CH718983A2 - Outil électroportatif. - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un outil électroportatif (10) comprenant un organe de travail (4), un actionneur (3), comprenant un axe d'actionneur (B) et un pignon de sortie (30), un mécanisme de transmission (5) reliant le pignon de sortie (30) à l'organe de travail (4), ledit mécanisme de transmission (5) comprenant : une roue d'entrée (50) arrangée pour tourner autour d'un axe de réducteur (C) et pour engrener avec le pignon de sortie (30), en sorte que l'axe de réducteur (C) forme un angle (α) avec l'axe de l'actionneur (B), cet angle (α) étant compris entre 10° et 170°, un réducteur, arrangé pour être entraîné par la roue d'entrée (50) et pour tourner autour dudit axe de réducteur (C), au moins une partie du réducteur étant disposé entre la roue d'entrée (50) et une roue de sortie (54) coaxiale audit réducteur, ladite roue de sortie (54), arrangée pour être entraînée par ledit réducteur autour dudit axe de réducteur (C), afin d'actionner l'organe de travail (4). Le mécanisme de transmission a un encombrement réduit par rapport aux solutions connues.

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention concerne un outil électroportatif, et notamment sur un outil électroportatif comprenant un mécanisme de transmission reliant un actionneur de l'outil à un organe de travail de l'outil, ce mécanisme de transmission ayant un encombrement réduit par rapport aux solutions connues.

Etat de la technique

[0002] Dans le contexte de la présente invention, l'expression „outil électroportatif“ désigne un outil électrique ou alimenté électriquement. L'outil peut être alimenté électriquement par une source d'alimentation autonome. Pendant son utilisation, il est porté par un membre de l'utilisateur, par exemple par sa main. En particulier, le même membre qui porte un tel outil permet également de le commander, par exemple à l'aide d'une gâchette. Un outil électroportatif n'a pas une position stationnaire pendant son utilisation, car l'utilisateur le déplace, par exemple pour usiner un nouvel objet ou pour mieux usiner le même objet. En d'autres termes, un outil électroportatif n'est pas stationnaire, c'est-à-dire il n'occupe pas toujours la même position. Il est donc clair à la lumière de cette définition qu'une machine telle qu'une scie stationnaire, par exemple une scie circulaire sur table ou bien une cisaille d'établi, ne rentre pas dans la définition d'outil électroportatif donnée dans ce contexte.

[0003] La source d'alimentation d'un tel outil électroportatif peut être par exemple une batterie ou bien un pack de batteries. Dans ce cas, la source est en général une pièce séparée de l'outil. En particulier l'utilisateur peut porter avec une main l'outil et simultanément porter sur lui, par exemple à l'aide d'un sac-à-dos, d'un harnais ou d'une ceinture, la source d'alimentation. Dans un autre cas, la source d'alimentation d'un tel outil électroportatif est dans l'outil électroportatif.

[0004] Un outil électroportatif comprend un moteur ou un actionneur pour pouvoir réaliser une action, par exemple pour transmettre une force à un objet externe sur lequel l'outil agit.

[0005] Un sécateur, des cisailles, des pinces, des presses, une tronçonneuse portative, une scie circulaire portative, une scie sauteuse portative, un rabot, une sertisseuse, une défonceuse, etc. pour des applications agricoles, viticoles, arboricoles, industrielles, artisanales, textiles, alimentaires, médicales, etc. sont des exemples non limitatifs d'outils électroportatifs selon l'invention. Une lieuse aussi est un exemple non limitatif d'un outil électroportatif selon l'invention.

[0006] Un outil électroportatif comprend un organe de travail. Dans le cas d'une lieuse, par exemple, cet organe de travail est un élément denté permettant de tirer et/ou pousser un fil.

[0007] Dans le contexte de la présente invention, le mot „usiner“ indique toute opération effectuée sur l'objet qui permet de le transformer, par exemple de le couper, presser, trancher, raboter etc.

[0008] Dans la plupart d'outils électroportatifs, cet organe de travail est un organe d'usinage. Dans ces cas, l'outil électroportatif comprend également un organe de support pour cet objet. L'organe d'usinage permet d'usiner un objet et entre en contact direct avec cet objet. Il est mobile pendant l'usinage de l'objet et actionné par un actionneur de l'outil électroportatif.

[0009] L'organe de support supporte l'objet pendant son usinage et il est fixe pendant l'usinage de l'objet. L'organe de support n'est pas actionné par l'actionneur de l'outil électroportatif. Sa présence est nécessaire pour réaliser cet usinage. L'organe de support est également en contact direct avec cet objet pendant son usinage.

[0010] Dans le cas où l'outil électroportatif est un sécateur, sa lame mobile est l'organe d'usinage, car elle permet de couper un objet tel qu'une branche, et la contre-lame est l'organe de support, car elle supporte la branche pendant sa coupe.

[0011] Dans le cas où l'outil électroportatif est une scie circulaire, sa lame rotative est l'organe d'usinage, car elle permet de couper un objet tel qu'une pièce en bois, et le plateau comprenant le passage pour la lame et s'appuyant sur l'objet pendant la coupe est l'organe de support.

[0012] Dans le cas où l'outil électroportatif est un rabot, sa lame est l'organe d'usinage, car elle permet de couper un objet tel qu'une pièce en bois, et le plateau s'appuyant sur l'objet pendant la coupe est l'organe de support.

[0013] Dans le cas où l'outil électroportatif est une tronçonneuse portative, sa chaîne rotative est l'organe d'usinage, car elle permet de couper un objet, et le guide chaîne de la tronçonneuse portative autour duquel la chaîne rotative de déplace est l'organe de support.

[0014] Le mécanisme de transmission qui relie l'actionneur à l'organe de travail d'un outil électroportatif a en général deux fonctions : il permet d'effectuer une réduction de la vitesse de l'actionneur, d'en augmenter le couple, et il permet également de changer l'axe du mouvement rotatif donné par l'actionneur, afin de pouvoir actionner l'organe d'usinage selon les besoins.

[0015] Dans les solutions connues, une réduction de vitesse est effectuée à la sortie de l'actionneur le long de l'axe de l'actionneur, et le changement de l'axe du mouvement rotatif intervient après cette première réduction. Lors du changement de l'axe, il est aussi possible d'effectuer une réduction de vitesse.

[0016] Bien que ces solutions connues puissent être intégrées dans un outil électroportatif, elles restent néanmoins peu compactes.

[0017] Il existe donc un besoin pour un outil électroportatif dans lequel le mécanisme de transmission soit plus compact que les solutions connues.

[0018] Il existe donc un besoin pour un outil électroportatif dans lequel le mécanisme de transmission soit alternatif par rapport aux solutions connues.

Bref résumé de l'invention

[0019] Un but de la présente invention est de proposer un outil électroportatif dans lequel le mécanisme de transmission soit plus compact que les solutions connues.

[0020] Un autre but de l'invention est de proposer un outil électroportatif dans lequel le mécanisme de transmission soit alternatif par rapport aux solutions connues.

[0021] Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen de l'outil électroportatif selon la revendication 1.

[0022] L'outil électroportatif selon l'invention comprend un organe de travail, un actionneur, comprenant un axe d'actionneur et un pignon de sortie, et un mécanisme de transmission reliant le pignon de sortie à l'organe de travail.

[0023] Selon l'invention, le mécanisme de transmission comprend : une roue d'entrée arrangée pour tourner autour d'un axe de réducteur et pour engrener avec le pignon de sortie de l'actionneur, de sorte que l'axe de réducteur forme un angle avec l'axe de l'actionneur, cet angle étant compris entre 10° et 170°, un réducteur, arrangé pour être entraîné par la roue d'entrée et pour tourner autour de l'axe de réducteur, au moins une partie du réducteur étant disposée entre la roue d'entrée et une roue de sortie coaxiale au réducteur, la roue de sortie, arrangée pour être entraînée par le réducteur autour de l'axe de réducteur, afin d'actionner l'organe de travail.

[0024] Cette solution effectue d'abord le changement de l'axe du mouvement rotatif à la sortie de l'actionneur, grâce à l'engrenage formé par la pignon et la roue d'entrée. Après ce changement, qui peut éventuellement comporter une (première) réduction de vitesse, une (deuxième) réduction de vitesse du mouvement rotatif est effectuée le long de l'axe changé. Grâce à cet agencement, celle solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur d'être plus compacte comparée aux solutions connues.

[0025] L'arrangement du mécanisme de transmission, et notamment le fait qu'au moins une partie du réducteur soit disposée entre la roue d'entrée (et donc l'engrenage qui permet d'effectuer d'abord le changement de l'axe du mouvement rotatif) et la roue de sortie coaxiale au réducteur permet d'occuper moins d'espace par rapport aux solutions connues, tout en garantissant une transmission de puissance de l'actionneur à l'organe de travail optimale.

[0026] Le mécanisme de transmission est si compact que dans une variante, l'outil électroportatif comprend une poignée pour que l'outil électroportatif puisse être saisi par un utilisateur, la poigné définissant un logement de poignée hébergeant au moins une partie de l'actionneur et au moins une partie du mécanisme de transmission. Dans une autre variante, la poignée définit un logement de poignée hébergeant tout l'actionneur et tout le mécanisme de la transmission.

[0027] Dans une variante, la roue d'entrée définit un logement de roue hébergeant au moins une partie du réducteur.

[0028] Dans une variante, la roue d'entrée est une couronne dentée connue aussi sous le nom de „crown face gear“. Dans une variante, la couronne dentée comprend des dents et une face, les dents se projetant perpendiculairement la face.

[0029] Dans une autre variante, le pignon et la roue forment un engrenage conique.

[0030] Dans une variante, le réducteur est un réducteur planétaire ou épicycloïdal.

[0031] Dans une variante, le réducteur planétaire comprend au moins deux étages, de préférence de deux à cinq étages.

[0032] Dans une variante, la roue de sortie est une première roue de sortie, et le mécanisme de transmission comprend une deuxième roue de sortie arrangée pour engrener (directement) avec la première roue de sortie.

[0033] Dans une variante, l'outil électroportatif comprend une troisième roue de sortie coaxiale avec la deuxième roue de sortie, la troisième roue de sortie arrangée pour engrener (directement) avec l'organe d'usinage.

[0034] Dans une variante, l'angle formé par l'axe de réducteur et l'axe de l'actionneur est sensiblement égal à 90°.

[0035] Dans une variante, l'outil électroportatif est un sécateur, l'organe de travail étant une lame mobile du sécateur, le sécateur comprenant également une contre-lame, la lame mobile étant arrangée pour être déplacée par le mécanisme de transmission par rapport à la contre-lame.

Brève description des figures

[0036] Des exemples de mise en oeuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : La figure 1 illustre une première vue en perspective de certains composants d'un outil électroportatif selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 illustre une deuxième vue en perspective des composants de l'outil électroportatif de la figure 1. La figure 3 illustre une première vue en perspective de certains composants de l'outil électroportatif de la figure 1. La figure 4 illustre une vue de dessus des composants de l'outil électroportatif de la figure 3. La figure 5A illustre une vue de l'actionneur, de l'engrenage et d'un premier étage du réducteur des composants de l'outil électroportatif de la figure 1. La figure 5B illustre une vue de l'actionneur, de l'engrenage et d'un deuxième étage du réducteur des composants de l'outil électroportatif de la figure 1.

Exemple(s) de mode(s) de réalisation de l'invention

[0037] Dans la description suivante fournie à titre d'exemple, on fera référence, par simplicité, à un sécateur électroportatif. L'invention cependant n'est pas limitée à un tel instrument. L'invention n'est pas non plus limitée à l'agriculture, mais inclut aussi, par exemple des cisailles, des pinces, des presses, des tronçonneuses, une scie circulaire portative, une scie sauteuse portative, un rabot, une sertisseuse, une défonceuse, etc. pour des applications agricoles, viticoles, arboricoles, industrielles, artisanales, textiles, alimentaires, médicales, etc.

[0038] Un exemple schématique d'une partie d'un outil électroportatif 10 du système selon l'invention est illustré sur les figures 1 et 2. Cet outil est arrangé pour être porté par un utilisateur, par exemple par un membre de l'utilisateur tel qu'une main. Dans une variante, cette même main permet de commander l'outil 10 via une gâchette non illustrée. Dans ce cas, l'outil électroportatif 10 comprend un corps, un organe d'usinage 4 et un organe de support 2.

[0039] L'organe d'usinage 4 permet d'usiner un objet et entre en contact direct avec cet objet. Il est mobile pendant l'usinage de l'objet et actionné par un actionneur 3 de l'outil électroportatif 10, par exemple et de façon non limitative un moteur électrique.

[0040] Comme expliqué, dans le contexte de la présente invention, le mot „usiner“ indique toute opération effectuée sur l'objet qui permet de le transformer, par exemple de le couper, presser, trancher, raboter etc.

[0041] L'organe de support 2 supporte l'objet pendant son usinage et il est mobile pendant l'usinage de l'objet. L'organe de support n'est pas actionné par l'actionneur de l'outil électroportatif 10. Sa présence est nécessaire pour réaliser cet usinage. L'organe de support 2 entre également en contact direct avec cet objet pendant son usinage.

[0042] Dans le cas où l'outil électroportatif 10 est un sécateur, sa lame mobile est l'organe d'usinage 4, car elle permet de couper un objet tel qu'une branche, et la contre-lame est l'organe de support 2, car elle supporte la branche pendant sa coupe.

[0043] L'outil électroportatif 10 peut être relié par un élément de connexion, par exemple un câble (non illustré), à un boîtier de commande de l'outil (non illustré), généralement placé dans un moyen de soutien porté par l'utilisateur, par exemple un sac-à-dos. Ce boîtier de commande peut être relié, via l'élément de connexion, à une ou plusieurs batteries (non illustrées) qui peuvent être disposées dans le même moyen de soutien.

[0044] Comme visible sur les figures 1 à 2, la lame mobile 4 et la contre-lame 2 sont connectées par un élément de connexion 9, au moins en partie reçu par des trous traversants de la lame mobile 4 et de la contre-lame 2, qui sont alignés lors de la superposition des deux lames. La lame mobile 4 est arrangée pour pivoter par rapport à la contre-lame 2 autour de l'axe de rotation 90, qui traverse cet élément de connexion 9, comme indiqué par la flèche A sur la figure 1.

[0045] La figure 3 illustre une première vue en perspective de certains éléments de l'outil électroportatif 10 de la figure 1.

[0046] L'actionneur 3 de l'outil électroportatif 10 selon l'invention comprend un axe d'actionneur B et un pignon de sortie 30, qui dans l'exemple illustré est sensiblement cylindrique et à denture droite. Cependant, d'autres types de forme de pignon et/ou d'autres types de denture peuvent être envisagés. L'actionneur 3 est arrangé pour effectuer un mouvement de rotation (unidirectionnel ou bidirectionnel) autour de l'axe d'actionneur B avec une certaine vitesse angulaire. L'actionneur 3 est également arrangé pour tourner autour de l'axe d'actionneur B, notamment avec la même vitesse angulaire de l'actionneur 3.

[0047] Selon l'invention, le mécanisme de transmission 5 comprend une roue d'entrée 50, arrangée pour engrener avec le pignon de sortie 30 et pour tourner autour d'un axe de réducteur C. Notamment, la roue d'entrée 50 tourne sous l'action de la rotation du pignon de sortie 30.

[0048] Dans une variante préférentielle, la roue d'entrée 50 est une couronne dentée connue sous le nom de „crown face gear“. Dans une variante, ses dents se projettent de manière perpendiculaire à la face de la roue.

[0049] Dans une variante, les dents de la couronne dentée sont dimensionnées, par exemple avec des outils informatiques de dimensionnement des dentures connus, de façon à obtenir au moins un des avantages suivants : un assemblage simple de la transmission grâce au coulissement du pignon 30 le long de l'axe B ; une portée sous charge constante ; un ratio du rapport de réduction jusqu'à 20 ; un haut rendement, comparable à un engrenage à denture droite ; une diminution de la sensibilité à la température ; pas ou peu de forces axiales si un pignon 30 à denture droite est utilisé.

[0050] De plus, la couronne dentée 50 et son pignon 30 peuvent être usinés séparément, il n'est pas nécessaire d'effectuer un appairage.

[0051] Dans une variante préférentielle, l'engrenage formé par le pignon 30 et la roue d'entrée 50 est un engrenage conique.

[0052] Selon l'invention, l'axe de réducteur C forme un angle α avec l'axe de l'actionneur B, cet angle étant compris entre 10° et 170°.

[0053] En d'autres mots, l'axe de réducteur C et l'axe de l'actionneur B ne sont pas parallèles.

[0054] Dans une variante, cet angle est compris entre 70° et 110°, de préférence entre 80° et 100°. Dans une variante préférée, cet angle est de 90°. En d'autres mots, dans une variante préférée, l'axe de réducteur C et l'axe de l'actionneur B sont sensiblement perpendiculaires.

[0055] Le mécanisme de transmission 5 selon l'invention comprend également un réducteur 52, visible sur les figures 4, 5A et 5B, arrangé pour être entraîné par la roue d'entrée 50 et pour tourner autour de l'axe de réducteur C. En d'autres mots, la roue d'entrée 50 et le réducteur 52 sont coaxiaux.

[0056] Selon l'invention, au moins une partie du réducteur 52 est disposée entre la roue d'entrée 50 et une roue de sortie 54 coaxiale au réducteur 52. En d'autres mots, au moins une partie du réducteur 52 est prise en sandwich entre la roue d'entrée 50 et la roue de sortie 54, le réducteur 52, la roue d'entrée 50 et la roue de sortie 54 étant coaxiaux et étant arrangés pour tourner autour de l'axe de réducteur C.

[0057] Dans l'outil électroportatif 10 selon l'invention, d'abord il y a le changement de l'axe du mouvement rotatif à la sortie de l'actionneur 3 (on passe de l'axe d'actionneur B à l'axe de réducteur C). Après ce changement, qui peut éventuellement comporter une (première) réduction de vitesse, une (deuxième) réduction de vitesse du mouvement rotatif est effectuée le long de l'axe de réducteur C. Grâce à cet agencement, celle solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur d'être plus compacte comparée aux solutions connues..

[0058] L'arrangement du mécanisme de transmission 5, et notamment le fait que le réducteur 52 soit disposé entre la roue d'entrée 50 qui permet d'effectuer d'abord le changement de l'axe du mouvement rotatif et la roue de sortie 54 coaxiale au réducteur 52 permet d'occuper moins d'espace par rapport aux solutions connues, tout en garantissant une transmission de puissance optimale de l'actionneur 3 à l'organe de travail (la lame mobile 4 dans l'exemple illustré dans les figures).

[0059] Le mécanisme de transmission 5 selon l'invention est si compact que dans une variante, l'outil électroportatif 10 comprend une poignée (non illustrée) pour que l'outil électroportatif puisse être saisi par un utilisateur, la poigné définissant un logement de poignée hébergeant au moins une partie de l'actionneur 3 et au moins une partie du mécanisme de transmission 5. Dans une autre variante, la poigné définit un logement hébergeant tout l'actionneur 3 et tout le mécanisme de la transmission 5. Dans une variante, le réducteur 52 est un réducteur planétaire. De façon connue, un réducteur planétaire comprend un ou plusieurs satellites comprenant un axe de rotation, et arrangés à la fois pour tourner autour de cet axe de rotation et pour tourner autour d'un planétaire (ou pignon planétaire). Chaque satellite comprend généralement un axe pour pouvoir entraîner en rotation avec une vitesse réduite un autre composant.

[0060] Dans une variante, le réducteur planétaire 52 de l'outil électroportatif 10 selon l'invention comprend au moins deux étages, de préférence deux à cinq étages.

[0061] Dans la variante illustrée sur les figures 5A et 5B, le réducteur planétaire 52 comprend deux étages 52' et 52".

[0062] Dans cette variante, le premier étage 52' comprend trois satellites 521', arrangés pour tourner, sous l'action de la roue d'entrée 50, autour du soleil 520'. Bien que le nombre de satellites 521' de la figure 5A est trois, d'autres nombres peuvent être imaginés dans sortir du cadre de l'invention.

[0063] Les axes des satellites 521' entraînent en rotation autour de l'axe C un plateau 522", portant les satellites 521" du deuxième étage (figure 5B). Dans la variante illustrée, ces satellites 521" sont aussi trois mais leur nombre peut être différent. Ces satellites 521" sont arrangés pour tourner, sous du premier étage 52', autour du soleil 520".

[0064] Dans une variante, le rapport de réduction par étage est de 4,2.

[0065] Les axes des satellites 521" entraînent en rotation autour de l'axe C la roue de sortie 54. En d'autres mots, la roue de sortie 54 est arrangée pour être entraînée par le réducteur 5 autour de l'axe de réducteur C, afin d'actionner (directement ou indirectement) l'organe de travail (la lame mobile 4 dans l'exemple illustré).

[0066] Dans une autre variante (non illustrée), le réducteur 52 n'est pas planétaire.

[0067] Dans une variante, la roue d'entrée 50 définit un logement de roue 500, dont un exemple non limitatif est visible sur la figure 5A. Dans une variante, au moins une partie du réducteur 52 est reçue dans ce logement 500, une autre partie étant disposée entre la roue d'entrée 50 et une roue de sortie 52. Cette variante permet de rendre le mécanisme de transmission, et donc l'outil électroportatif 10,encore plus compact.

[0068] Dans l'exemple de la figure 5A, la roue d'entrée 50 a une forme sensiblement conique et définit un volume interne (le logement 500) qui reçoit une partie du réducteur 52, c'est-à-dire (au moins une partie) de chaque satellite 521', du pignon planétaire 520' des goupilles des satellites 523'. Le logement 500 pourrait recevoir d'autres composants du réducteur 52, par exemple au moins une partie d'une couronne (non illustrée sur la figure 5A), au moins une partie d'un porte-satellite (non illustré sur la figure 5A), etc.

[0069] Dans une autre variante (non illustrée), tout le réducteur 52 est disposé entre la roue d'entrée 50 et la roue de sortie 54. Dans cette variante, la roue d'entrée 50 ne comprend pas nécessairement un logement 500.

[0070] Dans une variante, l'engrenage définit par le pignon 30 et la roue d'entrée 50 permet d'obtenir une (première) réduction de vitesse. Cette réduction de vitesse peut être égale ou différente de celle obtenue par le réducteur 52.

[0071] Dans une variante, l'axe d'actionneur B traverse au moins une partie du réducteur 5, comme visible sur la figure 4.

[0072] Dans une variante, l'axe d'actionneur B ne traverse pas la roue de sortie 54, comme visible sur la figure 4.

[0073] Dans une variante, la roue de sortie 54 est une première roue de sortie, et le mécanisme de transmission 5 comprend une deuxième roue de sortie 56 engrenant (directement) avec la première roue de sortie 54. Dans une variante, cet engrenage est un engrenage droit. Dans une autre variante, cet engrenage est un engrenage conique.

[0074] Dans une variante, la première roue de sortie 54 et la deuxième roue de sortie 56 sont coplanaires et sont arrangées pour tourner autour des axes C respectivement D parallèles. Par conséquent, l'axe D forme aussi le même angle α de l'axe du réducteur C avec l'axe d'actionneur B.

[0075] Dans une variante, l'outil électroportatif 10 comprend une troisième roue de sortie 58 coaxiale avec la deuxième roue de sortie, la troisième roue de sortie 58 égrenant (directement) avec l'organe d'usinage (la lame mobile 4 dans l'exemple illustré). Dans une variante, cet engrenage est un engrenage droit. Dans une autre variante, cet engrenage est un engrenage conique.

[0076] Dans une variante, l'axe d'actionneur B traverse au moins cette troisième roue de sortie 58 et/ou l'organe d'usinage (la lame mobile 4), comme visible sur la figure 4.

Numéros de référence employés sur les figures

[0077] 2 Contre-lame (organe de support) 3 Actionneur 4 Lame mobile (orage de travail/usinage) 5 Mécanisme de transmission 9 Elément de connexion 10 Outil électroportatif 30 Pignon de sortie 50 Roue d'entrée 52 Réducteur 52' Premier étage du réducteur 52'' Deuxième étage du réducteur 54 Première roue de sortie 56 Deuxième roue de sortie 58 Troisième roue de sortie 90 Axe de rotation de la lame mobile 500 Logement de la roue d'entrée 520', 520" Pignon planétaire 521', 521" Satellite 522" Plateau 523' Goupille de satellite A Flèche B Axe d'actionneur C Axe de réducteur D Axe de la deuxième roue de sortie α Angle entre l'axe d'actionneur et l'axe de réducteur

Claims (12)

1. Outil électroportatif (10) comprenant – un organe de travail (4), – un actionneur (3), comprenant un axe d'actionneur (B) et un pignon de sortie (30), – un mécanisme de transmission (5) reliant le pignon de sortie (30) à l'organe de travail (4), ledit mécanisme de transmission (5) comprenant : – une roue d'entrée (50) arrangée pour tourner autour d'un axe de réducteur (C) et pour engrener avec le pignon de sortie (30), en sorte que l'axe de réducteur (C) forme un angle (α) avec l'axe de l'actionneur (B), cet angle (α) étant compris entre 10° et 170°, – un réducteur (52), arrangé pour être entraîné par ladite roue d'entrée (50) et pour tourner autour dudit axe de réducteur (C), au moins une partie dudit réducteur (52) étant disposé entre ladite roue d'entrée (50) et une roue de sortie (54) coaxiale audit réducteur (52), – ladite roue de sortie (54), arrangée pour être entraînée par ledit réducteur (52) autour dudit axe de réducteur (C), afin d'actionner l'organe de travail (4).

2. L'outil électroportatif (10) selon la revendication 1, comprenant une poignée arrangée pour que l'outil électroportatif (10) puisse être saisi par un utilisateur, la poigné définissant un logement hébergeant au moins une partie dudit actionneur (3) et au moins une partie dudit mécanisme de transmission (5).

3. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, la roue d'entrée (50) définissant un logement de roue (500) hébergeant au moins une partie du réducteur (52).

4. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la roue d'entrée (50) est une couronne dentée.

5. L'outil électroportatif (10) selon la revendication 4, dans lequel la couronne dentée comprend des dents et une face, les dents se projetant perpendiculairement la face.

6. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le pignon (30) et la roue d'entrée (50) forment un engrenage conique.

7. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le réducteur (52) est un réducteur planétaire.

8. L'outil électroportatif (10) selon la revendication 7, dans lequel le réducteur planétaire (52) comprend au moins deux étages (52', 52"), de préférence deux à cinq étages.

9. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 8, ladite roue de sortie (54) étant une première roue de sortie, ledit mécanisme de transmission comprenant une deuxième roue de sortie (56) arrangée pour engrener avec la première roue de sortie (54).

10. L'outil électroportatif (10) selon la revendication 9, comprenant une troisième roue de sortie (58) coaxiale avec la deuxième roue de sortie (586), la troisième roue de sortie (58) étant arrangée pour engrener directement avec l'organe d'usinage (4).

11. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 10, ledit angle (α) étant sensiblement égal à 90°.

12. L'outil électroportatif (10) selon l'une des revendications 1 à 11 étant un sécateur, l'organe de travail étant une lame mobile (4), le sécateur comprenant également une contre-lame (2), la lame mobile (4) étant arrangée pour être déplacée par le mécanisme de transmission (5) par rapport à la contre-lame (2).