Ancrage pour noyaux de fonderie. La présente invention a pour objet un dispositif d'ancrage des noyaux dans le mou lage de pièces coulées telles que tubes, tuyaux, éléments de radiateurs, ou autres pièces comportant à l'intérieur (les vides d'une certaine longueur.
Cet ancrage comporte une pièce métal lique allongée, de faible section, qui est destinée à. être placée entre les surfaces adja centes des parties du moule extérieur en sable, transversalement par rapport au noyau ou aux noyaux, et qui est conformée de manière à présenter au moins une por tion d'appui destinée à porter contre un noyau, au moins deux portions d'appui destinées à porter sur l'une au moins des dites surfaces adjacentes, de part et d'autre dudit noyau, et des portions sensiblement rectilignes, intermédiaires entre les précé dentes.
Grâce à cette conformation, l'ancrage placé au-dessus d'un noyau n'est guère sou mis qu'à des efforts de traction lorsque la fonte versée clans le moule tend à soulever ee noyau, clé sorte qu'il peut, malgré sa faible section et malgré la température éle- vée qui dirriinue sa résistance, s'opposer au déplacement chi noyau beaucoup plus sùrernent due des organes d'ancrage métal liques qui seraient exposés à fléchir entre leurs points d'appui ou d'encastrement.
En outre, comme il suffit de poser les ancrages suivant l'invention sur l'une des parties du moule et sur les noyaux pour qu'ils soient ensuite maintenus en place par la partie clé moule placée au-dessus, l'emploi de tels ancrages est plus simple, plus corn- inode et plus rapide que celui des moyens usuels d'ancrage ou de maintien des noyaux, qui nécessitent une préparation compliquée (les moules.
Comme pièce métallique- < allongée on pourra employer un ruban, un fil, une tige mince, uri système de deux ou plusieurs fils réunis parallèlement les uns aux autres et,c., la section peut, en être constante en tous les points ou élargie dans les portions < l'appui etc.
Plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention sont représentées à, titre cl'ex- eniple au dessin ci-annexé. La fig. 1 représente une coupe transver sale d'une portion de moule prêt à, recevoir le méteil. fondu, cette coupe étant faite sui vant la ligne a---A de la fig. \?, et montrant en. r'lé vat.ion un ancrage suivant ]'invention;
La fig. \,? est une coupe faite parallèle ment â l'axe d'uri noyau; Les fig. 3 à 8 sont des coupes t.ransveil- sal-e-# de six forures d'exécution différentes du inoitle et, de l'ancra-ge;
1 < a 9 est un plan de dessus de ]a partie de de ot@s du moule de la fig. 8 avec la pièce d'ariri-age qui y repose.
Les fig. a et ? se rapportent à un moule (le tuyau; rr dé:ig ne la partie de dessus du moule, û la partie (le dessous, c le noyau, d l'srici a.ge du noyau.
73l3 dési1rie la portion <I>(le</I> l'ancrage portant sur le noyau, CD les loi lioris extr-f_@nes portant sur le moule, et 13U les portJori#, intermédiaires, qui sont rec- f.ili@@r@es.
]jans la fig. l., l'ancrage dans la partie LB cà il est. en contact avec le noyau, épouse la. < ,rrr@e circulaire (le celui-ci; sa présence n'af-cteia pas ainsi la section de passage (lu tu@:aor dans lequel il se trouvera incorporé.
Dari ï certains cas, le noyau, à l'endroit- oii vient, se placer l'ancrage peut présenter tune rainure oèi cet ancrage se loge, afin de lie pas diminuer en cet endroil; l'épaisseur (le la 1 i@=c e coulée.
Dans la fig. 3, le noyau, dans la partie où il- est. en contact avec l'ancrage, est en tailV de façon chie sa section est réduite à ulie loiine en/, et ].'ancrage présente en 1313 une forure elr correspondante;
cette dispo sition assure uri meilleur centrage du noyau et i-iiiniriue la longueur de l'arici age. On eml-.'oie cette disposition quand on ne craint lias ale diminuer un peu la section de pas- sa-*,,- du tuyau ou clos tubes à l'endroit de l'anet-ztge, comme par exemple dans les tuy@ii-i_.r ou les radiateurs servant au chauf- l'a2e.
YLes fies. 4, ro et 6 représentent, la section tran ersale de moules d'éléments de radia teur<B>il</B> plusieurs tubes.
Dans la fi-'. ;î , les tubes composant l'été- ment de:
radiateur sont. unis, sans nervures ni cordons lonyitttdirrauz;_ le dessin indique clairement la disposition de l'ancrage d qui est constitué par une bande ou une tige con- tinue, chevauchant. sur tous les tubes qui constituent l'élément.;
cette bande ou tige prend appui sur le sable dans le plan de joint. du moule de chaque ce)té de l'élément et entre les tubes.
Dans la fï@. 5, les tubes sont munis de nervures longitudinales. Dans cet. exemple d'application, l'ancrage, à l'endroit des ner vures lon,-,itticlinales. Ii situées dans le plan (le ,joint (le moule, suit le profil de ces ner vures afin <I>(le</I> s'al-'puyur sur le sable du moule sur la plus grande surface possible.
Dans la fig. 6, les tubes sont. reliés par une toile rri; l'ancrage s'appuyant sur le sa.bh: du moule entre les tubes, se trouvera à cet endroit incorporé à l'une des faces de la toile.
La fi,-.<B>7</B> représente la coupe transvei-- sale d'un moule de tube double. Dans cet exemple, la surface de portée CC de l'aner. a;go sur le moule, entre les cieux tubes, pouvant être réduite à, tel point que la pression eKer- cée <B>par</B> ]*aircàia-e pourrait faire céder le ablc#, ce qui entraînerait, un déplacement du hoyau,
oil dispose dans le moule une pièce trié tallidue 1, sur laquelle s'appuie l'ancrage suivant sa longueur; cette pièce l peut. servir pour tin ou plusieurs ancrages.
Les ancrages se placent principalement au-dessus du noyau comme l'indiquent. les fig. 1 à 9, (le façon à s'opposer au soult-ve- ment vertical ou oblique du noyau au mo ment de la. coulée. Mais. en outre, quand le noyau est d'une certaine longueur, il con vient également de le supporter en dessous pour l'empêcher de s'affaisser sous son poids; un peut placer alors sous le noyau un ou plusieurs ancrages comme l'indique la fig. 3 en e..
Les fig. 8 à. 9 représentent la section trans versale d'un moule d'élément. de radiateur à tubes multiples. Le noyau c est. maintenu dans cet. exemple par un ancrage composé de deux fils métalliques f. Pour augmenter <B>la,</B> surface de portée de l'ancrage sur le sable, les 1-ortions <I>CC"</I> de. ces fils<I>f</I> portent par soit- dure ou autrement des plaques métalliques 1). Clé genre d'ancrage peut se placer de même due ceux décrits précédemment soit au-des sus, soit au-dessous du noyau.
Les ancrages peuvent être coudés aux extréinités 1) comme l'indique la fig. Ii, soit en liant, soit en bas, la partie coudée péné trant clans le sable du moule; on obtient. ainsi cri cas clé besoin une, plus grande résistance au déplacement latéral du noyau.
Les ancrages peuvent être obtenus par pliage, estampage ou moulage, ou générale ment par un procédé quelconque, et sont faits en un métal ne fondant pas dans le moule au moment de la coulée et se dilatant le moins possible. Ils pourront être étamés ou non.
Le présent système d'ancrage permet une, grande simplification dans le moulage clé pièces à noyaux telles que par exemple les éléments de radiateurs à plusieurs tubes. Dans le moulage de ce genre de pièces, une seule bande d'ancrage comme celle qui est, représentée sur les fig. 4, 5 et 6 remplace plusieurs supports à noyau ordinaires.
L'ancrage étant placé suivant la ligne de joint du moule et ne passant ni clans le sable du moule, ni dans le noyau, le serrage (lit sable se fait beaucoup plus facilement que lorsqu'on emploie des supports à noyau ordinaires noyés dans le sable du moule. En conséquence, ce- système d'ancrage permet l'emploi clé procédés de moulage et de ser rage. mécaniques qui ne peuvent s'employer avec les supports à noyau ordinaires.
Comme l'ancrage travaille à la traction, -la masse de métal nécessaire à sa constitu- lion est moins grande que dans le cas d'un support ordinaire travaillant à la, compres sion et à, la flexion, le métal de l'ancrage- se soude mieux au métal de la pièce coulée et l'é[a.ncbéité de cette pièce est meilleure.
Anchor for foundry cores. The present invention relates to a device for anchoring the cores in the mooring of castings such as tubes, pipes, radiator elements, or other parts comprising inside (the voids of a certain length.
This anchor comprises an elongated metal piece, of small section, which is intended for. be placed between the adjacent surfaces of the parts of the outer sand mold, transversely to the core or cores, and which is shaped so as to present at least one bearing portion intended to bear against a core, at least two bearing portions intended to bear on at least one of said adjacent surfaces, on either side of said core, and substantially rectilinear portions, intermediate between the preceding ones.
Thanks to this conformation, the anchor placed above a core is hardly subject to anything other than tensile forces when the cast iron poured into the mold tends to lift the core, so that it can, despite its small section and in spite of the high temperature which decreases its resistance, oppose the displacement of the core much more surely due to the metallic anchoring members which would be exposed to flex between their points of support or embedding.
In addition, as it suffices to place the anchors according to the invention on one of the parts of the mold and on the cores so that they are then held in place by the key mold part placed above, the use of such anchors is simpler, more convenient and faster than that of the usual means of anchoring or retaining the cores, which require complicated preparation (molds.
As an elongated metallic piece, a ribbon, a wire, a thin rod, or a system of two or more wires joined together parallel to each other, and, c., The section can be constant at all points or widened, can be used. in portions <support etc.
Several embodiments of the object of the invention are shown separately in the accompanying drawing. Fig. 1 shows a dirty cross section of a mold portion ready to receive the meslin. melted, this cut being made along the line a --- A of fig. \ ?, and showing in. r'lé vat.ion an anchor following] 'invention;
Fig. \ ,? is a section taken parallel to the axis of the core; Figs. 3 to 8 are t.ransveil- sal-e- # sections of six different execution drills of the inoitle and, of the anchor;
1 <to 9 is a top plan of] part of ot @ s of the mold of FIG. 8 with the piece of ariri-age which rests there.
Figs. a and? relate to a mold (the pipe; rr de: ig ne the top part of the mold, û the part (the bottom, c the core, d l'srici a.ge the core.
73l3 desires the <I> portion (the </I> anchoring bearing on the nucleus, CD the extr-f_ @ nes lioris laws relating to the mold, and 13U the intermediate ports, which are rec- f.ili @@ r @ es.
] in fig. l., the anchoring in the LB part cà it is. in contact with the nucleus, marries it. <, rrr @ e circular (the this one; its presence thus did not affect the passage section (lu tu @: aor in which it will be incorporated.
In certain cases, the core, where the anchor is placed, may present a groove where this anchor is lodged, so as not to decrease in this location; the thickness (the the 1 i @ = this casting.
In fig. 3, the nucleus, in the part where it- is. in contact with the anchor, is tailV in a chie way its section is reduced to ulie law in /, and]. the anchor has in 1313 a corresponding hole elr;
this arrangement ensures a better centering of the nucleus and i-iiiniriue the length of the ariciation. One eml -. 'Goose this arrangement when one does not fear lias ale to reduce a little the section of passage - * ,, - of the pipe or closed tubes at the place of the anet-ztge, as for example in the pipes @ ii-i_.r or the radiators used for heating.
YThe fies. 4, ro and 6 represent the cross section of molds of radiator elements <B> il </B> several tubes.
In the fi- '. ; î, the tubes composing the summer of:
radiator are. united, without ribs or lonyitttdirrauz cords; _ the drawing clearly indicates the arrangement of the anchor d which is constituted by a continuous strip or rod, overlapping. on all tubes that make up the element .;
this strip or rod is supported on the sand in the parting line. of the mold of each element and between the tubes.
In the fï @. 5, the tubes are provided with longitudinal ribs. In this. example of application, anchoring, at the location of the lon, -, itticlinales nerves. Ii located in the plane (the, joint (the mold, follows the profile of these nerves so <I> (the </I> is al-'puyur on the sand of the mold on the largest possible surface.
In fig. 6, the tubes are. connected by a canvas; the anchor resting on the sa.bh: of the mold between the tubes, will be at this place incorporated into one of the faces of the fabric.
The fi, -. <B> 7 </B> represents the transvei-- dirty section of a double tube mold. In this example, the CC reach surface of the aner. a; go on the mold, between the heavens tubes, which can be reduced to, such that the pressure eKer- ced <B> by </B>] * aircàia-e could cause the ablc # to give way, which would cause, a displacement of the core,
there is in the mold a sorted piece 1 tallidue, on which the anchor rests along its length; this piece l can. serve for tin or more anchors.
The anchors are placed mainly above the core as indicated. figs. 1 to 9, (the way to oppose the vertical or oblique uplift of the core at the time of casting. But. In addition, when the core is of a certain length, it is also convenient to support it below to prevent it from sagging under its weight; one can then place under the core one or more anchors as shown in fig. 3 in e ..
Figs. 8 to. 9 show the cross section of an element mold. multiple tube radiator. The core is. maintained in this. example by an anchor made up of two metallic wires f. To increase <B> the, </B> bearing surface of the anchor on the sand, the 1-ortions <I> CC "</I> of. These threads <I> f </I> carry by either - hard or otherwise metal plates 1) Key type of anchoring can be placed in the same way due to those previously described either above or below the core.
The anchors can be bent at the ends 1) as shown in fig. It, either by binding or at the bottom, the angled part penetrating the sand of the mold; we obtain. thus cry key case need a greater resistance to lateral displacement of the nucleus.
The anchors can be obtained by bending, stamping or molding, or generally by any method, and are made of a metal which does not melt in the mold at the time of casting and expands as little as possible. They can be tinned or not.
The present anchoring system allows a great simplification in the key molding of core parts such as for example the elements of radiators with several tubes. In the molding of this kind of parts, a single anchoring strip like the one shown in FIGS. 4, 5 and 6 replace many regular core supports.
The anchor being placed along the joint line of the mold and not passing either through the sand of the mold or into the core, tightening (sand bed is done much more easily than when using ordinary core supports embedded in the core. sand mold As a result, this anchoring system allows the use of mechanical molding and clamping processes which cannot be employed with ordinary core supports.
As the anchor works in tension, -the mass of metal necessary for its constitution is less than in the case of an ordinary support working with, compression and, bending, the metal of the anchor - welds better to the metal of the casting and the e [a.ncbéité of this part is better.