CH86200A - Procédé et tour pour la distillation de matières solides contenant des huiles minérales. - Google Patents

Description

  Procédé et four pour la distillation de     matières    solides contenant  des huiles minérales.  



  0    L'invention est relative à un procédé de dis  tillation de     matières    solides     contenant    des huiles  minérales telles que, par exemple, les     roches     asphaltiques, les schistes     bitumeux,    ainsi qu'à  un four pour la mise en     couvre    de ce procédé.  



       Jusqu'ici    on a distillé ces matières pres  que exclusivement dans des cornues closes,       chauffées        extérieurement.        Suivant        l'invention,     les matières à traiter le sont dans la     clrarn-          bre    d'un four, chambre où l'on en brûle une  partie et où la chaleur dégagée par cette  combustion est     fitilisée    pour     effectuer    la dis  tillation.

   On active cette dernière en faisant  passer dans la chambre en question, en     sens     inverse du parcours des matières premières,  un courant gazeux     supplémentaire    pour récu  pérer la chaleur contenue dans les matières  traitées.  



  Ce procédé pourra être mis à exécution  à l'aide d'un four tel que celui représenté, à  titre d'exemple, dans le dessin     annexé,    dans  lequel     l'unique        figure    montre une section  verticale du four.  



  Le four représenté comprend une chambre  qui a la forme d'un grand conduit vertical    présentant<B>iii,</B>     rétrécissement    au centre et  divisé en trois zones. 1 est la zone inférieure  ou de récupération de la     chaleur    et     ,\3    est la  zone intermédiaire ou de combustion, formée  par le     rétrécissement    du conduit et commu  niquant avec la zone inférieure 1 et avec     la.     zone supérieure ou de distillation 3 qui est  plus haute et plus     étroite    que la zone infé  rieure 1.

   4 indique une série     d'orifices    prati  qués au fond de la paroi verticale de la  zone 1, et     â    et b     sont    des tuyaux aboutis  sant à ces     orifices    et introduisant l'air de       combustion,    respectivement la vapeur et les  gaz de lavage, qui sont insufflés par des  ventilateurs à travers des soupapes de réglage.  7 est nue surface inclinée     partant    de la zone  de récupération 1 et 8 est un conduit qui  forme un     prolongement    de cette surface incli  née et est clos par un dispositif obturateur 9.

    10 est une trémie qui est logée dans la voûte  de la zone 3 et sert à introduire, dans le  four, la matière à distiller. 11 est un tuyau  qui débouche dans la zone 3 près de la  voûte et est muni de soupapes de réglage, à       travers    lesquelles les gaz et les vapeurs pro-      duits par la combustion et la distillation  sont aspirés.  



  Le four fonctionne de la manière suivante  Le four est parcouru de haut en bas par  la matière à distiller. L'air de combustion  introduit par les orifices 4 traverse, dans la       zone        r,    la matière chaude descendant des  zones supérieures et déjà brûlée, en se réchauf  fant ainsi de la chaleur qui est contenue en  cette matière et qui est donc partiellement  récupérée.  



  En     montant,    l'air rencontre de la matière  toujours plus chaude et contenant encore des       substances    combustibles qui, par conséquent,       sont    brûlées. Le rétrécissement du conduit  sert à réunir la matière en un espace plus  étroit, dans lequel la combustion s'effectue  d'une matière plus vive et plus parfaite.  



  Les gaz de combustion, qui -sont très  chauds, entrent     dans    la zone supérieure, dans  laquelle s'accomplissent, progressivement, la  distillation et la pyrogénation de l'huile, et  ceci aux dépens de la chaleur rayonnée et  transmise vers le haut à partir de la zone  inférieure, et de celle contenue dans les gaz  de combustion. Les vapeurs d'huile évacuées  avec les gaz de combustion et de distillation,  sont séparées de ceux-ci et recueillies dans  une installation appropriée.  



  On a trouvé, en faisant fonctionner ce  four, que l'air de combustion ne peut récu  pérer qu'une partie de la chaleur contenue  dans la pierre venant de la zone de com  bustion, de sorte que la pierre serait     évacuée     du four à une température encore très éle  vée. D'autre part, il est nécessaire que la  zone de distillation ait la température la  plus élevée possible. Il est donc important,  en vue de l'économie du procédé, de récupérer  la plus grande partie de la chaleur contenue  dans la matière traitée et de l'entraîner vers  la zone de distillation.

   Ce transport de cha  leur, qu'il ne convient pas d'effectuer par  l'insufflation d'une plus grande quantité d'air,  qui accélérerait la combustion, est obtenu  au moyen de l'injection, au travers du tuyau  5, de vapeur d'eau ou d'une partie des gaz  dont on a condensé et séparé l'huile.    Le gaz de lavage peut être injecté simul  tanément avec l'air de combustion, ou à des  périodes alternées. Dans le premier cas, on  obtient une combustion des gaz et des va  peurs combustibles contenus dans le gaz de  lavage, laquelle combustion sera, en outre,  facilitée par la grande surface incandescente.  



  Le lavage avec les gaz ou la vapeur  permet non seulement la récupération et le  transport en haut de la chaleur, comme il a  été dit plus haut, mais forme aussi un moyen  très efficace pour régler le fonctionnement  du four.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour la distillation de matières solides contenant des huiles minérales, caractérisé en ce qu'on traite ces matières dans la chambre d'un four, chambre oir elles sont en partie brûlées et où la cha leur dégagée par cette combustion est utilisée pour la distillation de l'autre par tie des matières, cette distillation étant activée par un courant gazeux supplémen taire que l'on fait circuler dans la cham bre de traitement en sens inverse du parcours des matières premières pour récu pérer la chaleur contenue dans les matières traitées.

   II Four pour la mise en aeuvre du procédé défini dans la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre ayant la forme d'un conduit vertical qui présente vers sa mi-hauteur un rétrécissement et dans lequel la matière à distiller est intro duite d'en haut, les gaz et les vapeurs produits étant aspirés par des ventilateurs, et la matière traitée étant évacuée en son bas, des tuyaux étant prévus pour intro duire, simultanément ou par intermittence, de l'air pour la combustion et le courant gazeux mentionné.