Four électrique. L'objet de la présente invention est un four électrique de fusion et affinerie des aciers et des alliages métalliques spéciaux dans lequel les électrodes, du point d'arrivée du courant jusqu'à leur extrémité aboutissant dans le four, sont protégées contre l'air exté rieur, toute circulation de gaz produite par tirage autour de la partie de l'électrode par courue par le courant et située extérieure- ment au foui étant empêchée, ladite partie étant,
en outre, .sur au moins une fraction de sa. hauteur; refroidie par une circulation d'eau. On évite ainsi que les charbons se détériorent et s'amincissent, surtout dans la portion traversant les parois du four., par l'action combinée de l'air et des gaz chauds, et on assure une longue durée et bon rende ment du four.
Le dessin annexé représente, à titre d'ex emple, deus formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est en partie une coupe verti cale axiale d'une première forme, et en partie une élévation ; La fi. 2 montre, à plus grande échelle, le dispositif de refroidissement et de coin- mande des électrodes La fig. 3 représente une deuxième forme d'exécution du dispositif ci-dessus.
Le four représenté aux fit. 1 et 2 possède un recouvrement 1 en tôle, renforcé et armé par des fers d'angle, revêtant les parois de matériel réfractaire du four. Dans ce recou vrement est pratiquée d'un côté l'ouverture de charge 2 et de l'autre côté l'ouverture de décharge 3 inclinée vers l'intérieur, afin d'em pêcher toute sortie accidentelle de métal fondu, lorsque le four est horizontal.
A ce recouvrement sont fixés inférieure ment deux berceaux 4 à. arc de cercle, repo sant sur deux guides plats 5 de sorte que tout le four puisse osciller dans un sens ou dans l'autre, lorsqu'il est nécessaire de verser le métal fondu ou d'enlever les scories, et lorsqu'on veut remuer la masse fondue. Ces oscillations du four sont obtenues par une commande hydraulique au moyen de deux cylindres hydrauliques 8, dont la tige est articulée à l'extrémité des berceaux 4. Au moyen d'un distributeur 9, on petit faire agir le piston dans un sens ou dans l'autre afin d'obtenu- la rotation du côté voulu.
Sur le four, qui n'est qu'un creuset de grandes dimension, s'appuie exactement le couvercle voûté 41, entouré d'un châssis en fer 10.
Luté )-alemet)t au four et sur des saillies sont fixés quatre montants 12 reliés à l'aide dFécrous par un anneau cylindrique en tôle à. section angulaire 11; et par un bâti 41l, supportant les organes (le commande des électrodes, comme on verra 't la suite. Ledit bâti est constitué par deux anneaux en fer profilé armés par des montants et des diago nales.
Sur la partie horizontale de l'anneau 11 s'app(iie l'armature en acier M), ayant la forme (Eune calotte sphérique pourvue<B>dû</B> bords d'appui horizontaux<B>l</B> ï)'. Dans cette calotte sphérique sont pratiqués trois trous à une distance angulaire de 120 ".
dont le contour est pourvu dune partie d'appui l)ori- zontale 4? et d'un bord 43. Sur la partie 42 s'appuie un anneau clé support 45 (fig. 2) auquel sont fixés par des boulons les mon tants 46.
Lesdits montants sont reliés par un plateau 47 sur lequel est fixé un moteur 25, lequel, au moyen des deux couples d'en grenages à vis sans fit) 23 et 24, commande les vis 22 tourillonnées dans des supports fixés aux )pontants 46. Le plateau 47 a un trou permettant le passage libre de l'élec trode. Les montants 46' portant le plateau 47 sont rigiden)ent reliés au bâti 40.
A l'anneau de support 45 est fixé (tu cylindre creux 14 à double paroi 15 formant une cl)ainbre annulaire dans laquelle peut circuler l'eau de refroidissement: < r ses deux extrémités il est pourvu intérieurement de deux anr)eaux de matériel isolant 15', lesquels guident l'électrode et empêchent tout contact entre celle-ci et le cylindre de refroidissement;
le cylindre cieux 14 porte une garniture 16 sur laquelle glisse la chemise métallique 17 fixée au porte-électrode 19. Le porte-électrode 19 est formé par deux segments reliés entre eux par des boulons, de manière à serrer l'électrode. Le poi-te-électroclc est pourvu de deux prolongements 20 à l'aide desquels il est relié à deux écrous 21 vissés sur les vis 22, dont la rotation produit par conséquent le déplacement axial de l'électrode et le ré glage de l'arc.
Des couches isolantes convenablement dis posées isolent parfaitement l'électrode et le porte-charbon des parties métalliques adja cente. La prise de courant est effectuée à l'aide de la borine 48 solidaire du porte-char- bon. (grâce à cette disposition, la. partie supé rieure de l'électrode est toujours libre, de manière qu'on puisse employer des électrodes continues;
en outre, de la borne 48 jusqu'à l'entrée dans le four, l'électrode est parfaite ment protégée contre l'air extérieur, et aucun tirage et circulation nuisible de gaz ne sont possibles autour de ladite électrode.
Le système de distribution de l'énergie sur le circuit secondaire est à quatre fils; dont les trois fils de phase portent directe ment le courant aux électrodes tandis que le quatrième est relu, par trois serre-fils spéciaux au fond de la sole du foin-.
La sole du four est rendue conductrice de l'électricité en ajoutant aux matières réfractaires des substances conductrices.
Les arcs se forment entre les électrodes et la sole du four, ou bien entre les électro des en passant par le métal de la charge, suivant la résistance plus ou moins grande que le courant rencontre sur son passage.
Tout<B>le.</B> système formé par les montants latéraux, le bâti, les anneaux; les armatures et les dispositifs de refroidissement et de commande des électrodes est amovible de manière due l'on puisse changer rapidement la voûte si nécessaire.
Dans la forme d'exécution montrée à la fi<B>n</B>--. 3, l'anneau 11 et l'armature 13 (montrés à la fig. 1) sont supprimés et tout le systè me de refroidissement et de réglage des élec trodes est fixé au bâti 40 à l'aide des cor i)iêres À reliant rigidement les montants 46 au bâti. Les cylindres de refroidissement 14 s'appuient directement sur la voûte du four, pouvant ainsi suivre tous les déplacements verticaux produits par la dilatation de la voûte. On élimine ainsi l'espace C (fig. 2) qui était indispensable dans le premier sys tème et qui permettait un léger passage des flammes et, par conséquent, une usure anor male des charbons.
Dans cette forme, le cylindre 14 s'ap puyant sur la voûte, ferme complètement la sortie des gaz et des flammes.
Afin de faciliter la manoeuvre de mon tage et de démontage du dispositif de refroi dissement et de commande des électrodes, il est utile de disposer les robinets d'admission et de sortie de l'eau de refroidissement d'un seul côté et à l'extérieur.