CH720889B1 - Pettinatrice dotata di mezzi di orientamento delle fibre dei bordi del velo di fibre e relativo metodo - Google Patents
Pettinatrice dotata di mezzi di orientamento delle fibre dei bordi del velo di fibre e relativo metodoInfo
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Abstract
Una pettinatrice (1) di una linea di preparazione alla filatura in accordo con la presente invenzione comprende almeno due teste di pettinatura (2) aventi una pinza e un pettine circolare per la pettinatura di un velo di fibra, e almeno una coppia di cilindri strappatori (20') atti formare un velo di fibre dotato di bordi. Innovativamente, la testa di pettinatura (2) comprende mezzi di orientamento delle fibre dei bordi di detto velo. Vantaggiosamente i mezzi di orientamento delle fibre spingono e riallineano le fibre non del tutto parallelizzate che fuoriescono dal velo di fibre verso l'interno e/o al di sotto del velo stesso. Tale soluzione consente di ottenere un velo pettinato di elevata qualità, in quanto privo di fibre disallineate che possono compromettere le successive fasi di stiratura creando nodi e grovigli.
Description
[0001] Forma oggetto della presente invenzione una pettinatrice di una linea di preparazione alla filatura.
[0002] In una linea di preparazione alla filatura, dopo le fasi iniziali di apertura e pulizia della fibra, è prevista una lavorazione di cardatura ad opera di macchine cardatrici, a seguito della quale la fibra si presenta sotto forma di nastro di fibre pettinato. Il nastro di fibre in uscita dalla macchina cardatrice è tipicamente sottoposto ad un primo stiro in uno stiratoio, ove più nastri di fibre pettinati vengono accoppiati.
[0003] Le operazioni fondamentali di pettinatura, che nelle macchine di tipo tradizionale e recente realizzazione si susseguono al ritmo di 500 - 550 colpi al minuto, sono:
–
alimentazione intermittente della tela;
–
pettinatura, mediante un pettine rotativo, della testa della ciocca entrante, a pinza chiusa;
–
sovrapposizione e congiunzione della testa della ciocca al velo già pettinato nel ciclo precedente, opportunamente retrocesso, tramite cilindri strappatori durante la loro rotazione indietro;
–
pettinatura della coda della ciocca mediante un pettine rettilineo della pinza, a pinza aperta;
–
avanzamento della ciocca pettinata ad opera dei cilindri strappatori durante la loro rotazione avanti.
[0004] T cilindri strappatori hanno pertanto un moto rotatorio alternato.
[0005] Per superare gli inconvenienti dovuti al moto rotatorio alternato dei cilindri strappatori, sono state sviluppate alcune soluzioni in cui i cilindri strappatori hanno un moto rotatorio unidirezionale. Un esempio di pettinatrici provviste di cilindri strappatori aventi moto rotatorio continuo (con velocità costante o variabile, ma unidirezionale), è illustrato nel documento WO2020208454A1 a nome della Richiedente.
[0006] Si è notato che in alcuni casi il velo di fibre in usciata dai cilindri strappatori aventi moto rotatorio continuo unidirezionale presenta, in corrispondenza dei bordi, delle fibre non del tutto parallelizzate, che tendono a fuoriuscire verso l'esterno del velo pettinato creando problemi nelle successive fasi di filatura. Nel settore è nota una pettinatrice dotata di un cilindro principale con superficie forata attraverso la quale viene effettuata un'aspirazione dell'aria che aiuta la corretta disposizione delle ciocche una in sequenza all'altra. Tale macchina è descritta nel documento WO 2006/012759 A1. Tuttavia, generare un flusso di aspirazione attraverso la superficie del cilindro principale è una soluzione energeticamente dispendiosa e tecnologicamente complessa. Inoltre, tale soluzione non ha effetto sulle fibre non del tutto parallelizzate che tendono a fuoriuscire verso l'esterno del velo pettinato in corrispondenza dei bordi.
[0007] Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una pettinatrice in grado di assicurare un elevato livello qualitativo del velo pettinato, in particolare in corrispondenza dei bordi.
[0008] Tale scopo è raggiunto da una pettinatrice realizzata secondo la rivendicazione 1. Le rivendicazioni dipendenti descrivono ulteriori forme di realizzazione dell'invenzione.
[0009] Le caratteristiche ed i vantaggi della pettinatrice secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con la tavola allegata, in cui:
–
la figura 1 mostra una vista dall'alto di una pettinatrice secondo la presente invenzione, comprendente una pluralità di teste di pettinatura;
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la figura 2 mostra una vista schematica dall'alto della pettinatrice di figura 1, con l'indicazione del percorso dei nastri N in fuoriuscita dalla rispettiva testa di pettinatura;
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la figura 3 rappresenta schematicamente una vista in sezione di una testa di pettinatura, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;
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la figura 4 rappresenta una vista schematica della testa di pettinatura, in cui sono visibili mezzi di orientamento delle fibre secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;
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la figura 5 rappresenta una vista schematica dall'alto della testa di pettinatura, in cui sono visibili mezzi di orientamento delle fibre secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;
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le figure da 6 a 12 mostrano esempi realizzativi dei mezzi di orientamento delle fibre secondo la presente invenzione;
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la figura 13 mostra una vista schematica laterale di una pettinatrice secondo la presente invenzione, comprendente una pluralità di teste di pettinatura, e in cui è visibile anche il gruppo pinza;
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la figura 14 mostra una vista assonometrica in sezione del gruppo pinza di figura 13;
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la figura 15 mostra una vista dall'alto del gruppo pinza di figura 13, in cui sono visibili mezzi di orientamento delle fibre secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;
–
la figura 16 mostra una vista assonometrica del dispositivo di trasferimento mostrato schematicamente in figura 13, in cui sono visibili mezzi di orientamento delle fibre secondo una forma di realizzazione della presente invenzione.
[0010] Una pettinatrice 1 secondo la presente invenzione comprende un telaio fisso ed una pluralità di teste di pettinatura 2, allineate lungo un asse trasversale X.
[0011] In ciascuna testa di pettinatura 2, il velo in lavorazione avanza secondo una direzione longitudinale Y. A valle di ciascuna testa di pettinatura 2, è posto un imbuto 4, grazie al quale il velo pettinato è condensato in un unico nastro N. I singoli nastri N condensati provenienti da ciascuna testa di pettinatura 2 vengono deviati da appositi mezzi di deviazione 6 e si affiancano vicendevolmente su un bancale 61, in modo da procedere lungo una direzione di avanzamento comune, tipicamente parallela alla direzione trasversale X.
[0012] Ciascuna testa di pettinatura 2 comprende una pinza 21, munita di una mascella inferiore 211, una mascella superiore 212 ed un pettine rettilineo, generalmente solidale alla mascella inferiore. La mascella inferiore 211 e la mascella superiore 212 della pinza 21 definiscono tra loro una zona di chiusura delle mascelle. Inoltre, la pinza comprende un cilindro di alimentazione, ruotabile a comando in maniera intermittente, supportato dalla mascella inferiore.
[0013] La testa di pettinatura comprende, a valle della pinza, almeno una coppia di cilindri strappatori 20'.
[0014] Preferibilmente, subito a valle della pinza, di fronte a questa, è posta una coppia 20' di cilindri strappatori 20a', 20b', sovrapposti, preferibilmente a contatto a pressione, dotati di moto rotatorio continuo (con velocità costante oppure variabile, ma non invertibile), tale da trascinare un tratto di velo fuoriuscito dalle mascelle, strappare una ciocca dal velo e portarla a valle.
[0015] Preferibilmente, il cilindro strappatore inferiore 20b' è motorizzato o azionato in rotazione tramite un collegamento cinematico con un altro cilindro motorizzato, mentre il cilindro strappatore superiore 20a', preferibilmente munito di un rivestimento in gomma, è a contatto a pressione con il cilindro strappatore inferiore 20b' e trascinato in rotazione da quest'ultimo.
[0016] Secondo una forma di realizzazione, a valle della coppia 20' di cilindri strappatori 20a', 20b' è posta una coppia 20 di cilindri ausiliari, comprendente un cilindro ausiliario superiore 20a, preferibilmente motorizzato o azionato in rotazione tramite un collegamento cinematico con un altro cilindro motorizzato, ed un cilindro ausiliario inferiore 20b, generalmente accoppiato a pressione con il cilindro ausiliario superiore 20a e preferibilmente trascinato in rotazione da questo. I cilindri ausiliari 20a, 20b, che hanno velocità periferica Vs, hanno un moto rotatorio continuo (con velocità costante oppure variabile, ma non invertibile), tale da trascinare un tratto di velo offerto dai cilindri strappatori 20a', 20b', strappare una ciocca dal velo e portarla da monte verso valle.
[0017] La testa di pettinatura comprende un dispositivo principale 26, posto subito a valle dei cilindri ausiliari 20a, 20b o subito a valle dei cilindri strappatori 20a', 20b', munito di una superficie principale 28 mobile, ad esempio ruotante, contro la quale, ed in particolare contro una zona di impatto 29 di detta superficie principale 28, impatta una ciocca uscente dai cilindri ausiliari 20a, 20b. La superficie principale 28 è dotata di una velocità principale Va, in particolare nella zona di impatto 29. Ad esempio, detto dispositivo principale 26 comprende un cilindro principale 30, dotato di moto rotatorio continuo (con velocità costante oppure variabile, ma comunque unidirezionale), in verso orario oppure antiorario, avente una superficie laterale 30', che costituisce detta superficie principale 28 del dispositivo principale 26. La superficie laterale 30', ossia la superficie principale 28, è impermeabile all'aria. In altre parole, su detta superficie non sono previsti fori o luci di aspirazione o, se sono previsti, come nel caso di un tessuto traspirante, non sono collegati a mezzi di aspirazione aria. Il cilindro principale 30 presenta generalmente un diametro maggiore del diametro dei cilindri strappatori principali 20a, 20b e una velocità periferica Vm, cui corrisponde una velocità angolare Wm. La velocità periferica Vm del cilindro principale 30 è minore della velocità periferica Vs dei cilindri ausiliari 20a, 20b.
[0018] La testa di pettinatura comprende inoltre un dispositivo di trasferimento 40 sul quale si porta una ciocca di velo che abbandona la superficie principale 28 del dispositivo principale 26, ovvero la superficie laterale 30' di detto cilindro principale 30; detta ciocca si porta in una zona di trasferimento 42 di detto dispositivo di trasferimento 40. Preferibilmente, il dispositivo di trasferimento 40 è impegnato con la superficie principale 28 del dispositivo principale 26; ad esempio, detto dispositivo di trasferimento 40 è tangente alla superficie laterale 30' di detto cilindro principale 30 lungo una linea di impegno L. Preferibilmente, il dispositivo di trasferimento 40 è mobile, ossia dotato di una predefinita velocità di supporto Vs nella zona di trasferimento 42. Ad esempio, la testa di pettinatura è munita di un tappetino 50 mobile che compie un percorso chiuso, preferibilmente esternamente al cilindro principale 30, e che, per almeno un tratto, realizza detto dispositivo di trasferimento 40. Si noti, come mostrato anche in figura 3, che il dispositivo di trasferimento 40 si estende sia a monte che a valle del cilindro principale 30.
[0019] La testa di pettinatura comprende inoltre un dispositivo di stiro 600, posto a valle della pinza, ma a monte dei mezzi di deviazione 6 di ciascuna testa di pettinatura 2, ed in particolare a monte dell'imbuto 4 di questa. Il dispositivo di stiro 600 è collocato a valle del dispositivo principale 26, ovvero a valle del cilindro principale 30, ed è alimentato dal dispositivo di trasferimento 40. Il dispositivo di stiro 600 comprende una prima coppia 602 di cilindri di stiro 602a, 602b, dei quali il primo cilindro di stiro inferiore 602b è preferibilmente motorizzato, mentre il primo cilindro di stiro superiore 602a è impegnato a pressione con il primo cilindro di stiro inferiore 602b e trascinato in rotazione da questo. Il dispositivo di stiro 600 comprende inoltre una seconda coppia 620 di cilindri di stiro 620a, 620b, disposta a valle della prima coppia 602. Il secondo cilindro di stiro inferiore 620b è preferibilmente motorizzato, mentre il secondo cilindro di stiro superiore 620a è a contatto a pressione con il secondo cilindro di stiro inferiore 620b e trascinato in rotazione da questo. Il velo che lascia la prima coppia 602 di cilindri di stiro 602a, 602b avanza con una predefinita velocità di monte V1. I cilindri di stiro 620a, 620b della seconda coppia 620 hanno una velocità periferica V2, definita velocità di valle, maggiore della velocità di monte V1, così che il velo, impegnato contemporaneamente fra i cilindri di stiro 602a, 602b della prima coppia 602, nel tratto di contatto 614 e fra i cilindri di stiro 620a, 620b della seconda coppia 620, subisce uno stiro.
[0020] La testa di pettinatura ed il suo funzionamento sono illustrati in dettaglio nelle Domande Internazionali PCT/IB2020/052861 e PCT/IB2019/051946, il cui insegnamento è qui espressamente incorporato.
[0021] Si è notato che in alcuni casi il velo di fibre, ad esempio in usciata dai cilindri strappatori 20', così come quello in uscita dal cilindro principale 30, presenta, in corrispondenza dei bordi, fibre non del tutto parallelizzate, che tendono a fuoriuscire verso l'esterno del velo stesso creando problemi nelle successive fasi di filatura.
[0022] La pettinatrice è quindi dotata di mezzi di orientamento 90,91,92,96 delle fibre, almeno in corrispondenza dei bordi del velo, atti a orientare le fibre non del tutto parallelizzate, ovvero quelle che sporgono dai bordi del velo in scorrimento, spingendole a raddrizzarsi e reinserirsi completamente nel velo.
[0023] Preferibilmente, i mezzi di orientamento 90,91,92,96 delle fibre sono in forma di mezzi soffiatori, atti a orientare le fibre spingendole tramite un flusso d'aria. Preferibilmente, il flusso d'aria spingere almeno le fibre che fuoriescono dai bordi del velo di fibre, verso il basso e/o verso il centro del velo in scorrimento. Lo scopo dei mezzi di orientamento è quello di spingere le fibre non del tutto parallelizzate al di sotto dei bordi del velo in scorrimento in modo da riallinearle e ricompattarle con le altre fibre già parallelizzate.
[0024] Preferibilmente, i mezzi di orientamento 90,91,92,96 sono atti a soffiare un flusso d'aria almeno in corrispondenza di entrambi i lati, ovvero di entrambi i bordi longitudinali del velo di fibre in scorrimento.
[0025] I mezzi di orientamento sono mezzi soffiatori 94 che forniscono un flusso d'aria F in grado di spingere uniformemente le fibre nella direzione e nel modo desiderato. Dato che le fibre del velo in scorrimento sono impalpabili, non vanno toccate; la spinta tramite flusso d'aria è altamente preferibile rispetto a soluzioni meccaniche come deviatori o paratie.
[0026] Ad esempio, i mezzi di orientamento sono mezzi soffiatori 94 dotati di almeno un foro di uscita 93 per l'aria in pressione. Ad esempio, il foro di uscita 93 presenta un dimetro compreso tra 1,5 mm e 3 mm, preferibilmente di 2mm.
[0027] Ad esempio, i mezzi soffiatori 94 forniscono un flusso d'aria con un angolo α di inclinazione compreso tra 0° e 90°, dove 0° indica un flusso d'aria parallelo alla direzione D di scorrimento del velo (e che può essere concorde - come in figura 6, 7 e 8 - oppure discorde - come in figura 9, 10 e 11 - a detta direzione di scorrimento) e 90° indica un flusso d'aria ortogonale (con direzione verso il velo), vale a dire perpendicolare, alla direzione D di scorrimento del velo, come in figura 12. La direzione D di scorrimento del velo di fibre coincide con la direzione longitudinale Y.
[0028] I mezzi soffiatori 94 possono essere disposti in linea al velo in scorrimento, oppure in una posizione rialzata rispetto ad esso, oppure in una posizione ribassata rispetto ad esso.
[0029] Le figure da 6 a 12 mostrano diversi esempi realizzativi dei mezzi di orientamento delle fibre.
[0030] Nell' esempio di figura 6, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F concorde alla direzione D di scorrimento del velo, con angolo α di 30° verso il centro del velo di fibre.
[0031] Nell' esempio di figura 7, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F concorde alla direzione D di scorrimento del velo, con angolo α di 45° verso il centro del velo di fibre.
[0032] Nell'esempio di figura 8, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F concorde e parallelo alla direzione D di scorrimento del velo.
[0033] Nell'esempio di figura 9, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F discorde alla direzione D di scorrimento del velo, con angolo α di 30° verso il centro del velo di fibre.
[0034] Nell'esempio di figura 10, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F discorde alla direzione D di scorrimento del velo, con angolo α di 45° verso il centro del velo di fibre.
[0035] Nell'esempio di figura 11, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F discorde e parallelo alla direzione D di scorrimento del velo.
[0036] Nell'esempio di figura 12, i mezzi di orientamento forniscono un flusso d'aria F perpendicolare alla direzione D di scorrimento del velo.
[0037] I mezzi di orientamento possono essere mezzi di soffiaggio 94 sporgenti dal telaio 95 della macchina (come nelle figure da 6 a 11) oppure integrati nel telaio 95 della macchina (come in figura 12).
[0038] Preferibilmente, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata almeno di mezzi di orientamento principali 90 disposti tra la pinza 21 ed i cilindri strappatori 20'. In particolare, detti mezzi di orientamento principali 90 sono disposti „a bordo pinza“, vale a dire che si muovono solidali con la pinza 21, e sono disposti subito a valle della zona di chiusura delle mascelle.
[0039] In un esempio realizzativo preferito, i mezzi di orientamento principali 90 sono una coppia di mezzi soffiatori 94 atti a soffiare un flusso d'aria F ortogonale alla direzione di scorrimento D, come in figura 15. Preferibilmente, i mezzi di orientamento principali 90 sono disposti in linea rispetto al velo di fibre in scorrimento. Preferibilmente, i mezzi di orientamento principali 90 sono solidali con la mascella inferiore 211 della pinza 21.
[0040] Tale soluzione consente di controllare l'orientamento delle fibre che compongono i bordi del velo durante l'azione di strappo, effettuata dai cilindri strappatori 20'.
[0041] Preferibilmente, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata anche di mezzi di orientamento 91 delle fibre appena strappate, ovvero in uscita dai cilindri strappatori 20'. I mezzi di orientamento 91 delle fibre appena strappate lavorano sui bordi di una singola ciocca, appena strappata, del velo di fibre.
[0042] In un esempio realizzativo preferito, i mezzi di orientamento 91 delle fibre appena strappate sono una coppia di mezzi soffiatori 94 atti a soffiare un flusso d'aria F ortogonale alla direzione D di scorrimento del velo di fibre, come in figura 12. Preferibilmente, i mezzi di orientamento 91 delle fibre appena strappate sono disposti in linea rispetto al velo di fibre in scorrimento.
[0043] Tale soluzione consente di spingere uniformemente le fibre verso il centro del velo e verso il centro dei cilindri ausiliari 20 e principale 30 per migliorare le successive fasi di stiratura e compattamento.
[0044] Preferibilmente, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata di ulteriori mezzi di orientamento 92,96 disposti tra il cilindro principale 30 ed il dispositivo di trasferimento 40.
[0045] In un esempio, gli ulteriori mezzi di orientamento 92 sono disposti a valle del cilindro principale 30.
[0046] Preferibilmente, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata di mezzi di orientamento 92 delle fibre stirate, ovvero in uscita dal dispositivo principale 26. I mezzi di orientamento 92 delle fibre stirate lavorano sui bordi del velo di fibre.
[0047] In un esempio realizzativo preferito, i mezzi di orientamento 92 delle fibre stirate sono una coppia di mezzi soffiatori 94 atti a soffiare un flusso d'aria F parallelo e contrario alla direzione D di scorrimento del nastro, come in figura 11. Preferibilmente, i mezzi di orientamento 92 delle fibre stirate sono disposti in una posizione rialzata rispetto al velo in scorrimento.
[0048] Tale soluzione consente di spingere uniformemente le fibre in modo da essere correttamente allineate al resto delle fibre del velo in scorrimento.
[0049] In un esempio realizzativo preferito, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata sia di mezzi di orientamento 91 delle fibre appena strappate che di mezzi di orientamento 92 delle fibre stirate.
[0050] In un ulteriore esempio realizzativo, ciascuna testa di pettinatura 2 è dotata anche di mezzi di orientamento delle fibre in uscita dai cilindri ausiliari 20.
[0051] In un esempio, gli ulteriori mezzi di orientamento 96 sono disposti a monte del cilindro principale 30.
[0052] In tale esempio, gli ulteriori mezzi di orientamento 96 sono mezzi soffiatori 94 atti a soffiare un flusso d'aria F al di sotto del velo di fibre in scorrimento, come in figura 16.
[0053] Ad esempio, gli ulteriori mezzi di orientamento 96 sono una coppia di mezzi soffiatori 94.
[0054] In un ulteriore esempio, gli ulteriori mezzi di orientamento 96 sono un cilindro di soffiaggio 931, come in figura 16, dotato di una pluralità di fori di uscita 93 per l'aria in pressione, disposti in linea, almeno in corrispondenza delle estremità di detto cilindro di soffiaggio 931. In un ancora ulteriore esempio realizzativo, gli ulteriori mezzi di orientamento 96 sono un cilindro di soffiaggio 931 dotato di una pluralità di fori di uscita 93, disposti in linea, per l'intera lunghezza del cilindro di soffiaggio 931.
[0055] Tale soluzione consente di mantenere l'allineamento dei bordi durante il trasferimento del velo tra i cilindri ausiliari 20 ed il dispositivo di trasferimento 40.
[0056] Viene ora descritto un esempio di metodo di orientamento delle fibre in corrispondenza dei bordi di un velo di fibre. Il metodo prevede almeno una, preferibilmente entrambe, delle seguenti fasi:
–
fornire alle fibre in uscita dalla coppia di cilindri strappatori 20' un flusso d'aria F atto a spingere le fibre dei bordi del velo di fibre;
–
fornire alle fibre in uscita dal cilindro principale 30 un flusso d'aria F atto a spingere le fibre dei bordi del velo di fibre.
[0057] Preferibilmente, il metodo prevede almeno una, preferibilmente entrambe, delle seguenti fasi:
–
fornire alle fibre in uscita dalla coppia di cilindri strappatori 20' un flusso d'aria F ortogonale alla direzione di avanzamento Y del velo di fibre e diretto verso il velo di fibre;
–
fornire alle fibre in uscita dal cilindro principale 30 un flusso d'aria F parallelo e discorde alla direzione di avanzamento Y del velo di fibre.
[0058] Innovativamente, la testa di pettinatura secondo la presente invenzione è dotata di mezzi di orientamento delle fibre in corrispondenza dei bordi del velo, atti a spingere e riallineare le fibre non del tutto parallelizzate che fuoriescono dai bordi del velo verso l'interno e/o al di sotto del velo pettinato stesso. Tale soluzione consente di ottenere un velo pettinato di elevata qualità, in quanto privo di fibre disallineate che possono compromettere le successive fasi di stiratura creando nodi e grovigli.
[0059] È chiaro che un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche alla testa di pettinatura sopra descritta, tutte contenute nell'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti.
Claims (11)
1. Pettinatrice (1) di una linea di preparazione alla filatura, comprendente almeno due teste di pettinatura (2), in cui ciascuna testa di pettinatura comprende:
– almeno una coppia di cilindri strappatori (20') atti formare un velo di fibre dotato di bordi, che scorre in una direzione di avanzamento (Y);
– mezzi di orientamento (91,92) delle fibre dei bordi di detto velo;
caratterizzata dal fatto che ciascuna testa di pettinatura (2) comprende, a valle di detta coppia di cilindri strappatori (20'), un cilindro principale (30) dotato di moto rotatorio continuo e di una superficie laterale (30') a cui è impegnato un dispositivo di trasferimento (40);
dal fatto che i mezzi di orientamento sono mezzi di orientamento (92) delle fibre in uscita dal cilindro principale (30);
e dal fatto che i mezzi di orientamento sono mezzi soffiatori che forniscono un flusso d'aria (F) diretto verso i bordi del velo di fibre.
2. Pettinatrice (1) secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di orientamento (91,92) delle fibre sono mezzi soffiatori che forniscono un flusso d'aria (F) avente un angolo di inclinazione α compreso tra 0° e 90° rispetto alla direzione di avanzamento (Y) del velo di fibre.
3. Pettinatrice (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui i mezzi di orientamento (91,92) delle fibre sono mezzi soffiatori che forniscono un flusso d'aria (F) concorde oppure discorde alla direzione di avanzamento (Y) del velo di fibre.
4. Pettinatrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui i mezzi di orientamento (91,92) delle fibre sono mezzi soffiatori assialmente sollevati rispetto al velo di fibre oppure assialmente allineati con detto velo di fibre.
5. Pettinatrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui i mezzi di orientamento sono mezzi di orientamento (91) delle fibre in uscita da detta copia di cilindri strappatori (20').
6. Pettinatrice (1) secondo la rivendicazione 5, in cui detti mezzi di orientamento (91) delle fibre in uscita da detta copia di cilindri strappatori (20') forniscono un flusso d'aria (F) ortogonale alla direzione di avanzamento (Y).
7. Pettinatrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di orientamento (92) delle fibre in uscita dal cilindro principale (30) forniscono un flusso d'aria (F) parallelo e discorde alla direzione di avanzamento (Y) del velo di fibre.
8. Pettinatrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui:
– ciascuna testa di pettinatura (2) comprende, a valle di detta coppia di cilindri strappatori (20'), una coppia di cilindri ausiliari (20) in aggiunta a detta coppia di cilindri strappatori (20');
– i mezzi di orientamento sono mezzi di orientamento (96) delle fibre in uscita da detta copia di cilindri ausiliari (20).
9. Pettinatrice (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna testa di pettinatura (2) comprende:
– mezzi di deviazione (6), disposti a valle di detta copia di cilindri strappatori (20'), adatti a deviare il velo di fibre dalla direzione di avanzamento (Y) verso una direzione trasversale (X) di avanzamento comune, lungo la quale i nastri delle teste di pettinatura (2) sono affiancati fra loro;
– a monte dei mezzi di deviazione (6), un dispositivo di stiro (600) collocato a valle del cilindro principale (30) e alimentato dal dispositivo di trasferimento (40).
10. Metodo di orientamento delle fibre dei bordi di un velo di fibre che scorre lungo una direzione di avanzamento (Y) in una pettinatrice (1), secondo una delle rivendicazioni precedenti, di una linea di preparazione alla filatura, comprendente la fase di:
– fornire alle fibre in uscita da un cilindro principale (30) della pettinatrice (1) un flusso d'aria (F) diretto verso i bordi del velo di fibre.
11. Metodo di orientamento secondo la rivendicazione 10, in cui:
– il flusso d'aria (F) fornito alle fibre in uscita dal cilindro principale (30) è parallelo e discorde alla direzione di avanzamento (Y) del velo di fibre.
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| IT102022000008438A IT202200008438A1 (it) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | Pettinatrice dotata di mezzi di orientamento delle fibre dei bordi del velo di fibre e relativo metodo |
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