Appareil pour affûter les lames de rasoir de sûreté. La présente invention a pour objet un appareil permettant d'affûter les lampes de rasoir de sûreté. L'appareil est du type. à deux cylindres affûteurs entre lesquels est placé un porte-lame réversible.
Le dessin ci-annexé représente quelques formes d'exécution de l'objet. de l'invention. La fig. 1 est. une vue de face de l'appa reil la plaque de devant étant enlevée; La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II--II de la fig. 1; La fig. 3 montre le porte-lame en coupe longitudinale; Fig. 1_ est, une coupe transversale ver ticale suivant la ligne 111-11I de la fig. 3; Fig. 5 est une autre coupe suivant un plan tourné de 90 par rapport à la coupe représentée à la fig. 3;
Fin-. 0 montre une construction modifiée des organes destinés à faire tourner le porte- lame; Fig. 7 est une troisième forme de cons truction de ces organes; Fig. 8 est une coupe longitudinale verti cale suivant la ligne IV-IV de fig. 7; Fig. 9 est une vue de côté d'un dispositif à cliquet destiné à empêcher les cylindres affùteurs de tourner en arrière; Fig. 10 est une coupe transversale hori zontale suivant la. ligne VII-VII de fig. 9;
Fig. 11-13 montrent trois différentes formes de constructions du dispositif à cli- quet représenté à la fig. 9; Fig. 14 et 15 montrent des détails. L'appareil fig. 1-5 comporte deux cy lindres affûteurs 7 et 8, encagé entre une plaque de devant 3 et entre une plaque de derrière 4, ainsi qu'un porte-lame réver sible 22.
Les deux cylindres 7 et 8 sont montés sur des arbres de rotation 1 et 2 portant des roues dentées 5 et 6 engrenant sur un arc denté 11, dont le moyen 18, muni de la poigné _T), peut. tourner autour du touril lon 12.
Si l'on fait tourner l'arc denté 11 alter nativement dans l'un et dans l'autre sens les deux cylindres 7, 8 tourneront simultané ment à droite et à gauche.
Le porte-lame comporte un cylindre 22 avec une fente, le cylindre 22. est fixé sur un tourillon 9 portant une roue dentée 10. La lame A est placée. entre deux plaques de serrage 24, qui sont munies des ergots 25, s'engageant d'ans les trous de la lame A.
La roue dentée 10 du porte-lame engrène sur la partie dentée d'un levier 13 pouvant tourner autour d'un tourillon 14; ce levier est muni d'une fente dans laquelle se trouve une cheville 17 se trouvant à l'une clés ex trémités d'un levier 16 qui peut tourner autour du tourillon 15: l'autre extrémité du levier joue avec une came 19 du moyeu 18.
Le levier 13 est tenu clans sa position normale par deux ressorts 20, 21. L'appareil fonctionne comme exposé ci dessous.- Lorsque la poignée est, tournée alterna tivement dans l'un et clans l'autre sens il est imprimé un mouvement de rotation aux deux cylindres aff teurs 7 et 8, en même temps, la came 19 déplacera le levier 16 en sens latéral - la fig. 1 représente, en poin tillé l'une des positions déplacées -; ce mou vement se transmet au levier 13 dont la partie dentée fait tourner la roue dentée 10 et, par suite, le porte-lame 22 juste assez pour que les bords clé la. lame A soient pressés contre les cylindres affûteurs.
Une fois l'arc. denté arrivé. à sa position extrême, le bout du levier 16 sera ramené à la position verticale par. l'action de deux ressorts 20, 21. Le bout du levier 16 dépas sera ensuite en bas, par derrière. le. bord de la. came 19. Par le mouvement en arrière de l'arc dentée i1, l'autre bord de la came 19 tournera le levier 16 clans le sens con traire, ce qui fera tourner clé nouveau le porte-lame juste assez pour que les deux autres tranchants soient. pressés contre les cylindres affûteurs.
Du fait que la durée des différentes périodes d'affûtage et que de même, la force avec laquelle la lame à affûter est pressée contre les cylindres affû- teurs, sont toutes subordonnées à un mouve- ment limité et doivent rester invariablement les mêmes, tous les quatre tranchants de la lame seront affûtés clans des conditions tout à fait identiques.
La durée des -périodes d'af fûtage peut être variée au moyen de la lon gueur de l'arc 11 ou des dimensions clés roues dentées 5 et 6, et la force avec laquelle la lame est pressée contre les surfaces des cylindres affûteurs peut. être variée par la hauteur du bout du levier 16.
Si la poignée D tournait. en arrière avant qu'une période d'affûtage ait été terminée, la pointe du levier 16 se serrerait contre la came 19 et empêcherait ce mouvement clé retour.
Au lieu du mécanisme clé rotation du porte-lame décrit ci-dessus, on peut employer un dispositif montré à la fig. 6.
Suivant cette construction, le bout infé rieur d'un levier 16, qui joue avec la came 19, possède deux surfaces de glissement. 26. concaves et qui se rencontrént en bas clans une pointe. Les rayons de courbure des sur faces correspondent à ceux de la came 19, ce qui permet à celle-ci de jouer avec les sur faces de glissement jusqu'au moment où le bord le plus en arrière de la came 19 ait dépassé la pointe formée par les deux sur faces clé glissement concaves, c'est-à-dire pendant toute la durée d'une période d'af fûtage:
Etant donné que la surface 28 glisse exactement par dessus la surface de glisse ment de la came. pour ainsi dire sans le moindre jeu, l'on obtient que le porte- lame restera tout à fait immobile pendant une même période d'affûtage.
Les fi,-. 7 et 8 représentent une construc tion modifiée. Une came 19 se trouve du côté intérieur d'un arc. denté 11; en consé quence, les deux surfaces d'attaque 26 de la pièce 16 sont convexes, afin de pouvoir jouer avec la came. Au lieu d'employer deux res sorts 20, 21 pour ramener la pièce à sa po sition primitive. un ressort à boudin 26 est, prévu.
La poignée D est composée de deux pièces 27 et 28, ayant' la forme d'une pince et pouvant tourner autour d'un tourillon 29. Les cieux bouts courts supérieurs portent deux griffes de serrage 30 et 31 qui, au moment où les parties 27 et 28 sont ramenées l'une par dessus l'autre, c'est-à-dire quand elles occupent. la position représentée à la fig. 7 saisissent les deux oreilles 32 et 33 dune pièce 34- fixée par une vis 54 dans une rainure 55 du tourillon 12. La pièce 34 porte le tourillon de rotation 29.
Au moment de l'opération de l'affûtage, on ramène les deux pièces 27 et 28 l'une par dessus l'autre, ce qui aura pour effet que les griffes de serrage 30 et 31 saisiront les oreilles 32 et 33 de façon à permettre au tourillon 12 de tourner clans l'une ou clans l'autre. direction.
Il convient (le faire remarquer que les cieux oreilles 32 et 33 peuvent. être suppri mées, de façon que les griffes de serrage 30 et 31 peuvent s'appliquer directement sur un prolongement du tourillon 12.
Afin d'empêcher que les cylindres affû- teurs ne tournent en arrière avant d'avoir terminé leur course dans une direction vou- luc et avant que le porte-lame ait été ren versé, on peut, prévoir un mécanisme d'arrêt représenté, en quatre différentes formes de construction, aux fig. 9-13.
Le mécanisme d'arrêt représenté à 1a fig. 9 et 10 qui peut être combiné avec l'ap pareil montré par les fig. 7 et 8 comprend cieux bras 47 et 48 appliqués sur le tourillon 12: le bras 4T est. mobile, tandis que le bras 48 est claveté. Le bras 47 porte un cliquet 50 à deux bras, qui peut tourner autour du tourillon 49, et dont le bras arrière porte une cheville 51 marchant dans la fente 52 du bras 48. Par le mouvement, de va-et-vient du tourillon 12, le bras fera passer le cliquet 50 par dessus l'arc 38, (le façon à faire traîner sur l'arc la, pointe clu cliquet.
Lorsque il poignée de la machine une fois arrivée<B>lit</B> la position extrême opposée, tourne pour re venir, la. pointe du cliquet 50 glissera der rière le bord de derrière de l'arc 38. après quoi le bras 47 sera ramené, et en même temps, le cliquet tournera de manière à pou voir passer par dessus l'arc en sens contraire. Si la poignée tournait en arrière avant qu'une période d'affûtage ait été terminée, la pointe du cliquet 50 se serrerait énergique ment contre l'arc 38 et empêcherait. aussi tôt tout à fait. ce mouvement, de retour.
La fig. 3 représente un mécanisme un peu modifié. Un bras 48 mobile sur le tourillon 12 porte une fourchette enserrant partielle ment la partie arrière d'un cliquet 50. Le cliquet 50 peut tourner sur un tourillon 40 cru bras 47.
Le cliquet 50 est. placé de sorte qu'au mo ment, où tourne le bras 47, les bords ex trêmes de l'arc 38 le feront. déplacer clans l'un ou l'autre sens, l'extrémité pointue du cliquet glissant sur le clos de l'arc.. Si pen dant une période d'affûtage le sens de rota tion change subitement, comme il vient; d'être expliqué, l'extrémité pointue du cli- quet 50 se fixera de nouveau avec vigueur clans le clos de l'arc et empêchera ainsi le mouvement de retour de s'accomplir.
Ce n'est que lorsque la, poignée' D. c'est-à- dire l'arc, denté 11, aura. achevé sa marche que le cliquet, 50 glissera ainsi qu'il a été décrit, derrière les bords extrêmes de l'arc, et que par le mouvement en arrière il pourra être déplacé clans le sens contraire.
Dans les constructions représentées au fig. 11, 12 qui sont semblables à celle de fig. 1, l'arc 38 est placé sur le moyeu 37, en tourant le tourillon 12.
L'arc. 38 joue avec un cliquet à cieux bras 50 pouvant tourner autour du tourillon 40. La partie arrière du cliquet, 50 est retenue dans l'exemple représenté fig. 11 à l'aide d'un ressort à hélice 41. Dans la construc tion représentée au fig. 12, la partie arrière du cliquet 50 est fourchue et joue avec un ressort à lame 41a.