CH86565A

CH86565A - Process for the production of economy soaps.

Info

Publication number: CH86565A
Authority: CH
Inventors: Gans Prof Dr Robert
Original assignee: Gans Prof Dr Robert
Priority date: 1918-06-24
Filing date: 1919-07-14
Publication date: 1920-09-01
Also published as: GB132511A; FR519528A; DK26297C; DE313526C

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Sparseifen.    Die bisherigen Verfahren zur Herstellung  von Sparseifen beruhen in der Hauptsache  darauf, dass man Kernseifen mit feinstem  Material vermischt, das lediglich als Füll  material dient und     seifeähnliche    Wirkung       nietet    besitzt. Besonders die in der Natur vor  kommenden Silikate, wie Ton,     Bolus,    Kaolin,       Serpentin    usw., dienen für diese Zwecke. Sie  verbrauchen jedoch bei ihrer Verteilung in  der Seife einen Teil der beigemengten Seife,  der somit für den     Waschprozess    verloren geht.  



  Ein besser wirkendes Füllmaterial muss  seifenartige Wirkung besitzen, indem es zum       Beispiel    beim Berühren mit Wasser, ähnlich wie  die Seife selbst, Alkali abzuspalten vermag. Das  letztere erleichtert beim Waschprozesse die       Emulsionierung    der     Schmutzstoffe    und Fette,       bezw.    die     Verseifung    der letzteren und er  spart somit einen Teil der Seife.  



  Als ein solches Füllmaterial werden nach  der Erfindung die     basenaustauschenden    wasser  haltigen Silikate in feinverteilter Form ver  wendet. Es sind dies Doppelsilikate, die     neben     den     austauschbaren    Basen noch andere Basen,  wie Tonerde oder     Eisetioryd,    enthalten. Indem    man diese Stoffe in feinstverteilter Form  einer Seife zumischt, stellt man eine sehr  wirksame Sparseife her. Die     basenaustau-          schenden,    wasserhaltigen Silikate besitzen die  oben geforderte Eigenschaft, bei Benetzung  mit Wasser auch einen Teil ihres Alkalis  abzuspalten. Dazu kommt noch der folgende  Vorteil.

   Bekanntlich geht beim gewöhnlichen       Waschprozess    infolge der Härte des Wassers  ein erheblicher Teil der Seife durch Aus  fällung als Kalk- oder     Magnesiaseife    verloren.  Infolge der Beimengung der     basenaustauselien-          den    Silikate zur Seife vermag letztere einen  Teil der Härte des Wassers durch Überfüh  ren in unlösliche     Silikatverbindungen    un  schädlich zu machen: es kann somit gesagt       werden,    dass die zugesetzten Silikate seife  sparend wirken. Die     seifeersparende    Kraft  dieser Silikate ist uni so grösser, in je feinerem  Zustande die Silikate sieh befinden.  



  Man kann der Seife durch hochfeine     I'ul-          verurtg    zerkleinerte natürliche     basenaustau-          sehende    Silikate zusetzen.     Dran    kann auch  der Seife ein     basenaustauschendes    Silikat zu  setzen, das sich in kolloidalem Zustande be-    
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    findet <SEP> oder <SEP> in <SEP> diesem <SEP> Zustande <SEP> in <SEP> der <SEP> Seifen  lösung <SEP> erzeugt <SEP> wird. <SEP> Das <SEP> Zumischen <SEP> kann
<tb>  dabei <SEP> auch <SEP> in <SEP> demselben <SEP> .Augenblicke <SEP> statt  finden. <SEP> iii <SEP> den- <SEP> die <SEP> Seife <SEP> selbst <SEP> hergestellt
<tb>  wird. <SEP> also <SEP> bci <SEP> der <SEP> Verseifung <SEP> der <SEP> Fette,
<tb>  durch <SEP> >Jinw:

  rlc@;ug <SEP> von <SEP> Alkali <SEP> auf <SEP> Kiesel  Tont-!ind <SEP> Eisenoxyd, <SEP> bezw. <SEP> auf
<tb>  deren <SEP> IIvdr@te <SEP> oder <SEP> Salze. <SEP> Der <SEP> Gehalt <SEP> der
<tb>  Sliars@@ife <SEP> an <SEP> l@a@enaustauschenden <SEP> Silikaten
<tb>  kann <SEP> innerhalb <SEP> weiter <SEP> Grenzen <SEP> schwanken,
<tb>  er <SEP> kann <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 82und <SEP> darüber <SEP> gehen. <SEP> .
<tb>  Di:- <SEP> auf <SEP> die <SEP> Wirkung <SEP> dieser <SEP> Silikate <SEP> zri
<tb>  setzende <SEP> Ersparnis <SEP> an <SEP> Seife <SEP> beträgt <SEP> ungefähr
<tb>  31> <SEP> bi, <SEP> G0 <SEP> "/o., <SEP> j@_ <SEP> nach <SEP> dei- <SEP> Höhe <SEP> der <SEP> Härte
<tb>  des <SEP> Wassers <SEP> und <SEP> der <SEP> Menge <SEP> der <SEP> zu <SEP> entfer  nenden <SEP> Schmutzstoffe <SEP> und <SEP> Fette.

              Deispiel   <I>1:</I>  Man löst     1t!0        g    Seife in wenig heissem       Wasser    und rührt eine feuchte     Pulverung     oder Fällung eines     basenaustauschenden    Sili  kates mit     eineiii        Trockengehalte    von     ann:

  i-          hernd    d00     g        hinzu.    Die     Fidlun-        kann    man  auf     bekannte        .Irt        durch        Einwirkung        von    Al  kali     auf        Kieselsäure,    Tonerde     und        Eisenoxyd     oder deren Hydrate oder Salze gewinnen.  



       Beispiel   <I>2</I>       11Ian    löst     l(        9)        g    Seife in heissem Wasser,       fügt        -Aue    heisse Lösung von 75     g        Natrium-          aluminat    und eine     Aufschwernmung    von  200-300 g     Kieselgur    oder das bei der Her  stellung von Tonerde aus Silikaten abfallende       Kiesel,iiurehydrat    hinzu.

       Man    erhitzt das sich  durch die     Bildur,-    des     basenaustauschenden     Silikates verdickende Produkt, bis eine form  bare Masse entstanden ist.  



  Bei Beispiel ?     kann    man anstatt der Seife  und des     Natriiimaluminats    die entsprechende       Men"e    Fett     und    Alkali verwenden und nach         Verseifung    des Fettes dann die entsprechende       Menge        Tonerdehy        drat        hinzufügen,    bis zur  Lösung des letzteren erhitzen und dann erst  das     Kieselsäurehydrat    zu     mischen.     



  Bei beiden Beispielen können die     iIengen-          verhültnisse    innerhalb weiter     Grenzen        seliwan-          ken.        Eventuell    vorhandene     -Überschüssige     Natron- oder Kalilauge kann     nian        dureh    Zu  satz von     Kieselsiture-    oder     Tonerdehydrat          abstumpfen.    Die dabei entstehenden Verbin  dungen tragen zur Festigkeit der Sparseife bei.



  Process for the production of economy soaps. The previous processes for the production of economy soaps are based mainly on the fact that curd soaps are mixed with the finest material, which only serves as a filling material and has a soap-like effect. The silicates that occur naturally, such as clay, bolus, kaolin, serpentine, etc., are used for these purposes. However, when they are distributed in the soap they consume part of the added soap, which is thus lost for the washing process.



  A filling material that works better must have a soap-like effect, for example by being able to split off alkali when it comes into contact with water, similar to the soap itself. The latter facilitates the emulsification of contaminants and fats during the washing process, respectively. the saponification of the latter and thus it saves part of the soap.



  According to the invention, the base-exchanging water-containing silicates are used as such a filler material in finely divided form. These are double silicates which, in addition to the exchangeable bases, also contain other bases, such as clay or ice etioryd. By adding these substances in finely divided form to a soap, you can produce a very effective bar soap. The base-exchanging, water-containing silicates have the property required above of splitting off part of their alkali when wetted with water. There is also the following advantage.

   As is well known, a significant part of the soap is lost in the normal washing process due to the hardness of the water through precipitation as lime or magnesia soap. As a result of the addition of the base-exchanging silicates to the soap, the latter is able to make some of the hardness of the water harmless by converting it into insoluble silicate compounds: it can therefore be said that the added silicates save soap. The soap-saving power of these silicates is uni as greater, the finer the condition the silicates are.



  You can add extremely fine powdered natural base-exchanging silicates to the soap. A base-exchanging silicate can also be added to the soap, which is in a colloidal state.
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    finds <SEP> or <SEP> in <SEP> this <SEP> state <SEP> in <SEP> the <SEP> soap solution <SEP> is generated <SEP>. <SEP> The <SEP> admixing <SEP> can
<tb> where <SEP> also <SEP> in <SEP> the same <SEP>. Moments <SEP> take place. <SEP> iii <SEP> den- <SEP> the <SEP> soap <SEP> made by <SEP> itself
<tb> will. <SEP> also <SEP> bci <SEP> the <SEP> saponification <SEP> the <SEP> fats,
<tb> through <SEP>> Jinw:

  rlc @; ug <SEP> from <SEP> alkali <SEP> to <SEP> silica clay! ind <SEP> iron oxide, <SEP> resp. <SEP> on
<tb> their <SEP> IIvdr @ te <SEP> or <SEP> salts. <SEP> The <SEP> salary <SEP> of the
<tb> Sliars @@ ife <SEP> to <SEP> l @ a @ enexchanging <SEP> silicates
<tb> <SEP> can fluctuate within <SEP> further <SEP> limits <SEP>,
<tb> he <SEP> can go <SEP> to <SEP> to <SEP> 82 and <SEP> above <SEP>. <SEP>.
<tb> Tue: - <SEP> on <SEP> the <SEP> effect <SEP> of these <SEP> silicates <SEP> zri
<tb> setting <SEP> savings <SEP> on <SEP> soap <SEP> is <SEP> approximately
<tb> 31> <SEP> bi, <SEP> G0 <SEP> "/ o., <SEP> j @ _ <SEP> after <SEP> dei- <SEP> level <SEP> of <SEP> hardness
<tb> of the <SEP> water <SEP> and <SEP> of the <SEP> amount <SEP> of the <SEP> to <SEP> removed <SEP> contaminants <SEP> and <SEP> fats.

              Example <I> 1: </I> Dissolve 1t! 0 g of soap in a little hot water and stir a moist powder or precipitate of a base-exchanging silica with a dry content of approx.

  add about d00 g. The fidlun can be obtained in a known manner by the action of alkali on silica, alumina and iron oxide or their hydrates or salts.



       Example <I> 2 </I> 11Ian dissolves 1 (9) g of soap in hot water, adds -Aue hot solution of 75 g of sodium aluminate and a suspension of 200-300 g of diatomaceous earth or that in the manufacture of clay Silicate falling pebbles, acid hydrate added.

       The product, thickened by the formation of the base-exchanging silicate, is heated until a malleable mass is formed.



  For example? you can use the appropriate menu of fat and alkali instead of soap and sodium aluminate and then add the appropriate amount of alumina after saponification of the fat, heat until the latter is dissolved and only then mix the silicic acid hydrate.



  In both examples the proportions can vary within wide limits. Any excess caustic soda or potassium hydroxide solution can nian with the addition of silica or alumina hydrate blunt. The resulting connec tions contribute to the strength of the bar soap.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a bar soap. characterized in that base-exchanging, water-containing silicates in extremely finely divided form are added to a soap. SUB-CLAIMS 1.

Method according to claim, characterized in that the silicates in question are mixed in in colloidal form. Method according to claim, characterized in that the silicates in question are generated in the soap reading itself by precipitation. 3. The method according to claim and sub-claim 2, characterized in that a silicate is produced in the soap solution by adding sodium aluminate and silica.

4. Defeat riaeli Z nteranspriieheir 2 and 'i, characterized. that the silicate is mixed in with your moments of derstehund soap.