CH719663A1

CH719663A1 - Toothbrush.

Info

Publication number: CH719663A1
Application number: CH000524/2022A
Authority: CH
Inventors: Zavalloni Marco
Original assignee: Curaden Ag
Priority date: 2022-05-04
Filing date: 2022-05-04
Publication date: 2023-11-15
Also published as: CN119212587A; US20250325094A1; JP2025514458A; EP4518720A1; EP4518720C0; WO2023213981A1; EP4518720B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zahnbürste mit einem Bürstenkopf, mindestens einem gefalteten Borstenbündel und mindestens einem Ankerplättchen aus Kunststoff, wobei der Bürstenkopf für das mindestens eine Borstenbündel ein Loch (5) mit einer Längsachse (L1) aufweist, wobei zur Verankerung des jeweiligen Borstenbündels ein Ankerplättchen im Loch (5) fixiert ist, wobei das Ankerplättchen (3) in zwei parallel zur Längsachse (L1) verlaufenden Nuten (7) gehalten ist, die im Loch (5) spritzgusstechnisch ausgebildet sind, wobei die Nuten einen Zentrierungsabschnitt haben, der in einer Richtung senkrecht zur Längsachse (L1) betrachtet eine Tiefe hat, die mit zunehmendem Abstand von einem Eingang des Lochs sukzessive abnimmt.The invention relates to a toothbrush with a brush head, at least one folded bundle of bristles and at least one anchor plate made of plastic, the brush head having a hole (5) with a longitudinal axis (L1) for the at least one bundle of bristles, with an anchor plate in the for anchoring the respective bundle of bristles Hole (5) is fixed, the anchor plate (3) being held in two grooves (7) running parallel to the longitudinal axis (L1), which are formed in the hole (5) by injection molding, the grooves having a centering section which is in one direction Viewed perpendicular to the longitudinal axis (L1), it has a depth that gradually decreases as the distance from an entrance to the hole increases.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die Erfindung betrifft eine Zahnbürste mit einem Bürstenkopf mit mindestens einem gefalteten Borstenbündel und mindestens einem Ankerplättchen aus Kunststoff The invention relates to a toothbrush with a brush head with at least one folded bundle of bristles and at least one anchor plate made of plastic

Stand der TechnikState of the art

[0002] Konventionellerweise werden bei der Herstellung einer Zahnbürste die Borstenbündel mit Ankerplättchen aus Metall im Bürstenkörper befestigt. Dabei sind diese Ankerplättchen z.B. 3/10 mm breiter als der Lochdurchmesser. Die Ankerplättchen werden zusammen mit gefalteten Borstenbündeln in die Borstenbündel-Löcher eingestopft, wobei sie sich mit gegenüberliegenden Außenrändern in das Bürstenkörpermaterial eingraben und dadurch gehalten werden. Conventionally, in the manufacture of a toothbrush, the bristle bundles are secured in the brush body with anchor plates made of metal. These anchor plates are, for example, 3/10 mm wider than the hole diameter. The anchor plates are stuffed into the bristle bundle holes together with folded bristle bundles, whereby they dig into the brush body material with opposite outer edges and are thereby held.

[0003] Es ist auch schon vorgeschlagen worden, Ankerplättchen aus Kunststoff zu verwenden (DE 42 24 903 A1). Unter anderem wegen der verminderten Stabilität dieser Kunststoff-Ankerplättchen gegenüber den Ankerplättchen aus Metall sind die sonst durch das Einpressen der Metall-Ankerplättchen entstehenden Ankerschlitze in der Lochwand der gespritzten Kunststoff-Bürstenkörper bereits vorgeformt. Damit ist aber hinsichtlich des Platzbedarfes für eine Borstenbündelbefestigungsstelle das gleiche Problem vorhanden wie bei Metall-Ankerplättchen, da die seitlich über die Löcher überstehenden Schlitze eine sehr dichte Anordnung der Borstenbündel nebeneinander verhindern und auch die Stabilität verringern, wobei die Gefahr einer Rissbildung besteht. It has also already been suggested to use anchor plates made of plastic (DE 42 24 903 A1). Due, among other things, to the reduced stability of these plastic anchor plates compared to the metal anchor plates, the anchor slots that would otherwise be created by pressing in the metal anchor plates are already pre-formed in the perforated wall of the injected plastic brush body. However, with regard to the space required for a bristle bundle attachment point, the same problem exists as with metal anchor plates, since the slots that protrude laterally beyond the holes prevent the bristle bundles from being arranged very tightly next to one another and also reduce stability, with the risk of cracks forming.

[0004] Aus der DE 195 19 291 A1 (Zahoransky) ist eine Weiterentwicklung gegenüber der DE 42 24 903 A1 bekannt, um die Borsten der Zahnbürste mit Ankerplättchen aus Kunststoff in den Löchern zu fixieren. Es wird ausgegangen von der z.B. runden oder viereckigen Grundform des Lochs. Die Ankerplättchen haben eine Breite, die der lichten Weite der Borstenbündel-Löcher entspricht oder geringfügig grösser als die lichte Weite der Borstenbündel-ist. Sie sollen im Lochwandbereich einschnittfrei gehalten sein. Die Fixierung erfolgt über die Klemmung des Ankerplättchens oder über einen reibungsbedingten Verschweissungseffekt. An den Ankerplättchen und/oder den Borstenbündel-Löchern sind Einführhilfen vorgesehen. [0004] From DE 195 19 291 A1 (Zahoransky) a further development compared to DE 42 24 903 A1 is known in order to fix the bristles of the toothbrush in the holes with plastic anchor plates. The basic shape of the hole is assumed to be round or square, for example. The anchor plates have a width that corresponds to the clear width of the bristle bundle holes or is slightly larger than the clear width of the bristle bundles. They should be kept free of cuts in the perforated wall area. The fixation takes place via the clamping of the anchor plate or via a friction-related welding effect. Insertion aids are provided on the anchor plates and/or the bristle bundle holes.

[0005] Um das Ankerplättchen beim Einsetzen seitlich zu führen und in der Endstellung gut zu halten, können in den in das Innere des Borstenbündel-Lochs vorstehenden Vorsprünge mit zusätzlichen Nuten zur Führung der Ankerplättchen vorgesehen sein. Die Nuten sind in ihrer Tiefe so bemessen, dass der Nutengrund noch innerhalb der Vorsprünge liegt und somit auch noch innerhalb der Grundform des Lochs. In order to guide the anchor plate laterally during insertion and to hold it well in the end position, projections with additional grooves for guiding the anchor plate can be provided in the projections protruding into the interior of the bristle bundle hole. The depth of the grooves is dimensioned such that the base of the groove is still within the projections and therefore also within the basic shape of the hole.

[0006] Die vorgeschlagene Struktur der Borstenlöcher ist allerdings relativ aufwändig in der Herstellung. Zudem hat sich gezeigt, dass die Einführhilfen nicht genügen und die Kunststoffanker beim Eintreiben immer wieder die Nut verfehlen und gar brechen können. [0006] However, the proposed structure of the bristle holes is relatively complex to produce. It has also been shown that the insertion aids are not sufficient and that the plastic anchors repeatedly miss the groove and can even break when being driven in.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0007] Aufgabe der Erfindung ist es, eine dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörende Zahnbürste zu schaffen, welche sich einfacher herstellen lässt, und eine zuverlässigere Verankerung der Borsten gewährleistet. The object of the invention is to create a toothbrush belonging to the technical field mentioned at the outset, which is easier to manufacture and ensures more reliable anchoring of the bristles.

[0008] Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. The solution to the problem is defined by the features of claim 1.

[0009] Die erfindungsgemässe Zahnbürste hat einen Bürstenkopf, mindestens ein gefaltetes Borstenbündel und mindestens ein Ankerplättchen aus Kunststoff. Der Bürstenkopf weist für das mindestens eine Borstenbündel ein Loch mit einer Längsachse auf. Zur Verankerung des jeweiligen Borstenbündels ist ein Ankerplättchen im Loch fixiert. Das Ankerplättchen ist in zwei parallel zur Längsachse verlaufenden Nuten gehalten, die im Loch spritzgusstechnisch ausgebildet sind. Die Nuten haben einen Zentrierungsabschnitt, der in einer Richtung senkrecht zur Längsachse betrachtet eine Tiefe hat, die mit zunehmendem Abstand von einem Eingang des Lochs sukzessive abnimmt. The toothbrush according to the invention has a brush head, at least one folded bundle of bristles and at least one anchor plate made of plastic. The brush head has a hole with a longitudinal axis for the at least one bundle of bristles. To anchor the respective bundle of bristles, an anchor plate is fixed in the hole. The anchor plate is held in two grooves that run parallel to the longitudinal axis and are injection molded in the hole. The grooves have a centering section which, viewed in a direction perpendicular to the longitudinal axis, has a depth which successively decreases as the distance from an entrance of the hole increases.

[0010] Der Vorteil des erfindungsgemässen Zentrierungsabschnitts liegt darin, dass die Ankerplättchen auch dann zuverlässig gehalten sind, wenn sie aufgrund von Fertigungstoleranzen nicht exakt in das Loch passen. Das Ankerplättchen wird beispielsweise nur soweit in das Loch hineingeschoben, bis es in der abnehmenden Nuttiefe festsitzt. Auf diese Weise können übermässige Spreizkräfte vermieden werden. Dies ist insbesondere bei Bürsten mit enger Beborstung und folglich geringer Wandstärke zwischen den Köchern bedeutsam. The advantage of the centering section according to the invention is that the anchor plates are held reliably even if they do not fit exactly into the hole due to manufacturing tolerances. For example, the anchor plate is only pushed into the hole until it sits firmly in the decreasing groove depth. In this way, excessive spreading forces can be avoided. This is particularly important for brushes with narrow bristles and consequently thin walls between the quivers.

[0011] Ankerplättchen aus Kunststoff haben gegen solchen aus Stahl den Vorteil, dass eine einfache umweltschonende Entsorgung der Zahhnbürste möglich ist, weil eine Materialtrennung (Metall(/Kunststoff) nicht nötig ist. Anchor plates made of plastic have the advantage over those made of steel that the toothbrush can be easily disposed of in an environmentally friendly manner because material separation (metal/plastic) is not necessary.

[0012] Bevorzugt steht die Längsachse des Lochs senkrecht zu einer Oberfläche des Bürstenkopfes. Im Bürstenkopf können mehrere zueinander parallele Reihen von Löchern in geringem Abstand vorgesehen sein. Preferably, the longitudinal axis of the hole is perpendicular to a surface of the brush head. Several mutually parallel rows of holes at a short distance can be provided in the brush head.

[0013] Gemäss einer besonderen Ausführungsart hat das Loch (quer zu seiner Längsachse betrachtet) eine geometrisch einfache Grundform wie ein Kreis, ein Rechteck oder eine Ellipse. According to a special embodiment, the hole (viewed transversely to its longitudinal axis) has a geometrically simple basic shape such as a circle, a rectangle or an ellipse.

[0014] Die Nuten sind vorzugsweise in die Wand des Lochs eingelassen, d.h. sie gehen über die Grundform des Lochquerschnitts hinaus. Die Nuten sind bereits im Loch vorhanden, wenn die Borsten und die Ankerplättchen eingefügt werden. The grooves are preferably embedded in the wall of the hole, i.e. they extend beyond the basic shape of the hole cross section. The grooves are already in the hole when the bristles and anchor plates are inserted.

[0015] Die Wand ist also bevorzugt im Wesentlichen die Innenoberfläche eines Hohlzylinders oder eines rechteckigen oder elliptischen Hohlprofils, der bzw. das durch das Loch definiert ist. Die Wand ist folglich im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Lochs. The wall is therefore preferably essentially the inner surface of a hollow cylinder or a rectangular or elliptical hollow profile, which is defined by the hole. The wall is therefore substantially parallel to the longitudinal axis of the hole.

[0016] Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform haben die Nuten einen Querschnitt (senkrecht zur Längsachse des Lochs betrachtet), der u-förmig oder v-förmig ist. Weil die Nuten in der Wand eingelassen sind und nicht wie beim Stand der Technik auf eine Rippe aufgesetzt sind, die in den Lochquerschnitt hineinragt, ist die seitliche Führung der Ankerplättchen besonders stabil. Um die Wandung zwischen eng benachbarten Löchern nicht zu schwächen, können die Löcher kreisförmig oder elliptisch ausgestaltet sein und die durch die einander gegenüberliegenden Nuten eines Lochs definierte Ausrichtung um einen Winkel von z.B. 30°- 45°versetzt zur Richtung der Reihe der Löcher sein. According to a particularly preferred embodiment, the grooves have a cross section (viewed perpendicular to the longitudinal axis of the hole) that is U-shaped or V-shaped. Because the grooves are embedded in the wall and are not, as in the prior art, placed on a rib that protrudes into the hole cross section, the lateral guidance of the anchor plates is particularly stable. In order not to weaken the wall between closely adjacent holes, the holes can be circular or elliptical and the orientation defined by the opposing grooves of a hole can be offset by an angle of, for example, 30 ° - 45 ° to the direction of the row of holes.

[0017] Dadurch dass die Grundform einfach (kreisförmig, elliptisch, rechteckig oder dergleichen) ist und die Nuten in die Wand eingelassen sind, kann der Lochquerschnitt optimal an das einzufügende Borstenbüschel angepasst werden. Because the basic shape is simple (circular, elliptical, rectangular or the like) and the grooves are embedded in the wall, the hole cross section can be optimally adapted to the tuft of bristles to be inserted.

[0018] Der Zentrierungsabschnitt verjüngt, in Bezug auf das Loch betrachtet radial, den Einschubbereich bzw. Einschubpfad für das Ankerplättchen. Einerseits wird das Ankerplättchen dadurch also zentriert (z.B. bezüglich der Längsachse des Lochs) und andererseits wird das Ankerplättchen beim Einschieben allmählich dem Bereich (weiter unten „Konstantabschnitt“ genannt) zugeführt, in dem das Ankerplättchen vorzugsweise final eingeklemmt wird, wobei die Nuten das Ankerplättchen arretieren bzw. zumindest in einem definierten Bereich sichern, sodass verhindert wird, dass es sich verdreht. The centering section tapers, viewed radially with respect to the hole, the insertion area or insertion path for the anchor plate. On the one hand, the anchor plate is centered (e.g. with respect to the longitudinal axis of the hole) and on the other hand, when the anchor plate is inserted, it is gradually brought to the area (hereinafter referred to as the “constant section”) in which the anchor plate is preferably finally clamped, with the grooves locking the anchor plate or at least secure it in a defined area to prevent it from twisting.

[0019] Dass die zwei Nuten parallel zur Längsachse verlaufen muss nicht zwangsläufig bedeuten, dass ein Nutengrund, d.h. die Grundfläche der Nuten, genau parallel zur Längsachse ist. Die Erfindung umfasst auch eine Ausführung, in der die gesamte Nut vom Zentrierungsabschnitt geprägt ist und die Tiefenabnahme sich vom Eingang des Lochs bis hin zum Boden fortsetzt. Somit verlaufen die Nuten also hinsichtlich ihrer Oberkanten an der Wand des Lochs parallel zur Längsachse. The fact that the two grooves run parallel to the longitudinal axis does not necessarily mean that a groove base, i.e. the base area of the grooves, is exactly parallel to the longitudinal axis. The invention also includes an embodiment in which the entire groove is shaped by the centering section and the decrease in depth continues from the entrance of the hole to the bottom. The grooves thus run parallel to the longitudinal axis with respect to their upper edges on the wall of the hole.

[0020] In einer besonderen Ausführungsart haben die Nuten jeweils einen Verjüngungsabschnitt, der in der Richtung senkrecht zur Längsachse betrachtet eine Breite hat, die mit zunehmendem Abstand von dem Eingang des Lochs sukzessive abnimmt. Damit wird also erzielt, dass das Ankerplättchen allmählich beim Einschieben in eine definierte Ausrichtung (Winkelposition bezüglich der Längsachse) geführt wird. Es kann nicht schräg zur Längsachse des Lochs stehen. In a special embodiment, the grooves each have a tapered section which, viewed in the direction perpendicular to the longitudinal axis, has a width which successively decreases as the distance from the entrance of the hole increases. This ensures that the anchor plate is gradually guided into a defined orientation (angular position with respect to the longitudinal axis) when it is inserted. It cannot be at an angle to the long axis of the hole.

[0021] In einer besonderen Ausführungsart haben die Nuten jeweils einen Konstantabschnitt, der in der Richtung senkrecht zur Längsachse betrachtet eine Breite und eine Tiefe hat, die jeweils entlang der Längsachse konstant sind. In diesem unteren Bereich findet das Ankerplättchen sozusagen seine Endstellung. Hier können die Nuten auch in der Breitenachse, d.h. in der Dickendimension des Ankerplättchens, etwas enger sein als das Ankerplättchen, sodass sich das Ankerplättchen zusätzlich in dieser Richtung einklemmt. Allerdings ist diese Ausführung nicht zwingend und die Nuten können im Konstantabschnitt ebenso auch eine grössere oder die gleiche Breite haben, wie das Ankerplättchen dick ist. In a special embodiment, the grooves each have a constant section which, viewed in the direction perpendicular to the longitudinal axis, has a width and a depth which are constant along the longitudinal axis. In this lower area the anchor plate finds its final position, so to speak. Here the grooves can also be slightly narrower than the anchor plate in the width axis, i.e. in the thickness dimension of the anchor plate, so that the anchor plate also clamps in this direction. However, this design is not mandatory and the grooves in the constant section can also have a larger or the same width as the thickness of the anchor plate.

[0022] In manchen Ausführungsformen folgt anschliessend an den Eingang des Lochs der Zentrierungsabschnitt und danach der Verjüngungsabschnitt. Dies hat den Vorteil, dass das Plättchen zuerst in die Mitte des Lochs geführt wird und damit die in der Regel grössere Variation der Positionierung des Ankerplättchens korrigiert wird. In some embodiments, the centering section follows the entrance of the hole and then the tapering section. This has the advantage that the plate is first guided into the center of the hole and thus the generally larger variation in the positioning of the anchor plate is corrected.

[0023] In manchen Ausführungsformen folgt anschliessend an den Eingang des Lochs der Verjüngungsabschnitt und danach der Zentrierungsabschnitt. Dies hat den Vorteil, dass das Ankerplättchen zuerst zwischen den beiden Schenkeln des u-förmigen Borstenstrangs zentriert wird. In some embodiments, the taper section follows the entrance of the hole and then the centering section. This has the advantage that the anchor plate is first centered between the two legs of the U-shaped bristle strand.

[0024] In manchen Ausführungsformen folgt anschliessend an den Eingang des Lochs ein Kombinationsabschnitt, der gleichzeitig als Zentrierungsabschnitt und als Verjüngungsabschnitt ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass auf möglichst kurzer Strecke die Zentrierung und Ausrichtung des Ankerplättchens erfolgt. In some embodiments, the entrance of the hole is followed by a combination section, which is simultaneously designed as a centering section and as a tapering section. This has the advantage that the anchor plate is centered and aligned over the shortest possible distance.

[0025] Entsprechend kann auf den Zentrierungsabschnitt, den Verjüngungsabschnitt oder den Kombinationsabschnitt der Konstantabschnitt folgen. [0025] Accordingly, the constant section can follow the centering section, the tapering section or the combination section.

[0026] In manchen Ausführungsformen nimmt die Tiefe zweistufig oder mehrstufig ab. Hierfür kann also der Zentrierungsabschnitt zwei oder mehrere lineare oder auch gekrümmte Unterabschnitte aufweisen, deren Winkel mit der Längsachse mit zunehmendem Abstand von einem Eingang des Lochs sukzessive abnimmt. [0026] In some embodiments, the depth decreases in two or more stages. For this purpose, the centering section can have two or more linear or curved subsections, the angle of which with the longitudinal axis successively decreases as the distance from an entrance to the hole increases.

[0027] In manchen Ausführungsformen nimmt die Breite zweistufig oder mehrstufig ab. Hierfür kann also der Verjüngungsabschnitt zwei oder mehrere lineare oder auch gekrümmte Unterabschnitte aufweisen, deren Winkel mit der Längsachse mit zunehmendem Abstand von einem Eingang des Lochs sukzessive abnimmt. [0027] In some embodiments, the width decreases in two stages or in several stages. For this purpose, the tapered section can have two or more linear or curved subsections, the angle of which with the longitudinal axis successively decreases as the distance from an entrance to the hole increases.

[0028] In manchen Ausführungsformen kann die Breite der Nuten aber auch konstant sein, d.h. hier gibt es keinen Verjüngungsabschnitt. Insbesondere ist die Breite dann grösser als eine Dicke des Ankerplättchens, speziell um mindestens 5%. Eine derartige Aufweitung der Nut verhindert, dass sich das Ankerplättchen leicht am Eingang der Nut verkannten kann. In some embodiments, however, the width of the grooves can also be constant, i.e. there is no tapering section here. In particular, the width is then greater than a thickness of the anchor plate, specifically by at least 5%. Such an expansion of the groove prevents the anchor plate from easily becoming misunderstood at the entrance to the groove.

[0029] Das Ankerplättchen ist vorzugsweise rechteckig. Insbesondere kann es von Vorteil sein, wenn es keine Abschrägungen an den Schmalseiten hat. The anchor plate is preferably rectangular. It can be particularly advantageous if it has no bevels on the narrow sides.

[0030] Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung. Further advantageous embodiments and combinations of features of the invention result from the following detailed description and the entirety of the patent claims.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0031] Zur Erläuterung von Ausführungsbeispielen zeigen: Figur 1 eine perspektivische Darstellung mehrerer Reihen von Löchern in einem Bürstenkopf; Figur 2 eine perspektivische Darstellung mehrerer Reihen von Löchern mit einem eingesetztem Ankerplättchen; Figur 3 eine schematische Schnittdarstellung eines Lochs mit Ankerplättchen, das im Stande ist, ein Borstenbündel in das Loch einzuführen, und einen Zentrierabschnitt und einen Konstantabschnitt der Nuten; Figur 4 eine schematische Aufsicht auf das in Figur 3 gezeigte Loch; Figur 5 eine schematische Schnittdarstellung des Lochs aus Figuren 3 und 4 mit Ankerplättchen, das das Borstenbündel gefaltet und in das Loch eingeführt hat; Figur 6 eine schematische Aufsicht auf das in Figur 5 gezeigte Loch; Figur 7 eine schematische Schnittdarstellung eines Lochs mit Nuten, die einen Verjüngungsabschnitt, einen Zentrierabschnitt und einen Konstantabschnitt aufweisen; und Figur 8 eine schematische Aufsicht auf das in Figur 7 gezeigte Loch.To explain exemplary embodiments: Figure 1 shows a perspective view of several rows of holes in a brush head; Figure 2 is a perspective view of several rows of holes with an anchor plate inserted; Figure 3 is a schematic sectional view of a hole with anchor plates capable of inserting a bundle of bristles into the hole, and a centering section and a constant section of the grooves; Figure 4 is a schematic top view of the hole shown in Figure 3; Figure 5 is a schematic sectional view of the hole from Figures 3 and 4 with an anchor plate that has folded the bundle of bristles and inserted it into the hole; Figure 6 is a schematic top view of the hole shown in Figure 5; Figure 7 is a schematic sectional view of a hole with grooves having a taper section, a centering section and a constant section; and FIG. 8 is a schematic top view of the hole shown in FIG. 7.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of carrying out the invention

[0032] Figur 1 zeigt einen transparent dargestellten Bürstenkopf 1 einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Zahnbürste. Die Ausführungsform weist eine Vielzahl von kreiszylindrischen Löchern 5 in mehreren Reihen auf. In die Löcher werden gefaltete Borstenbündel (nicht dargestellt) und eine entsprechende Vielzahl an Ankerplättchen 3 aus Kunststoff eingesetzt. Die Löcher sind vorzugsweise als Sacklöcher im einteiligen Bürstenkopf ausgebildet. Figure 1 shows a transparent brush head 1 of an embodiment of the toothbrush according to the invention. The embodiment has a plurality of circular cylindrical holes 5 in several rows. Folded bundles of bristles (not shown) and a corresponding number of anchor plates 3 made of plastic are inserted into the holes. The holes are preferably designed as blind holes in the one-piece brush head.

[0033] Der Bürstenkopf 1 weist ferner für jedes Borstenbündel ein Loch 5 mit Längsachse L1 auf. Im vorliegenden Beispiel sind alle Löcher 5 mit ihrer Längsachse gleich ausgereichtet, nämlich senkrecht zur oberen Hauptfläche des Bürstenkopfs. Das Ankerplättchen 3 dient zur Verankerung des jeweiligen Borstenbündels und ist im Loch 5 fixiert. Die Längsachse L1 steht hier genau senkrecht zu einer Oberfläche 4 des Bürstenkopfes. The brush head 1 also has a hole 5 with a longitudinal axis L1 for each bundle of bristles. In the present example, all holes 5 have the same longitudinal axis, namely perpendicular to the upper main surface of the brush head. The anchor plate 3 serves to anchor the respective bundle of bristles and is fixed in the hole 5. The longitudinal axis L1 is here exactly perpendicular to a surface 4 of the brush head.

[0034] Gemässs einer vorteilhaften Ausführungsform verjüngt sich das Loch 5 als solches nicht bzw. weitet sich nicht auf, d.h. ein Querschnitt der Wand 6 ist, entlang der Längsachse L1 des Lochs 5, konstant. Mit anderen Worten ist die Wand im Wesentlichen parallel zur Längsachse L1. According to an advantageous embodiment, the hole 5 as such does not taper or widen, i.e. a cross section of the wall 6 is constant along the longitudinal axis L1 of the hole 5. In other words, the wall is essentially parallel to the longitudinal axis L1.

[0035] Jedes Loch hat nun zwei in die Wand 6 des Lochs 5 spritzgusstechnisch eingelassene, sich gegenüberliegende und parallel zur Längsachse L1 ausgerichtete Nuten 7 und 8, die zur Aufnahme des Ankerplättchens 3 ausgebildet sind. Die Nuten erstrecken sich vom Eingang des Lochs 5 bzw. von der Oberfläche 4 des Bürstenkopfs bis zu einer Tiefe in der unteren Hälfte des Lochs 5. Each hole now has two grooves 7 and 8, which are injection molded into the wall 6 of the hole 5 and are opposite one another and aligned parallel to the longitudinal axis L1 and are designed to receive the anchor plate 3. The grooves extend from the entrance of the hole 5 or from the surface 4 of the brush head to a depth in the lower half of the hole 5.

[0036] Die Ausrichtung des Nutenpaars eines Lochs verläuft in der vorliegenden Ausführungsform nicht parallel zur Reihe der Löcher, sondern ist um einen Winkel von ca. 45° schräg gestellt zur Richtung der Lochreihe. Dies hat den Vorteil, dass die Nuten benachbarter Löcher einen relativ grossen Abstand zueinander haben. In the present embodiment, the orientation of the pair of grooves of a hole does not run parallel to the row of holes, but is inclined at an angle of approximately 45° to the direction of the row of holes. This has the advantage that the grooves of adjacent holes are at a relatively large distance from one another.

[0037] Figur 2 zeigt die Ansicht aus Figur 1, wobei das beispielhafte Ankerplättchen 3 hier eingeschoben ist. Das Ankerplättchen ist im wesentlichen rechteckig. Vorzugsweise hat es keine Abschrägungen an den Seiten. Dadurch kann das Ankerplättchen im Konstantabschnitt der Nuten satt gehalten werden. Figure 2 shows the view from Figure 1, with the exemplary anchor plate 3 inserted here. The anchor plate is essentially rectangular. Preferably it has no bevels on the sides. This allows the anchor plate to be held firmly in the constant section of the grooves.

[0038] Beim Einschieben klemmt das Ankerplättchen 3 zwischen den Nuten 7 und 8 ein, indem das entsprechende Mass des Ankerplättchens 3 um einen gewissen Betrag höher ist, als der Abstand zwischen den Böden der Nuten 7 und 8 zumindest in der hier gezeigten Endstellung des Ankerplättchens. Optional kann das Ankerplättchen 3 mit den Nuten 7 und 8 verschweisst werden, z.B. durch eine entsprechend schnelle Einschubbewegung und/oder durch eine Ultraschallerregung zumindest einer der involvierten Komponenten. When inserted, the anchor plate 3 clamps between the grooves 7 and 8, in that the corresponding dimension of the anchor plate 3 is a certain amount higher than the distance between the bottoms of the grooves 7 and 8, at least in the end position of the anchor plate shown here . Optionally, the anchor plate 3 can be welded to the grooves 7 and 8, for example by a correspondingly fast insertion movement and/or by ultrasonic excitation of at least one of the components involved.

[0039] In einer Ausführungsform, welche in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, verlaufen die beiden Nuten 9 und 10 durchgehend bis zum Lochboden 11. Figur 4 ist eine Aufsicht auf das Loch 12 und Figur 3 ist ein Schnitt durch das Loch 12 in der Ebene S1. Im oberen Bereich hat die Nut einen Zentrierungsabschnitt Z1, in welchem der Nutgrund schräg zur Längsachse L2 verläuft. Daran anschliessend hat die Nut einen Konstantabschnitt K1, in welchem der Nutgrund parallel zur Längsachse L2 verläuft. Hierbei kann also zum Verklemmen und/oder Verschweissen der Umstand genutzt werden, dass eine Tiefe T der Nuten 9 und 10, betrachtet entlang der Längsachse L2 und ausgehend von der Oberfläche 13 bzw. dem Eingang des Lochs 12 in den Bürstenkopf 14 hinein, sich verkleinert und dass beim Einschieben das Ankerplättchen 15 dadurch allmählich in die Nut verklemmt wird. Insbesondere verläuft der Wert der Tiefe T hierbei vom Maximum T2 am Eingang des Lochs bis zum Minimum T1 am Ende des Zentrierungsabschnitts Z1. Mit anderen Worten ist die Tiefe T der Nut ein Distanzwert in einer ersten Ebene S1/S2, die durch die Längsachse L2 und senkrecht durch die beiden Nuten verläuft. Entsprechend ist die Breite B1 ein Distanzwert in einer zweiten Ebene, die senkrecht zur ersten Ebene verläuft. In one embodiment, which is shown in Figures 3 and 4, the two grooves 9 and 10 run continuously up to the hole bottom 11. Figure 4 is a top view of the hole 12 and Figure 3 is a section through the hole 12 the level S1. In the upper area, the groove has a centering section Z1, in which the groove base runs obliquely to the longitudinal axis L2. The groove then has a constant section K1, in which the groove base runs parallel to the longitudinal axis L2. Here, the fact can be used for clamping and/or welding that a depth T of the grooves 9 and 10, viewed along the longitudinal axis L2 and starting from the surface 13 or the entrance of the hole 12 into the brush head 14, is reduced and that when pushed in, the anchor plate 15 is gradually jammed into the groove. In particular, the value of the depth T runs from the maximum T2 at the entrance of the hole to the minimum T1 at the end of the centering section Z1. In other words, the depth T of the groove is a distance value in a first plane S1/S2, which runs through the longitudinal axis L2 and perpendicularly through the two grooves. Correspondingly, the width B1 is a distance value in a second plane that runs perpendicular to the first plane.

[0040] Anhand der Figuren 3 bis 6 ist nun veranschaulicht, wie das Borstenbündel 2 durch das Ankerplättchen 15 im Loch 12 verankert wird. Durch die Einführung des Ankerplättchens 15 in die Nuten 9 und 10 wird das Borstenbündel 2 gefaltet, sodass nach Beendigung der Verankerung die Borsten nach oben aus dem Loch 12 ragen, siehe Figuren 5 und 6. Hier ist Figur 5 eine Ansicht des in Figur 6 markierten Schnitts S2. Zu sehen ist auch, wie sich das Ankerplättchen 15 in der Nut verklemmt hat. 3 to 6 now illustrate how the bundle of bristles 2 is anchored in the hole 12 by the anchor plate 15. By inserting the anchor plate 15 into the grooves 9 and 10, the bristle bundle 2 is folded so that after the anchoring has been completed, the bristles protrude upwards out of the hole 12, see Figures 5 and 6. Here, Figure 5 is a view of the one marked in Figure 6 Section S2. You can also see how the anchor plate 15 has become jammed in the groove.

[0041] Beide Teile, Borstenkopf 14 und Ankerplättchen 15, bestehen aus Kunststoff und die Verankerung ruft daher zumindest elastische Verformungen, insbesondere auch plastische Verformung, hervor. Wie bereits erwähnt kann auch eine Verschweissung bzw. Verschmelzung der beiden Teile erfolgen. Both parts, bristle head 14 and anchor plate 15, are made of plastic and the anchoring therefore causes at least elastic deformation, in particular plastic deformation. As already mentioned, the two parts can also be welded or fused.

[0042] In dieser Ausführungsform der Figuren 3 bis 6 ist zudem ein weiterer optionaler Aspekt zu sehen, der losgelöst von anderen optionalen Aspekten in diversen Ausführungsformen zur Anwendung kommen kann: Die Breite B1 der Nuten ist weiter, insbesondere um mindestens 5% (z.B. maximal 10%), als die Dicke D des Ankerplättchens 15, wodurch sich das Ankerplättchen 15 zuverlässiger in die Nut einführen lässt und die Gefahr verringert wird, dass das Ankerplättchen 15 versehentlich an der Lochkante der Oberfläche 13 anstösst. Dass sich das Ankerplättchen 15 hierbei nicht exakt zentral in die Nuten 9 und 10 einschiebt, ist nicht erheblich. [0042] In this embodiment of Figures 3 to 6, a further optional aspect can also be seen, which can be used in various embodiments independently of other optional aspects: The width B1 of the grooves is wider, in particular by at least 5% (e.g. maximum 10%), than the thickness D of the anchor plate 15, which allows the anchor plate 15 to be inserted more reliably into the groove and reduces the risk that the anchor plate 15 accidentally hits the edge of the hole in the surface 13. The fact that the anchor plate 15 does not insert itself exactly centrally into the grooves 9 and 10 is not significant.

[0043] Ist eine noch präzisere und noch stabilere Montage erwünscht, lassen sich die Nuten gemäss in Figuren 7 und 8 gezeigter Ausführungsform abwandeln, indem auch ein Verjüngungsabschnitt V vorgesehen ist. Figur 7 ist eine Ansicht des in Figur 8 markierten Schnitts S3. Diese hier gezeigte Ausführungsform ist angelehnt an die in Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsform. In der Richtung S3 betrachtet nimmt die Tiefe sukzessive ab. Ebenfalls die Breite B der Nuten 16 und 17 nimmt hierbei jeweils sukzessive ab mit zunehmendem Abstand von dem Eingang des Lochs 20 an der Oberfläche 18 des Bürstenkopfs 19. Diese zusätzliche Verjüngung bewirkt, dass das Ankerplättchen (hier nicht gezeigt) sich beim Einschieben in die Nuten zweiachsig zentriert und allfällig auch zweiachsig eingeklemmt wird. If an even more precise and even more stable assembly is desired, the grooves can be modified according to the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 by also providing a tapered section V. Figure 7 is a view of section S3 marked in Figure 8. This embodiment shown here is based on the embodiment shown in Figures 1 and 2. Viewed in the direction S3, the depth gradually decreases. The width B of the grooves 16 and 17 also decreases successively with increasing distance from the entrance of the hole 20 on the surface 18 of the brush head 19. This additional taper causes the anchor plate (not shown here) to move into the grooves when it is inserted centered on two axes and possibly also clamped on two axes.

[0044] Zudem ist in der Ausführungsform gemäss Figuren 7 und 8 ein weiterer optionaler Aspekt gezeigt, der ebenfalls losgelöst von anderen optionalen Aspekten in diversen Ausführungsformen zur Anwendung kommen kann: Der Zentrierungsabschnitt Z2 und der Verjüngungsabschnitt V (möglich wäre auch nur eine der beiden Verjüngungen) sind hier beide zweistufig ausgeführt, d.h. eine erste Stufe von der Bürstenkopfoberfläche 18 abwärts verjüngt die Nut unter einem ersten Winkel und eine zweite sich an die erste Stufe anschliessende Stufe verjüngt die Nut abermals, jedoch unter einem zweiten Winkel, der kleiner ist als der erste Winkel. Eine dritte Phase (Konstantabschnitt K2) bis zur Absetzung der Nuten 16 und 17 ist dann wie gezeigt parallel zur Längsachse L3, könnte allerdings auch schräg ausgeführt sein. Auch in der Ausführungsform nach Figuren 3 bis 6 wäre die Verjüngung der Tiefe der Nut zweistufig oder mehrstufig ausführbar. [0044] In addition, in the embodiment according to Figures 7 and 8, a further optional aspect is shown, which can also be used independently of other optional aspects in various embodiments: the centering section Z2 and the taper section V (only one of the two tapers would also be possible ) are both designed here in two stages, i.e. a first stage from the brush head surface 18 downwards tapers the groove at a first angle and a second stage following the first stage tapers the groove again, but at a second angle that is smaller than the first Angle. A third phase (constant section K2) until the grooves 16 and 17 are deposited is then, as shown, parallel to the longitudinal axis L3, but could also be designed obliquely. In the embodiment according to Figures 3 to 6, the narrowing of the depth of the groove could also be carried out in two or more stages.

[0045] Die Erfindung wurde zwar anhand ihrer bevorzugten Ausführungsform(en) erläutert, doch es können viele weitere Änderungen und Variationen vorgenommen werden, ohne über den Umfang der vorliegenden Erfindung hinauszugehen. Daher ist es vorgesehen, dass die beiliegenden Patentansprüche Änderungen und Variationen abdecken, die im tatsächlichen Umfang der Erfindung enthalten sind. While the invention has been explained in terms of its preferred embodiment(s), many other changes and variations may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, it is intended that the appended claims cover changes and variations included within the true scope of the invention.

Claims

1. Toothbrush with a brush head (1, 14, 19), at least one folded bundle of bristles (2) and at least one anchor plate (3, 15) made of plastic, wherein the brush head (1,14,19) has a hole (5,12,20) with a longitudinal axis (L1,L2,L3) for the at least one bristle bundle (2), wherein an anchor plate is used to anchor the respective bristle bundle (2). (3,15) is fixed in the hole (5,12,20), wherein the anchor plate (3,15) is held in two grooves (7,8,9,10,16,17) running parallel to the longitudinal axis (L1,L2,L3), which are formed by injection molding in the hole (5,12,20). are, characterized in that the grooves (7,8,9,10,16,17) have a centering section (Z1,Z2) which, viewed in a direction (S1, S2, S3) perpendicular to the longitudinal axis (L1,L2,L3), has a depth (T ), which gradually decreases with increasing distance from an entrance of the hole (5,12,20).

2. Toothbrush according to claim 1, wherein the grooves (7,8,9,10,16,17) each have a tapered section (V) which is in the direction (S1, S2, S3) perpendicular to the longitudinal axis (L1, L2, L3) has a width (B) that gradually decreases with increasing distance from the entrance of the hole (5,12,20).

3. Toothbrush according to claim 1 or 2, wherein the grooves (7,8,9,10,16,17) each have a constant section (K2) which is in the direction (S1, S2, S3) perpendicular to the longitudinal axis (L1, L2,L3) has a width (B1) and a depth (T1), which are each constant along the longitudinal axis (L1,L2,L3).

4. Toothbrush according to claim 2 and 3, wherein the centering section (Z1, Z2) and then the tapering section (V) follow the entrance of the hole (5,12,20).

5. Toothbrush according to claim 2 and 3, wherein the taper section (V) and then the centering section (Z1, Z2) follow the entrance of the hole (5,12,20).

6. Toothbrush according to claim 2 and 3, wherein the entrance of the hole (5,12,20) is followed by a combination section which is simultaneously designed as a centering section (Z1, Z2) and as a tapering section (V).

7. Toothbrush according to one of the preceding claims, wherein the depth (T) decreases in two stages.

8. Toothbrush according to one of claims 2 to 6, wherein the width (B) decreases in two stages.

9. Toothbrush according to claim 1, wherein a width (B1) of the grooves (7,8,9,10,16,17) is constant.

10. Toothbrush according to claim 9, wherein the width (B1) is greater than a thickness (D) of the anchor plate (3.15), in particular by at least 5%.