CH720768A2 - Schalelemententfernungsvorrichtung - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt eine Schalelemententfernungsvorrichtung (2) zur Entfernung von Schalelementen (1') zu schaffen, welche einfach, transportabel, ausreichend stabil, schnell einsetzbar und nahezu unbegrenzt verwendbar ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Schalelemententfernungsvorrichtung (2) einen Haltebalken (20) mit zwei daran seitlich angeordneten um etwa 90° vom Haltebalken (20) wegragenden Abstützenden (200, 200'), eine oder mehr durch den Haltebalken (20) geführte Durchführungen (201) mit Durchführungsgewinde (2010) und eine oder mehr Gewindestangen (21) mit jeweils an einer Vorderseite angeordneten Klammer (22), einen mittleren Bereich mit einem Aussengewinde (210) und einem an der Rückseite angeordnete Gewindestangenkopf (211), aufweist.

Description

Technisches Gebiet

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Schalelemententfernungsvorrichtung zur Entfernung von Schalelementen beim Betonguss im Hoch- bzw. Industriebau.

Stand der Technik

[0002] Ein Schalelement für den Hoch- bzw. Industriebau zur Verschalung für den Betonguss wird typischerweise aus Holz und Metall hergestellt und dient dazu, die Form für eine Betonschale zu schaffen. Das Schalelement besteht aus einer Schalplatte und einem Befestigungsrahmen mit mehreren Querbalken und es wird derart zusammengebaut, dass die gewünschte Form erzeugt werden kann. Die einzelnen Schalelemente sind meist weniger als ein Meter breit, in einem Raster angeordnet und mit Schrauben, Klammern oder anderen Verbindungsmitteln miteinander verbunden, um sicherzustellen, dass sie während des Betongusses stabil bleiben.

[0003] Um jedes Schalelement zu setzen, wird es an der richtigen Position auf der Baustelle platziert und verankert. Dies kann durch das Einsetzen von Bolzen in den Boden oder durch das Anbringen von temporären Stützen geschehen. Die Schalung muss stabil und gerade sein, um sicherzustellen, dass die Betonkonstruktion später keine unerwünschten Kräfte erfährt. Sobald die Schalung aufgebaut ist, wird der Beton in die Form gegossen. Der Beton wird oft durch eine Schlauchleitung oder eine Betonpumpe in die Schalung eingebracht. Der Beton muss sorgfältig verdichtet werden, um sicherzustellen, dass er vollständig in die Form gelangt und alle Luftblasen entfernt werden.

[0004] Nach dem Giessen des Betons muss dieser aushärten, bevor das Schalelement entfernt wird. Dies kann je nach Betonmischung und Umgebungstemperatur einige Tage bis Wochen dauern. Wenn der Beton ausreichend ausgehärtet ist, wird das Schalelement vorsichtig entfernt, um die fertige Betonkonstruktion freizulegen. Die Schalung wird in der Regel von oben nach unten entfernt, um sicherzustellen, dass keine unerwünschten Kräfte auf den Beton ausgeübt werden.

[0005] Die Entfernung des Schalelements ist ein wichtiger Schritt im Bauprozess, da es sicherstellt, dass die Betonkonstruktion die gewünschte Form und Oberfläche aufweist. Ein fehlerhaft entferntes Schalelement kann zu Beschädigungen an der Betonoberfläche führen und die Stabilität der Konstruktion beeinträchtigen. Bislang dauert die Abschalung, also das Entfernen der einzelnen Schalelemente extrem lang, da die Schalplatte vom erhärteten Beton gehalten wird und damit das Schalelement nur mühsam manuell entfernt werden kann.

[0006] Aus CN113622664 geht eine Schalelemententfernungsvorrichtung hervor, welche einen Stabkörper und eine erste Entschalungsbaugruppe umfasst, wobei die erste Entschalungsbaugruppe ein Stützteil und ein Hakenteil umfasst; das Stützteil und das Hakenteil auf dem Stabkörper in Abständen in der Längsrichtung des Stabkörpers angeordnet sind; das Stützteil ein Stützteil umfasst; das Hakenteil ein Hakenknickteil umfasst; das Stützteil und das Hakenknickteil auf derselben Seite des Stabkörpers angeordnet sind; und der Abstand zwischen dem Stützteil und dem Stabkörper grösser ist als der Abstand zwischen dem Hakenknickteil und dem Stabkörper. Ohne einen grossen Anteil Handarbeit, ist diese Schalelemententfernungsvorrichtung aber nicht einsetzbar.

[0007] CN217128985 beschreibt eine Schalelemententfernungsvorrichtung als aufwändige Konstruktion, die nicht einfach mit auf die Baustelle genommen werden kann und das Entfernen von Schalelementen wesentlich beschleunigen kann. Ebenso ist in der US11447966 eine aufwändige Maschine zur Entfernung von Schalelementen gezeigt.

[0008] Der nächstliegende Stand der Technik scheint die CN112727090A zu sein, welche eine Vorrichtung zum Entfernen von Aufsatzschalungen offenbart. Die Entschalungsvorrichtung umfasst eine Holzschalung, wobei eine Betonwand auf der Innenseite der Holzschalung gegossen ist; zwei Befestigungslöcher sind in der Holzschalung ausgebildet und stehen mit der Innenfläche und der Aussenfläche der Holzschalung in Verbindung; Befestigungsbolzen sind in den Befestigungslöchern angebracht; ein Ende jedes Befestigungsbolzens ragt aus der Innenfläche der Holzschalung heraus, während das andere Ende jedes Befestigungsbolzens aus der Aussenfläche der Holzschalung herausragt, wobei eine halbkugelförmige Mutter fest mit dem Ende jedes Befestigungsbolzens, das aus der Innenfläche der Holzschalung herausragt, verbunden ist. Die angebrachte Entschalungsvorrichtung umfasst ferner ein angebautes Eisenstück, wobei das angebaute Eisenstück eine längsstreifenförmige Eisenplatte ist. Durchgangslöcher sind in zwei Enden des angebauten Eisenstücks ausgebildet; die Enden der Befestigungsbolzen, die sich aus der Aussenfläche der Holzschalung heraus erstrecken, sind mit den Durchgangslöchern versehen und durch Muttern befestigt; die Mitte des angebrachten Eisenstücks verläuft parallel zur Aussenfläche der Holzschalung; ein Gewindeloch ist in der Mitte des angebrachten Eisenstücks ausgebildet; und das Gewindeloch steht mit der Innenfläche und der Aussenfläche des angebrachten Eisenstücks in Verbindung.

[0009] Aus dem Stand der Technik sind also Lösungen bekannt, die entweder spezielle Schalelemente erforderlich machen oder grosse, unhandliche vielteilige und teilweise äusserst aufwändige Schalelemententfernungsvorrichtungen müssen eingesetzt werden.

Darstellung der Erfindung

[0010] Die oben beschriebenen aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile, sollen durch die vorliegende Vorrichtung beseitigt werden.

[0011] Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt eine Schalelemententfernungsvorrichtung zu schaffen, welche einfach, transportabel, ausreichend stabil, schnell einsetzbar, temporär an ein Schalelement koppelbar und natürlich nahezu unbegrenzt verwendbar ist.

[0012] Variationen von Merkmalskombinationen bzw. geringfügige Anpassungen der Erfindung sind in der Detailbeschreibung zu finden, in den Figuren abgebildet und in die abhängigen Patentansprüche aufgenommen worden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

[0013] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben.

[0014] Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie der Zeichnungen. Es sind dargestellt in Figur 1 zeigt eine schematisch perspektivische Darstellung mehrerer Schalelemente mit Befestigungsrahmen mit verdeckten Schaltafeln und einer Schaltafel als Abschluss, wobei die gegossene Wand angedeutet ist. Figur 2 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Schalelemententfernungsvorrichtung vor der Befestigung an einem Schalelement bzw. einem Befestigungsrahmen. Figur 3 zeigt eine perspektivische Darstellung der befestigten Schalelemententfernungsvorrichtung in Betrieb und bei der Entfernung eines Befestigungsrahmens eines Schalelementes, wobei die Schwenkbewegung durch gepunktete Pfeile angedeutet ist.

Beschreibung

[0015] In Figur 1 ist beispielhaft eine teilweise betonierte Betonwand 0 gezeigt, welche mit Schalelementen 1, umfassend jeweils einen Befestigungsrahmen 11 und eine Schaltafel 10. Der Befestigungsrahmen 11 besteht aus mehreren Querbalken 111, welche mehrere Durchgangslöcher 1111 im Querbalken 111 aufweisen. Nach dem Betonguss, werden die Schalelemente 1 von der Betonwand 0 gemäss Pfeilen wieder entfernt. Da eine extreme Haftung der Schaltafel 10 an der Betonwand 0 besteht, werden hohe Kräfte zur Ablösung benötigt. Obwohl die Schaltafeln 10 an den Befestigungsrahmen 11 befestigt sind, ist hier die rechte Schaltafel 10 zur Verdeutlichung ohne Befestigungsrahmen 11 direkt an der Betonwand 0 verbunden dargestellt.

[0016] Die hier vorgestellte Schalelemententfernungsvorrichtung 2 ist mit möglichst wenig Bauteilen aber ausreichend stabil hergestellt und ist in der Lage, eine kraftsparende und für die Bauarbeiter schonende Entfernung der Schalelemente 1 von der gegossenen Betonwand 0 zu ermöglichen.

[0017] Dazu umfasst die Schalelemententfernungsvorrichtung 2 einen Haltebalken 20 mit zwei seitlich angeordneten um etwa 90° vom Haltebalken 20 wegragenden Abstützenden 200, 200', zwei Durchführungen 201 durch den Haltebalken 20 geführt, zwei Gewindestangen 21 mit Aussengewinde 210 und jeweils daran an einer Vorderseite angeordnete Klammer 22 und an der Rückseite angeordnete Gewindestangenkopf 211. Die Durchführungen 201 queren den Haltebalken 20 vollständig im rechten Winkel zu seiner Längsrichtung.

[0018] Damit die Gewindestangen 21 durch die Durchführungen 201, den Haltebalken 20 querend geführt werden, ist ein Durchführungsgewinde 2010 als Innengewinde in der Durchführung 201 und/oder in einem Stutzen 202 ausgeführt. Der Stutzen 202 ist am Haltebalken 20 befestigt auf Höhe bzw. in der Flucht der Durchführung 201, senkrecht vom Haltebalken 20 wegführend.

[0019] Die Gewindestangen 21 können dadurch linear geführt werden, bei Betätigung des Gewindestangenkopfes 211, welche bevorzugt als sechskantige mutterartige Form 211 ausgebildet ist. Der Gewindestangenkopf 211 kann aber auch andere Formen aufweisen, welche geeignet sind, dass eine Bohrmaschine oder ein Akkuschrauber an den Gewindestangenköpfen 211 angreifen kann, sodass die Linearverschiebung der Gewindestangen 211 auf der Baustelle einfach durchführbar ist.

[0020] Die gesamte Schalelemententfernungsvorrichtung 2 wird wie in Figur 2 gezeigt, an einem Schalelement 1 bzw. deren Befestigungsrahmen 11 aufgesetzt, wobei die Abstützenden 200, 200' am Haltebalken 20 auf den jeweils benachbarten Befestigungsrahmen 11' zu liegen kommen. Die Gewindestangen 21 werden soweit in Richtung der Querbalken 111 gefahren, dass die Klammern 22 einen der Querbalken 111 auf der gewünschten Höhe umfassen. Zur Sicherung der Klammern 22 und damit der Schalelemententfernungsvorrichtung 2 am Befestigungsrahmen 11 werden in Figur 3 angedeutete Klammerhalteelemente 23, die Durchgangsbohrungen 220 in den Klammern 22 und die Durchgangslöcher 1111 in den Querbalken 111 querend, eingefügt. Aus dem befestigten Grundzustand der Schalelemententfernungsvorrichtung 2 wird durch Rotation der Gewindestangen 21, der Befestigungsrahmen 11 in Richtung des Haltebalkens 20 verschwenkt. Dabei bleiben die Abstützenden 200, 200' auf den benachbarten Befestigungsrahmen 11' aufgestützt, wobei die Verschwenkung mit den gestrichelten Doppelpfeilen angedeutet ist.

[0021] Je nach Befestigungsrahmen 11 kann die Schalelemententfernungsvorrichtung 2 an verschiedenen Positionen befestigt werden. Nachdem das zu entfernende Schalelement 1 gelöst und über einen Mindestabstand verschwenkt ist, kann die Schalelemententfernungsvorrichtung 2 am nächsten Schalelement 1' bzw. Befestigungsrahmen 11' befestigt und zur Lösung des Schalelementes 1' benutzt werden.

[0022] Zur Entfernung der Schalelemententfernungsvorrichtung 2 werden zuerst die Klammerhalteelemente 23 entfernt und danach der Haltebalken 20 bzw. die gesamte Schalelemententfernungsvorrichtung 2 vom verschwenkten Befestigungsrahmen 11 wegbewegt.

[0023] Als Klammerhalteelement 23 kann ein gebogener Metallhaken, ein Bolzen oder eine ausreichend grosse Schraube verwendet werden. Sollte der Befestigungsrahmen 11 bzw. die Querbalken 111 ohne Durchgangslöcher 1111 ausgebildet sein, kann der Fachmann die Klammern 22 auf anderem Wege befestigen. Auch, wenn die Klammern 22 hier auf die Befestigung an Durchgangslächern 1111 ausgelegt sind, sind auch für die Gestaltung der Klammern 22 einige Formen umsetzbar, sodass die Schalelemententfernungsvorrichtung 2 nicht auf die hier gezeigte Art der Ausgestaltung des Befestigungsrahmens 11 beschränkt ist.

[0024] In einer Abwandlung sind die Abstützenden 200, 200' mehrteilig und vereinzelbar ausgebildet, sodass der Abstand des Haltebalkens 20 vom Befestigungsrahmen 11 einstellbar ist.

[0025] Es kann auch nur eine Gewindestange 21 mit entsprechenden Einzelteilen durch eine Durchführung 201 im Haltebalken 20 geführt verwendet werden. Dabei greift entsprechend nur eine Klammer 22 am Querbalken 111 an. Bei der Rotation der Gewindestange 21 ist ebenfalls eine Verschwenkung des Befestigungsrahmens 11 und damit des Schalelementes 1 relativ zum Haltebalken 20 möglich.

Bezugszeichenliste

[0026] 0 Betonwand 1 Schalelement (zur Rahmenschalung, stehend oder liegend einsetzbar) 10 Schaltafel 11 Befestigungsrahmen 111 Querbalken (Mehrzahl) 1111 Durchgangslöcher in Querbalken 2 Schalelemententfernungsvorrichtung 20 Haltebalken 200,200' Abstützende 201 Durchführung durch Haltebalken (je nach Anzahl 21) 2010 Durchführungsgewinde 202 Stutzen (optional mit Durchführungsgewinde) 21 Gewindestange 210 Aussengewinde 211 Gewindestangenkopf (einseitig z.B. 19er Mutter) 22 Klammer (an Gewindestange endseitig) 220 Durchgangsbohrung in Klammer 23 Klammerhalteelement

Claims (8)

1. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) zur Entfernung von Schalelementen (1) beim Betonguss im Hoch- bzw. Industriebau, dadurch gekennzeichnet,dass die Schalelemententfernungsvorrichtung (2) – einen Haltebalken (20) mit zwei daran seitlich angeordneten um etwa 90° vom Haltebalken (20) wegragenden Abstützenden (200, 200'), – eine oder mehrere durch den Haltebalken (20) geführte Durchführungen (201) mit oder ohne Durchführungsgewinde (2010) – eine oder mehr Gewindestangen (21) mit jeweils an einer Vorderseite angeordneten Klammer (22), einen mittleren Bereich mit einem Aussengewinde (210) und einem an der Rückseite angeordnete Gewindestangenkopf (211), aufweist.

2. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach Anspruch 1, wobei das Durchführungsgewinde (2010) als Innengewinde in der Durchführung (201) und/oder in einem Stutzen (202) am Haltebalken (20) befestigt, ausgeführt ist.

3. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede Klammer (22) an der Vorderseite der Gewindestange (21) eine Durchgangsbohrung (220) aufweist.

4. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach Anspruch 3, wobei jeder Klammer (22) ein Klammerhalteelement (23), mit welchem jede Durchgangsbohrung (220) mit einem Querbalken (111) wirkverbindbar ist, zugeordnet ist.

5. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach Anspruch 4, wobei das Klammerelement (23) als gebogener Metallhaken, als Bolzen oder als ausreichend grosse Schraube ausgestaltet ist.

6. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der an der Rückseite der Gewindestange (21) angeordnete Gewindestangenkopf (211) eine mehrkantige mutterartige Form aufweist.

7. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abstützenden (200, 200') mehrteilig und vereinzelbar ausgebildet sind.

8. Schalelemententfernungsvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei Durchführungen (201) durch den Haltebalken (20) und zwei Gewindestangen (21) Teil der Schalelemententfernungsvorrichtung (2) bilden.