Machine à coudre à point de navette. L'objet de l'invention est une machine à coudre à point de navette.
I1 comporte, comme d'autres machines à coudre connues à point de navette, un dis positif d'accrochage rotatif de boucles de fil, une gaine non rotative placée partiellement à l'intérieur du dispositif et contenant nue cannette de fil, ainsi qu'un dispositif d'assu jettissement pour la gaine.
Mais il s'en dis tingue en ce que les surfaces d'appui entre la gaine et le dispositif d'assujettissement sont disposées de façon à s'opposer à la ten dance de la première à tourner et à se sou lever par l'action du fil, tout en permettant à celui-ci de passer aisément entre elles;
en ce que cette gaine prend appui à l'intérieur du dispositif d'accrochage par une portée périphérique, et en ce que ladite gaine est munie d'un nez radial se trouvant directe ment en regard d'une ouverture de la gaine, qui donne passage à l'aiguille, et présentant un #illet par lequel le fil de la cannette arrive au trou de la plaque d'aiguille de la machine sans se trouver sur le chemin du dispositif d'accrochage, la face de ce nez, qui est du côté de l'ouverture, étant destinée à aider à la formation de la boucle avec la quelle le dispositif d'accrochage doit venir en prise.
Le dessin annexé représente partiellement une forme d'exécution de la machine, donnée à titre d'exemple.
Les fig. 1 et 2 sont une élévation et un plan de certains organes de cette forme d'exé cution, y compris le dispositif servant à l'ac crochage des boucles de fil, mais sans la gaine porte-cannette et sans le dispositif d'assujettissement annuaire; La fig. 3 comprend deux coupes du dis positif d'accrochage faites suivant la ligue X-X de la fig. 1, et vues l'une, celle de gauche, de droite a gauche à la fig. 1, l'autre, celle de droite, de gauche à droite; Les fig. 4 et 5 sont une élévation et un plan d'un pont appartenant au dispositif d'ac crochage;
Les fig. G et î sont une vue de face et une vue par dessus de la cannette vide; Les fig. 8. 9, , 10, 11 et 14 sont une élé vation postérieure, une vue latérale, nue coupe, une élévation antérieure et un plan de la gaine porte-cannette, la coupe de la fig. 10 étant faite suivant la ligne Y-Y de la fig. 8; Les fig. 12 et 13 montrent un ressort appartenant là la gaine et non représenté aux fig. 8, 9, 10, 11; Les fig. 15 et 16 sont une vue postérieure et une élévation latérale du dispositif d'assu jettissement annulaire.
Selon les fig. 1, 2, 3, le dispositif d'ac crochage disposé sous la plaque d'aiguille 1 est porté par un arbre rotatif horizontal B qui fait un tour pour chaque point de na vette et auquel est communiqué un mouve ment dont la vitesse de rotation varie au cours d'une même révolution. Il comporte un corps A ayant la forme d'une coupe qui est rigidement assujettie à l'arbre B, dont l'ou verture est tournée vers l'avant (fig. 1 et 2) et dont le bord libre antérieur a-aÚ présente deux parties a aÚ se trouvant toutes deux dans des plans qui sont perpendiculaires à l'axe de rotation, mais ne coïncident pas l'un avec l'autre; la partie a, qui est la plus en avant, occupe la moitié environ de ce bord a-aÚ.
Dans le corps A est ménagée une profonde découpure a# allant de la base de A à la partie a de ce bord libre a-aÚ et limitée, d'un côté, par une paroi a# située dans un plan à peu près radial, de l'autre par une paroi curviligne a# disposée de manière à former avec le bord a une pointe aê assez aiguë; cette dernière sert à l'accrochage des boucles de fil. La découpure a# est beaucoup plus lare que dans des machines à coudre connues présentant un dispositif d'accrochage du même genre; en travers d'elle est disposé le pont C (voir aussi les fig. 4 et 5) servant à maintenir ces boucles de fil.
La gaine porte-cannette E (fig. 8 à 14) a la forme générale d'un tambour, est par tiellement ouverte à sa partie antérieure (fig. 11), l'est entièrement à sa partie pos térieure (fig. 8) et prend appui à l'intérieur du corps A, où elle est placée, par une portée constituée par une bride e de forme circu laire, occupant à peu près les deux tiers de sa périphérie, et s'appliquant contre un re bord intérieur D de ce corps A (fig. 1 à 3) tourné vers l'ouverture de celui-ci. Elle est munie d'un tourillon ê sur lequel la cannette G (fig. 6 et 7) est enfilée d'arrière en avant et peut tourner.
Elle est disposée de façon que le fil venant de cette cannette G arrive à la pièce en travail d'un #illet eÚ qui se trouve approximativement dans le plan verti cal contenant l'aiguille 2 et l'axe de l'arbre B; de la sorte, l'#illet eÚ n'est pas à une position telle que le brin inférieur du fil passe de la gaine E à la pièce en travail dans une direction tangente ou partiellement tangente en travers de ce plan.
L'#illet el est hors du chemin parcouru par la pointe a.=; de cette façon, il n'est pas nécessaire d'écarter le fil de ce chemin. Pour cela, ledit fil passe de la cannette G dans une fente-guide e3 et un carial-guide e4 de la gaine E, et, de là, à l'oeillet el, situé à l'ex trémité inférieure d'une seconde fente m6na- gée dans le nez radial e ;
celui-ci est sur la face antérieure de E, fait saillie au delà de la périphérie de celle-ci et se trouve à peu près au milieu de la partie E oii la bride e n'existe pas. A la sortie de l'#illet el, le fil s'engage entre la face antérieure du nez e-' et un ressort plat H servant à donner une certaine tension à ce fil; grâce à la résis tance ainsi opposée au mouvement de celui-ci.
Le ressort H est placé dans un logement vertical de faible profondeur, ménagé dans la face antérieure de e2 et y est maintenu au moyen d'une vis non représentée, de dia mètre relativement grand, logée dans un trou taraudé h <I>;</I> cette vis sert également à régler la pression avec laquelle H appuie sur e= et, par suite, la tension du fil.
L'aiguille \.3 pénètre à l'intérieur de la gaine E droit cri regard du nez e= et à l'arrière de ce dernier par une ouverture eà ménagée dans la péri phérie de E; la verticale suivant laquelle l'aiguille se meut ne rencontrant pas la eau nette, l'aiguille ne peut abinier cette dernière au cas où elle n'aurait pas été assujettie à fond dans le porte-aiguille.
De l'autre côté de l'ouverture e#, en regard de eê, se trouve une saillie eu destinée à coopérer avec la surface intérieure du bord du corps A, quand, au cours de la rotation, le talon a# de ce corps A vient sur elle, parce que la cannette peut avoir à ce moment-là une tendance à se soulever.
La gaine E est maintenue en place à l'intérieur du corps A d'une part, par la traction exercée sur le fil de la cannette G, d'autre part, par le dispositif d'assujettisse ment F représenté aux fig. 15 et 16. Ce dispositif comporte une pièce annulaire f', appuyant sur la face antérieure de la gaine E et pouvant pivoter autour d'un axe hori zontal f l de façon qu'on puisse facilement mettre en place cette gaine. La face anté rieure de celle-ci présente une surface courbe e# ayant la forme d'an fer à cheval dont les deux extrémités libres sont séparées par le nez eê et comprenant deux parties qui sont à peu prés symétriques par rapport au plan axial vertical de E et dont les diverses por tions forment un angle graduellement variable par rapport à son axe et se raccordent in sensiblement les unes aux autres.
Celle des faces de la pièce fÚ, qui est du côté de la dite gaine E, présente une surface correspon dante f# f4 f 5 ayant également la forure d'un fer à cheval dont les deux bouts sont séparés par lun logement f pour le nez eê et ayant une inclinaison variable suivant ses parties par rapport à l'axe du corps A ; les parties f s adjacentes à eê ont une plus grande inclinaison que les parties f@ et sont reliées par les parties intermédiaires f# sans qu'il y ait aucun brusque changement de contour dans cette surface. Les surfaces d'appui e@ f f# f5 coopèrent pour empêcher une rota tion ou une élévation de E dans A sous l'effet de la traction exercée par le fil.
Les dimensions du logement f sont suffisantes pour que ce fil puisse passer entre ses parois et le nez eê quand il est tiré vers la pièce en travail.
Le fonctionnement des parties décrites de la forme d'exécution représentée est le suivant: Juste avant que la pointe a du dispositif d'accrochage A arrive, au cours de la rota tion de ce dernier dans le sens de la flèche de la fig. 1, en regard du trou l' de la plaque d'aiguille 1, l'aiguille 2 descend sur la face postérieure dit nez eê à proximité immédiate de celle-ci et pénètre à l'intérieur de E par l'ouverture e#. Grâce au contact du fil 3 de l'aiguille 2 du côté antérieur de cette dernière avec la face postérieure de eê, la portion de ce fil se trouvant du côté pos térieur de ladite aiguille 2 bombe légèrement vers l'arrière;
en même temps, cette face postérieure empêche la formation d'une fausse boucle en avant de l'aiguille. A. ce moment, la pointe a arrive en regard du trou l' et passe sur le côté postérieur de l'aiguille ,''2, à proximité immédiate de celle-ci<B>(fi-.</B> 2), pénétrant ainsi dans la boucle de fil formée par le bombement mentionné plus haut, comme cela est indiqué à la fi-. 1.
La pointe cr2, continuant < r tourner, commence à allonger cette boucle, dont urne partie se trouve entre la surface fortement inclinée de la gaine E, vers la face postérieure du nez e- et la sur face correspondante f <B>\</B> du dispositif F, tandis que l'autre partie, augmentant aussi gra duellement de longueur au fur et à mesure de la rotation du dispositif A, passe autour de la partie postérieure de la gaine E,
entre celle-ci et la surface intérieure de ce dis positif<I>A.</I> Lorsque la découpure ar arrive à la partie fortement inclinée se trouvant cri arrière du nez e2, dans le sens de la rotation, la partie supérieure de la gaine E qui était bien maintenue en place par les surfaces en regard tend à s'éloigner du dispositif F pour se rapprocher du dispositif d'accrochage, tandis que le bas de cette gaine E tend à se déplacer vers ce dispositif F;
ceci provient de ce qu'il y a une interruption dans la portée périphérique au sommet de la gaine E de chaque côté de la saillie e', de sorte que lorsque la paroi ra@' de la découpure aar du dispositif A arrive vers la partie e'' de la gaine, la portée à la partie supérieure de E est momentanément petite. r1 ce moment cependant, la gaine E n'a qu'une faible ten- dance à tourner par frottement et la boucle de fil peut alors passer librement de bas en haut entre le nez e2 et le dispositif F.
C'est à peu près à ce moment aussi que la pièce en travail avance et qu'une traction est exercée sur le fil; une élévation de la gaine E à l'intérieur du dispositif A est empêchée alors à ce moment par les surfaces inclinées se trouvant de part et d'autre du nez eê et portant sur les surfaces correspondantes du dispositif F, ainsi que par le dispositif A qui appuie doucement de haut en bas sur la saillie el. D'autre part, comme le fil de la cannette part de bas en haut de la gaine E dans une direction qui pratiquement n'est pas tangentielle, cette gaine n'a aucune ten dance à tourner sous l'action de la traction exercée sur ce fil.
Grâce à la disposition adoptée dans cette forme d'exécution, la gaine est empêchée de tourner ou de se soulever d'une manière gênante dans le dispositif A, quoiqu'il y ait suffisamment d'espace entre elle et le dis positif F pour le passage de fils variant con sidérablement d'épaisseur; par conséquent, on peut se servir d'un grand nombre de fils différents dans cette même forme d'exécution, sans avoir à régler les parties de celle-ci, ce qui est avantageux par rapport à d'autres machines connues du même genre. De la sorte, ladite forme d'exécution peut égale ment bien être employée pour les usages domestiques, dans des fabriques, dans des cordonneries, pour coudre des tissus minces et épais, du cuir etc.
De plus, le ressort H est maintenu en place par une seule vis de diamètre relativement grand, placée dans une partie épaisse de la gaine; la pression qu'il exerce sur le fil peut être modifiée par ser rage ou desserage de cette vis sans même qu'on ait à faire basculer la partie fÚ du dispositif F; enfin le fil passe sous lui d'une façon parfaitement égale sans exercer sur lui une poussée, autre que celle provenant de l'épaisseur de ce fil, qui tendrait à l'écarter de son siège.
Shuttle stitch sewing machine. The object of the invention is a shuttle stitch sewing machine.
It comprises, like other known sewing machines with shuttle stitch, a rotary hooking device of thread loops, a non-rotating sheath placed partially inside the device and containing a bobbin of thread, as well as a securing device for the sheath.
But it is distinguished from this in that the bearing surfaces between the sheath and the securing device are arranged so as to oppose the tendency of the former to turn and to rise by the action. wire, while allowing it to pass easily between them;
in that this sheath bears inside the fastening device by a peripheral bearing surface, and in that said sheath is provided with a radial nose located directly opposite an opening of the sheath, which gives passage through the needle, and having a #illet through which the bobbin thread arrives at the hole in the needle plate of the machine without being in the way of the hooking device, the face of this nose, which is on the side of the opening, being intended to assist in the formation of the loop with which the hooking device must come into engagement.
The accompanying drawing partially represents an embodiment of the machine, given by way of example.
Figs. 1 and 2 are an elevation and a plan of certain components of this embodiment, including the device used for hooking the loops of thread, but without the can holder sheath and without the directory securing device ; Fig. 3 includes two sections of the hooking device made according to the X-X league of fig. 1, and one views, the one on the left, from right to left in FIG. 1, the other, the one on the right, from left to right; Figs. 4 and 5 are an elevation and a plan of a bridge belonging to the hooking device;
Figs. G and î are a front view and a top view of the empty can; Figs. 8. 9,, 10, 11 and 14 are a posterior elevation, a side view, in section, an anterior elevation and a plan of the can holder sleeve, the section of FIG. 10 being made along the line Y-Y of FIG. 8; Figs. 12 and 13 show a spring belonging to the sheath and not shown in FIGS. 8, 9, 10, 11; Figs. 15 and 16 are a rear view and side elevation of the ring securing device.
According to fig. 1, 2, 3, the hooking device arranged under the needle plate 1 is carried by a horizontal rotary shaft B which makes one revolution for each point of na vette and to which is communicated a movement whose speed of rotation varies during the same revolution. It comprises a body A having the shape of a section which is rigidly attached to the shaft B, the opening of which faces forward (fig. 1 and 2) and the front free edge a-aÚ of which has two parts a aÚ both lying in planes which are perpendicular to the axis of rotation, but do not coincide with each other; part a, which is the most forward, occupies about half of this edge a-aÚ.
In the body A is made a deep cut a # going from the base of A to the part a of this free edge a-aÚ and limited, on one side, by a wall a # located in an approximately radial plane, of the the other by a curvilinear wall a # arranged so as to form with the edge a a rather sharp point aê; the latter is used for hooking the loops of wire. The cutout a # is much thinner than in known sewing machines having a hooking device of the same type; across it is placed the bridge C (see also fig. 4 and 5) serving to hold these loops of wire.
The can holder sleeve E (fig. 8 to 14) has the general shape of a drum, is partially open at its front part (fig. 11), and is entirely open at its rear part (fig. 8). and is supported inside the body A, where it is placed, by a bearing formed by a flange e of circular shape, occupying approximately two thirds of its periphery, and resting against an interior re edge D of this body A (fig. 1 to 3) turned towards the opening thereof. It is fitted with a journal ê on which the bobbin G (fig. 6 and 7) is threaded from back to front and can turn.
It is arranged so that the thread coming from this bobbin G arrives at the workpiece of a #illet eÚ which is approximately in the vertical plane containing the needle 2 and the axis of the shaft B; in this way, the # eyelet eÚ is not in a position such that the lower strand of the wire passes from the sheath E to the workpiece in a tangent or partially tangent direction across this plane.
The # eyelet el is out of the path taken by the point a. =; this way there is no need to stray the thread from this path. For this, said thread passes from the bobbin G in a guide slot e3 and a guide-guide e4 of the sheath E, and, from there, to the eyelet el, located at the lower end of a second slot m6na- gée in the radial nose e;
this one is on the anterior face of E, protrudes beyond the periphery of this one and is located approximately in the middle of the part E where the flange e does not exist. At the exit of the # eyelet el, the wire engages between the front face of the nose e- 'and a flat spring H serving to give a certain tension to this wire; thanks to the resistance thus opposed to the movement of the latter.
The spring H is placed in a shallow vertical housing, formed in the front face of e2 and is held there by means of a screw, not shown, of relatively large diameter, housed in a tapped hole h <I>; < / I> this screw is also used to adjust the pressure with which H presses e = and, consequently, the thread tension.
The needle \ .3 penetrates inside the sheath E right cry gaze of the nose e = and behind the latter through an opening eà made in the periphery of E; the vertical along which the needle moves does not meet the clean water, the needle cannot abinier the latter if it has not been fully secured in the needle holder.
On the other side of the opening e #, opposite eê, is a projection eu intended to cooperate with the inner surface of the edge of the body A, when, during the rotation, the heel a # of this body A comes on it, because the can may have a tendency to lift at that time.
The sheath E is held in place inside the body A on the one hand, by the traction exerted on the bobbin thread G, on the other hand, by the securing device F shown in FIGS. 15 and 16. This device comprises an annular part f ', pressing on the front face of the sheath E and being able to pivot about a horizontal axis f l so that this sheath can easily be put in place. The anterior face thereof has a curved surface e # having the shape of a horseshoe whose two free ends are separated by the nose eê and comprising two parts which are approximately symmetrical with respect to the vertical axial plane of E and the various portions of which form a gradually variable angle with respect to its axis and are connected in substantially to each other.
That of the faces of the part fÚ, which is on the side of said sheath E, has a corresponding surface f # f4 f 5 also having the bore of a horseshoe, the two ends of which are separated by a housing f for the nose eê and having a variable inclination along its parts with respect to the axis of the body A; the parts f s adjacent to eê have a greater inclination than the parts f @ and are connected by the intermediate parts f # without there being any abrupt change of contour in this surface. The bearing surfaces e @ f f # f5 cooperate to prevent a rotation or an elevation of E in A under the effect of the traction exerted by the wire.
The dimensions of the housing f are sufficient for this wire to pass between its walls and the nose eê when it is pulled towards the workpiece.
The operation of the described parts of the embodiment shown is as follows: Just before the point a of the hooking device A arrives, during the rotation of the latter in the direction of the arrow in FIG. 1, opposite the hole 1 'of the needle plate 1, the needle 2 descends on the posterior face called nose eê in the immediate vicinity thereof and penetrates inside E through the opening e #. Thanks to the contact of the thread 3 of the needle 2 on the front side of the latter with the rear face of the needle, the portion of this thread located on the back side of said needle 2 bulges slightly backwards;
at the same time, this posterior face prevents the formation of a false loop in front of the needle. At this moment, the point a arrives opposite the hole l 'and passes over the posterior side of the needle,' '2, in the immediate vicinity of the latter <B> (fi-. </B> 2) , thus penetrating into the loop of wire formed by the crown mentioned above, as indicated in fi-. 1.
The point cr2, continuing to rotate, begins to lengthen this loop, part of which is between the strongly inclined surface of the sheath E, towards the posterior face of the nose e- and the corresponding surface f <B> \ </ B> of device F, while the other part, also gradually increasing in length as device A rotates, passes around the posterior part of the sheath E,
between the latter and the interior surface of this positive <I> A. </I> When the cutout ar arrives at the strongly inclined part located behind the rear cry of the nose e2, in the direction of rotation, the upper part of the sheath E which was well held in place by the facing surfaces tends to move away from the device F in order to approach the fastening device, while the bottom of this sheath E tends to move towards this device F;
this arises from the fact that there is an interruption in the peripheral bearing surface at the top of the sheath E on either side of the projection e ', so that when the wall ra @' of the aar cutout of the device A arrives towards the part e '' of the sheath, the span at the top of E is momentarily small. r1 at this time, however, the sheath E has only a slight tendency to rotate by friction and the loop of wire can then pass freely from bottom to top between the nose e2 and the device F.
It is also around this time that the workpiece advances and that a pull is exerted on the wire; an elevation of the sheath E inside the device A is then prevented at this time by the inclined surfaces located on either side of the nose eê and bearing on the corresponding surfaces of the device F, as well as by the device A which gently presses from top to bottom on the projection el. On the other hand, as the bobbin thread starts from the bottom to the top of the sheath E in a direction which is practically not tangential, this sheath has no tendency to turn under the action of the traction exerted on it. This thread.
Thanks to the arrangement adopted in this embodiment, the sheath is prevented from turning or lifting in an inconvenient manner in the device A, although there is sufficient space between it and the positive device F for it. passage of wires varying considerably in thickness; therefore, a large number of different yarns can be used in this same embodiment, without having to adjust the parts thereof, which is advantageous compared to other known machines of the same kind. In this way, said embodiment can also be used for domestic purposes, in factories, in shoemaking, for sewing thin and thick fabrics, leather etc.
In addition, the spring H is held in place by a single screw of relatively large diameter, placed in a thick part of the sheath; the pressure it exerts on the wire can be changed by tightening or loosening this screw without even having to tilt the part fÚ of the device F; finally the thread passes under it in a perfectly equal manner without exerting on it a thrust, other than that coming from the thickness of this thread, which would tend to move it away from its seat.