Steuervorrichtung für elektrische Motoraufzüge bei Uhr- und Laufwerken. Gegenstand des Patentanspruches des Hauptpatentes ist eine Steuervorrichtung für elektrische Motoraufzüge an Uhr- und Lauf werken, bei der von dem Gehwerk derselben eine Schraubenspindel in Drehung versetzt wird, auf welcher eine gezahnte, mit einem Triebkranze des aufzuziehenden Organes in Eingriff stehende Mutter längsverschiebbar ist und welche Vorrichtung sich dadurch kennzeichnet, dass diese Mutter wechselweise mit zwei Armen eines die Stromspeisung eines Aufzugelektromotors beherrschenden Umstellhebelwerkes derart zusammenwirkt,
dass sie beim Ablaufe des Gehwerkes durch Verschiebung in einem Sinne schliesslich gegen eine Hubfläche des einen dieser Arme stösst und dadurch das Umstellhebelwerk auf Ein schaltung des Aufzugmotors umstellt, dann unter dessen Wirkung durch Verschiebung im entgegengesetzten Sinne schliesslich mit- telst eines Anschlages auf den andern Um stellarm einwirkt und dadurch das T-Tmstell- hebelwerk auf Ausschaltung des Aufzug motors zurückstellt.
Die vorliegende Neuerung betrifft eine besondere Ausführungsform der Steuervor- richtung des Hauptpatentes, bei welcher dafür Sorge getragen ist, dass die Wirkung des Umstellhebelwerkes nach seiner Betätigung jeweils durch ein bewegliches Sperrglied so lange hintangehalten wird, bis dieses zu einer und derselben bestimmten Zeit ausgelöst wird und dann die Wirkung des Umstellhebel werkes eintreten 1ä sst.
Fig. 1 und 2 der Zeichnung veranschau lichen schematisch ein Beispiel dieser ver besserten Ausführungsform.
Wie bei den im Hauptpatente gezeich neten Ausführungsformen ist 1 das Feder gehäuse eines Uhrwerkes, das auf einer Achse 1a drehbar ist, an welcher die Gehäusefeder in bekannter Weise angreift. Auf der gleichen Achse 111 sitzt fest das Antriebsrad 2, wel ches seine Bewegung bei 2a auf das Geh werk überträgt, das sonst nicht dargestellt ist, dessen Radachsen, ebenso wie die Achse 1 , 1n den Platinen 12, 13 des Caestelles ge lagert sind. Das Federgehäuse 1 wird durch einen auf Achse 3 sitzenden, mit dessen Zahnkranz kämmenden Zahnkolben 4 in Dre hung versetzt.
Ausserhalb der Platine 13 sitzt auf der Achse 3 ein Zahnrad 5, welches in den auf der Motorachse sitzenden Zahnkolben 6 eingreift und also von diesem bei eingeschal tetem Motor angetrieben wird. Der Elektro- motor selbst ist nur durch seinen Kollektor 7 dargestellt, auf welchem die in Büchsen 9 geführten Kohlenbürsten 8 aufliegen. Durch Federn 10 werden die Kohlenbürsten in be kannter TPeise gegen den Kollektor gedrückt. 11 ist die Magnetwicklung des Motors.
Die eigentliche Steuervorrichtung besitzt, wie beim Hauptpatent, eine drehbare Schrau benspindel 16, auf welcher eine mit dem Zahnkranze des Federgehäuses 1 in Eingriff stehende, gezahnte Mutter 14 läuft, ferner ein Umstellhebelwerh 17, 18, 19 und ein elektrisches Kontaktwerk 23, 25, 26, 36. Die Schraubenspindel 16 wird durch das auf ihr festsitzende Zahnrad 15 vom Rad 2 aus in der Pfeilrichtung in Umdrehung versetzt. Unter der Voraussetzung, dass die Schrauben spindel 16 rechtsgängig sei, wird durch den Gang des Uhr- oder Laufwerkes die Mutter 14 gegen die Seite A hin geschraubt.
Ihre Zahnung ist dabei breit gering, um dauernd mit dem Zahnkranze des Federgehäuses 1 in Eingriff zu bleiben. Sobald aber der Elektro motor das Federgehäuse 1 in Umdrehung versetzt, wird reit dem Federgehäuse auch die Mutter 14 in -der eingezeichneten Pfeil richtung in Umdrehung versetzt, und sie schraubt sich auf der Schraubenspindel 16 gegen die Seite B hin. Diese wechselseitige Bewegung der Mutter 14 wird nun dazu be nutzt, um mittelst des Umstellhebelwerkes 17, 18, 19 das vorerwähnte Kontaktwerk ein- und auszuschalten.
Dasselbe besitzt einen Kontaktbolzen 36, der mit einer Stromquelle verbunden ist, und eine Kontaktfeder 26, die elektrisch leitend mit der einen Bürste des Motors durch ein biegsames Kabel 27 ver bunden ist. Die Kontaktfeder 26 ist mittelst einer isolierenden Zwischenlage 25 an dem Hebel 23 befestigt, welcher um den Bolzen 24 drehbar ist. Die Achse 17 trägt gegen die Seite B hin einen Umstellarm 19 und gegen die Seite<B>A</B> hin einen hakenförmigen Umstellarm 18.
Ausserhalb der Platine 13 sitzt auf der Achse 17 ein Arm 21, welcher einen Stift 22 trägt, durch den entweder der Hebel 23 in der in Fig. 1 mit vollen Linien dargestellten Ausschaltstellung gehalten wird, oder der ihm gestattet, unter dem Zuge der Feder 30 in die strichpunktiert dargestellte Einschaltstellung überzugehen. Die Mutter 14 trägt auf der Stirnfläche gegen die Seite .B zu einen Anschlagstift 20.
Die Wirkungsweise dieser Steuervorrich tung ist nun folgende: Durch Ablauf des Rades 2 beim Gange des Uhr- oder Laufwerkes wird die Mutter 14 allmählich gegen die Seite t1 hin geschraubt und stösst schliesslich, wenn das Uhr- oder Laufwerk bald wieder aufzugbedürftig ist, bei dieser Längsbewegung gegen eine schräge Nase des Armes 18. Dieser Arm wird da durch verschwenkt und in die strichpunktiert dargestellte Lage gebracht (Fig. <B>1),</B> der Arm 21 mit Stift 22 gestattet dem Hebel 23, der Wirkung der Feder 30 zu folgen, der Kon takt wird dadurch mittelst der Kontaktfeder 26 bei 36 geschlossen, und der Motor wird somit zum Aufziehen in Gang gesetzt. Die.
Mutter 14, von dem so im Aufziehen be griffenen Federgehäuse 1 in Drehung versetzt, wird gegen die Seite B hin geschraubt, bis der an der Mutter 14 sitzende Stift 20 schliesslich gegen den Arm 19 stösst und ihn ans der strichpunktiert gezeichneten in die voll ausgezogene Stellung bringt. Dadurch wird der Korntakt, der die Stromspeisung des Elektromotors bedingt, wieder unterbrochen. Da das Rad 15 gleiche Zähnezahl hat wie die Mutter 14, so wird also das Federgehäuse durch diese Wechselbewegung der Mutter 14 jeweils um gleichviel aufgezogen, als die Achse la mit dem Rade 2, beziehungsweise das Uhrwerk abläuft.
Soweit entspricht die Ausführungsform den Angaben des Hauptpatentes. Was hier neu ist, ist der Umstand, dass der Hebel 23 des Umstellhebelwerkes, nach seiner Aus lösung durch Stift 22, erst zu einer und der selben bestimmten Zeit wirklich freigegeben wird. Zu diesem Zwecke ist er mit einem Stifte 40 versehen, an dem sieh ein Sperr hebel 41 unter dem Zuge einer Feder 42 anhakt. so dass der Hebel 23 so lange ge sperrt bleibt, bis der Sperrhebel 41 ausge löst wird. Diese Auslösung erfolgt von der .Stundenscheibe 43 aus mittelst eines an ihr festen oder an ihr auf eine bestimmte Zeit einstellbaren Fingers 44, der beim Umlaufe zu gegebener Zeit gegen einen Stift 46 des Sperrhebels 41 stösst und diesen niederdrückt.
Wird also der Hebel 23 durch Verschwenken des Armes 21 in strichpunktierte Stellung ausgelöst und fällt der Zeitpunkt dieses Aus lösens nicht mit dem Zeitpunkte der Aus lösung des Sperrhebels 41 seitens des Fin gers 49 zusammen; so bleibt der Hebel 23 noch gesperrt, und zwar so lange, bis schliess lich zu der festgesetzten Zeit der Finger 44 den Sperrhebel 41 auslöst und dadurch dieser den Hebel 23 zur Ausführung seiner ihm zugewiesenen Funktion freigibt.
Control device for electric motor lifts for clock and running gear. The subject of the claim of the main patent is a control device for electric motor lifts on clocks and running mechanisms, in which a screw spindle is set in rotation by the movement of the same, on which a toothed nut, which engages with a drive ring of the organ to be wound, is longitudinally displaceable and which The device is characterized in that this nut interacts alternately with two arms of a lever mechanism controlling the power supply of an elevator electric motor in such a way that
that when the movement is running, it finally hits a lifting surface of one of these arms by shifting it in one sense and thereby switches the lever mechanism to switch on the elevator motor, then under its effect by shifting in the opposite direction finally by means of a stop on the other Acts with little adjustment and thereby resets the T-lever mechanism to switch off the elevator motor.
The present innovation relates to a special embodiment of the control device of the main patent, in which care is taken that the action of the switching lever mechanism is held back by a movable locking member after its actuation until it is triggered at one and the same specific time and then the action of the changeover lever works 1ä sst.
Fig. 1 and 2 of the drawings illustrate schematically an example of this ver improved embodiment union.
As in the main patents gezeich designated embodiments, 1 is the spring housing of a clockwork, which is rotatable on an axis 1a, on which the housing spring engages in a known manner. On the same axis 111 sits firmly the drive wheel 2, wel ches its movement at 2a on the Gehwerk transmits, which is otherwise not shown, whose wheel axles, as well as the axis 1, 1n the plates 12, 13 of the Caestelles ge are superimposed. The spring housing 1 is set in Dre hung by a seated on axis 3, with the ring gear meshing toothed piston 4.
Outside the board 13 sits on the axis 3, a gear 5 which engages in the toothed piston 6 seated on the motor axis and is thus driven by this when the motor is switched on. The electric motor itself is only represented by its collector 7, on which the carbon brushes 8 guided in cans 9 rest. By springs 10, the carbon brushes are pressed against the collector in a known TPeise. 11 is the magnet winding of the motor.
The actual control device has, as in the main patent, a rotatable screw spindle 16 on which a toothed nut 14 engaging with the ring gear of the spring housing 1 runs, furthermore a changeover lever 17, 18, 19 and an electrical contact mechanism 23, 25, 26 , 36. The screw spindle 16 is set in rotation from the wheel 2 in the direction of the arrow by the gear 15 which is fixed on it. Assuming that the screw spindle 16 is right-handed, the nut 14 is screwed against the side A through the gear of the clock or drive.
Your teeth are broadly small in order to remain permanently in engagement with the ring gear of the spring housing 1. But as soon as the electric motor sets the spring housing 1 in rotation, the spring housing also rides the nut 14 in the direction indicated by the arrow, and it screws itself on the screw spindle 16 against the B side. This reciprocal movement of the nut 14 is now used to switch the aforementioned contact mechanism on and off by means of the switching lever mechanism 17, 18, 19.
The same has a contact pin 36 which is connected to a power source, and a contact spring 26 which is electrically conductive with the one brush of the motor by a flexible cable 27 a related party. The contact spring 26 is fastened by means of an insulating intermediate layer 25 to the lever 23, which can be rotated about the bolt 24. The axle 17 carries a changeover arm 19 towards the side B and a hook-shaped changeover arm 18 towards the side <B> A </B>.
Outside of the circuit board 13, an arm 21 is seated on the axis 17, which carries a pin 22 by means of which either the lever 23 is held in the switch-off position shown in full lines in FIG to move into the switch-on position shown in dash-dotted lines. The nut 14 carries a stop pin 20 on the end face against the side .B.
The operation of this Steuervorrich device is now as follows: When the wheel 2 is running while the clock or drive is running, the nut 14 is gradually screwed against the side t1 and finally pushes when the clock or drive is soon to be wound again, in this longitudinal movement against an inclined nose of the arm 18. This arm is swiveled through and brought into the position shown in dash-dotted lines (FIG. 1), the arm 21 with the pin 22 allows the lever 23, the action of the spring 30 to follow, the contact is thereby closed by means of the contact spring 26 at 36, and the motor is thus started to wind up. The.
Nut 14, from which the spring housing 1 is thus engaged in winding, is screwed against side B until the pin 20 sitting on the nut 14 finally hits the arm 19 and moves it to the fully extended position on the dash-dotted line brings. This interrupts the grain cycle, which causes the electric motor to be supplied with electricity. Since the wheel 15 has the same number of teeth as the nut 14, the spring housing is wound up by this alternating movement of the nut 14 by the same amount as the axis la with the wheel 2 or the clockwork runs.
So far the embodiment corresponds to the information in the main patent. What is new here is the fact that the lever 23 of the switching lever system, after its release by pin 22, is only really released at one and the same specific time. For this purpose it is provided with a pin 40 on which you can see a locking lever 41 hooked under the action of a spring 42. so that the lever 23 remains locked until the locking lever 41 is released. This triggering takes place from the hour disc 43 by means of a finger 44 fixed on it or adjustable on it for a certain time, which at the rotation pushes against a pin 46 of the locking lever 41 and depresses it.
If the lever 23 is triggered by pivoting the arm 21 in the dot-dash position and the time of this release does not coincide with the time of the release of the locking lever 41 on the part of the Fin gers 49; so the lever 23 remains locked, until finally Lich at the set time of the finger 44 triggers the locking lever 41, thereby releasing the lever 23 to perform its assigned function.