326B1 (fr) | 2016-02-04 | 2020-03-04 | Cartier International AG | Mécanisme horloger de conversion d'un mouvement rotatif d'amplitude et de sens quelconque en un mouvement rotatif unidirectionnel |
| CH713288A1 (fr) * | 2016-12-23 | 2018-06-29 | Sa De La Manufacture Dhorlogerie Audemars Piguet & Cie | Composant monolithique flexible pour pièce d'horlogerie. |
| CH713407B1 (fr) * | 2017-01-30 | 2022-01-31 | Richemont Int Sa | Système de remontage pour pièce d'horlogerie. |
-
2020
- 2020-12-16 CH CH01599/20A patent/CH718176A1/fr unknown
-
2021
- 2021-12-01 JP JP2021195499A patent/JP7744220B2/ja active Active
- 2021-12-02 EP EP21212068.7A patent/EP4016192B1/fr active Active
- 2021-12-13 US US17/549,121 patent/US12314009B2/en active Active
- 2021-12-14 CN CN202111524027.7A patent/CN114637177A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1022726A (fr) * | 1950-08-01 | 1953-03-09 | Montre à remontage automatique | |
| DE102007046689A1 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Konrad Damasko | Mechanischer Aufzug für Armbanduhren sowie Armbanduhr mit einem solchen Aufzug |
| DE102008051197A1 (de) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Konrad Damasko | Mechanischer Federaufzug für die Antriebsfeder von Armbanduhren sowie Armbanduhr mit einem derartigen Aufzug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114637177A (zh) | 2022-06-17 |
| EP4016192A1 (fr) | 2022-06-22 |
| US20220187767A1 (en) | 2022-06-16 |
| JP2022095548A (ja) | 2022-06-28 |
| EP4016192B1 (fr) | 2025-02-05 |
| US12314009B2 (en) | 2025-05-27 |
| JP7744220B2 (ja) | 2025-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4016192B1 (fr) | Mecanisme de transmission pour mouvement horloger | |
| EP2813902A1 (fr) | Mécanisme de calendrier pour mouvement horloger | |
| EP2313812B1 (fr) | Mouvement pour piece d'horlogerie a dispositif de remontage automatique embarque | |
| WO2016146720A1 (fr) | Mecanisme d'affichage retrograde pour mouvement horloger | |
| WO2012150492A1 (fr) | Mécanisme de remontage automatique | |
| EP2689297B1 (fr) | Mecanisme d'affichage d'une grande date | |
| EP1213626A1 (fr) | Dispositif de transmission antichoc pour l'entraínement d'une génératrice par une masse oscillante, notamment dans une montre | |
| EP3203326B1 (fr) | Mécanisme horloger de conversion d'un mouvement rotatif d'amplitude et de sens quelconque en un mouvement rotatif unidirectionnel | |
| CH704012B1 (fr) | Mouvement de montre automatique avec une masse oscillante disposée du côté de la platine. | |
| EP2244138B1 (fr) | Dispositif de remontage d'une montre automatique comportant un système de débrayage | |
| CH720214B1 (fr) | Mécanisme de commande de quantième d'un mouvement horloger | |
| CH720210B1 (fr) | Mouvement horloger comprenant un mécanisme de commande de quantième | |
| FR2973122A1 (fr) | Mecanisme d'actionnement pour mouvement horloger et mouvement horloger correspondant | |
| CH713407B1 (fr) | Système de remontage pour pièce d'horlogerie. | |
| EP2891822B1 (fr) | Dispositif de transmission de puissance | |
| CH716983A1 (fr) | Mécanisme horloger destiné à être entraîné suivant un nombre de pas variable. | |
| FR2973125A1 (fr) | Support pour organe d'affichage de mouvement horloger | |
| EP2515185A1 (fr) | Moteur à moment de force constant | |
| WO2025190470A1 (fr) | Mouvement horloger comprenant un mécanisme de remontage automatique | |
| WO2023217830A1 (fr) | Mecanisme d'affichage des phases de la lune pour mouvement horloger | |
| CH711916B1 (fr) | Système automatique de stockage d'énergie mécanique pour mouvement horloger. | |
| CH720854A2 (fr) | Mouvement horloger comprenant un mécanisme de remontage automatique | |
| CH710344A1 (fr) | Mécanisme de remontage automatique pour mouvement d'horlogerie. | |
| EP4370979A1 (fr) | Mecanisme d'affichage pour piece d'horlogerie | |
| CH721682A2 (fr) | Mouvement horloger électromécanique comprenant un mobile portant un organe d'affichage et muni d'un dispositif de freinage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U11 | Full renewal or maintenance fee paid |
Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20260101 |
|
| N11 | Application terminated |
Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-N10-N11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20260116 |