CH720076A2

CH720076A2 - Stator part of an impact mill and fastening method.

Info

Publication number: CH720076A2
Application number: CH001125/2022A
Authority: CH
Inventors: Zöllig Mario
Original assignee: Swissrtec Ag
Priority date: 2022-09-29
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2024-04-15

Abstract

Bei einem Statorteil (3) einer Prallmühle, befestigt an einer Innenfläche (11) einer Prallmühlengehäusewand (10), umfassend eine Mehrzahl von mehrfach verwendbaren Statorwerkzeugen (32, 33), welche indirekt lösbar an der Prallmühlengehäusewand (10) entlang der Innenfläche (11) verteilt befestigt sind, soll die Anordbarkeit und Auswechselbarkeit der Statorwerkzeuge (32, 33) vereinfacht werden, um die Nutzerfreundlichkeit im Prallmühlenbetrieb zu steigern. Dies wird dadurch erreicht, dass der Statorteil (3) mindestens ein Federelement (30) mit Federelementaussparungen (300) umfasst, wobei das mindestens eine Federelement (30) entlang des Innenumfangs des Prallmühlengehäuses (1) umlaufend befestigt ist.In a stator part (3) of an impact mill, fastened to an inner surface (11) of an impact mill housing wall (10), comprising a plurality of reusable stator tools (32, 33) which are indirectly detachably fastened to the impact mill housing wall (10) distributed along the inner surface (11), the arrangeability and exchangeability of the stator tools (32, 33) should be simplified in order to increase user-friendliness in impact mill operation. This is achieved in that the stator part (3) comprises at least one spring element (30) with spring element recesses (300), wherein the at least one spring element (30) is fastened circumferentially along the inner circumference of the impact mill housing (1).

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt einen Statorteil einer Prallmühle, befestigt an einer Innenfläche einer Prallmühlengehäusewand, umfassend eine Mehrzahl von mehrfach verwendbaren Statorwerkzeugen, welche indirekt lösbar an der Prallmühlengehäusewand entlang der Innenfläche verteilt befestigt sind, wobei die Statorwerkzeuge, einer Mehrzahl von Rotorwerkzeugmessern eines rotierbaren Rotorteils innerhalb des Prallmühlengehäuses in einem definierten Abstand gegenüberliegend, mit den Rotorwerkzeugmessern wirkverbunden sind, sodass ein dazwischen liegender Mahlraum gebildet ist, sowie ein Verfahren zur lösbaren indirekten Befestigung eines Statorwerkzeuges an einer Innenfläche einer Prallmühlengehäusewand. [0001] The present invention describes a stator part of an impact mill, fastened to an inner surface of an impact mill housing wall, comprising a plurality of reusable stator tools, which are indirectly detachably fastened to the impact mill housing wall distributed along the inner surface, wherein the stator tools, opposite a plurality of rotor tool blades of a rotatable rotor part within the impact mill housing at a defined distance, are operatively connected to the rotor tool blades so that a grinding space is formed therebetween, and a method for the detachable indirect fastening of a stator tool to an inner surface of an impact mill housing wall.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Prallmühlen oder Rotormühlen sind seid langem bekannt und werden im Zuge der Behandlung von gebrauchten Materialien zu deren Recycling immer wichtiger. Derartige Prallmühlen werden zur Zerkleinerung von weichen, mittelharten und faserigen, spröden Materialien verwendet. Der Anmelder wollte eine Prallmühle entwickeln, die auch speziell für die Nachbehandlung und die Verkugelung von Anoden- und Kathodenmaterial aus dem Li-Ion Batteriecycling verwendet werden kann. Das Inputmaterial wird von oben in die Prallmühle aufgegeben und innerhalb eines Prallmühlengehäuses zwischen einem Statorteil und einem Rotorteil bewegt. Beim Rotieren des Rotorteils mit seinen Rotorwerkzeugen entlang des starren Statorteils mit entsprechend fixierten Statorwerkzeugen wirken hohe Prallkräfte auf das Material, die anhaftende schwarze Masse löst sich dabei ab und das Anoden- und Kathodenmaterial wird gleichzeitig zerkleinert und nimmt die Form von Kugeln an. Das Material wird dabei pneumatisch durch die Prallmühle gefördert. Übliche Durchmesser von Rotorteilen liegen im Bereich von ein bis zwei Metern, die Anzahl von Rotorwerkzeugen zwischen 10 und 30 und es werden Rotorgeschwindigkeiten von 40 bis 100 m/s erreicht, wobei Rotoren mit Links- und Rechtslauf bevorzugt sind. Bevorzugt werden mehrere Rotorteile 2 in verschiedenen Ebenen eingesetzt, welche versetzt montierte sein können. [0002] Impact mills or rotor mills have been known for a long time and are becoming increasingly important in the treatment of used materials for their recycling. Such impact mills are used to crush soft, medium-hard and fibrous, brittle materials. The applicant wanted to develop an impact mill that can also be used specifically for the post-treatment and balling of anode and cathode material from Li-ion battery cycling. The input material is fed into the impact mill from above and moved within an impact mill housing between a stator part and a rotor part. When the rotor part rotates with its rotor tools along the rigid stator part with appropriately fixed stator tools, high impact forces act on the material, the adhering black mass comes off and the anode and cathode material is simultaneously crushed and takes on the shape of balls. The material is conveyed pneumatically through the impact mill. Typical diameters of rotor parts are in the range of one to two meters, the number of rotor tools is between 10 and 30 and rotor speeds of 40 to 100 m/s are achieved, with rotors with left and right rotation being preferred. Preferably, several rotor parts 2 are used in different levels, which can be mounted offset.

[0003] Einfache aus dem Stand der Technik bekannte Prallmühlen konnten das zu behandelnde Material zwar zerkleinern, allerdings sind die Standzeiten der Statorwerkzeuge, in welchem man unterbrechungsfrei arbeiten konnte, gering und man sieht sich mit ständigen Erneuerungen und Überholungen der Statorwerkzeuge konfrontiert. Aus dem Stand der Technik sind wiederverwendbare und auswechselbare Statorwerkzeuge bekannt, allerdings ist der Auswechselkomfort schlecht und zeitraubend. [0003] Simple impact mills known from the prior art could crush the material to be treated, but the service life of the stator tools, during which one could work without interruption, was short and one was faced with constant renewals and overhauls of the stator tools. Reusable and replaceable stator tools are known from the prior art, but the convenience of replacing them is poor and time-consuming.

[0004] Beispielsweise geht aus der EP1960109 des Anmelders eine Prallmühle hervor, welche zwar eine Auswechselbarkeit der Statorwerkzeuge in Form von Kacheln von ausserhalb des Mahlraumes bzw. Innenraumes der Prallmühle aufweist. Gewünscht war es eine Prallmühle für leichtere Inputmaterialien zu schaffen, sodass die Prallmühle der EP1960109 vor allem aus Kostengründen nachteilig ist. Eine einfache Verwendung leichterer Bauteile, ist aber nicht ohne Weiteres möglich und man würde schlicht eine derart robuste Prallmühle aus der EP1960109 nicht für diese leichteren Inputmaterialien einsetzen, da derartige Prallmühlen eine massive Bauweise aufweisen müssen. Die Inputmaterialien verursachen grossen Verschleiss. Die Auswahl an Werkstoffen ist eingeschränkt, wobei Guss das beste Kosten-/Nutzenverhältnis liefert. Die Bauart muss massiv sein, vor allem auch wegen Störstoffen die regelmässig eingetragen werden. [0004] For example, the applicant's EP1960109 discloses an impact mill which does indeed have the ability to replace the stator tools in the form of tiles from outside the grinding chamber or the interior of the impact mill. The aim was to create an impact mill for lighter input materials, so the impact mill of EP1960109 is disadvantageous primarily for cost reasons. However, it is not easy to simply use lighter components and one would simply not use such a robust impact mill from EP1960109 for these lighter input materials, since such impact mills must have a solid construction. The input materials cause a lot of wear. The choice of materials is limited, with cast iron offering the best cost/benefit ratio. The construction must be solid, particularly because of the contaminants that are regularly introduced.

[0005] Letztlich ist die Nutzerfreundlichkeit von bekannten Prallmühlen verbesserungsbedürftig und die Prallmühle alles andere als wartungsfreundlich. Wenn eine handelsübliche Prallmühle einmal eingerichtet ist und arbeitet, können zwar hohe Durchsätze von Recyclingmaterial erzielt werden, man verliert aber Zeit durch häufigen Austausch der Statorwerkzeuge. Diese Nachteile galt es zu beseitigen, da heute auch ein robustes und langlebiges Maschinendesign, bei welchem auch die Nutzerfreundlichkeit zu beachten ist, am Markt gefragt ist. [0005] Ultimately, the user-friendliness of known impact mills needs to be improved and the impact mill is anything but easy to maintain. Once a commercially available impact mill is set up and working, high throughputs of recycled material can be achieved, but time is lost due to frequent replacement of the stator tools. These disadvantages had to be eliminated, as a robust and durable machine design, which also takes user-friendliness into account, is in demand on the market today.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

[0006] Die oben beschriebenen aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile, sollen durch die vorliegende Vorrichtung beseitigt werden. [0006] The above-described disadvantages known from the prior art are to be eliminated by the present device.

[0007] Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt einen Statorteil einer Prallmühle zu optimieren, wobei die Anordbarkeit und Auswechselbarkeit der Statorwerkzeuge vereinfacht ist. [0007] The present invention has for its object to optimize a stator part of an impact mill, whereby the arrangeability and interchangeability of the stator tools is simplified.

[0008] Die Folge ist, dass durch den optimierten Statorteil die Wartungs- bzw. Austauschzeit extrem verringert ist und damit die Standzeit der Prallmühle während der Wartung im Vergleich zu Prallmühlen aus dem Stand der Technik verringert ist. [0008] The result is that the optimized stator part greatly reduces the maintenance or replacement time and thus the service life of the impact mill during maintenance is reduced compared to impact mills of the prior art.

[0009] Variationen von Merkmalskombinationen bzw. geringfügige Anpassungen der Erfindung sind in der Detailbeschreibung zu finden, in den Figuren abgebildet und in die abhängigen Patentansprüche aufgenommen worden. [0009] Variations of feature combinations or minor adaptations of the invention can be found in the detailed description, shown in the figures and included in the dependent patent claims.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

[0010] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. [0010] A preferred embodiment of the subject matter of the invention is described below in conjunction with the accompanying drawings.

[0011] Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie der Zeichnungen. Es sind dargestellt in Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht in ein geöffnetes Prallmühlengehäuse, wobei ein drehbar konzentrisch gelagerter Rotorteil und ein fixer Statorteil erkennbar sind. Figur 2 zeigt einen Längsteilschnitt durch einen Teil einer Prallmühlengehäusewand mit teilweise in ein Federelement und eine Halteplatte eingeführten Statorwerkzeugen. Figur 3 zeigt einen Teilschnitt durch einen Randbereich des Prallmühlengehäuses mit dargestellten Rotorwerkzeugmessern und unterschiedlich breiten Statorwerkzeugen und das Federelement schematisch[0011] Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments of the invention and the drawings. They are shown in Figure 1 shows a schematic view of an open impact mill housing, where a rotatably concentrically mounted rotor part and a fixed stator part can be seen. Figure 2 shows a longitudinal partial section through part of an impact mill housing wall with stator tools partially inserted into a spring element and a holding plate. Figure 3 shows a partial section through an edge area of the impact mill housing with rotor tool blades shown and stator tools of different widths and the spring element schematically.

BeschreibungDescription

[0012] Es wird eine Prallmühle 0 mit einem Prallmühlengehäuse 1, umfassend eine Prallmühlengehäusewand 10 mit einer Innenfläche 11, ein Rotorteil 2 mit einer Messerbefestigungsplatte 21, Rotorteilbefestigungshülse 22 und einer Mehrzahl von Rotorwerkzeugmessern 23, sowie ein Statorteil 3 in Figur 1 gezeigt. [0012] An impact mill 0 with an impact mill housing 1 comprising an impact mill housing wall 10 with an inner surface 11, a rotor part 2 with a knife fastening plate 21, rotor part fastening sleeve 22 and a plurality of rotor tool knives 23, as well as a stator part 3 is shown in Figure 1.

[0013] Dies ist die grundlegende Ausgestaltung einer solchen Prallmühle 0. Für den Betrieb der Prallmühle 0 notwendige Bauteile, wie eine Antriebseinheit mit mindestens einem Motor und eine Elektronik zur Steuerung und Überwachung der Prallmühle 0 sind hier nicht dargestellt und nicht näher erläutert, da diese Bauteile dem Fachmann bekannt sind. Für den Erfindungsgedanken hier ist die Formgebung einer Antriebswelle, die Lagerung der Antriebswelle, die Anzahl von Rotorteilen 2 und die Detailausführung der Rotorteile 2 nicht weiter interessant und in verschiedenen Ausführungen ausgestaltbar. Entscheidend ist, dass eine ausreichend stabile Befestigung der Rotorwerkzeugmesser 23 in einem gleichen Abstand vom Zentrum der Messerbefestigungsplatte 21 bzw. Längsachse L an der Messerbefestigungsplatte 21 in einem konstanten Abstand, zum an der Innenfläche 11 der Prallmühlengehäusewand 10 befestigten Statorteil 3, gewährleistet ist. [0013] This is the basic design of such an impact mill 0. Components required for the operation of the impact mill 0, such as a drive unit with at least one motor and electronics for controlling and monitoring the impact mill 0, are not shown here and are not explained in detail, since these components are known to the person skilled in the art. For the inventive concept here, the shape of a drive shaft, the bearing of the drive shaft, the number of rotor parts 2 and the detailed design of the rotor parts 2 are not of any further interest and can be designed in different designs. The decisive factor is that a sufficiently stable fastening of the rotor tool knives 23 is ensured at an equal distance from the center of the knife fastening plate 21 or the longitudinal axis L on the knife fastening plate 21 at a constant distance from the stator part 3 fastened to the inner surface 11 of the impact mill housing wall 10.

[0014] Wie erst aus Figur 2 folgende hervorgeht, ist hier der Statorteil 3 verbessert ausgestaltet, umfassend mindestens ein Federelement 30, bevorzugt mehrere Federelemente 30 mindestens entlang des Umfangs der Innenfläche 11 befestigt. Das mindestens eine Federelement 30 ist ausreichend flexibel verbiegbar, insbesondere aus einem Metallblech hergestellt. [0014] As can be seen from Figure 2, the stator part 3 is designed in an improved manner, comprising at least one spring element 30, preferably several spring elements 30, attached at least along the circumference of the inner surface 11. The at least one spring element 30 can be bent sufficiently flexibly, in particular made from a metal sheet.

[0015] An einer oberen Seite des Statorteils 3 ist eine obere Halteplatte 31, als Ringplatte ausgeführt mit einer Mehrzahl von Statorwerkzeugaussparungen 310 angeordnet. In diese Statorwerkzeugaussparungen 310 in der oberen Halteplatte 31, können unterschiedlich breite Statorwerkzeuge 32, 33 teilweise eingefädelt gelagert werden. [0015] On an upper side of the stator part 3, an upper holding plate 31 is arranged, designed as a ring plate with a plurality of stator tool recesses 310. Stator tools 32, 33 of different widths can be stored and partially threaded into these stator tool recesses 310 in the upper holding plate 31.

[0016] Die Federelemente 30 sind im Randbereich der Oberseite des Prallmühlengehäuses 1 entlang des oberen Umfangs befestigt. Hier sind die Federelemente 30 beispielhaft auf die obere Halteplatte 31 gelegt und dort befestigt. Bevorzugt ist das mindestens eine Federelement 30 oder die Mehrzahl von Federelementen 30 an oder auf die obere Halteplatte 31 geklebt. Die Befestigung kann an der Innenfläche 11 der Prallmühlengehäusewand 10 oder auf der oberen Halteplatte 31 erfolgen. Die Federelemente 30 weisen unterschiedlich grosse Federelementaussparungen 300 auf, in welche schmale Statorwerkzeuge 32 und breite Statorwerkzeuge 33 teilweise wirkverbunden gelagert werden. Das mindestens eine oder die mehreren Federelemente 30 entlang des Umfangs der Prallmühlengehäusewand 10 halten die Statorwerkzeuge 32, 33 in Position, sind aber einfach ein- und ausbaubar. [0016] The spring elements 30 are fastened in the edge region of the top of the impact mill housing 1 along the upper circumference. Here, the spring elements 30 are placed on the upper holding plate 31 and fastened there, for example. Preferably, the at least one spring element 30 or the plurality of spring elements 30 are glued to or on the upper holding plate 31. The fastening can take place on the inner surface 11 of the impact mill housing wall 10 or on the upper holding plate 31. The spring elements 30 have spring element recesses 300 of different sizes, in which narrow stator tools 32 and wide stator tools 33 are mounted in a partially operative connection. The at least one or more spring elements 30 along the circumference of the impact mill housing wall 10 hold the stator tools 32, 33 in position, but are easy to install and remove.

[0017] Sobald ein Deckel auf den Statorteil 3 der Prallmühle 0 bzw.die Prallmühlengehäusewand 10 aufgesetzt wird, verbleiben die Statorwerkzeuge 32, 33 im Betrieb fixiert unbeweglich angeordnet. Am Deckel ist üblicherweise eine Verschleissscheibe angeformt oder befestigt, die den Spalt zwischen Rotorteil 2 und Statorteil 3 verschliesst. Die Verschleissscheibe ist derart ausgeführt, dass diese im montierten Zustand zum Innenraum hin weist. [0017] As soon as a cover is placed on the stator part 3 of the impact mill 0 or the impact mill housing wall 10, the stator tools 32, 33 remain fixed and immovable during operation. A wear disk is usually molded or attached to the cover, which closes the gap between the rotor part 2 and the stator part 3. The wear disk is designed in such a way that it points towards the interior when mounted.

[0018] Im Bereich des Bodens des Prallmühlengehäuses 1, der Oberseite und der oberen Halteplatte 31 gegenüberliegend, ist eine untere Halteplatte 31' angeordnet, bevorzugt unlösbar befestigt. Auch in der unteren Halteplatte 31' sind Statorwerkzeugaussparungen 310', an die schmalen Statorwerkzeuge 32 und breiten Statorwerkzeuge 33 angepasst, ausgespart. [0018] A lower holding plate 31' is arranged, preferably permanently attached, in the area of the bottom of the impact mill housing 1, opposite the top and the upper holding plate 31. Stator tool recesses 310', adapted to the narrow stator tools 32 and wide stator tools 33, are also cut out in the lower holding plate 31'.

[0019] Beide Arten von Statorwerkzeugen 32, 33 können lösbar mittels Federelement 30, oberer Halteplatte 31 und unterer Halteplatte 31' an der Prallmühlengehäusewand 10 befestigt werden und können einzelnd einfach und schnell ausgestauscht werden ohne den Einsatz von Werkzeugen. Insgesamt ist eine Klemmverbindung der Statorwerkzeuge 32, 33 durch die Schwerkraft unterstützt erreicht. Die schmalen Statorwerkzeuge 32 werden in die dafür vorgesehene Statorwerkzeugaussparungen 310 in der oberen Halteplatte 31 und die Federelementaussparungen 300 ein- und durchgeführt. Gegen das nach oben Wegrutschen ist, bei geschlossenem Prallmühlengehäuse 1 mit dem oben erwähnten Deckel erreicht. [0019] Both types of stator tools 32, 33 can be detachably attached to the impact mill housing wall 10 by means of spring element 30, upper holding plate 31 and lower holding plate 31' and can be individually replaced easily and quickly without the use of tools. Overall, a clamping connection of the stator tools 32, 33 is achieved with the aid of gravity. The narrow stator tools 32 are inserted and guided through the stator tool recesses 310 provided for this purpose in the upper holding plate 31 and the spring element recesses 300. Slipping upwards is prevented when the impact mill housing 1 is closed with the above-mentioned cover.

[0020] Die schmalen Statorwerkzeuge 32 sind hier durchgehend mit einer konstanten Breite b ausgestaltet und können durch die Federelementaussparungen 300 im Federelement 30 und die Statorwerkzeugaussparungen 310 linear von der Oberseite des Prallmühlengehäuses 1 eingeschoben werden. Die schmalen Statorwerkzeuge 32 können, wie mit dem gestrichelten Pfeil in Figur 2 angedeutet, eingeschoben werden bis ihre bodenseitige Spitze in die dafür vorgesehenen Statorwerkzeugaussparungen 310' teilweise eintauchend eingeschoben werden. Einmal vollständig eingeschoben, halten die Statorwerkzeuge 32 lösbar in den Statorwerkzeugaussparungen 310, 310' formschlüssig befestigt an der Prallmühlengehäusewand 10. Zwischen den Statorwerkzeugen 32, 33 und den rotierbaren Rotorwerkzeugmessern 23 wird ein Mahlraum gebildet, in welchem zu trennendes Recyclingmaterial aufgetrennt wird, wobei definierte Abstände zwischen den Statorwerkzeugspitzen und Spitzen der Rotorwerkzeugmesser 23 besteht. [0020] The narrow stator tools 32 are designed here with a constant width b throughout and can be inserted linearly from the top of the impact mill housing 1 through the spring element recesses 300 in the spring element 30 and the stator tool recesses 310. The narrow stator tools 32 can be inserted, as indicated by the dashed arrow in Figure 2, until their bottom-side tip is partially inserted into the stator tool recesses 310' provided for this purpose. Once fully inserted, the stator tools 32 are releasably held in the stator tool recesses 310, 310' and positively secured to the impact mill housing wall 10. A grinding chamber is formed between the stator tools 32, 33 and the rotatable rotor tool blades 23, in which recycling material to be separated is separated, with defined distances between the stator tool tips and tips of the rotor tool blades 23.

[0021] Werden breite Statorwerkzeuge 33 verwendet, weisen diese hauptsächlich eine Breite B auf, welche grösser als die Breite b der schmalen Statorwerkzeuge 32 ist. Um breite Statorwerkzeuge 33 lösbar zu befestigen und diese vor unbeabsichtigtem Herauskippen bei der Montage der Statorwerkzeuge 33 zu sichern, wenn der Deckel der Prallmühle 1 entfernt wurde, werden die Federelemente 30 eingesetzt. An den breiten Statorwerkzeugen 33 sind an einer Statorwerkzeugoberseite eine Quernut 330 angeordnet und an der Statorwerkzeugunterseite ist ein Endzapfen 331, eine teilweise Verjüngung des breiten Statorwerkzeuges 33, angeordnet. Zur Befestigung des breiten Statorwerkzeuges 33 wird die Statorwerkzeugunterseite mit ihrem Endzapfen 331 in die gewünschte Statorwerkzeugaussparung 310' in der unteren Halteplatte 31' eingeführt und das Statorwerkzeug 33 wie mit dem gestrichelten Pfeil angedeutet nach oben, mit der Statorwerkzeugoberseite in Richtung Federelement 30 geschwenkt. Ist das Statorwerkzeug 33 senkrecht verschwenkt kann das Federelement 30 im Bereich der Federelementaussparung 300 in die Quernut 330 des Statorwerkzeuges 33 eingreifen. Dadurch wird das breite Statorwerkzeug 33 an der Oberseite des Prallmühlengehäuses 1 durch das Federelement 30 auswechselbar gehalten. Dieser Vorgang wird für sämtliche breite Statorwerkzeuge 33 wiederholt. Die Federelemente 30 sind als Montagehilfe zu sehen, wobei die stabile Befestigung durch Aufsetzen des Deckels der Prallmühle 0, bevorzugt mit einer Verschleissscheibe, stattfindet und der Deckel die offene Fläche abschliesst. [0021] If wide stator tools 33 are used, they mainly have a width B which is greater than the width b of the narrow stator tools 32. In order to releasably fasten wide stator tools 33 and to secure them against accidental tipping out during assembly of the stator tools 33 when the cover of the impact mill 1 has been removed, the spring elements 30 are used. A transverse groove 330 is arranged on the top side of the stator tool on the wide stator tools 33 and an end pin 331, a partial taper of the wide stator tool 33, is arranged on the bottom side of the stator tool. To attach the wide stator tool 33, the bottom of the stator tool is inserted with its end pin 331 into the desired stator tool recess 310' in the lower holding plate 31' and the stator tool 33 is pivoted upwards as indicated by the dashed arrow, with the top of the stator tool in the direction of the spring element 30. If the stator tool 33 is pivoted vertically, the spring element 30 can engage in the transverse groove 330 of the stator tool 33 in the area of the spring element recess 300. The wide stator tool 33 is thus held replaceably on the top of the impact mill housing 1 by the spring element 30. This process is repeated for all wide stator tools 33. The spring elements 30 are to be seen as an assembly aid, whereby the stable fastening takes place by placing the cover of the impact mill 0, preferably with a wear disk, and the cover closes the open area.

[0022] Wie in Figur 2 gezeigt, können die Statorwerkzeugaussparungen 310, 310' auf der oberen und unteren Halteplatte 31, 31' zum Zentrum der Halteplatte 31, 31' unterschiedlich versetzt angeordnet sein. [0022] As shown in Figure 2, the stator tool recesses 310, 310' on the upper and lower holding plates 31, 31' can be arranged differently offset from the center of the holding plate 31, 31'.

[0023] Wie nochmals aus Figur 3 deutlich wird, sind hier verschieden breite Statorwerkzeuge 32, 33 mit unterschiedlichen Breiten b, B ausgestaltet, welche mit dem Federelement 30, der oberen Halteplatte 31 und der unteren Halteplatte 31' wirkverbindbar sind und gehalten werden, wobei die Federelemente 30 eine haltende Hilfsaufgabe erfüllt. [0023] As is again clear from Figure 3, stator tools 32, 33 of different widths b, B are designed here, which can be operatively connected to and held by the spring element 30, the upper holding plate 31 and the lower holding plate 31', wherein the spring elements 30 fulfill an auxiliary holding task.

[0024] Es bietet sich an unterschiedlich breite Statorwerkzeuge 32, 33 zu verwenden, besonders bevorzugt jeweils mit abwechselnder Breite, wie hier dargestellt, sodass direkt benachbarte Statorwerkzeuge 32, 33 unterschiedliche Breiten aufweisen. Es können aber jeweils Statorwerkzeuge 32, 33 mit derselben Breite verwendet werden und entsprechend angepasste Federelemente 30 und Halteplatten 31, 31' bzw. entsprechend versetzte Statorwerkzeugaussparungen 310, 310', damit eine Verzahnung erreicht ist. [0024] It is advisable to use stator tools 32, 33 of different widths, particularly preferably with alternating widths, as shown here, so that directly adjacent stator tools 32, 33 have different widths. However, stator tools 32, 33 of the same width can be used and correspondingly adapted spring elements 30 and holding plates 31, 31' or correspondingly offset stator tool recesses 310, 310' so that a toothing is achieved.

[0025] Die Mehrzahl von Federelmenten 30 kann der Oberseite des Prallmühlengehäuses 1 entlang der Innenfläche 11 der Prallmühlengehäusewand 10 durch Federelementbefestigungsmittel 301 befestigt werden, bevorzugt werden die Federelemente 30 verschraubt und mindestens vier Federelemente 30 sollten verwendet werden. Das Federelement 30 ist einstückig ausgestaltet und gemäss der Umfangslinie der Innenfläche 11 der Prallmühlengehäusewand 10 gebogen. Befestigungsaussparungen sind im Bereich des Zentrums des Federelementes 30 angeordnet, in welchen die Befestigunsmittel 301 befestigt werden können. Um die Statorwerkzeuge 32, 33 zu befestigen und teilweise einzufädeln, hat das Federelement 30 eine federnde elastische Wirkung zu haben. Die einzelnen Federelementaussparungen 300, 300 müssen auf die Breite der Statorwerkzeuge 32, 33 bzw. auf die Quernut 330 der breiten Statorwerkzeuge 33 abgestimmt sein. In Figur 3 wird das Federelement 30 gezeigt, wobei keine Statorwerkzeuge 32 gezeigt sind. [0025] The plurality of spring elements 30 can be attached to the top of the impact mill housing 1 along the inner surface 11 of the impact mill housing wall 10 by spring element fastening means 301, preferably the spring elements 30 are screwed and at least four spring elements 30 should be used. The spring element 30 is designed in one piece and bent according to the circumferential line of the inner surface 11 of the impact mill housing wall 10. Fastening recesses are arranged in the area of the center of the spring element 30, in which the fastening means 301 can be fastened. In order to fasten and partially thread the stator tools 32, 33, the spring element 30 must have a springy elastic effect. The individual spring element recesses 300, 300 must be matched to the width of the stator tools 32, 33 or to the transverse groove 330 of the wide stator tools 33. In Figure 3, the spring element 30 is shown, whereby no stator tools 32 are shown.

[0026] Durch Verwendung der Federelemente 30 mit den Federelementaussparungen 300, der oberen Halteplatte 31 mit Statorwerkzeugaussparungen 310 und der unteren Halteplatte 31' mit Statorwerkzeugaussparungen 310' ist eine einfache und schnelle Montage der Statorwerkzeuge 32, 33 erreichbar. [0026] By using the spring elements 30 with the spring element recesses 300, the upper holding plate 31 with stator tool recesses 310 and the lower holding plate 31' with stator tool recesses 310', a simple and quick assembly of the stator tools 32, 33 can be achieved.

Austausch:Exchange:

[0027] Insgesamt ist der Statorteil 3 mit allen seinen Statorwerkzeugen 32, 33 fest im Prallmühlengehäuse 1 fixiert und der Abstand zu den rotierbaren Rotorwerkzeugmessern 23 an der Messerbefestigungsplatte 21 definiert. Nutzen die Statorwerkzeuge 32, 33 nach längerem Betrieb ab, können Statorwerkzeuge 32, 33 einzeln, einfach und schnell ausgetauscht werden. [0027] Overall, the stator part 3 with all its stator tools 32, 33 is firmly fixed in the impact mill housing 1 and the distance to the rotatable rotor tool blades 23 is defined on the blade mounting plate 21. If the stator tools 32, 33 wear out after a long period of operation, the stator tools 32, 33 can be replaced individually, easily and quickly.

[0028] Es könnten aber auch Federelemente 30 samt eingeschobenen oder eingeschwenkten Statorwerkzeugen 32, 33 gewechselt werden, wobei die Unterseiten der Statorwerkzeuge 32, 33 aus den Statorwerkzeugaussparungen 310' in der unteren Halteplatte 31' herausgezogen werden müssen und jedes Federelement 30 nach Lösen der Federelementbefestigungsmittel 301 samt den eingeschobenen oder eingeschwenkten Statorwerkzeugen 32, 33 entfernt werden kann. Die Federlemente 30 bzw. das mindestens eine Federlement 30 ist aber derart flexibel, dass es einfach nach oben angehoben werden kann, sodass das breite Statorwerkzeug 33 einfach ausgebaut werden kann. [0028] However, spring elements 30 together with the inserted or pivoted stator tools 32, 33 could also be changed, whereby the undersides of the stator tools 32, 33 must be pulled out of the stator tool recesses 310' in the lower holding plate 31' and each spring element 30 can be removed together with the inserted or pivoted stator tools 32, 33 after loosening the spring element fastening means 301. The spring elements 30 or the at least one spring element 30 is so flexible that it can simply be lifted upwards so that the wide stator tool 33 can be easily removed.

[0029] Bevorzugt ist die Halteplatte 31 am Boden des Prallmühlengehäuses 1 als Ringplatte mit einer zentrischen Aussparung ausgebildet, durch welche Teile des Rotorteils 2 oder des Antriebes geführt sein können. [0029] Preferably, the holding plate 31 on the bottom of the impact mill housing 1 is designed as an annular plate with a central recess through which parts of the rotor part 2 or the drive can be guided.

[0030] Um die Federelemente 30 zu befestigen kann eine entlang der Innenfläche 11 der Prallmühlengehäusewand 10 verlaufende umlaufende Nut ausgespart sein, in welche die Federelemente 30 teilweise eingeführt und darin befestigt werden können. [0030] In order to fasten the spring elements 30, a circumferential groove running along the inner surface 11 of the impact mill housing wall 10 can be recessed, into which the spring elements 30 can be partially inserted and fastened.

[0031] Optional könnte auch ein vollständig umlaufendes Federelement 30 verwendet werden. [0031] Optionally, a completely circumferential spring element 30 could also be used.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[0032] 0 Prallmühle 1 Prallmühlengehäuse 10 Prallmühlengehäusewand 11 Innenfläche 2 Rotorteil 21 Messerbefestigungsplatte 22 Rotorteilbefestigungshülse 23 Rotorwerkzeugmesser 3 Statorteil (starr im Prallmühlengehäuse) 30 Federelement (auswechselbar) 300 Federelementaussparungen (Einführung von 32, 33) 301 Federelementbefestigungsmittel (Befestigung an Innenfläche) 31 Halteplatte (oben, starr fixiert, Ringplatte) 310 Statorwerkzeugaussparung 31' Halteplatte (unten, starr fixiert, kann Ringplatte sein) 310' Statorwerkzeugaussparung 32 Statorwerkzeug schmal (einschiebbar, auswechselbar) b Breite 33 Statorwerkzeug breit (einschwenkbar, auswechselbar) B Breite 330 Quernut (zum Einrasten in Federelementaussparung) 331 Endzapfen[0032] 0 Impact mill 1 Impact mill housing 10 Impact mill housing wall 11 Inner surface 2 Rotor part 21 Blade fastening plate 22 Rotor part fastening sleeve 23 Rotor tool blade 3 Stator part (rigid in impact mill housing) 30 Spring element (replaceable) 300 Spring element recesses (introduction of 32, 33) 301 Spring element fastening means (fastening to inner surface) 31 Holding plate (top, rigidly fixed, ring plate) 310 Stator tool recess 31' Holding plate (bottom, rigidly fixed, can be ring plate) 310' Stator tool recess 32 Stator tool narrow (insertable, replaceable) b Width 33 Stator tool wide (swivel-in, replaceable) B Width 330 Cross groove (for locking into spring element recess) 331 End pin

Claims

1. Stator part (3) of an impact mill (0), fastened to an inner surface (11) of an impact mill housing wall (10), comprising a plurality of reusable stator tools (32, 33) which are indirectly detachably fastened to the impact mill housing wall (10) distributed along the inner surface (11), wherein the stator tools (32, 33), a plurality of rotor tool blades (23) of a rotatable rotor part (2) within the impact mill housing (1) at a defined distance from each other, are operatively connected to the rotor tool blades (23) so that a grinding chamber is formed therebetween, characterized in that the stator part (3) comprises at least one spring element (30) with spring element recesses (300), wherein the at least one spring element (30) is fastened circumferentially along the inner circumference of the impact mill housing (1), and wherein the stator part (3) has an upper Holding plate (31) designed as a ring plate with a plurality of stator tool recesses (310), facing the at least one spring element (30) and having a lower holding plate (31') fastened on the side opposite the at least one spring element (30) in the interior of the impact mill housing (1) with a plurality of stator tool recesses (310'), so that the stator tools (32, 33) are held in spring element recesses (300) of the at least one spring element (30) and the stator tool recesses (310, 310') in the upper holding plate (31) and the lower holding plate (31') in a detachable and exchangeable manner within the impact mill housing (1).

2. Stator part (3) of an impact mill (0) according to claim 1, wherein the at least one spring element (30) is fastened to the inner surface (11) of the impact mill housing wall (10) by spring element fastening means (301) or each spring element (30) is glued to the upper holding plate (31).

3. Stator part (3) of an impact mill (0) according to claim 2, wherein the spring element recesses (300) of the at least one spring element (30) have alternately different sizes for receiving stator tools (32, 33) of different widths.

4. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the stator tools (32) have a continuous width (b) and are partially guided through the spring element recesses (300) and are mounted with their ends inserted into the stator tool recesses (310, 310') of the upper holding plate (31) and the lower holding plate (31').

5. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the stator tool (33) has a transverse groove (330) at one end for engaging in the spring element recess (300), a width (B) in the middle section and an end pin (331) at a second end for engaging in the stator tool recess (310') in the lower holding plate (31'), so that the wide stator tool (33) is mounted pivoted into the spring element recess (300).

6. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein narrow stator tools (32) and wide stator tools (33) are alternately introduced into the at least one spring element (30) with correspondingly alternately different spring element recesses (300) which are held on the side opposite the spring element (30) in stator tool recesses (310') in the lower holding plate (31').

7. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein directly adjacent spring element recesses (300) are differently shaped to accommodate stator tools (32, 33) of different widths.

8. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein at least four spring elements (30) are attached along the circumference of the inner surface (11).

9. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the spring element (30) is designed in one piece, is bent according to the circumferential line of the inner surface (11) and fastening recesses are arranged in the spring element (30), in which fastening means (301) are fastened.

10. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the lower holding plate (31') fastened to the bottom of the impact mill housing (1) is designed as an annular plate with a central recess.

11. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the at least one spring element (30) is glued or soldered to or on the upper holding plate (31) with stator tool recesses (310).

12. Stator part (3) of an impact mill (0) according to one of the preceding claims, wherein the stator part (3) has a cover with a molded or attached wear disk, wherein the wear disk faces the interior of the stator part (3) in the assembled state of the cover.

13. Method for the detachable indirect fastening of a stator tool (32, 33) to an inner surface (11) of an impact mill housing wall (10), characterized by: - introducing a lower end of the stator tool (32, 33) into a stator tool recess (310') in a lower holding plate (31'), and - detachably connecting the upper end of the stator tool (32, 33) to an associated spring element recess (300) of at least one spring element (30) fastened to the inner surface (11) or to an upper holding plate (31).

14. The method according to claim 12, wherein the upper end of the stator tool (33) has a transverse groove (330) which is operatively connected in the spring element recess (300).

15. The method according to claim 13, wherein the lower end of the stator tool (33) has an end pin (331) tapered in comparison to the width (B) of the stator tool (33), wherein the end pin (331) is inserted into the stator tool recess (310') of the lower holding plate (31').