CH721495A2 - Einbausystem mit einschieber - Google Patents

Abstract

Einbausystem (1) zur Einbettung in ein Bauteil (5) wie Wand oder Decke, umfassend ein Aussenprofil (2) und einen im Aussenprofil (2) befestigbaren Träger (4). Das Einbausystem (1) umfasst zudem einen Einschieber (3), welcher in einer Nutzkonfiguration des Einbausystems (1) zwischen Aussenprofil (2) und Träger (4) angeordnet ist. Der Einschieber (3) fixiert diese räumlich relativ zueinander und verbindet diese kraftschlüssig miteinander. Dabei ist das Einbausystem (1) derart ausgebildet ist, dass es zwei unterschiedliche Nutzkonfigurationen einzunehmen imstande ist, in welchen der Einschieber (3) und das Aussenprofil (2) räumlich unterschiedlich zueinander positioniert sind, aber wobei in beiden Nutzkonfigurationen der Einschieber (3) und der Träger (4) räumlich gleich zueinander positioniert sind. Optional ist der Einschieber (3) lösbar am Aussenprofil (2) befestigbar ausgebildet. Beispielsweise ist der Trager (4) lösbar am Einschieber (3) befestigbar ausgebildet. Optional ist am Einschieber (3) eine Abrisskante ausgebildet.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von in Bauteilen eingebettete Einbausysteme. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf in Bauteilen aus Beton eingebettete Elemente. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine in ein Bauteil eingebettete Befestigungen fur Beleuchtung. Die Erfindung bezieht sich auf ein Einbausystem gemäss dem Oberbegriff des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs.

[0002] Bekannte Einbausysteme zur Einbettung in Bauteile wie etwa Decken oder Wände sind beispielsweise Beleuchtungsbefestigungen, wobei die Beleuchtung in eingebautem Zustand häufig vollständig in das Bauteil integriert ist. Auch in das Bauteil eingebettete Einbausysteme für Vorhangschienen oder Belüftungen sind bekannt. Ebenso existieren in das Bauteil eingebettete Einbausysteme fur (insbesondere durchgängig) von aussen zugängliche Kabelkanäle. Bekannte in Bauteile einbettbare Einbausysteme werden in verschiedenen Formen fur unterschiedliche Anwendungen der Haustechnik verwendet.

[0003] Diese bekannten eingebetteten Einbausysteme sind häufig kompliziert konstruiert, umfassen viele verschieden ausgestaltete Einzelteile und sind entsprechend aufwendig und teuer in Herstellung und Montage. Oder die bekannten eingebetteten Einbausysteme sind relativ einfach ausgebildet, aber dadurch sehr stark eingeschränkt in Bezug auf deren Eignung in Verwendung mit einer spezifischen Art eines Bauteils und/oder des Verwendungszwecks des Einbausystems.

[0004] Relativ einfach ausgebildete Einbausysteme, aber selbst kompliziert ausgebildete Einbausysteme, sind für spezifische Arten von Bauteilen und/oder Verwendungszwecke vorgesehen und eignen sich nicht oder nur sehr eingeschränkt für davon unterschiedliche Bauteile und/oder Verwendungen. Daraus ergibt sich der Nachteil, dass nachträglich anfallende Änderungen, Anpassungen oder Korrekturen, welche beim oder nach dem Erstellen der Bauteile und/oder einer Verwendungsänderung nicht selten nötig sind, gar nicht oder nur kompliziert, aufwendig und/oder kostenintensiv ausgeführt werden können.

[0005] Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Einbausystem der eingangs genannten Art zu schaffen, welches mindestens einen der oben genannten Nachteile mindestens teilweise behebt.

[0006] Diese Aufgabe löst ein Einbausystem mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Vorteilhafte Ausführungen können den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und/oder den Figuren entnommen werden.

[0007] Das erfindungsgemässe Einbausystem mit dem Zweck der Einbettung in ein Bauteil wie eine Wand oder eine Decke umfasst ein Aussenprofil, einen im Aussenprofil befestigbaren Träger und einen Einschieber. Der Einschieber ist in einer Nutzkonfiguration des Einbausystems zwischen Aussenprofil und Träger angeordnet, fixiert diese räumlich relativ zueinander und verbindet sie kraftschlüssig miteinander. Dabei ist das Einbausystem derart ausgebildet, dass es zwei unterschiedliche Nutzkonfigurationen einzunehmen imstande ist. In den unterschiedlichen Nutzkonfigurationen sind der Einschieber und das Aussenprofil räumlich unterschiedlich zueinander positioniert, der Einschieber und der Träger aber räumlich gleich zueinander positioniert.

[0008] Weitere bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.

[0009] Das Einbausystem ist eine Vorrichtung, welche eine Befestigungsmöglichkeit und/oder einen Nutzungsraum zur Verfügung stellt. Indem das Einbausystem in ein Bauteil einbettbar ausgebildet ist, kann durch das Einbausystem am Bauteil eine eingebettete Befestigungsmöglichkeit und/oder im Bauteil ein eingebetteter Nutzungsraum ausgebildet werden.

[0010] Das Einbausystem ist ausgebildet, um in ein Bauteil eingebettet zu werden. Ein Bauteil ist ein Teil eines Bauwerks. Mit einem Bauteil ist insbesondere eine Decke gemeint. Ein Bauteil kann eine Wand sein.

[0011] Das Bauteil umfasst ein Grundelement, beispielsweise Beton, Backstein oder Gipsplatte. Optional kann das Bauteil zusätzlich zum Grundelement ein Deckelement umfassen, welche das Grundelement gegen eine Bauteiloberfläche (also eine äussere Oberfläche des Bauteils) hin ergänzt. Beispielsweise ist Putz ein Deckelement. Insbesondere ist Gipsputz ein Deckelement. Das Bauteil kann auch ohne Deckelement ausgebildet sein.

[0012] Mit einbetten ist gemeint, dass das Einbausystem in das Bauteil frei von über die Bauteiloberfläche hervorstehende Teile eingebaut ist. Beispielsweise ist das Einbausystem bündig in das Bauteil integriert.

[0013] Insbesondere ist der Einschieber bündig zur Bauteiloberfläche im Bauteil positioniert.

[0014] Das Aussenprofil kann bündig im Bauteil angeordnet sein. Das Aussenprofil kann von der Bauteiloberfläche in Richtung Bauteilinneres entfernt angeordnet sein. Aussenprofil, Einschieber und Träger sind separat voneinander ausgebildete Elemente des Einbausystems.

[0015] Insbesondere sind Aussenprofil, Einschieber und Träger vorgefertigte Elemente des Einbausystems.

[0016] Aussenprofil, Einschieber und Träger sind derart ausgebildet, dass sie zu einer zeitlich voneinander unabhängigen Einbettung in das Bauteil geeignet sind. Anders ausgedrückt können Aussenprofil, Einschieber und Träger aufgrund ihrer Bauweise nacheinander und zu verschiedenen Zeitpunkten in das Bauteil eingebettet werden.

[0017] Bei einer Erstellung des Bauteils und Montage des Aussenprofil können Träger und teilweise auch Einschieber separat und geschützt gehandhabt werden. Beschädigung oder Verschmutzung des Trägers und fallweise auch des Einschiebers können dadurch in Montage- und/oder Bauphase vermieden werden. Der Träger und/oder der Einschieber kann erst nach dem Aussenprofil am Montageort zur Verfügung stehen. Eine zusätzliche, über das beanspruchte Einbausystem hinausgehende Bearbeitung des Trägers, beispielsweise eine Bestückung mit Komponenten eines Leuchtkörpers, kann räumlich und zeitlich unabhängig von der Montage des Aussenprofil und/oder Einschiebers erfolgen.

[0018] Beispielsweise wird das Aussenprofil zuerst alleine in das Bauteil eingebettet (etwa einbetoniert). Danach kann der Einschieber am Aussenprofil befestigt werden. Später kann dann der Träger am Einschieber und dadurch im Aussenprofil befestigt werden.

[0019] Auf diese Weise können zwischen den unterschiedlichen Schritten der Einbettung des Einbausystems in das Bauteil verschiedene andere Arbeiten durchgeführt werden.

[0020] Mit Nutzkonfiguration ist ein Zustand des Einbausystems bezeichnet, in welchem das Einbausystem gemäss seinem Verwendungszweck genutzt wird. Anders formuliert ist das Einbausystem in seiner Nutzkonfiguration zusammengebaut. In der Nutzkonfiguration ist der Einschieber zwischen Aussenprofil und Träger derart positioniert, dass der Einschieber sowohl mit dem Aussenprofil als auch mit dem Träger kraftschlüssig verbunden ist. Auf diese Weise fixiert der Einschieber den Träger relativ zum Aussenprofil und verbindet diese miteinander. Der Träger wird also durch den Einschieber im Aussenprofil befestigt.

[0021] Insbesondere verbindet der Einschieber den Träger und das Aussenprofil sowohl kraftschlüssig als auch formschlüssig. Die Befestigung von Träger am Einschieber und von Einschieber am Aussenprofil ist in diesem Fall form- und kraftschlüssig.

[0022] Beispielsweise sind Verbindungselemente an Aussenprofil, Träger und Einschieber derart ausgebildet, dass sie form- und kraftschlüssige Befestigungen aneinander per Handmontage frei von spezifischem Werkzeug ermöglichen. Es kann die Befestigung auch frei von allem Werkzeug ermöglicht sein.

[0023] Am Träger können dem Verwendungszweck des Einbausystems entsprechende Teile befestigt werden. Diese Verwendungszweckteile gehören nicht zum erfindungsgemässen Einbausystem. Die Verwendungszweckteile können direkt am Träger befestigt sein. Beispielsweise sind die Verwendungszweckteile indirekt am Träger befestigt.

[0024] Beispielsweise bei Verwendung des Einbausystems als Beleuchtungsbefestigung können Leuchtkörper und/oder weitere Beleuchtungselemente wie Diffusor, Abdeckung als Einzelkomponente oder gruppiert als Verwendungszweckteil am Träger befestigt werden.

[0025] Optional ist das Einbausystem ausgebildet für eine Einbettung von Beleuchtung in ein Bauteil. Anders ausgedrückt ist das Einbausystem dafür ausgebildet, eine Beleuchtung eben mit der Bauteiloberfläche in das Bauteil zu integrieren.

[0026] Beispielsweise ist der Träger derart ausgebildet, dass er als integraler Bestandteil von Nutzvorrichtungen genutzt werden kann.

[0027] Insbesondere kann bei Verwendung des Einbausystems zur Beleuchtung die Nutzvorrichtung ein Leuchtkörper sein. Dabei kann der Träger als mechanische Basis dienen, an welcher beispielsweise Leitung, Diode, Optik, Reflektor, Elektronik, Schalter, Netzteil und/oder weitere Komponenten des Leuchtkörpers direkt oder indirekt befestigt sind.

[0028] Insbesondere kann bei Verwendung des Einbausystems zur Aufhängung von Objekten die Nutzvorrichtung ein Aufhängsystem mit Schiene und Reiter sein. Beispielsweise können Vorhänge, Bilder, Pflanzentöpfe, Dekoration und/oder andere Gegenstände an den Reitern befestigt werden, welche wiederum an der Schiene befestigbar sind. Die Schiene kann dabei im Träger ausgebildet sein.

[0029] Insbesondere ist das Einbausystem derart ausgebildet, dass eine Befestigung der Verwendungszweckteile ausschliesslich am Träger erfolgt. Das heisst, dass am Träger Befestigungsmöglichkeiten für Verwendungszweckteile vorgesehen sind, und das Aussenprofil und der Einschieber frei davon sind.

[0030] Insbesondere ist der Einschieber derart ausgebildet, dass er zur Befestigung eines Verwendungszwecksteils geeignet ist. Insbesondere ist diese Befestigung kraft- und formschlüssig. Diese Befestigung kann lösbar ausgebildet sein. Als Beispiel kann ein Teil einer Schnappverbindung mit einem Verwendungszweckteil am Einschieber ausgebildet sein.

[0031] Insbesondere ist das Einbausystem derart ausgebildet, dass die kraftschlüssige Verbindung zwischen Träger und Aussenprofil ausschliesslich über den Einschieber erfolgt. Das bedeutet, der Träger ist in Nutzkonfiguration ausschliesslich über den Einschieber im Aussenprofil befestigt.

[0032] In der Nutzkonfiguration ist der Träger im Aussenprofil positioniert. Das heisst, der Träger wird im Wesentlichen vom Aussenprofil umgeben. Der Träger kann auf drei Seiten vom Aussenprofil umgeben sein.

[0033] Zwei unterschiedliche Nutzkonfigurationen mit jeweils räumlich unterschiedlich zueinander positioniertem Einschieber und Aussenprofil können auch beschrieben werden als zwei voneinander verschiedene räumliche Anordnungen des Einschiebers relativ zum Aussenprofil. Der Einschieber befindet sich in beiden Nutzkonfigurationen an unterschiedlicher Stelle des Aussenprofils. Dadurch sind Einschieber und Aussenprofil in den unterschiedlichen Nutzkonfigurationen verschieden weit voneinander beabstandet, wobei der Einschieber in beiden Nutzkonfigurationen im Wesentlichen vom Aussenprofil umgeben ist.

[0034] Anders ausgedrückt kann der Träger im Aussenprofil dank des Einschiebers in zwei verschiedenen Positionen fixiert also befestigt werden, weil der Träger in beiden Nutzkonfigurationen räumlich gleich zum Einschieber angeordnet ist. Dies erlaubt es, das Einbausystem flexibel zu verwenden: je nach Verwendung des Einbausystems kann der Träger unterschiedlich positioniert im Aussenprofil befestigt werden.

[0035] Unterschiedlich grosser Platzbedarf im Einbausystem kann auf diese Weise zur Verfügung gestellt werden. Eine Grösse des Nutzungsraums im Einbausystem ist durch eine gezielte Wahl einer der beiden Nutzkonfigurationen bestimmbar.

[0036] Insbesondere ist bei einer der beiden Nutzkonfiguration des Einbausystems der Einschieber bündig mit dem Aussenprofil ausgerichtet. In ein Bauteil eingebettet, sind Aussenprofil und Einschieber also eben mit der Bauteiloberfläche ausgerichtet. Sowohl Aussenprofil als auch Einschieber grenzen dann an die Bauteiloberfläche an, ragen aber nicht darüber hinaus.

[0037] Insbesondere ist bei einer der beiden Nutzkonfiguration des Einbausystems der Einschieber über das Aussenprofil hinausstehend ausgerichtet. In ein Bauteil eingebettet, ist der Einschieber also eben mit der Bauteiloberfläche ausgerichtet, das Aussenprofil liegt hingegen in Richtung Bauteilinneres von der Bauteiloberfläche entfernt. Das Aussenprofil grenzt dann nicht an die Bauteiloberfläche, der Einschieber hingegen schon. Der Einschieber ragt dabei nicht über die Bauteiloberfläche hinaus.

[0038] Verschiedene räumliche Positionierungen des Trägers und somit von Verwendungszweckteilen innerhalb des Einbausystem sind durch die unterschiedlichen Nutzkonfigurationen möglich. Durch eine gezielte Wahl einer der beiden Nutzkonfigurationen kann der Träger und somit ein Verwendungszweckteil unterschiedlich relativ zum Aussenprofil positioniert werden.

[0039] Beispielsweise kann ein am Träger befestigter oder daran ausgebildeter Leuchtkörper je nach Positionierung im Aussenprofil einen unterschiedlichen maximalen Abstrahlwinkel aufweisen. Träger, Einschieber und Aussenprofil können derart ausgebildet sein, dass in den verschiedenen Nutzkonfigurationen Träger und Einschieber und/oder das Aussenprofil den Abstrahlwinkel begrenzen. Auf diese Weise können Abstrahlwinkel je nach Nutzkonfiguration angepasst werden, etwa um die Beleuchtung gezielt zu verändern. Oder um Abstrahlwinkel von Leuchtkörpern in Bauteilen einander anzugleichen, um eine einheitliche Beleuchtung zu erzielen.

[0040] Insbesondere ist der maximale Abstrahlwinkel in beiden Nutzkonfigurationen gleich gross. Beispielsweise sind darum Träger, Einschieber und Aussenprofil derart ausgebildet, dass in beiden Nutzkonfigurationen der maximale Abstrahlwinkel durch Träger und Einschieber begrenzt ist, und somit unabhängig vom Aussenprofil. Dank der unterschiedlichen Nutzkonfigurationen kann dasselbe Einbausystem für unterschiedliche Bauteile verwendet werden: für Bauteile mit oder ohne Deckelement, und für Bauteile mit unterschiedlicher dickem Deckelement. Es sind nicht viele verschiedene unterschiedliche Bauteile nötig. Dies vereinfacht Logistik, Vorratshaltung, Lagerung und Transport. Das Einbausystem kann zeit- und kosteneffizient verwendet werden.

[0041] Dank der unterschiedlichen Nutzkonfigurationen kann auch nach dem Einbau des Aussenprofils eine Tiefe der Einbettung des Trägers in das Bauteil variiert werden. Auch die Position des Einschiebers kann unterschiedlich gewählt werden. Auf erwartete, aber auch unerwartete Änderungen des Bauteils kann somit reagiert werden.

[0042] Beispielsweise kann nachträglich ein Deckelement erwünscht sein und/oder nötig erscheinen, obwohl es nicht vorgesehen war. Oder ein vorgesehenes Deckelement wird doch nicht angebracht. Oder eine Dicke des Deckelements variiert. Es ist auch möglich, auf nicht vorgesehene Änderungen wie etwa ungewollte Verformungen des Bauteils zu reagieren. Auch auf Änderungen des Verwendungszwecks kann dank der unterschiedlichen Nutzkonfigurationen reagiert werden. Es ist damit auch möglich, auf Ungleichmässigkeiten zu reagieren und diese zu reduzieren oder zu beseitigen. Es ist auch möglich, gewollte Ungleichmässigkeiten zu erstellen.

[0043] Das erfindungsgemässe Einbausystem mit Einschieber und zwei unterschiedlichen Nutzkonfigurationen umfasst wenige Einzelteile und weist einen einfachen Aufbau auf. Dadurch kann das Einbausystem kostengünstig hergestellt werden. Das Einbausystem kann einfach gehandhabt und eingebaut werden.

[0044] Das Einbausystem ist aufgrund der unterschiedlichen Nutzkonfigurationen flexibel konfigurierbar. Das Einbausystem ist dadurch vielseitig. Es ist ohne Änderungen seiner Einzelteile für unterschiedliche Bauteile einsetzbar: mit und ohne Deckelement, bzw. mit unterschiedlich dickem Deckelement. Beispielsweise kann das Einbausystem in Sichtbeton oder vergipstem Beton eingebettet werden, ohne dass bereits vornherein endgültig festgelegt werden muss, ob und wie dick Gips aufgetragen wird. Auf diese Weise können Korrekturen am Bauteil vorgenommen werden, ohne die Funktionsweise des Einbausystems zu beeinträchtigen. Beispielsweise können Höhenunterschiede verschiedener Stellen des Bauteils ausgeglichen werden unter Beibehaltung des gleichen Einbausystems (wobei das Aussenprofil bereits vor Entstehung des Höhenunterschieds im Bauteil eingebettet werden kann).

[0045] Werden mehrere erfindungsgemässe Einbausysteme montiert, kann für jedes Einbausystem separat die passende Nutzkonfiguration gezielt erstellt werden. Eine Anpassung von Positionen einzelner Träger der Einbausysteme relativ zueinander ist möglich. Fix verbaute Aussenprofile können dank der verschiedenen Nutzkonfigurationen des Einbausystems auch nachträglich derart eingesetzt werden, dass eine bestimmte erwünschte räumliche Anordnung verschiedener Träger erstellt wird. Beispielsweise kann an einer schiefen Betondecke unter Verwendung von gezielt gewählten Nutzkonfigurationen und bewusst gewählten Dicken eines Deckelements an ganz bestimmten Stellen des Bauteils eine Anpassung der Positionen der Träger in Richtung einer horizontalen Anordnung der Träger relativ zueinander erreicht werden. Dies wäre ohne unterschiedliche Nutzkonfigurationen des Einbausystems nicht möglich.

[0046] Das Einbausystem ist ohne Änderungen seiner Einzelteile für unterschiedliche Verwendungszwecke einsetzbar. Eine spezifische Vorbereitung oder Vorkonfektionierung des Einbausystems - beispielsweise für eine bestimmte Art eines Bauteils und/oder eine bestimmte Verwendung - ist nicht nötig, da nachträgliche Änderungen durch die Flexibilität möglich sind.

[0047] Optional kann das Einbausystem derart ausgebildet sein, dass es drei unterschiedliche Nutzkonfigurationen einzunehmen imstande ist. Beispielsweise kann das Einbausystem derart ausgebildet sein, dass es vier unterschiedliche Nutzkonfigurationen einzunehmen imstande ist. Auch fünf oder mehr unterschiedliche Nutzkonfigurationen sind optional möglich.

[0048] Mehr Nutzkonfigurationen erlauben mehr Positioniermöglichkeiten des Einschiebers und des Trägers relativ zum Aussenprofil. Die entsprechenden oben beschriebenen Vorteile treffen wiederum zu.

[0049] Optional ist der Einschieber lösbar am Aussenprofil befestigbar ausgebildet.

[0050] Die lösbare Befestigung des Einschiebers am Aussenprofil erlaubt es, von einer Nutzkonfiguration in die andere zu wechseln. Die Nutzkonfiguration kann auf diese Weise bedarfsweise angepasst werden, selbst nach erstmaliger Montage. Das Einbausystem bleibt insofern flexibel, da beide Nutzkonfigurationen verfügbar bleiben.

[0051] Alternativ kann der Einschieber unlösbar am Aussenprofil befestigbar ausgebildet sein.

[0052] Optional ist der Träger lösbar am Einschieber befestigt.

[0053] Eine lösbare Befestigung des Trägers am Einschieber erlaubt es, beispielsweise Reparaturen oder Änderungen am Einbausystem vorzunehmen. Reparaturen und Änderungen hinsichtlich der Verwendung des Einbausystems sind dadurch ebenfalls ermöglicht.

[0054] Alternativ kann der Träger unlösbar am Einschieber befestigbar ausgebildet sein.

[0055] Optional ist das Einbausystem derart ausgebildet, dass in Nutzkonfiguration, also mit am Einschieber und somit am Aussenprofil befestigten Träger, der Einschieber am Aussenprofil untrennbar befestigt ist.

[0056] Obiges optionales Merkmal muss nicht ausschliessen, dass ohne am Einschieber und Aussenprofil befestigten Träger der Einschieber lösbar am Aussenprofil befestigt ist.

[0057] Anders ausgedrückt ist optional der Einschieber ausserhalb der Nutzkonfiguration lösbar am Aussenprofil befestigbar ausgebildet.

[0058] Mit anderen Worten kann durch das befestigen des Trägers am Einschieber der Einschieber unlösbar mit dem Aussenprofil verbunden werden. Ohne Träger am Einschieber ist der Einschieber lösbar am Aussenprofil befestigt. Die Befestigung des Trägers am Einschieber hebt die Lösbarkeit der Befestigung des Einschiebers am Aussenprofil auf.

[0059] Auf diese Weise ist der Einschieber in Nutzkonfiguration gesichert am Aussenprofil befestigt. Das Einbausystem ist vor Fehlmanipulation geschützt.

[0060] Am Einbausystem kann auf diese Weise der Träger, sofern lösbar am Einschieber befestigt, ohne Risiko eines Lösens des Einschiebers vom Aussenprofil vom Einbausystem entfernt werden. Denn da sich der Einschieber nicht vom Aussenprofil lösen lässt mit eingesetztem Träger, löst sich bei einem Auseinanderbau des Einbausystems folglich zuerst der Träger vom Einschieber.

[0061] Alternativ kann der Einschieber selbst in Nutzkonfiguration lösbar am Aussenprofil befestigt sein.

[0062] Optional ist am Einschieber eine Abrisskante ausgebildet.

[0063] Mit Abrisskante ist eine vordefinierte Kante gemeint, welche einen mechanischen Anschlag für das Deckelement bietet. Die Abrisskante ist also derart ausgebildet, dass das Deckelement daran bündig anschliessen kann.

[0064] Die Abrisskante am Einschieber erlaubt es, das Deckelement bis zum Einschieber fugenlos aufzutragen. Der Einschieber und somit das Einbausystem können auf diese Weise bündig in das Bauteil eingebettet werden.

[0065] Die Abrisskante kann als Ausrichtungshilfe und Anschlag für Werkzeuge dienen, welche beim Anbringen des Deckelements zum Einsatz gelangen. Die Abrisskante des Einschiebers kann vor einem Auftragen des Deckelements die Dicke des Deckelements definieren. Die Abrisskante bietet somit Orientierung und Unterstützung beim zielgerichteten und präzisen Anbringen des Deckelements. Dies erlaubt eine zeiteffiziente Anbringung des Deckelements. Eine kosteneffiziente Arbeitsweise ist dadurch möglich. Eine bündige Einbettung des Einbausystems in ein Bauteil mit Deckelement kann dank der Abrisskante einfach und genau erfolgen.

[0066] Bei einem Bauteil ohne Deckelement kann die Abrisskante frei von einer bestimmten Funktion sein.

[0067] Ist beispielsweise das Einbausystem in ein verputztes Bauteil einzubetten, kann der Putz an der Abrisskante ausgerichtet aufgetragen werden. Die Abrisskante des Einschiebers kann somit die Putzhöhe bzw. Dicke der Putzschicht definieren und erlaubt eine saubere, gleichmässige und nahtlose Einbettung des Einbausystems in das Bauteil.

[0068] Die Abrisskante kann aufgrund der unterschiedlichen Nutzkonfigurationen mit unterschiedlichem Abstand zum Aussenprofil positioniert werden. Auf diese Weise kann dasselbe Einbausystem mit unterschiedlichen Bauteilen verwendet werden. Beispielsweise mit einem Bauteil mit oder ohne Deckelement. Oder mit einem Bauteil, an welchem unterschiedlich dicke Deckelemente vorgesehen sind. Und mit gezielter Wahl einer bestimmten Nutzkonfiguration kann auch auf Änderungen am Bauteil reagiert werden: indem ein mehr oder weniger dickes Deckelement an der Abrisskante ausgerichtet wird. Dies erlaubt, flexibel auf einen Wechsel der Bedürfnisse und/oder auf unerwartete Veränderungen wie etwa Verformungen zu reagieren.

[0069] Alternativ kann der Einschieber frei von einer Abrisskante ausgebildet sein.

[0070] Optional sind Aussenprofil, Einschieber und Träger als längliche Elemente ausgebildet. Insbesondere beträgt dabei in Nutzkonfiguration eine Gesamtlänge aller Träger im Aussenprofil mindestens 80% einer Länge des Aussenprofils.

[0071] Insbesondere beträgt die Gesamtlänge aller Träger im Aussenprofil mindestens 90% der Länge des Aussenprofils. Die Gesamtlänge aller Träger im Aussenprofil kann mindestens 95% der Länge des Aussenprofils betragen.

[0072] Mit länglich ist gemeint, dass sich das Element in Längsrichtung mindestens 5 mal weiter erstreckt als quer dazu. Eine Länge ist also mindestens 5 mal so gross wie eine Breite und eine Höhe des Elements. Insbesondere erstreckt sich das längliche Element in Längsrichtung mindesten 10 mal weiter als quer dazu. Beispielsweise kann sich das längliche Element mindestens 20 mal weiter erstrecken als quer dazu.

[0073] Länglich ausgebildete Bestandteile des Einbausystem können einfach und kostengünstig hergestellt werden.

[0074] Wenn sich in Nutzkonfiguration die Gesamtlänge aller Träger im Aussenprofil im Wesentlichen über die ganze Länge des Aussenprofils erstreckt (beispielsweise zu mindestens 80%), kann eine sichere Befestigung von Träger am Aussenprofil erstellt werden. Ein Nutzungsraum kann im Einbausystems durch Träger somit gut erschlossen sein.

[0075] Optional beträgt in Nutzkonfiguration eine Gesamtlänge aller Einschieber im Aussenprofil mindestens 80% einer Länge des Aussenprofils.

[0076] Das bedeutet, eine Gesamtlänge aller in einem Aussenprofil befestigten Einschieber in Nutzkonfiguration erstreckt sich über mindestens 50% der Länge des Aussenprofils. Dies erlaubt eine gute und sichere Befestigung des Trägers am Aussenprofil.

[0077] Insbesondere beträgt die Gesamtlänge aller Einschieber im Aussenprofil mindestens 70% der Länge des Aussenprofils. Die Gesamtlänge aller Einschieber im Aussenprofil kann mindestens 90% der Länge des Aussenprofils betragen.

[0078] Optional weist das Aussenprofil über seine gesamte Länge einen gleichen Querschnitt auf. Insbesondere ist dabei der Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist.

[0079] Insbesondere weist der Einschieber über seine gesamte Länge einen gleichen Querschnitt auf.

[0080] Insbesondere weist der Träger über seine gesamte Länge einen gleichen Querschnitt auf.

[0081] Ein gleichbleibender Querschnitt erlaubt eine einfache und kosteneffiziente Produktion.

[0082] Ein im Wesentlichen U-förmig ausgebildet Querschnitt des Aussenprofils ist eine materialsparende und einfache Variante, um ein Einbausystem mit zwei unterschiedlichen Nutzkonfigurationen auszubilden.

[0083] Optional weist der Querschnitt des Aussenprofils mindestens eine räumliche Ausdehnung von 20 mm mal 20 mm auf. Maximale Höhe und maximale Breite des Aussenprofils sind also mindestens je 20 mm gross.

[0084] Ein Einbausystem mit einem Aussenprofil eines Querschnitts der oben beschriebenen minimalen Grösse weist einen ausreichend grossen Nutzungsraum aus.

[0085] Querschnitte von geringerer Grösse weisen einen kleinen Nutzungsraum aus.

[0086] Optional weist der Querschnitt des Aussenprofils maximal eine räumliche Ausdehnung von 120 mm mal 120 mm auf. Maximale Höhe und maximale Breite des Aussenprofils sind also höchsten je 120 mm gross.

[0087] Ein Einbausystem mit einem Aussenprofil eines Querschnitts der oben beschriebenen maximalen Grösse beeinflusst durch dessen Einbettung in ein Bauteil verschiedene Eigenschaften des Bauteils wie etwa dessen Statik nur in geringem Mass. Durch die kompakte Grösse kann das Einbausystem auch bei schwierigen statischen Anforderungen an das Bauteil verwendet werden.

[0088] Optional sind u-förmiges Aussenprofil und Einschieber derart ausgebildet, dass der Einschieber in Nutzkonfiguration jeweils nur an Seitenwänden des u-förmigen Aussenprofils am Aussenprofil befestigt ist.

[0089] Optional sind Aussenprofil, Einschieber und Träger als Strangpressprofil ausgebildet.

[0090] Strangpressprofile können rasch, effizient und kostengünstig erstellt werden.

[0091] Insbesondere ist ein Strangpressprofil aus einem Metall hergestellt. Beispielsweise ist ein Strangpressprofil aus Aluminium hergestellt. Ein Strangpressprofil aus Metall weist stabile mechanische Eigenschaften auf. Insbesondere Aluminium eignet sich für eine vorteilhafte Herstellung von stabilen, leichten, korrosionsresistenten und vielseitig einsetzbaren Strangpressprofilen. Ein Strangpressprofil aus Aluminium ist rezyklierbar und kann ressourcenschonend hergestellt werden.

[0092] Ein Strangpressprofil kann aus Kunststoff hergestellt werden. Kunststoffe können gezielt nach Eigenschaft ausgesucht und bearbeitet werden, um vorteilhafte Strangpressprofile herzustellen. Die Vorteile können dabei in Richtung Gewicht, Korrosionsresistenz, Robustheit, Farbe und/oder Wärmeausdehnungskoeffizient liegen.

[0093] Optional ist der Einschieber mehrteilig ausgebildet ist, insbesondere zweiteilig.

[0094] Optional umfasst ein Einschieber mehrere Teile, welche gleich lang ausgebildet sind, und in Nutzposition parallel zueinander sowie entlang deren Längsachsen auf gleicher Höhe angeordnet sind.

[0095] Ein mehrteilig ausgebildeter Einschieber weist den Vorteil auf, dass einzelne Teile des Einschiebers unabhängig voneinander bewegt werden können. Es ist also möglich, auf dem Weg zum Erstellen einer Nutzkonfiguration ein Teil nach dem anderen zu positionieren.

[0096] Ist ein Einschieber beispielsweise zweiteilig ausgebildet, kann erst ein erster Teil, dann ein zweiter Teil des Einschiebers positioniert werden. Bei lösbar am Aussenprofil befestigbarem Einschieber können Teile unabhängig voneinander gelöst und befestigt werden. Bei mehr als zwei Teilen gelten analoge Vorteile.

[0097] Insbesondere kann der Einschieber zweiteilig ausgebildet sein, wobei beide Teile spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und derart ausgebildet, dass sie in Nutzkonfiguration auf zwei entgegengesetzten Seiten des Trägers zwischen Träger und Aussenprofil angeordnet sind.

[0098] Optional umfasst das Einbausystem eine Opferabdeckung. Die Opferabdeckung ist derart ausgebildet, dass sie, wenn der Einschieber am Aussenprofil befestigt ist, am Einbausystem lösbar befestigbar ist. Insbesondere ist die Opferabdeckung derart ausgebildet, dass sie am Einschieber lösbar befestigt werden kann.

[0099] Die Opferabdeckung kann eine Positionierung von Aussenprofil und Einschieber in Nutzkonfiguration simulieren, indem sie anstelle des Trägers im Einbausystem positioniert wird. In dieser simulierten Nutzkonfiguration bildet die Opferabdeckung eine Oberfläche am Einbausystem aus, welche plan mit der Bauteiloberfläche angeordnet ist. Anders ausgedrückt: die lösbar am Einbausystem befestigbare Opferabdeckung bildet eine ebene Oberfläche am Einbausystem aus, welche eben mit der Bauteiloberfläche angeordnet ist.

[0100] Beispielsweise ist die Opferabdeckung als Simulation eines Verwendungszweckteils ausgebildet, insbesondere einer Frontabdeckung einer Beleuchtung. Optional ist die Opferabdeckung derart ausgebildet, dass sie dieselben Elemente für eine Befestigung am Einbausystem und insbesondere am Einschieber nutzt wie ein später zu befestigendes Verwendungszweckteil.

[0101] Selbst wenn die Verwendung des Einbausystem eine andere als eine plane Einbettung in das Bauteil (also eine ebene Oberfläche des Einbausystem welche eben mit Bauteiloberfläche angeordnet ist) vorsieht, kann die Opferabdeckung eine solche plane Einbettung erlauben.

[0102] Unter Verwendung der Opferabdeckung kann bei montiertem Aussenprofil und Einschieber das Deckelement einfach, rasch und sicher am Bauteil angebracht werden. Die Opferabdeckung bietet eine Orientierungshilfe für eine plane Anbringung des Deckelements aus. Die Opferabdeckung schützt künftigen Nutzungsraum des Einbausystems vor Beschädigung und/oder Verschmutzung, insbesondere Teile des Einschiebers für die Befestigung des Trägers. Die Opferabdeckung kann das Einbausystem mechanisch stützen und stärken, um Beschädigung und Verformung von Aussenprofil und/oder Einschieber zu verhindern.

[0103] Optional umfasst das Einbausystem eine Montageabdeckung, welche am Aussenprofil lösbar befestigbar ausgebildet ist und eine Positionierung des Aussenprofils in einem Bauteil erlaubt, und insbesondere Teilen des Aussenprofils Schutz bietet.

[0104] Eine Montageabdeckung kann also am Aussenprofil befestigt werden, um beispielsweise an einer Hilfskonstruktion (etwa einer Schaltafel) befestigt das Aussenprofil beim Montieren in das Grundelement (etwa bei einem Einbetonieren) in vorbestimmter Position zu halten. Insbesondere ist die Montageabdeckung bereits räumlich an vorbestimmter Stelle fixiert, bevor das Aussenprofil daran befestigt wird.

[0105] Das Aussenprofil kann durch die Montageabdeckung vor Verschmutzung und Beschädigung geschützt werden. Die Montageabdeckung kann das Aussenprofil mechanisch verstärken und vor Verformung oder Beschädigung schützen.

[0106] Im Folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, welches in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch in einem seitlichen Querschnitt: Figur 1 ein Einbausystem in einer dritten Nutzkonfiguration, eingebettet in ein Bauteil mit Deckelement; Figur 2 ein Aussenprofil des Einbausystems; Figur 3 einen Einschieber des Einbausystems; Figur 4 einen Träger des Einbausystems; Figur 5 den Träger aus Figur 4 mit Verwendungszweckteilen; Figur 6 das Aussenprofil mit einer Montageabdeckung befestigt an einer Schalung und eingebettet in ein Grundelement des Bauteils; Figur 7 das Aussenprofil aus Figur 6 ohne Montageabdeckung und Schalung; Figur 8 das Aussenprofil aus Figur 7 mit eingesetztem Einschieber für eine erste Nutzkonfiguration; Figur 9 das Einbausystem in einer ersten Nutzkonfiguration, eingebettet in ein Bauteil ohne Deckelement; Figur 10 analoge Figur zu Figur 8, allerdings für eine zweite Nutzkonfiguration; Figur 11 dasselbe Aussenprofil und derselbe Einschieber wie in Figur 10, mit eingesetzter Opferabdeckung und am Grundelement angebrachtem Deckelement; Figur 12 dasselbe wie in Figur 11, allerdings mit entfernter Opferabdeckung und eingesetztem Träger und somit in zweiter Nutzkonfiguration; Figur 13 dasselbe wie in Figur 12 aber mit eingesetzter Frontabdeckung; Figur 14 analoge Figur zu Figuren 1, 9 und 13, allerdings in vierter Nutzkonfiguration; Figur 15 eine schematische Darstellung eines Lösens des Einschiebers vom Aussenprofil.

[0107] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Mit den Bezeichnungen links, rechts, unten und oben wird auf die Zeichnungsebene der Figuren Bezug genommen.

[0108] Die Figuren 1 bis 15 zeigen alle dasselbe Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Einbausystems 1, wobei jeweils ein seitlicher Querschnitt dargestellt ist. Dieses Einbausystem 1 ist ausgebildet zur Verwendung für eine Beleuchtung, wobei das Einbausystem 1 aufgrund seiner Bauweise vier unterschiedliche Nutzkonfigurationen einnehmen kann.

[0109] In Figur 1 ist das Einbausystem 1 in seiner dritten Nutzkonfiguration gezeigt. Das Einbausystem 1 ist in ein Bauteil 5 eingebettet dargestellt. Dabei ist das Bauteil 5 eine Decke, welche ein Grundelement 6 und ein Deckelement 7 umfasst. Im vorliegenden Fall ist das Grundelement 6 eine Betondecke und das Deckelement 7 eine 6 mm dicke Schicht aus Gips. In Figur 1 ist gut sichtbar, dass ein Aussenprofil 2 bündig mit dem Grundelement 6 angeordnet ist. Das Aussenprofil 2 ragt also nicht über das Grundelement 6 hinaus. Ein Einschieber 3 ist bündig mit dem Deckelement 7 angeordnet und ist zwischen dem Aussenprofil 2 und einem Träger 4 positioniert.

[0110] Der Einschieber 3 befestigt den Träger 4 kraft- und formschlüssig sowie lösbar am Aussenprofil 2. Dazu ist der Träger 4 kraft- und formschlüssig sowie lösbar am Einschieber 3 befestigt, und der Einschieber 3 kraft- und formschlüssig sowie lösbar am Aussenprofil 2 befestigt. Der Träger 4 ist ausschliesslich durch seine Befestigung am Einschieber 3 am Aussenprofil 2 befestigt.

[0111] Am Einbausystem 1 sind verschiedene Verwendungszweckteile 13.1-13.3 befestigt. Am Träger 4 sind ein Netzteil 13.1 sowie ein LED-Modul 13.2 befestigt. Eine Frontabdeckung 13.3, welche auch als Lichtdiffusor ausgebildet sein kann, ist am Einschieber 3 befestigt.

[0112] In den Figuren 2 bis 4 sind die vom Einbausystem 1 umfassten Teile separat dargestellt. Das Bauteil 5 und die Verwendungszweckteile 13.1-13.3 sind keine Bestandteile des erfindungsgemässen Einbausystems 1, sondern sind in den entsprechenden Figuren lediglich zum besseren Verständnis eingezeichnet.

[0113] Figur 2 zeigt das Aussenprofil 2, welches U-förmig ausgebildet ist. Das Aussenprofil 2 weist über seine ganze Länge denselben Querschnitt auf. Es ist aus Aluminium als Strangpressprofil hergestellt. An beiden Seitenwänden der U-Form des Aussenprofils 2 sind auf der Innenseite vier um jeweils drei Millimeter versetzte Einrastvertiefungspaare 20 ausgebildet. An einem in Figur 2 unteren Ende des Aussenprofils 2 sind zudem wieder auf der Innenseite der beiden Seitenwände Ausnehmungen 22 ausgebildet.

[0114] In Figur 3 ist der Einschieber 3 dargestellt. Der Einschieber 3 ist vorliegend zweiteilig ausgebildet. Der Einschieber 3 wird als Strangpressprofil aus Aluminium hergestellt und weist über seine gesamte Länge den gleichen Querschnitt auf. Beide Teile des Einschiebers 3 sind identisch ausgebildet und paarweise spiegelsymmetrisch zueinander im Einbausystem 1 angeordnet. In Figur 3 ist auf den jeweiligen Aussenseiten der Einschieber 3 jeweils ein Einrastnasenpaar 21 ausgebildet, welches eine lösbare kraft- und formschlüssige Befestigung des Einschiebers 3 an den Einrastvertiefungspaaren 20 des Aussenprofils 2 ermöglicht. Am Einschieber 3 sind am in Figur 3 oberen Ende gegen innen angeordnete Vorsprünge 23 als Angriffspunkt für die Befestigung des Trägers 4 am Einschieber 3 ausgebildet.

[0115] Der Träger 4 ist in Figur 4 gezeigt. Der Träger 4 ist als Strangpressprofil aus Aluminium hergestellt und weist über seine gesamte Länge den gleichen Querschnitt auf. Der Träger 4 weist auf beiden Seiten an seinem oberen Ende Ausbuchtungen 24 auf, welche der lösbaren, kraft- und formschlüssigen Befestigung an den Vorsprüngen 23 (also den Angriffspunkten für die Befestigung des Trägers 4) des Einschiebers 3 dienen. Eine Trägerbasis des Trägers 4 befindet sich eingemittet am Träger 4 und kann als mechanische Basis für Verwendungszweckteile 13.1-13.3 dienen. Ist der Träger 4 am Einschieber 3 befestigt und dadurch im Aussenprofil 4 fixiert, kann die Befestigung des Einschiebers 3 am Aussenprofil 2 nicht gelöst werden. Der Träger 4 hebt also die Lösbarkeit der Befestigung des Einschiebers 3 am Aussenprofil 2 durch seine Befestigung am Einschieber 3 solange auf, bis der Träger 4 wieder vom Einschieber 3 gelöst wird.

[0116] Figur 5 zeigt den Träger aus Figur 4, aber zusätzlich mit verschiedenen Verwendungszweckteilen 13.1 und 13.2. Dabei ist oberhalb der Trägerbasis das Netzteil 13.1 und unterhalb der Trägerbasis das LED-Modul 13.2 am Träger 4 befestigt.

[0117] In Figur 6 ist dargestellt, wie das Aussenprofil 2 mit einer Montageabdeckung 12 versehen an einer Schalung 8 befestigt ist, beispielsweise durch einen in Figur 6 gezeigten Nagel. Die Montageabdeckung 12 ist als Strangpressprofil aus Kunststoff ausgebildet, welches über seine gesamte Länge denselben Querschnitt aufweist. Die Montageabdeckung 12 kann also korrekt positioniert auf die Schalung 8 genagelt werden. Danach wird das Aussenprofil 2 an der Montageabdeckung 2 lösbar befestigt, beispielsweise mit einem Einrastmechanismus unter Verwendung der Ausnehmung 22 am Aussenprofil 2. Dann wird Beton vergossen, welches das Grundelement 6 ausbildet. Auf diese Weise wird das Aussenprofil 2 bündig zum Grundelement 6 darin eingebettet und richtig im Bauteil 5 positioniert.

[0118] In Figur 7 wird gezeigt, wie das Aussenprofil 2 aus Figur 6 im Grundelement 6 eingebettet ist, wenn die Montageabdeckung 12 und Schalung 8 entfernt sind. Das Aussenprofil 2 ist somit unverrückbar im Grundelement 6 eingebettet und seine räumliche Position fixiert.

[0119] Figur 8 zeigt dasselbe wie Figur 7, allerding ist zusätzlich noch der Einschieber 3 im Aussenprofil 2 eingesetzt für eine erste Nutzkonfiguration. Das bedeutet, dass der Einschieber 3 beidseitig an den Innenseiten der Seitenwände des Aussenprofils 2 jeweils mit seinen Einrastnasenpaaren 21 in die Einrastvertiefungspaare 20 des Aussenprofils 2 eingreift. Die erste Nutzkonfiguration ist dabei diejenige, welche am weitesten oben ausgebildet ist. Die erste Nutzkonfiguration ist darüber hinaus derart angeordnet, dass der Einschieber 3 bündig zum Aussenprofil 2 angeordnet ist. Dadurch ist der Einschieber 2 auch bündig zum Grundelement 6 angeordnet. Die erste Nutzkonfiguration des Einbausystems 1 ist somit für ein Bauteil 5 ohne Deckelement 7 vorgesehen.

[0120] In Figur 9 ist das Einbausystem 1 in seiner ersten Nutzkonfiguration dargestellt, im Unterschied zu Figur 8 ist der Träger 4 mit den daran befestigten Verwendungszweckteilen 13.1 und 13.2 am Einschieber 3 befestigt. Zudem ist das Verwendungszweckteil 13.3, also die Frontabdeckung der Beleuchtung, am Einschieber 3 befestigt durch einen lösbaren form- und kraftschlüssigen Mechanismus. Damit ist das Einbausystem 1 in Verwendung für eine Beleuchtung im Bauteil 5 eingebettet, also in einer Decke aus Sichtbeton (dem Grundelement 6) und somit ohne Gips (dem Deckelement 7) eingebettet.

[0121] Figur 10 ist eine analoge Figur zu Figur 8, allerdings ist der Einschieber 3 für die zweite Nutzkonfiguration am Aussenprofil 2 befestigt. In der zweiten Nutzkonfiguration greifen die Einrastnasenpaare 21 des Einschiebers 3 in die zweitobersten Einrastvertiefungspaare 20 des Aussenprofils 2 ein. Auf diese Weise ragt der unterste Teil des Einschiebers 3 über das Aussenprofil 2 (und somit auch über das Grundelement 6) hinaus, im Beispielfall um 3 mm. Am über das Aussenprofil 2 herausragenden Teil des Einschiebers 3 sind Abrisskanten 10 ausgebildet, welche für eine Auftragung des Deckelement 7 bündige Anstosskanten ausbilden. Die Abrisskanten 10 sind also ein mechanischer Anschlag für bündiges, fugenloses, sauberes und gleichmässiges Anbringen des Deckelements 7 am Einbausystem 1 und gleichzeitig auch am Grundelement 6.

[0122] In Figur 11 wird gezeigt, dass mit einer im Einschieber 3 befestigten Opferabdeckung 11 der Einschieber 3 mechanisch verstärkt und ein Innenraum von Einschieber 3 und Aussenprofil 2 geschützt wird vor Beschädigung und Verschmutzung, wenn das Deckelement 7 aufgetragen wird. In Figur 11 ist das Deckelement 7 bereits aufgetragen, die Opferabdeckung 11 wurde vor dem Auftragen des Deckelement 7 am Einschieber 3 befestigt.

[0123] Figur 12 zeigt dasselbe wie Figur 11, allerdings mit entfernter Opferabdeckung 11 und eingesetztem Träger 4. Das Einbausystem 1 befindet sich somit in zweiter Nutzkonfiguration. Um die Beleuchtung fertigzustellen, wird die Frontabdeckung (also das Verwendungszweckteil 13.3) im Einschieber 3 befestigt, wie in Figur 13 gezeigt. Das Verwendungszweckteil 13.3 nutzt dabei dieselbe Befestigungselemente am Einschieber wie die Opferabdeckung 11. Die zweite Nutzkonfiguration des Einbausystems 1 ist somit für ein Bauteil 5 mit einem Deckelement 7 von einer Dicke von 3mm vorgesehen.

[0124] Figur 14 ist eine analoge Figur zu Figuren 1, 9 und 13, allerdings befindet sich das Einbausystem 1 darin in vierter Nutzkonfiguration. Das heisst also, die Einrastnasenpaare 21 des Einschiebers 3 greifen in die untersten Einrastvertiefungspaare 20 des Aussenprofils 2 ein. Auf diese Weise ragt der Einschieber 3 mit einer Distanz von 9 mm über das Aussenprofil 2 heraus.

[0125] Das Einbausystem 1 kann also mit denselben Bestandteilen (Aussenprofil 2, Einschieber 3, Träger 4) sowohl in einem Bauteil 5 mit nur Grundelement 6 ohne Deckelement 7 (erste Nutzkonfiguration, Figur 9) als auch in einem Bauteil 5 mitsamt Deckelement 7 verwendet werden. Die zweite Nutzkonfiguration ist dabei für eine Dicke des Deckelement 7 von 3 mm (Figur 13), die dritte Nutzkonfiguration für eine Dicke von 6 mm (Figur 1) und die vierte Nutzkonfiguration für eine Dicke von 9 mm (Figur 14) ausgebildet.

[0126] Figur 15 zeigt in einer schematischen Darstellung, wie mittels eines einfachen mechanischen Hebels, hier in Form eines Standardwerkzeugs wie einem Schraubenzieher, der Einschieber 3 vom Aussenprofil 2 gelöst werden kann. Durch leichtes Biegen (elastische Verformung) kann das Einrastnasenpaar 21 des Einschiebers 3 aus der Einrastvertiefung 20 des Aussenprofils herausgehebelt werden. Das Befestigen funktioniert analog in umgekehrter Richtung.

Claims (10)

1. Einbausystem (1) zur Einbettung in ein Bauteil (5) wie Wand oder Decke, umfassend ein Aussenprofil (2) und einen im Aussenprofil (2) befestigbaren Träger (4), dadurch gekennzeichnet, dass das Einbausystem (1) einen Einschieber (3) umfasst, welcher in einer Nutzkonfiguration des Einbausystems (1) zwischen Aussenprofil (2) und Träger (4) angeordnet ist und diese räumlich relativ zueinander fixiert sowie kraftschlüssig miteinander verbindet, wobei das Einbausystem (1) derart ausgebildet ist, dass es zwei unterschiedliche Nutzkonfigurationen einzunehmen imstande ist, in welchen der Einschieber (3) und das Aussenprofil (2) räumlich unterschiedlich zueinander positioniert sind, wobei in beiden Nutzkonfigurationen der Einschieber (3) und der Träger (4) räumlich gleich zueinander positioniert sind.

2. Einbausystem (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschieber (3) lösbar am Aussenprofil (2) befestigbar ausgebildet ist.

3. Einbausystem (1) gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (4) lösbar am Einschieber (3) befestigbar ausgebildet ist.

4. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbausystem (1) derart ausgebildet, dass in Nutzkonfiguration, also mit am Einschieber (3) und somit am Aussenprofil (2) befestigten Träger (4), der Einschieber (3) am Aussenprofil (2) untrennbar befestigt ist

5. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Einschieber (3) eine Abrisskante (10) ausgebildet ist.

6. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Aussenprofil (2), Einschieber (3) und Träger (4) als längliche Elemente ausgebildet sind, und insbesondere in Nutzkonfiguration eine Gesamtlänge aller Träger (4) im Aussenprofil (2) mindestens 80% einer Länge des Aussenprofils (2) beträgt.

7. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussenprofil (2) über seine gesamte Länge einen gleichen Querschnitt aufweist, wobei der Querschnitt insbesondere im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist.

8. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Aussenprofil (2), Einschieber (3) und Träger (4) als Strangpressprofil ausgebildet sind.

9. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschieber (3) mehrteilig ausgebildet ist, insbesondere zweiteilig.

10. Einbausystem (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbausystem (1) eine Opferabdeckung (11) umfasst, welche derart ausgebildet ist, dass sie am Einbausystem (1) lösbar befestigbar ist bei am Aussenprofil (2) befestigtem Einschieber (3).