CH722173A2 - Mécanisme de remise à zéro pour chronographe - Google Patents

Abstract

L'invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant un tel mécanisme.

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un système de remise à zéro pour un chronographe.

Etat de la technique

[0002] Dans des chronographes de qualité, il est souhaitable que la remise à zéro s'effectue rapidement, et complètement, lorsque l'utilisateur actionne l'organe de commande correspondant.

[0003] Dans un système de remise à zéro classique, un ou plusieurs marteaux sont en liaison cinématique avec un organe de commande, typiquement un poussoir, une action sur l'organe commande amenant les marteaux contre les cœurs correspondants, ces derniers étant chacun solidaire en rotation d'un compteur correspondant et agencés pour s'assurer de la remise à zéro. Si l'utilisateur actionne l'organe de commande sans exercer assez de force, une remise à zéro complète risque de ne pas s'effectuer. S'il actionne l'organe de commande avec suffisamment de force mais lentement, la remise à zéro s'effectue lentement.

[0004] Une solution proposée pour pallier cet inconvénient est dévoilée par le document EP3876042, qui propose un système de remise à zéro pour chronographe dans lequel un ressort intermédiaire est interposé cinématiquement entre l'organe d'actionnement (à savoir un levier actionné par un poussoir dans le cas d'espèce), et les marteaux. Lorsque l'utilisateur appuie sur le poussoir, le ressort intermédiaire est chargé sans déplacer les marteaux, puis, lorsque le poussoir a parcouru une course prédéterminée, le ressort intermédiaire est libéré pour effectuer la remise à zéro sous l'effet de l'énergie y stockée lors de la pression sur le poussoir.

[0005] Ce système est relativement compliqué, et l'interposition d'un ressort intermédiaire limite la force disponible : si ce ressort s'affaiblit au fil du temps ou les frottements augmentent, une remise à zéro risque de devenir impossible sans le remplacement de ce ressort et/ou un entretien par un horloger qualifié.

[0006] Une autre solution moins complexe consiste à prévoir un crantage au niveau de la bascule du poussoir, comme dévoilé par le document JP50031973U1. Dans cette construction, l'extrémité libre d'un ressort-lame de crantage monté sur le bâti coopère avec une goupille solidaire à ladite bascule, de telle sorte à fournir un effet tout-ou-rien lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton-poussoir qui est en contact avec ladite bascule. La coopération entre ladite extrémité libre et ladite goupille est configurée de telle sorte à résister au déplacement de la bascule jusqu'à ce qu'une force seuil prédéterminée ait été atteinte, auquel moment le ressort de crantage s'écarte et la bascule pivote sous l'effet de la force appliquée par l'utilisateur sur le bouton-poussoir. Ce seuil est choisi de telle sorte que, lorsque la bascule pivote, l'utilisateur exerce déjà suffisamment de force sur le bouton-poussoir pour effectuer une remise à zéro complète et rapide.

[0007] Dans cet agencement, le ressort-lame frotte contre la goupille lorsque la bascule pivote, ce qui occasionne une résistance au déplacement de la bascule, qui devra être vaincue. Ce frein supplémentaire diminue la „netteté“ du reset à l'aller, et nécessite d'augmenter la force du ressort de rappel au retour.

[0008] Le même principe a été appliqué dans la construction du document CH698827, dans lequel cas un ressort de crantage, qui présente la forme d'un sautoir, coopère avec un épalement prévu sur un organe coulissant qui commande le pivotement des marteaux sous l'effet d'une force exercée par l'utilisateur sur un poussoir. Cet agencement subit le même défaut que celui du document JP50031973U1 lorsque l'utilisateur appuie sur le poussoir. Cependant, le défaut lié à la remise en position initiale par le ressort de rappel est au moins partiellement surmonté, puisque le bec du sautoir monte sur une pente relativement raide de l'organe coulissant lors d'un actionnement, la pente et le bec coopérant de telle sorte à appliquer une force dans le sens de rappel de l'organe coulissant vers sa position initiale, le sautoir aidant ainsi à déplacer l'organe coulissant dans cette direction. Cependant, cela se réalise au prix d'une force plus élevée qui résiste à celle appliquée par l'utilisateur à l'aller.

[0009] Le but de l'invention est par conséquent de proposer un mécanisme de remise à zéro pour chronographe, dans lequel les défauts susmentionnés sont au moins partiellement surmontés.

Divulguation de l'invention

[0010] De façon plus précise, l'invention concerne un mécanisme de remise à zéro pour chronographe, comme défini par la revendication 1. Ce mécanisme comporte :

–

une bascule agencée pour être pivotée d'une première position angulaire à une deuxième position angulaire par une action d'un utilisateur, cette action étant typiquement sur un organe de commande tel qu'un bouton poussoir, une targette, une lunette rotative ou similaire qui coopère directement ou indirectement avec ladite bascule ;

–

au moins un marteau de n'importe quel type, que ce soit, pivotant, coulissant, simple, double, triple etc., agencé pour être actionné directement ou indirectement par ladite bascule et pour coopérer avec au moins un cœur de remise à zéro de façon connue, lorsque ladite bascule se trouve dans ladite deuxième position angulaire ;

–

un ressort de crantage agencé pour maintenir ladite bascule dans ladite première position jusqu'à ce qu'une force seuil prédéterminée y soit appliquée par ledit utilisateur. En d'autres mots, le ressort de crantage empêche un pivotement de ladite bascule depuis la première position angulaire lorsque la force appliquée par l'utilisateur est inférieure à ladite force seuil prédéterminée, et, une fois cette force seuil est franchie, la bascule peut pivoter. Ce ressort de crantage peut, par exemple, prendre la forme d'un sautoir.

[0011] Selon l'invention, ledit mécanisme comporte en outre un cliquet monté en pivotement sur ladite bascule entre une position angulaire active, dans laquelle un bec que comporte ledit cliquet est susceptible de coopérer avec ledit ressort de crantage (typiquement au niveau de son extrémité libre) de la manière décrite ci-dessus, et une position angulaire inactive, dans laquelle ledit bec est escamoté par rapport audit ressort de crantage, ledit cliquet et ledit ressort de crantage étant agencés de telle sorte que, lorsque ladite force prédéterminée est atteinte et que ladite bascule commence à pivoter en direction de sa deuxième position angulaire, ledit cliquet pivote de sa position active à sa position inactive, par exemple sous l'effet dudit ressort de crantage.

[0012] Par ces moyens, le bec du cliquet est escamoté au moins partiellement par rapport au ressort de crantage et est soumis à moins de force de frottement engendrée par le sautoir, ce qui réduit la résistance à l'actionnement de la bascule par l'utilisateur, augmentant la „netteté“ de la remise à zéro à l'aller, et diminuant la force de retour nécessaire, cette dernière étant typiquement fournie par un ressort de rappel ad hoc, de façon connue. Pour le surplus, la force nécessaire pour effectuer la remise à zéro peut être diminuée, d'une part grâce à la diminution des frottements comme déjà mentionné, et, d'autre part, par la diminution de la force de retour qui doit être surmontée par l'utilisateur pour effectuer une remise à zéro.

[0013] Avantageusement, ledit cliquet et ledit ressort de crantage sont agencés de telle sorte que, lorsque ledit cliquet pivote de sa position active à sa position inactive, une force exercée par ledit ressort de crantage sur un flanc dudit bec sollicite ledit cliquet à pivoter en direction de sa position angulaire inactive, par exemple en agençant ces deux composants de telle sorte que la force exercée sur ledit flanc par ledit ressort de crantage suit une direction qui est décalée par rapport à l'axe de pivotement dudit cliquet.

[0014] Avantageusement, ledit ressort de crantage est hors de contact dudit cliquet lorsque ladite bascule se trouve dans sa deuxième position angulaire, ce qui minimise les frottements engendrés par ces composants, en les éliminant sur une partie du parcours de ladite bascule.

[0015] Avantageusement, un ressort auxiliaire est prévu, typiquement monté sur un élément de bâti, ledit ressort auxiliaire étant agencé pour solliciter ledit cliquet vers sa position angulaire active, au moins lorsque ladite bascule est sollicitée dans le sens de son rappel, c'est-à-dire depuis sa deuxième position angulaire en direction de sa première position angulaire. Il est possible d'agencer ledit ressort auxiliaire pour coopérer à tout moment avec ledit cliquet, dans lequel cas il peut être monté soit sur le bâti, soit sur la bascule. Cependant, si cette coopération n'a lieu que sur une certaine partie du parcours de rappel de ladite bascule depuis sa deuxième position en direction de sa première position, les frottements sont encore diminués voire minimisés. Cette partie du parcours de rappel peut se trouver, par exemple entre mi-chemin et au maximum à 90% dudit parcours de rappel, c'est-à-dire entre 50% et 90% de l'angle parcouru par ladite bascule depuis sa deuxième position angulaire.

[0016] Pour ce faire, le ressort auxiliaire peut comporter un patin agencé pour coopérer avec ledit cliquet.

[0017] Avantageusement, ledit ressort de crantage et ledit ressort auxiliaire sont monoblocs, ce qui minimise le nombre d'éléments et le nombre de points d'attache au bâti.

[0018] Avantageusement, ledit ressort de crantage est plus raide que ledit ressort auxiliaire, ce qui minimise la force de résistance au retour de la bascule si on dimensionne le ressort auxiliaire au plus faible pour assurer le bon fonctionnement.

[0019] Avantageusement, ladite position active et ladite position inactive dudit cliquet sont définies par un limiteur de rotation, comme par exemple une goupille ou un plot monté(e) sur ladite bascule et prenant place dans une fente prévue dans ledit cliquet, ce qui représente une solution simple et compacte.

Brève description des dessins

[0020] D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :

–

Figures 1 à 4 sont des vues en plan d'un mode de réalisation non-limitatif d'un mécanisme de remise à zéro selon l'invention, dans quatre phases de fonctionnement.

Mode de réalisation de l'invention

[0021] Les figures 1 à 4 illustrent un mode de réalisation non limitatif d'un mécanisme 1 de remise à zéro pour chronographe, selon l'invention.

[0022] Ce mécanisme 1 comporte une bascule 3, montée en pivotement sur un élément de bâti (non représenté) autour d'un axe de pivotement A défini par une goupille, un plot ou similaire, et agencé pour être soumis à une force d'un utilisateur par le biais d'un organe d'actionnement (non illustré). Cet organe d'actionnement peut être, par exemple, un bouton-poussoir, une targette, une lunette tournante ou similaire, de façon connue, un patin 5 étant prévu sur la bascule 3 à cet effet pour faciliter la coopération avec ledit organe d'actionnement.

[0023] Dans l'illustration de la figure 1, ladite bascule 3 se trouve dans une première position angulaire, de repos, une action de l'utilisateur tendant à exercer une force pour la déplacer vers une deuxième position angulaire, de remise à zéro, telle qu'illustrée sur la figure 3.

[0024] Ladite bascule 3 coopère avec au moins un marteau 7, afin que ce dernier coopère avec au moins un cœur de remise à zéro 9, solidaire en rotation d'un compteur correspondant (non illustré) de façon connue, lorsque ladite bascule 3 se trouve dans sa deuxième position angulaire, par le biais de surfaces d'actionnement correspondantes 11 qui rentrent en contact avec le pourtour des cœurs respectifs, comme généralement connu.

[0025] Les types de marteau 7 ou marteaux, de cœurs, de coopération directe ou indirecte avec la bascule 3 etc. ne sont pas importants pour la présente invention, tous types connus à l'homme du métier pouvant être utilisés, et par conséquent ces aspects de la construction n'ont pas besoin d'être décrits en détail. Cependant, pour la bonne forme, il est à noter que, dans la construction illustrée, le marteau 7 est un triple marteau agencé pour se déplacer linéairement en étant guidé par des moyens de guidage ad hoc (tels que des goupilles non illustrées) pour coopérer avec trois cœurs 9 par l'intermédiaire de trois surfaces d'actionnement 11 correspondantes, dont deux sont ajustables. La coopération entre le marteau 7 et la bascule 3 s'effectue par le biais d'une goupille 15 solidaire de la bascule 3 qui prend place dans une fente 13 pratiquée dans le marteau 7.

[0026] Le rappel de la bascule 3 vers sa première position angulaire, et donc l'éloignement des surfaces d'actionnement 11 des cœurs 9 correspondants, est assuré par un ressort de rappel 17 de n'importe quel type convenable, ici illustré sous la forme d'un ressort lame qui coopère avec la bascule 3 de façon classique. Il va sans dire que d'autres types de ressorts (par exemple à boudin) sont possibles, et que le ressort de rappel 17 peut agir sur n'importe quel côté de l'axe de pivotement A.

[0027] Afin de fournir un effet crantage lors d'une action d'un utilisateur sur la bascule 3, un cliquet 19 est monté sur cette dernière, le cliquet 19 étant agencé pour coopérer avec un ressort de crantage 21 fixé par l'une de ses extrémités à un élément de bâti (non représenté), l'extrémité libre du ressort de crantage 21 coopérant avec le cliquet 19.

[0028] Ce cliquet 19 est monté en pivotement sur la bascule 3 autour d'un axe B, l'étendue de cette rotation étant limitée pour définir une position angulaire active, (voir figure 1) ainsi qu'une position angulaire inactive (voir figures 2 et 3) par le biais d'un limiteur de rotation 23 convenable, dont la réalisation illustrée comporte une goupille 25 (ou bien un plot) montée sur la bascule 3 et qui prend place dans une fente 27 pratiquée dans le cliquet 19. Cependant, la configuration inverse, ainsi que n'importe quel autre agencement convenable (par exemple deux goupilles de limitation coopérant avec un doigt, un bras ou similaire du cliquet 19) peut également être utilisé.

[0029] Dans la situation illustrée sur la figure 1, la bascule 3 se trouve dans sa première position angulaire, et le cliquet 19 se trouve dans sa position angulaire active (ce qui correspond à sa position angulaire extrême dans le sens antihoraire selon l'orientation des figures), et il faut noter que les positions angulaires du cliquet 19 sont des positions angulaires relatives, considérées par rapport à la bascule 3. Dans cette configuration, le ressort de crantage 21 est en appui contre un bec 29 que comporte le cliquet 19, ce bec 29 s'étendant en saillie du corps de ce dernier.

[0030] Lorsque l'utilisateur commence à exercer une force sur la bascule 3, tendant à la faire pivoter vers sa deuxième position angulaire, la force de réaction exercée par le ressort de crantage 21 sur le bec 29 tend à maintenir le cliquet 19 dans sa position active, cette force tend à faire pivoter le cliquet 19 autour de l'axe B dans le sens antihoraire (dans l'orientation des figures), ce qui est empêché par le limiteur de rotation 23.

[0031] Les composants du mécanisme 1 restent immobiles, jusqu'à ce que l'utilisateur exerce suffisamment de force sur la bascule 3 pour que le ressort de crantage 21 (notamment son extrémité libre) puisse franchir la résistance engendrée par sa coopération avec le bec 29 (c'est-à-dire que la force exercée dépasse une force seuil prédéterminée), le ressort de crantage 21 se levant et libérant ainsi la rotation de la bascule 3 vers sa deuxième position angulaire. Comme mentionné en préambule, cette force de crantage est choisie pour être suffisante pour effectuer la remise à zéro des compteurs lorsque la bascule 3 est libérée pour pivoter, sous l'effet de la force appliquée par l'utilisateur.

[0032] La situation à mi-chemin de la bascule 3 est illustrée par la figure 2, les surfaces d'actionnement 11 ayant commencé à coopérer avec les cœurs 9 correspondants.

[0033] Le ressort de crantage 21 ayant franchi le bec 29, il redescend vers sa position initiale, et ce faisant, il s'appuie contre le flanc de ce dernier, ce qui fait pivoter le cliquet 19 en direction de sa position angulaire inactive (c'est-à-dire dans le sens horaire selon l'orientation des figures). La géométrie du cliquet 19 est choisie pour obtenir cette rotation en coopération avec le ressort de crantage 21, le vecteur de la force appuyée par le ressort de crantage 21 sur le cliquet étant décalé par rapport à l'axe B de telle sorte à appliquer un couple tendant à faire pivoter le cliquet 19 vers sa deuxième position angulaire, l'écartant du ressort de crantage 21. Le bec 29 s'escamote donc par rapport au ressort de crantage, ce dernier n'exerçant donc plus de force sur le cliquet 19, ce qui minimise, voire élimine, des frottements entre ces deux parties pour le reste du trajet de la bascule 3 vers sa deuxième position angulaire, comme illustré sur la figure 3.

[0034] Dans la configuration de composants illustrée sur la figure 3, la bascule 3 se trouve dans sa deuxième position angulaire, et le marteau 7 est en fin de course, ayant remis les compteurs à zéro par son effet sur les cœurs 9. Le cliquet se trouve dans sa position angulaire inactive, qui correspond ici à une position angulaire extrême dans le sens horaire selon l'orientation des figures.

[0035] Jusqu'à ici, aucune mention n'a été faite du ressort auxiliaire 31, qui n'a pas encore été actif et n'a pas encore été sollicité.

[0036] Ce ressort auxiliaire 31 est illustré en tant que ressort-lame s'étendant à un angle aigu par rapport au ressort de crantage 21 et étant muni d'un patin 33 à son extrémité libre. Son autre extrémité est fixée à un élément de bâti (non illustré), et le ressort auxiliaire 31 est venu de matière avec le ressort de crantage 21. Cependant, cela ne doit pas être le cas, et d'autres types de ressort, agissant directement ou indirectement sur le cliquet 19, en étant monté sur le bâti ou même sur la bascule 3, peuvent être utilisés.

[0037] Dans le mode de réalisation illustré, le ressort auxiliaire 31, y compris son patin 33, est conformé de telle sorte à ne pas coopérer avec le cliquet 19 lorsque la bascule 3 se déplace depuis sa première position angulaire vers sa deuxième position angulaire, en y restant hors contact afin de minimiser les frottements engendrés entre ces deux éléments, en les éliminant lorsqu'ils ne sont pas nécessaires.

[0038] Lorsque l'utilisateur relâche la bascule 3 en n'exerçant plus de force sur l'organe de commande après avoir effectué une remise à zéro des compteurs, la bascule 3 est déplacée angulairement en rappel sous l'effet du ressort de rappel 17, vers sa première position angulaire. Comme illustré sur la figure 4, à mi-chemin du rappel de la bascule 3 depuis sa deuxième position angulaire vers sa première position angulaire, le cliquet 19 entre en contact avec le ressort auxiliaire 31, notamment avec son patin dans le mode de réalisation illustré, de telle sorte à appliquer une force (et donc un couple) tendant à faire pivoter le cliquet 19 vers sa position angulaire active, et ce à l'encontre de la force exercée par le ressort de crantage 21 lorsque ce dernier remonte sur le flanc du bec 29.

[0039] Dans le mode de réalisation illustré, le ressort de crantage 21 est plus raide que le ressort auxiliaire 31 (c'est-à-dire que le ressort auxiliaire est plus souple que le ressort de crantage 21), et par conséquent, lorsque le ressort de crantage 21 remonte sur le flanc du bec 29, le cliquet 19 est toujours pivoté partiellement vers sa position inactive, ce qui minimise les frottements par rapport à une situation dans laquelle le cliquet 19 se trouvait dans sa position active. Cependant, une variante dans laquelle le ressort auxiliaire 31 est aussi raide (ou même plus raide) que le ressort de crantage 21 est possible, au prix de frottements plus élevés. Un avantage particulier de dimensionner le ressort auxiliaire 31 au plus faible (c'est-à-dire le moins raide et le plus souple) que possible tout en assurant son fonctionnement, la résistance au retour de la bascule 3 peut être minimisée. Ce faisant, il n'y a plus aucune résistance à la rotation de la bascule à l'aller de la part du ressort de crantage 21 une fois que ce dernier a franchi le bec 29, et il n'y a qu'une légère résistance au retour due au ressort auxiliaire 31.

[0040] Une fois que le ressort de crantage 21 a dépassé le bec du ressort de crantage 29 lors du retour de la bascule 3, la configuration illustrée dans la figure 1 a été réadoptée et le cycle de fonctionnement peut être répété en réponse à une nouvelle action de la part de l'utilisateur.

[0041] Il faut noter que, même si le ressort auxiliaire 31 n'agit pas toujours sur le cliquet 19 dans le mode de réalisation illustré, une telle situation n'est pas exclue, au prix d'une augmentation de frottements lors de la rotation de la bascule 3 vers sa deuxième position angulaire ainsi que pendant une partie de la rotation de retour.

[0042] Bien que l'invention ait été décrite en lien avec des modes de réalisation particulières, davantage de variantes sont possibles sans sortir du cadre de la portée des revendications annexées.

Claims (14)

1. Mécanisme de remise à zéro (1) pour chronographe, comportant: – une bascule (3) agencée pour être pivotée d'une première position angulaire à une deuxième position angulaire par une action d'un utilisateur; – au moins un marteau (7) agencé pour être actionné par ladite bascule (3) et pour coopérer avec au moins un cœur de remise à zéro (9) lorsque ladite bascule (3) se trouve dans ladite deuxième position angulaire; – un ressort de crantage (21) agencé pour maintenir ladite bascule (3) dans ladite première position jusqu'à ce qu'une force seuil prédéterminée y soit appliquée par ledit utilisateur; caractérisé en ce qu'un cliquet (19) est monté en pivotement sur ladite bascule (3) entre une position angulaire active, dans laquelle un bec (29) que comporte ledit cliquet (19) est susceptible de coopérer avec ledit ressort de crantage (21) et une position angulaire inactive, dans laquelle ledit bec (29) est escamoté par rapport audit ressort de crantage (21), ledit cliquet (19) et ledit ressort de crantage (21) étant agencés de telle sorte que, lorsque ladite force seuil prédéterminée est atteinte et ladite bascule (3) pivote vers sa deuxième position angulaire, ledit cliquet (19) pivote de sa position active à sa position inactive.

2. Mécanisme de remise à zéro (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit cliquet (19) et ledit ressort de crantage (21) sont agencés de telle sorte que, lorsque ledit cliquet (19) pivote de sa position active à sa position inactive, une force exercée par ledit ressort de crantage (21) sur un flanc dudit bec (29) sollicite ledit cliquet (19) en direction de sa position angulaire inactive.

3. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications précédente, dans lequel ledit ressort de crantage (21) est hors de contact dudit cliquet (19) lorsque ladite bascule (3) se trouve dans sa deuxième position angulaire.

4. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un ressort auxiliaire (31) est prévu, ledit ressort auxiliaire (31) étant agencé pour solliciter ledit cliquet (19) vers sa position angulaire active, au moins lorsque ladite bascule (3) est sollicitée en rappel depuis sa deuxième position angulaire vers sa première position angulaire.

5. Mécanisme de remise à zéro (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit cliquet (19) et ledit ressort auxiliaire (31) sont hors de contact sauf pendant une partie du parcours de rappel de ladite bascule (3) depuis sa deuxième position angulaire vers sa première position angulaire.

6. Mécanisme de remise à zéro (1) selon la revendication précédente, dans lequel ladite partie du parcours de rappel se trouve entre mi-chemin et au maximum à 90% dudit parcours de rappel.

7. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications 4 à 6, dans lequel ledit ressort auxiliaire (31) comporte un patin (33) agencé pour coopérer avec ledit cliquet (19).

8. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications 4 à 7, dans lequel ledit ressort de crantage (21) et ledit ressort auxiliaire (31) sont monoblocs.

9. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications 4 à 8, dans lequel ledit ressort de crantage (21) est plus raide que ledit ressort auxiliaire (31).

10. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite position active et ladite position inactive dudit cliquet (19) sont définies par un limiteur de rotation (23).

11. Mécanisme de remise à zéro (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit limiteur de rotation (23) comporte une goupille (25) ou un plot monté(e) sur ladite bascule (3) et prenant place dans une fente (27) prévue dans ledit cliquet (19).

12. Mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un ressort de rappel (17) agencé pour solliciter ladite bascule (3) vers ladite première position angulaire.

13. Mécanisme de chronographe comportant un mécanisme de remise à zéro (1) selon l'une des revendications précédentes.

14. Pièce d'horlogerie comprenant un mécanisme de chronographe selon la revendication précédente.