CH720570A2

CH720570A2 - Cadran de pièce d'horlogerie et pièce d'horlogerie

Info

Publication number: CH720570A2
Application number: CH000219/2024A
Authority: CH
Inventors: Hara Yasunori
Original assignee: Seiko Watch Kk
Priority date: 2023-03-02
Filing date: 2024-02-29
Publication date: 2024-09-13
Also published as: JP7494343B1; JP2024123821A; CN118584782A; US20240295855A1

Abstract

La présente invention concerne un cadran de pièce d'horlogerie (3) et une pièce d'horlogerie capables de former une décoration de surface (32) présentant des aspérités sur un substrat et de faciliter le travail de polissage sur la surface d'un substrat. Un cadran de pièce d'horlogerie (3) comprend un premier substrat (21) sur lequel un index (23) fait saillie hors d'une première surface principale (21a), et un second substrat (22) superposé à la première surface principale (21a). Un trou (31) à travers lequel l'index (23) est inséré et exposé est formé dans le second substrat (22). Une décoration de surface (32) présentant des aspérités est formée sur le second substrat (22).

Description

Arrière-plan de l'invention

1. Domaine technique

[0001] La présente invention concerne un cadran de pièce d'horlogerie et une pièce d'horlogerie.

2. Description de l'art antérieur

[0002] Un index indiquant l'heure ou autre est en général formé sur la surface du cadran d'une pièce d'horlogerie. Par exemple, lorsqu'il faut toujours s'assurer d'un fonctionnement normal, comme dans une montre de plongée ou similaire, l'index peut être formé via un moulage d'un substrat du cadran en une forme convexe (voir, par exemple, le document de littérature brevets PTL1 ci-dessous). Dans un tel cadran, l'index est intégré au substrat et risque donc moins de tomber. Il est donc possible de réduire la possibilité d'une défaillance due à la chute d'une pièce.

Liste de citations

Littérature brevet

[0003] PTL 1: JPH05-119163A

[0004] Dans le cadran décrit ci-dessus, l'index est généralement formé par moulage sous presse ou par un procédé similaire à l'aide d'une plaque mince (matériau de la plaque) pour des raisons de faisabilité. Par conséquent, lorsqu'une décoration de surface présentant une forme irrégulière est réalisée sur le substrat, la hauteur des aspérités peut être limitée par l'épaisseur du matériau de la plaque à utiliser pour des raisons de fabrication. Par ailleurs, lorsque la décoration de surface due à l'aspérité est formée sur le substrat, un défaut tel que la déformation du substrat est susceptible de se produire. Il est donc difficile de former une décoration de surface ayant un aspect tridimensionnel sur la surface d'un substrat. Dans le cadran ci-dessus, lorsque la surface du substrat est polie pour lui donner du brillant, le travail de polissage peut être difficile en raison de l'index saillant.

Résumé de l'invention

[0005] Un aspect de la présente application consiste à fournir un cadran de pièce d'horlogerie et une pièce d'horlogerie capables de décorer une surface grâce à des aspérités sur un substrat et de faciliter le travail de polissage sur la surface d'un substrat.

[0006] (1) Un cadran de pièce d'horlogerie comprend : un premier substrat sur lequel est agencé un index saillant par rapport à une première surface principale; et un second substrat superposé à la première surface principale, un trou traversant à travers lequel l'index est inséré et exposé étant formé dans le second substrat, et une décoration de surface présentant des aspérités étant formée sur le second substrat.

[0007] Selon cette configuration, puisqu'il n'y a pas d'index sur le second substrat, un défaut tel qu'une déformation est moins susceptible de se produire lorsque la décoration de la surface présentant l'aspérité est formée. En outre, le second substrat est distinct du premier substrat, et donc le second substrat est moins susceptible d'être limité par l'épaisseur du matériau de la plaque à utiliser, et la hauteur de l'aspérité est ainsi facilement garantie. Par conséquent, il est possible de former une décoration de surface présentant de profondes aspérités par rapport au cas où l'index et la décoration de surface sont tous deux formés sur le substrat. Ainsi, une décoration de surface de forme tridimensionnelle peut être réalisée. De cette manière, peu de restrictions sur la décoration de surface sont à déplorer, et par conséquent un niveau de liberté accru est possible dans la conception et le design du cadran à réaliser.

[0008] Toujours selon cette configuration, il est possible de polir une surface supérieure du second substrat et de lui conférer une brillance avant qu'il ne soit collé au premier substrat. Comme il n'y a pas d'index à disposer sur le second substrat, celui-ci présente un petit nombre de protubérances superficielles susceptibles de gêner le travail de polissage. Le travail de polissage est donc facilité.

[0009] (2) Dans le cadran de montre selon (1), une surface du second substrat est susceptible d'être recouverte d'une couche de résine transparente.

[0010] Selon une telle configuration, la surface du second substrat étant recouverte de la couche de résine transparente, un effet visuel tridimensionnel et profond peut être conféré à la décoration de surface.

[0011] (3) Dans le cadran de la pièce d'horlogerie selon (1) ou (2), le premier substrat et le second substrat sont susceptibles d'être formés d'un, ou deux matériaux ou plus choisis parmi un métal, une céramique, un verre et un plastique, et le métal est un alliage contenant un, ou deux éléments ou plus choisis parmi (A) le cuivre, (B) le fer, (C) le titane, (D) l'or, (E) l'argent et (F) le platine, ou un alliage dans lequel un ou deux ou plus des éléments (A) à (F) sont considérés comme des composants principaux.

[0012] Dans une telle configuration, l'utilisation de ces matériaux permet de faciliter le traitement du premier substrat et du second substrat et de réduire les coûts.

[0013] (4) Dans le cadran de pièce d'horlogerie selon (1) à (3), le second substrat peut être soumis à un traitement de surface choisi parmi au moins l'un des procédés suivants : revêtement, impression, placage humide et placage à sec.

[0014] Selon cette configuration, l'usinage et le design du second substrat peuvent être améliorés grâce aux traitements de surface suscités.

[0015] (5) Dans le cadran de pièce d'horlogerie selon (1) à (4), le premier substrat et le second substrat sont liés par au moins l'un des éléments suivants : un adhésif, une bande double face et un produit de calfeutrage.

[0016] Dans une telle configuration, le premier substrat et le second substrat sont collés et intégrés l'un à l'autre, ce qui améliore la maniabilité du cadran de la pièce d'horlogerie.

[0017] (6) La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant le cadran de la pièce d'horlogerie selon l'un (1) à (5).

[0018] Selon cette configuration, comme décrit ci-dessus, une décoration de surface présentant de profondes aspérités peut être formée par rapport au cas où l'index et la décoration de surface sont tous deux formés sur le même substrat. Ainsi, une décoration de surface ayant un aspect tridimensionnel peut être formée.

[0019] Selon cette configuration, il est possible de polir la surface supérieure du second substrat et de lui conférer une brillance avant qu'il ne soit lié au premier substrat. Comme il n'y a pas d'index aménagé sur le deuxième substrat, celui-ci ne présente qu'un petit nombre de protubérances superficielles susceptibles de gêner le travail de polissage. Le travail de polissage est donc facilité.

[0020] Selon un aspect de la demande, il est ainsi possible de fournir un cadran de pièce d'horlogerie et une pièce d'horlogerie capable de former une décoration de surface via des aspérités sur un substrat et de faciliter le travail de polissage sur la surface d'un substrat.

Brève description des dessins

[0021] La figure 1 est une vue en coupe d'une pièce d'horlogerie comprenant un cadran de pièce d'horlogerie selon un premier mode de réalisation. La figure 2 est une vue en coupe du cadran de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation. La figure 3 est une vue en perspective en coupe d'une partie du cadran de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation. La figure 4 est une vue en perspective du cadran de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation. La figure 5 est une vue en perspective éclatée du cadran de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation. La figure 6 est une vue partielle en coupe d'un cadran de pièce d'horlogerie selon un deuxième mode de réalisation. La figure 7 est une vue en coupe partielle d'un cadran de pièce d'horlogerie selon un troisième mode de réalisation.

Description des modes de réalisation

[0022] Dans ce qui suit, on décrira différents modes de réalisation pour l'invention en référence aux dessins.

[Pièce d'horlogerie]

[0023] La figure 1 est une vue en coupe d'une pièce d'horlogerie 1 comprenant un cadran 3 selon un premier mode de réalisation. La figure 2 est une vue en coupe du cadran 3. La figure 3 est une vue en perspective d'une partie du cadran 3. La figure 4 est une vue en perspective du cadran 3. La figure 5 est une vue en perspective éclatée du cadran 3. Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe transversale prises le long de la ligne l-l de la figure 4.

[0024] Comme illustré sur la figure 1, la pièce d'horlogerie 1 comprend un boîtier de pièce d'horlogerie 2, un cadran 3, des aiguilles 4, un mouvement de pièce d'horlogerie 5 et une unité de manipulation en rotation 7.

[0025] Le boîtier de la pièce d'horlogerie 2 (boîtier) comprend une carrure 10, une glace 11, une lunette 12 et un fond 13. La carrure 10 est de forme cylindrique. La glace 11 referme une ouverture de la carrure 10. La lunette 12 est prévue à l'une des extrémités de l'ouverture de la carrure 10. La lunette 12 maintient la glace 11. Le fond 13 ferme l'autre ouverture de la carrure 10. Le boîtier de la pièce d'horlogerie 2 contient le cadran 3, les aiguilles 4 et le mouvement 5.

[0026] Ci-après, les positions des éléments sont temporairement déterminés en référence à la figure 1. Par exemple, la glace 11 est située au-dessus du fond 13 du boîtier. Les positions illustrées ici ne limitent pas à celles qui peuvent représenter l'état de la pièce d'horlogerie 1 en cours d'utilisation.

[0027] Les aiguilles 4 sont disposées entre le cadran 3 et la glace 11. Les aiguilles 4 sont fixées à un arbre de rotation 14 du mouvement 5. Le mouvement 5 est disposé entre le cadran 3 et le fond 13. Le mouvement 5 comprend une source d'énergie qui entraîne l'arbre de rotation 14. L'arbre de rotation 14 s'étend depuis le centre du cadran 3 dans une direction orthogonale au cadran 3.

[0028] L'unité de manipulation en rotation 7 comprend deux parties : une tige rotative 71 et une tête 72. L'unité de manipulation en rotation 7 (couronne) provoque des opérations de rotation des composants dans le mouvement 5.

[Cadran de pièce d'horlogerie] - Premier mode de réalisation

[0029] Comme illustré sur la figure 4, le cadran 3 (cadran de la pièce d'horlogerie) a la forme d'une plaque circulaire. Le cadran 3 est visible à travers la glace 11 (voir la figure 1). Une vue dans une direction orthogonale au cadran 3 est appelée vue en plan.

[0030] Comme illustré sur la figure 5, un premier substrat 21 et un second substrat 22 sont prévus.

[0031] Le premier substrat 21 a la forme d'une plaque circulaire. Le premier substrat 21 est formé, par exemple, d'un, ou de deux matériaux ou plus choisis parmi un métal, une céramique, un verre et un plastique. Les exemples de métal formant le premier substrat 21 comprennent un alliage contenant un ou deux éléments ou plus choisis parmi (A) le cuivre, (B) le fer, (C) le titane, (D) l'or, (E) l'argent, et (F) le platine, ou un alliage dans lequel un ou deux ou plus des éléments (A) à (F) sont pris comme composants principaux. Un „composant principal“ est, par exemple, un composant dépassant 50% en masse par rapport à l'ensemble des composants. L'utilisation de ces matériaux permet de faciliter le traitement du premier substrat 21 et de réduire les coûts.

[0032] Un trou central 21c à travers lequel l'arbre de rotation 14 est inséré est formé au centre du premier substrat 21. Le trou central 21c traverse le premier substrat 21 dans le sens de l'épaisseur.

[0033] Plusieurs index 23 sont formés sur la surface supérieure 21a (première surface principale) du premier substrat 21. Les index 23 sont, par exemple, des types d'affichages qui indiquent l'heure. Les index 23 sont formés, par exemple, à des positions proches d'un bord périphérique extérieur du premier substrat 21 à des intervalles réguliers dans la direction circonférentielle du premier substrat 21. La pluralité d'index 23 est formée, par exemple, à des positions indiquant respectivement 1 heure et 12 heures.

[0034] La forme de l'index 23 n'est pas particulièrement limitée. L'index 23 peut prendre la forme, par exemple, d'un chiffre, d'un caractère ou d'un symbole. L'index 23 peut avoir, par exemple, la forme d'une barre le long d'une direction radiale du premier substrat 21 selon la vue en plan, ou peut posséder une forme circulaire, triangulaire, trapézoïdale ou numérique (chiffres arabes, romains ou similaires). L'index 23 est également appelé „index horaire“.

[0035] Comme l'illustrent les figures 2 et 3, l'index 23 fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure 21a du premier substrat 21. L'index 23 comprend, par exemple, une paroi supérieure 23a et une paroi latérale 23b. La paroi latérale 23b a, par exemple, une forme de jupe qui s'étend vers le bas à partir d'un bord périphérique de la paroi supérieure 23a.

[0036] La hauteur en saillie de l'index 23 est déterminée de telle sorte que, par exemple, une partie de l'index 23 fait saillie vers le haut à partir d'une surface supérieure 22a du second substrat 22 (voir la figure 3). En conséquence, la visibilité de l'index 23 peut être améliorée.

[0037] L'index 23 se présente sous une forme convexe et est compressé sur le premier substrat 21 ou similaire. La méthode de formation de l'index 23 n'est pas particulièrement restreinte. L'index 23 peut également être formé par découpe superficielle lors de la fabrication du premier substrat 21. Lorsque le premier substrat 21 est en plastique ou similaire, l'index 23 peut également être formé par une méthode de moulage telle que le moulage par injection.

[0038] Une couche d'affichage 24 contenant un matériau phosphorescent peut être réalisée sur une surface de l'index 23. Le matériau phosphorescent absorbe l'énergie en recevant un stimulus lumineux, convertit l'énergie absorbée en lumière visible et émet de la lumière même après l'arrêt du stimulus. En adoptant la couche d'affichage 24 constituée d'un matériau phosphorescent, l'index 23 peut être facilement reconnu visuellement, même dans un endroit sombre. Lorsque la couche d'affichage 24 présente une couleur différente de celle du premier substrat 21, la visibilité de la couche d'affichage 24 peut être améliorée. La couche d'affichage 24 peut être constituée d'un matériau fluorescent. La couche d'affichage 24 peut être formée par impression, revêtement ou autre. La couche d'affichage 24 peut être séparée de l'index 23 et fixée à la surface de l'index 23.

[0039] Le premier support 21 est pourvu d'un guichet 26 à travers lequel les caractères de date et autres caractères similaires, tels que l'indicateur de date et l'indicateur de jour, peuvent être reconnus visuellement. Le guichet 26 est de forme rectangulaire dans la vue en plan. Une saillie rectangulaire en forme de cadre 27 entourant le guichet 26 est formée sur le premier substrat 21. Un cadre saillant 27 dépasse de la surface supérieure 21a du premier substrat 21. Comme pour l'indice 23, le cadre saillant 27 est formé de manière convexe et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure 21a suite à une compression ou similaire. De même que pour l'indice 23, la hauteur en saillie du cadre saillant 27 peut être déterminée de manière à dépasser la surface supérieure 22a du second substrat 22.

[0040] Le second substrat 22 est superposé à la surface supérieure 21a du premier substrat 21.

[0041] Le second substrat 22 a la forme d'une plaque circulaire ayant le même diamètre que le premier substrat 21. Le second substrat 22 est constitué, par exemple, d'un ou de deux ou plus des éléments suivants : métal, céramique, verre et plastique. Parmi les exemples de métal formant le second substrat 22, on peut citer un alliage contenant un ou deux ou plus d'éléments choisis parmi (A) le cuivre, (B) le fer, (C) le titane, (D) l'or, (E) l'argent, et (F) le platine, ou un alliage dans lequel un ou deux ou plus des éléments (A) à (F) sont pris comme composants principaux. L'utilisation de ces matériaux permet de faciliter le traitement du second substrat 22 et de réduire les coûts.

[0042] Un trou central 22c à travers lequel l'arbre de rotation 14 est inséré est disposé au centre du second substrat 22. Le trou central 22c traverse le second substrat 22 dans le sens de l'épaisseur.

[0043] Plusieurs trous traversants 31 sont formés dans le second substrat 22. Les trous traversants 31 permettent aux index 23 et au cadre saillant 27 de les traverser, de sorte que les index 23 et le cadre saillant 27 sont exposés. Les trous traversants 31 pénètrent le second substrat 22 depuis la surface supérieure 22a vers une surface inférieure du deuxième substrat 22. Les trous traversants 31 ont une forme correspondant à celle des index 23 et du cadre saillant 27. Par exemple, lorsque les index 23 à insérer ont une forme circulaire, les trous traversants 31 ont une forme circulaire.

[0044] La surface supérieure 22a (deuxième surface principale) du second substrat 22 peut être pourvue d'une décoration de surface 32 formée par des aspérités. La décoration de surface 32 peut constituer en un motif tel qu'un motif rayé, un motif ondulé, un motif en treillis, un motif à pois, un motif en grain de bois, un motif en grain de pierre, un motif géométrique ou un motif aléatoire. La décoration de surface 32 n'est pas particulièrement restreinte. La décoration de surface 32 peut indiquer, par exemple, des figures dessinées à partir d'animaux et de plantes. La décoration de surface 32 peut être formée par pressage, moulage, découpage ou autre lors de la fabrication du second substrat 22.

[0045] La surface supérieure 22a du second substrat 22 peut être soumise à un traitement de surface. Le traitement de surface peut être réalisé, par exemple, par au moins l'un des procédés suivants : revêtement, impression, placage humide et placage à sec. Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sont des exemples de dépôt à sec. Ces traitements de surface permettent d'améliorer la conception du second substrat 22.

[0046] Par exemple, le second substrat 22 adhère au premier substrat 21 dans un état où il est superposé au premier substrat 21. Le second substrat 22 adhère au premier substrat 21, par exemple, par le biais d'au moins un adhésif, un ruban double face et un calfeutrage. Le premier substrat 21 et le second substrat 22 sont collés et rendus mutuellement solidaires l'un à l'autre, de telle sorte que les propriétés de manipulation du cadran 3 sont améliorées.

[0047] Le second substrat 22 peut être détaché du premier substrat 21. En conséquence, le second substrat 22 peut être facilement remplacé. Il est donc possible de faire face facilement à un changement de design, à une réparation, etc.

[0048] Le cadran 3 selon le présent mode de réalisation comprend le premier substrat 21 sur lequel l'index 23 est formé, et le second substrat 22 superposé au premier substrat 21. Comme il n'y a pas d'index sur le second substrat 22, un défaut tel qu'une déformation est moins susceptible de se produire lorsque la décoration de surface 32 due aux aspérités est formée. En outre, comme le second substrat 22 est séparé du premier substrat 21, le second substrat 22 est moins susceptible d'être limité par l'épaisseur d'un matériau de plaque à utiliser, et la hauteur de l'aspérité de la décoration de surface 32 est facilement garantie. Par conséquent, une décoration de surface 32 présentant des aspérités profondes peut être formée par rapport au cas où l'index et la décoration de surface sont tous deux formés sur le même substrat. Ainsi, la décoration de surface 32 peut avoir un aspect tridimensionnel. Dans le cadran 3, il y a peu de restrictions sur la décoration de surface 32, ce qui permet d'améliorer le degré de liberté dans le choix de la conception et du design.

[0049] Dans le cadran 3 selon le présent mode de réalisation, il est possible de polir la surface supérieure 22a du second substrat 22 et de donner un aspect brillant à la surface supérieure 22a avant qu'elle ne soit collée au premier substrat 21. Comme il n'y a pas d'index sur le second substrat 22, celui-ci ne présente qu'un petit nombre de protubérances superficielles susceptibles de gêner le travail de polissage. Par conséquent, le travail de polissage est facilité.

[0050] Dans le cadran 3 selon le présent mode de réalisation, puisque le premier substrat 21 est distinct du second substrat 22, n'importe quel second substrat 22 peut être sélectionné et utilisé parmi une pluralité de types de seconds substrats 22. Par conséquent, le degré de liberté dans le choix de la conception peut être amélioré. Dans le cadran 3, le second substrat 22 étant remplaçable, il est possible de faire face facilement à une modification de la conception et du design, ainsi qu'à une réparation ou à d'autres problèmes similaires.

[0051] Dans le cadran 3 selon le présent mode de réalisation, le premier substrat 21 et le second substrat 22 peuvent être réalisés par pressage ou autre. Par conséquent, le cadran 3 est également excellent en termes de productivité en série, de facilité de traitement, etc.

[Cadran de pièce d'horlogerie] - Deuxième mode de réalisation

[0052] La figure 6 est une vue partielle en coupe d'un cadran 103 selon un deuxième mode de réalisation. Les mêmes composants que ceux du premier mode de réalisation sont désignés par les mêmes chiffres de référence, et leur description détaillée ne sera ainsi pas répétée.

[0053] Comme illustré à la figure 6, dans le cadran 103, une surface du second substrat 22 est recouverte d'une couche de résine transparente 41. La couche de résine 41 protège la décoration de surface 32 et lui confère un effet visuel tridimensionnel et profond. La couche de résine 41 est formée, par exemple, d'une résine thermoplastique telle qu'une résine polyoléfine (polypropylène ou similaire), une résine ABS ou une résine acrylique. La couche de résine 41 peut être constituée d'une résine thermodurcissable telle qu'une résine de mélamine ou une résine phénolique.

[0054] La couche de résine 41 peut être formée, par exemple, de la manière suivante. Une résine à l'état non durci est appliquée sur la surface du second substrat 22, et la résine est durcie. La surface de la résine durcie est polie. Le polissage permet de réduire les aspérités de la surface de la couche de résine 41 et de lui conférer une certaine brillance.

[0055] Dans le cadran 103 selon le présent mode de réalisation, la décoration de surface 32 ayant un aspect tridimensionnel peut être formée de manière similaire au cadran 3 selon le premier mode de réalisation. Le travail de polissage pour conférer une brillance à la surface du cadran 103 est également facilité.

[0056] Dans le cadran 103 selon le présent mode de réalisation, la surface du second substrat 22 étant recouverte de la couche de résine transparente 41, un effet visuel tridimensionnel et profond peut être conféré à la décoration de la surface 32.

[Cadran de pièce d'horlogerie] - Troisième mode de réalisation

[0057] La figure 7 est une vue en coupe partielle d'un cadran 203 selon un troisième mode de réalisation. Les mêmes composants que ceux du premier mode de réalisation sont désignés par les mêmes chiffres de référence, et leur description détaillée ne sera ainsi pas répétée.

[0058] Comme illustré à la figure 7, le cadran 203 n'a pas d'évidement sur la surface inférieure de l'index 23 d'un premier substrat 221. Dans le cadran 203, le premier substrat 221, y compris l'index 23, peut être formé par découpage ou similaire.

[0059] Étant donné que le cadran 203 selon le présent mode de réalisation ne possède pas de creux sur la surface inférieure de l'index 23 du premier substrat 221, la résistance du premier substrat 221 peut être améliorée. Par conséquent, la durabilité du cadran 203 peut être améliorée.

[0060] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus en référence aux dessins, et diverses variantes sont concevables sans sortir du cadre technique de l'invention.

[0061] Par exemple, dans le cadran 3 illustré à la figure 3, l'index 23 fait saillie en hauteur par rapport à la surface du second substrat 22. Il est également possible d'utiliser un index qui ne dépasse pas de la surface du deuxième substrat.

Claims

1. Cadran de pièce d'horlogerie (3) comprenant : un premier substrat (21) sur lequel est agencé un index (23) saillant par rapport à une première surface principale (21a); et un second substrat (22) superposé à la première surface principale (21a), un trou (31) traversant à travers lequel l'index (23) est inséré et exposé étant formé dans le second substrat (22), et une décoration de surface (32) présentant des aspérités étant formée sur le second substrat (22).

2. Cadran de pièce d'horlogerie (3) selon la revendication 1, dans lequel une surface du second substrat (22) est recouverte d'une couche de résine transparente (41).

3. Cadran de pièce d'horlogerie (3) selon la revendication 1, dans lequel le premier substrat (21) et le second substrat (22) sont formés d'un matériau, ou de deux matériaux ou plus choisis parmi un métal, une céramique, un verre et un plastique, et le métal est un alliage contenant un élément, ou deux ou plus choisis parmi (A) le cuivre, (B) le fer, (C) le titane, (D) l'or, (E) l'argent, et (F) le platine, ou un alliage dans lequel un ou deux ou plus des éléments (A) à (F) sont pris comme composants principaux.

4. Cadran de pièce d'horlogerie (3) selon la revendication 1, dans lequel le second substrat (22) est soumis à un traitement de surface choisis parmi au moins l'un des procédés suivants : revêtement, impression, placage par voie humide et placage par voie sèche.

5. Cadran de pièce d'horlogerie (3) selon la revendication 1, dans lequel le premier substrat (21) et le second substrat (22) sont liés par au moins l'un des éléments suivants : un adhésif, un ruban adhésif double face et un produit de calfeutrage.

6. Pièce d'horlogerie (1) comprenant: le cadran de la pièce d'horlogerie (3) selon l'une des revendications 1 à 5.