Elénïent de construction. La présente invention a pour objet un élément de construction, par exemple pour des murs, galandages etc. comportant un corps en forme de parallèlépipède ayant dans la face supérieure au moins une rainure longitudinale et une rainure transversale, dans les faces d'about une rainure transver sale et sur la face inférieure une languette longitudinale. Selon les exemples donnés dans le brevet principal, les rainures trans versales de cet élément parallèlépipéclique sont. ouvertes à leurs extrémités et.
la hau teur de ladite languette correspond à celle desdites rainures. Il en résulte que l'on ne peut pas verser (le matière liquide, par exemple du ciment., dans les rainures, car elle ne se repandrait pas également ou elle s'écoulerait par la rainure transversale. Pour éviter cet inconvénient. suivant la présente invention, la hauteur de la languette est in férieur à la. profondeur desdites rainures et la rainure transversale de l'élément. de cons truction est. obstruée il ses extrémités.
Le dessin, clomié à titre d'exemple, re présente deux formes d'exécution de l'objet (le la présente invention. La fig. 1 est une vue de côté de l'une des formes d'exécution; L a fig. 2 en est, une vue de plan, La fig. 3 une coupe transversale suivant la ligne 111-11I des fig. 1 et 4; La fig. 4 montre la deuxième forme d'exP- cution en vue de plan.
D'après la forme d'exécution représentée aux fig. 1-3 clans la face supérieure (le l'élé ment parallèlépipédique sont pratiquées une rainure longitudinale 2 et deux rainures transversales 3. Selon ta fig. 4, l'élément 1, dont la longueur est. la moitié de celle mon trée aux fig. 1-3, ne présente qu'une seule rainure transversale 3. Les extrémités des rainures 3 sont, obstruées au moyen de ban des 5 dont l'épaisseur augmente intérieure ment vers le bas.
Dans les faces d'about G sont prévues des rainures verticales 4, tandis que. la face inférieure i possède une lan guette longitudinale 8 dont la hauteur est inférieure à la profondeur de la rainure 2 afin de produire un espace libre au-dessous <I>Cie</I> la languette 8 quand celle-ci est engagée clans la rainure longitudinale 2 d'un autre élément posé sur une assise inférieure d'un mur, galandage etc. Lorsqu'on a terminé. la pose des éléments d'une assise, on verse au moyen d'un ustensile quelconque du ciment ou autre matière appropriée plus ou moins li quide clans les canaux verticaux formés de deux rainures verticales 4.
Cette matière liquide se répand dans les rainures des élé ments de l'assise inférieure et remplit l'es pace libre compris entre le fond des rainures 2 et 3 et les languettes des éléments de l'as sise supérieure. Grâce à l'obturation des rai nures 3 à leurs extrémités, la matière liquide ne peut s'écouler par les rainures 3:
ceci pourrait bien être évité, dans l'élément for mant l'objet du brevet. principal en bou chant au moyen de ciment ou autre matière lesdites rainures avant le coulage des joints, mais ce travail serait alors long et couteux. L'obturation des rainures 3 à leurs extrémités a ainsi des avantages tant au point de vue de la rapidité qu'au point de vue économi que lors de l'édification d'un bAtiment au moyen d'éléments de construction répondant à la présente invention.
Lorsque l'on placera l'un des éléments 3 à angle droit par rapport à un autre de ma nière que la rainure longitudinale du der nier se trouve en ligne droite avec une rai nure transversale de l'élément cité en pre mier lieu, l'une ou les deux bandes 5 de la dite rainure transversale seront enlevées à l'aide d'un marteau pour permettre la pose d'un élément supérieur dont la languette de la face inférieure s'emboîte clans les rainures longitudinale et transversale susmentionées.
Element of construction. The present invention relates to a construction element, for example for walls, partitions etc. comprising a body in the form of a parallelepiped having in the upper face at least one longitudinal groove and a transverse groove, in the end faces a transverse groove and on the lower face a longitudinal tongue. According to the examples given in the main patent, the transverse grooves of this parallelepipeclical element are. open at their ends and.
the height of said tongue corresponds to that of said grooves. As a result, one cannot pour (the liquid material, for example cement., Into the grooves, because it would not spread evenly or it would flow through the transverse groove. To avoid this disadvantage. present invention, the height of the tongue is less than the depth of said grooves and the transverse groove of the building element is obstructed at its ends.
The drawing, illustrated by way of example, shows two embodiments of the object (the present invention. Fig. 1 is a side view of one of the embodiments; L a fig. Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 a cross section taken along the line 111-11I of Figs 1 and 4, Fig. 4 shows the second embodiment in plan view.
According to the embodiment shown in FIGS. 1-3 in the upper face (the parallelepipedal element is made a longitudinal groove 2 and two transverse grooves 3. According to fig. 4, element 1, the length of which is half that shown in figs. 1-3, has only one transverse groove 3. The ends of the grooves 3 are blocked by means of strips 5, the thickness of which increases internally downwards.
In the end faces G are provided vertical grooves 4, while. the lower face i has a longitudinal lan 8 the height of which is less than the depth of the groove 2 in order to produce a free space below <I> Cie </I> the tongue 8 when the latter is engaged in the longitudinal groove 2 of another element placed on a lower course of a wall, pocket etc. When we're done. When the elements of a seat are laid, cement or other suitable material, more or less liquid, is poured using any utensil in the vertical channels formed by two vertical grooves 4.
This liquid material spreads in the grooves of the elements of the lower seat and fills the free space between the bottom of the grooves 2 and 3 and the tongues of the elements of the upper seat. Thanks to the sealing of the grooves 3 at their ends, the liquid material cannot flow through the grooves 3:
this could well be avoided, in the element forming the subject matter of the patent. main by blocking with cement or other material said grooves before the casting of the joints, but this work would then be long and expensive. The sealing of the grooves 3 at their ends thus has advantages both from the point of view of speed and from the economic point of view as during the erection of a building by means of construction elements corresponding to the present invention. .
When one of the elements 3 is placed at right angles to another so that the longitudinal groove of the last is in a straight line with a transverse groove of the element mentioned first, the One or both strips 5 of said transverse groove will be removed with the aid of a hammer to allow the fitting of an upper element, the tongue of which on the lower face fits into the aforementioned longitudinal and transverse grooves.